車(chē)床后托架的工序設(shè)計(jì)

楊可可

(新鄉(xiāng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院，河南 新鄉(xiāng) 453000)

1 工序基準(zhǔn)的選擇

工序是在工序圖上以標(biāo)定被加工表面位置尺寸和位置精度的基準(zhǔn)。所標(biāo)定的位置尺寸和位置精度分別稱(chēng)為工序尺寸和工序技術(shù)要求，工序尺寸和工序技術(shù)要求的內(nèi)容在加工后應(yīng)進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量時(shí)所用的基準(zhǔn)稱(chēng)為測(cè)量基準(zhǔn)。通常工序基準(zhǔn)和測(cè)量基準(zhǔn)重合。

工序基準(zhǔn)的選擇應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

(1)選設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為工序基準(zhǔn)時(shí)，對(duì)工序尺寸的檢驗(yàn)就是對(duì)設(shè)計(jì)尺寸的檢驗(yàn)，有利于減少檢驗(yàn)工作量。

(2)當(dāng)本工序中位置精度是由夾具保證而不需要進(jìn)行試切，應(yīng)使工序基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合。

(3)對(duì)一次安裝下所加工出來(lái)的各個(gè)表面，各加工面之間的工序尺寸應(yīng)與設(shè)計(jì)尺寸一致。

2 工序尺寸的確定

(1)尺寸鏈圖(圖 1)

圖1

(2)封閉環(huán)基本尺寸

(3)封閉環(huán)公差

(4)中間偏差

(5)封閉環(huán)極限偏差

(6)封閉環(huán)極限尺寸

(1)孔覬400+0.025mm,粗糙度要求為Ra1.6,加工路線為:

粗鏜:3.6mm半精鏜:1.6mm精鏜:0.6mm總余量:5.8mm

各工序的工序尺寸:

精鏜后:由零件圖可知覬400+0.025mm；半精鏜:40-0.6=39.4mm；粗鏜后:39.4-1.6=37.8mm；毛坯孔：37.8-3.6=34.2mm；

各工序的公差按加工方法的經(jīng)濟(jì)精度確定，標(biāo)注為：

毛坯孔：覬34.2-2+1mm

根據(jù)計(jì)算結(jié)果可作出加工余量、工序尺寸及公差分布圖，(圖2)

(2)孔 覬30.2-2+0.02mm,粗糙度要求為 Ra1.6

同理：精鏜后:由零件圖可知覬30.2-2+0.02mm

半精鏜 :覬29.60+0.084mm; 粗鏜后:覬280+0.13mm; 毛坯孔：覬24.4-2+1mm。加工余量、工序尺寸及公差分布圖略

(3)孔 覬25.50+0.03,粗糙度要求為 Ra1.6

同理：精鏜后:由零件圖可知覬25.50+0.03

半精鏜:覬24.20+0.84；粗鏜后 :覬21.70+0.13mm；毛坯孔：覬19.7-2+1mm，加工余量、工序尺寸及公差分布圖略。

圖2 工余量、工序尺寸及公差分布圖

[1]貴州工學(xué)院機(jī)械制造工藝教研室.機(jī)床夾具結(jié)構(gòu)圖冊(cè)[M].貴陽(yáng)：貴州人民出版社，1983：42-50.

[2]王光斗，王春福.機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)[M].上海：上海科學(xué)技術(shù)出版社，2000.

[3]孟少龍.機(jī)械加工工藝手冊(cè)第 1卷[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1991.