鍋爐或者壓力容器檢驗的探討

　　摘要：鍋爐、壓力容器是一個密封的裝置，需要承受巨大的內(nèi)部壓力，在長時間得運行之下不可避免的會使鍋爐、壓力容器出現(xiàn)一些磨損和腐蝕的現(xiàn)象導致金屬部件的部分損壞從而發(fā)生事故，如果鍋爐、壓力容器發(fā)生了事故，后果將會是非常嚴重的，甚至產(chǎn)生爆炸造成人員的傷亡和設備的嚴重損毀，造成了不可彌補的人身財產(chǎn)損失。因此在《特種設備安全管理條例》當中，把鍋爐、壓力容器列入了特種設備的觀察范圍之內(nèi)。本文就將通過對鍋爐、壓力容器的安全運行和安全運行做了一個扼要的介紹。
　　關鍵詞：鍋爐 壓力容器檢驗安全運行
　　中圖分類號: ?TK22文獻標識碼：A文章編號：1672-3791(2011)06(b)-0000-00
　　1鍋爐的安全運行
　　對一些新鍋爐在使用前應按照鍋爐運行規(guī)程當中的規(guī)定進行一次全面的檢查。在上水時，上水的水溫最好不要過90攝氏度，冷爐上水的水位到達安全水位時應該立即停止上水。在上水之后即可點火了，在這邊需要注意的是，在第一次點火沒有成功需要進行第二次點火時，必須在再次點火前給爐壁重新的通風。在進行供爐作業(yè)時，升溫的速度要緩慢的進行，而且在供爐的過程當中要時刻檢查爐的墻壁是否有開裂的現(xiàn)象。供爐之后一般都會進行煮爐的操作，在進行煮爐作業(yè)之前，應該檢查鍋爐的各個結(jié)合面是否有滲漏的現(xiàn)象，受熱面能不能自由的膨脹，煮爐結(jié)束之后，應對爐管中的鐵銹和油污進行清理，另外還應該檢查水垢是否脫落了。在暖管作業(yè)時，不能往溫度比較低的管道突然間的通入蒸汽，因為這樣會使管道損壞開裂，同時為了避免發(fā)生水擊的現(xiàn)象，應事先將管道當中的冷凝水排出。在進行并汽的操作前燃燒的火勢不能太大，并且對水位表進行沖洗，使水位能夠維持在正常的水位線以下。
　　2鍋爐、壓力容器的檢驗
　　鍋爐、壓力容器的檢驗主要包括有外部檢驗、內(nèi)外部的檢驗、水壓試驗。
　　1.外部的檢驗：外部檢驗一般是一年至少檢查一次，必須讓具備檢驗資格的檢驗員進行，也可以讓一些專業(yè)的檢驗機構(gòu)進行。
　　汽包的檢驗：對向空排氣管座和蒸汽管座進行抽查，并且對厚度進行測量，如果飽和蒸汽導氣管上的小管運行超過十萬個小時，應進行更換，對進水管的彎頭、放水管進行厚度的測量。
　　水冷壁管的檢驗：檢測前懸吊管是否有變形的現(xiàn)狀，焊縫是否有裂紋，對一些鍋爐有必要進行一定量得表面探傷。如果發(fā)現(xiàn)冷凝管的鱗片有燒損的現(xiàn)象，則應該及時的更換。
　　省煤器管的檢驗：對彎頭、出列管等處進行厚度的測量，檢測管的間距是否均勻，有無變形、脫落的跡象，對低省進口水平段管進行檢查是否有腐蝕、結(jié)垢的現(xiàn)象。
　　過熱管的檢驗：檢查出口管底部引流面下彎頭是否發(fā)生了氧化、腐蝕的一些病害，并且進行切管檢查，檢查下彎頭的力學性能、內(nèi)壁結(jié)構(gòu)是否還良好。
　　減溫水管和減溫器的檢驗：對減溫水管的調(diào)節(jié)門和彎頭等部件進行測厚觀測，用內(nèi)窺鏡檢查混合式減溫器的內(nèi)壁、噴嘴等部件是否有損傷。
　　水冷壁聯(lián)箱的檢驗：對聯(lián)箱的底部進氣管、排污小管進行檢驗，是否有受損的跡象，外壁是否有腐蝕，對運行十萬小時的聯(lián)箱進行更換。
　　爐頂集汽聯(lián)箱的檢驗：探傷檢查對空排氣管是否有疲勞性的裂紋，同時對彎頭進行測厚，對運行十萬小時的小管剛才進行計劃性的更換。
　　2.內(nèi)外部的檢驗：內(nèi)部檢驗必須待鍋爐停機時進行檢驗，同樣也需要有資格的檢驗員進行，內(nèi)部檢驗的周期取決于壓力容器的安全狀況。
　　壓力容器內(nèi)除氧器的檢驗：檢查除氧器焊縫的內(nèi)部質(zhì)量，探傷檢查進氣管和筒體的表面焊縫，安全閥是否有泄漏，排氣管是否良好，是否還在有效期之內(nèi)。
　　壓力容器內(nèi)換熱器的檢查：同樣應該檢查換熱器內(nèi)部的焊縫質(zhì)量，進行表面的探傷，接頭處的鋼板等是否有發(fā)生腐蝕，測量厚度，安全閥是否有泄漏的現(xiàn)象，排氣管道是否還良好，是否還在有效使用范圍之內(nèi)。
　　連排、定排的檢測：焊縫的內(nèi)部質(zhì)量，探傷出氣管、排氣管道和筒體的焊縫表面，安全閥是否有泄漏的現(xiàn)象，排氣管道是否還良好，是否還在有效使用范圍之內(nèi)。
　　倉泵、儲氣罐的檢測：焊縫的內(nèi)部質(zhì)量，探傷安全閥、出氣管道和儲氣罐的焊縫表面，安全閥是否有泄漏的現(xiàn)象，排氣管道是否還良好，是否還在有效使用范圍之內(nèi)。
　　3.在運行時容器的檢查：在壓力容器的運行過程當中，對壓力容器的設備狀況和安全裝置等進行深入的檢查，隨時做好記錄，及時的發(fā)現(xiàn)不正常的情況，對一些情況進行及時的排除和調(diào)整，防止事態(tài)的進一步擴大，保證壓力容器安全穩(wěn)定的運行。
　　3壓力容器的維修和保養(yǎng)
　　加強對壓力容器的保養(yǎng)，是防止安全事故的重要舉措，在壓力容器運行時應該確保防腐層的完好性，應該經(jīng)常檢查防腐層是否有發(fā)生脫落的現(xiàn)象，對容器中的冷凝水應經(jīng)常的進行更換，消除引起腐蝕的因素。對于正在停機的壓力容器，應清理介質(zhì)，并且保持壓力容器的干凈和干燥，盡最大努力避免大氣對壓力容器的腐蝕，也可以采用對壓力容器表面進行涂漆隔絕空氣的方法避免腐蝕。
　　
　　4小結(jié)
　　以上只是我對鍋爐、壓力容器檢驗方面的一些方法和建議，在工作需要的時候可以進行分析，并且在發(fā)現(xiàn)問題時能夠及時的采取一些有效的措施并進行部件的更換，減少鍋爐的一些意外停運，提高鍋爐、壓力容器的可靠性和經(jīng)濟型，為鍋爐、壓力容器的運行創(chuàng)造一個安全的運行環(huán)境。
　　參考文獻：
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