如何開展鉗工技能訓練

　　摘要：鉗工技能工廠生產(chǎn)中占有重要位置，筆者以多年指導鉗工操作技能訓練的經(jīng)驗為依據(jù)，總結(jié)了在鉗工技能訓練中測量練習、基本功訓練、工藝思想的培養(yǎng)、與相關(guān)工種的學習運用等方面提出了諸多建設(shè)性建議。
　　關(guān)鍵詞：鉗工操作技能訓練方法與過程建設(shè)性經(jīng)驗
　　中圖分類號：TG51文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791(2011)6(b)-0000-00
　　
　　作為機械制造行業(yè)中的一項基本工種，鉗工在機械零件和設(shè)備的生產(chǎn)、裝配和維修過程中占有重要的位置，它是利用手工工具對工件進行切削加工的一種加工方法。要培養(yǎng)出高素質(zhì)技能型的鉗工，除了要有扎實的理論基礎(chǔ)以外，還必須具備規(guī)范、熟練的操作技能和技巧。這不但需要進行系統(tǒng)、科學的理論知識學習，還必須經(jīng)過長期而艱苦的技能訓練，并在技能操作訓練中不斷學習、總結(jié)、提高。筆者結(jié)合自己多年的經(jīng)驗，提出了鉗工操作技能訓練的一般步驟，僅供參考。
　　1訓練量具的使用
　　規(guī)范地使用量具，是鉗工操作技能訓練的基礎(chǔ)?！皼]有規(guī)矩，不成方圓”，各種量具就是規(guī)矩。要想成為一名好的鉗工，必須熟練、規(guī)范地使用量具。只有正確使用量具，才能進行正確測量，才能在生產(chǎn)、裝配、維修中有正確的依據(jù)，才能及時檢測加工零件是否為合格產(chǎn)品。因此，筆者在指導鉗工操作技能訓練時，首先讓學員認識量具、合理選用和保養(yǎng)量具、正確使用量具。訓練過程中，既堅持由簡單到復雜的原則，又與實訓內(nèi)容與實訓過程相結(jié)合。例如在選擇量具的訓練順序時，按照金屬直尺、游標卡尺、千分尺、萬能游標量角器、內(nèi)卡鉗與外卡鉗、水平儀的順序進行；在練習量具時，按照各種量具的結(jié)構(gòu)組成、工作原理、讀數(shù)方法、操作步驟進行講授；最后堅持所檢測零件與實訓內(nèi)容、實習過程相結(jié)合，即利用量具檢測實訓工件，使學員在檢測實訓零件的過程中練習合理規(guī)范地使用量具。經(jīng)過這一過程的操作訓練之后，學員既能掌握各種量具的規(guī)范操作，又能熟悉下一步所要訓練的零件內(nèi)容，還能與企業(yè)生產(chǎn)相結(jié)合，實現(xiàn)實訓內(nèi)容與企業(yè)生產(chǎn)的無縫對接。通過反復講解與實訓，讓學員逐漸形成一個觀念：若想成為一名合格的鉗工，首先應成為一名合格的檢驗員。
　　在經(jīng)過3～5天的測量工具練習，具備了一定的測量能力以后，便可進入鉗工常用工具使用方法的訓練，即所謂的基本功訓練了。
　　2基本功訓練
　　扎實的基本功，是鉗工操作技能訓練的有力保障。在這個階段，首先讓學員練習鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨等最基本的操作姿勢。只有熟練掌握了正確的操作姿勢，才能使動作協(xié)調(diào)、規(guī)范，才能短時間內(nèi)熟練掌握操作技巧，才能較快地達到較高的操作水平。這個階段的訓練十分單調(diào)而乏味，不但需要付出艱辛的勞動，還要有耐心和信心，才能保證基本功訓練的順利進行。為了保證本階段任務的順利完成，讓學員迅速掌握鉗工操作基本技能，除了教師要做一些正確的示范動作，還應向?qū)W員講清動作要領(lǐng)，講清各個正確姿勢的目的，及時糾正實訓過程中的一些不良姿勢和動作，并使學員盡快養(yǎng)成習慣。經(jīng)過5～6天的練習后，一定會收到良好的效果。
　　只有真正掌握了鉗工基本操作，具備了扎實的基本功，才有可能保證綜合訓練的質(zhì)量，即扎實的基本功是掌握鉗工操作技能的有力保障。當學員們都掌握了正確的基本操作動作、練就熟練而扎實的基本功之后，就應該按照循序漸進的教學規(guī)律，由淺入深地逐步進行技能操作訓練。首先利用鏨削、鋸削、銼削等操作，以一些簡單零件的加工為平臺進行外表面的操作方法和操作要領(lǐng)的訓練。然后，再利用這些技能操作，進行內(nèi)表面加工工具、設(shè)備的正確使用和內(nèi)表面的加工操作訓練等等。這一階段的技能操作訓練一般會延續(xù)20天左右，并在后續(xù)的綜合操作訓練中不斷作必要的重復和加強。
　　3工藝知識的學習
　　擁有系統(tǒng)的工藝知識，是提高鉗工操作技能的關(guān)鍵。作為一名有發(fā)展前途的合格鉗工，不但具有扎實的操作基本功，還要具備熟練而規(guī)范的操作技能技巧，更要掌握系統(tǒng)的工藝知識。在鉗工操作技能訓練的過程中，每一道操作工序，都應該讓學員知道，這道操作工序的訓練目的與使用性能是什么，與上道工序的關(guān)系如何，為下道工序做了什么準備等等。具備了這些工藝知識后，學員的技能訓練才有更明確的目的性，才有更清晰的大局觀，才能更好地了解與適應生產(chǎn)實際。
　　在訓練過程中，我們以基準和非基準之間的區(qū)別、基準的選擇為切入點，逐步介紹相關(guān)工藝知識，讓學員明確零件上的哪一部分先加工，哪一部分后加工，如何保證加工質(zhì)量，如何達到使用目的。在選擇基準面時，應選擇面積較大的平面作為基準面優(yōu)先進行加工，避免因選擇較小平面而引起加工余量過大或不足等現(xiàn)象。在選擇各個平面的加工順序時，應避免引起誤差累積或某一尺寸加工難度過大等不利于加工的現(xiàn)象。在前一部分加工完畢，如何過渡到后一部分，進而擴展到多面綜合加工，都是在實訓過程中讓學員熟練掌握的內(nèi)容。通過本階段的鉗工操作技能訓練，讓學員了解基準面的選擇原則，理解大平面先加工的真正原因。
　　因此，按照由簡到繁、反復訓練的原則，從基準面入手，在鉗工操作技能訓練中訓練系統(tǒng)的工藝知識，讓學員掌握由圖樣到實際操作的工藝過程，并在實踐過程中驗證其合理性。逐步提高學員解決實際問題的能力，進一步提高鉗工操作技能水平。
　　4相關(guān)工種的學習
　　相關(guān)工種的學習和運用，是進一步提高鉗工操作技能水平的必要措施。任何一個產(chǎn)品的加工，都不是單一工種能夠完成的，作為一名有競爭能力的高水平鉗工，不但要有廣泛而熟練的鉗工知識，還要對其他工種有一定的認識，真正做到一專多能。例如在訓練車工操作訓練時，讓學員利用千分表找正工件外圓面、利用劃線盤找正工件端面，利用外卡鉗測量工件外表面、利用內(nèi)卡鉗測量工件內(nèi)表面等等，既訓練了車工的基本技能操作，又練習了鉗工相關(guān)技能、測量工具的使用，一舉兩得，有時往往會使整個操作過程變得簡單和容易保證精度。在指導學員進行鉆孔訓練時，我們不但要求學員利用臺式鉆床、立式鉆床、搖臂轉(zhuǎn)床進行鉆孔，還要求學員利用銑床進行鉆孔練習，同一項訓練課題就既練習了鉗工，又訓練了銑工，有時往往會獲得意想不到的高效率。
　　總之，在鉗工操作技能訓練指導方法上，要結(jié)合實訓條件和環(huán)境因素，大膽進行改革，為取得較好的實訓教學效果，不斷創(chuàng)新。只有先從測量和基本功訓練，再到工藝思想的養(yǎng)成，最后到綜合能力的訓練，在此過程中，還要不斷學習新技術(shù)、新工藝，才能使鉗工操作技能水平真正得到不斷地提升。
　　
　　參考文獻
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