中國鎢礦資源節(jié)約與綜合利用的思考

張春明

（中國鎢業(yè)協(xié)會，北京 100814）

1 中國鎢礦資源節(jié)約與綜合利用現(xiàn)狀

中國政府高度重視鎢礦資源的合理開發(fā)利用。早在1991年，國務院下發(fā)《國務院關于將鎢、錫、銻、離子型稀土礦產(chǎn)列為國家實行保護性開采特定礦種的通知》（國發(fā)［1991］5號），將鎢列為實行保護性開采的特定礦種，并實行鎢開采總量控制；2001年，中國加入世貿(mào)組織后仍保留對鎢及鎢制品的國營貿(mào)易管理權，被列為國營貿(mào)易出口產(chǎn)品管理的鎢品品種有13個，目前具有鎢品出口資質(zhì)的國營貿(mào)易企業(yè)12家，依據(jù)《外貿(mào)法》中有關“為維護國家安全或社會公益利益”“國內(nèi)供應短缺或為有效保護可能用竭的國內(nèi)資源”等原則，對鎢品出口實行配額管理。

中國鎢礦開采已近百年，1949年以后，尤其改革開放以來，鎢礦山生產(chǎn)規(guī)模、技術開發(fā)能力已經(jīng)達到較高水平。在采礦工藝方法、技術裝備、通風防塵、地壓控制、選礦工藝方法、選礦藥劑、細泥處理和共伴生礦資源綜合回收等方面取得顯著成績，鎢礦資源開發(fā)利用整體水平有了明顯的提高。黑鎢礦選礦回收率由建國初的66％提高到目前的80％以上。

通過國家“九五”科技攻關，黑白混合鎢選礦技術取得突破性進展，使得難選鎢多金屬礦選礦回收率提高10個百分點以上，而且可以高效率回收鉬、鉍等共伴生元素。但是，從總體上看，除少部分礦山外，大部分礦山因資金不足，科研投入少，人才流失，技術改造和技術創(chuàng)新緩慢，中國鎢礦資源開發(fā)利用整體水平與國外先進水平比較還有較大差距，伴生金屬資源綜合利用回收率還不高。

中國鎢礦（坑采）2009年平均開采回采率89.60％，平均選礦回收率71.08％（參見表1）。

表1 2005-2009年中國鎢礦采礦損失率和選礦回收率

中國鎢業(yè)協(xié)會協(xié)統(tǒng)計的24家主要鎢礦山，2009年黑鎢礦山選礦回收率最高為87.19％，最低為82.80％；白鎢礦山選礦回收率最高為77.23％，最低為59.90％；黑白混合鎢選礦回收率最高為59.92％，最低為58.20％。調(diào)研發(fā)現(xiàn)，有些白鎢礦區(qū)的選礦回收率只有40％。由于近幾年入選原礦品位逐年下降，選礦回收率略有下降，采礦損失率總體維持在較高水平。其主要影響因素有以下幾個方面。

1.1 白鎢礦地質(zhì)品位低、鎢礦入選品位逐年下降

中國鎢礦資源主要特點是：富礦少、貧礦多、難選礦石多，以白鎢、黑白鎢共生、共伴生為主。2009年，中國查明鎢資源儲量571萬t（WO3），其中：黑鎢礦占23.33％，白鎢礦占66.90％，混合鎢礦占9.79％。

80％以上的白鎢礦床地質(zhì)品位小于0.4％，低于國外品位，而且組分復雜，共伴生的白鎢礦床占全部白鎢礦床的70％?，F(xiàn)有白鎢礦山中，除少數(shù)外，大部分白鎢礦在現(xiàn)有技術條件下選礦回收率低于60％，比黑鎢礦選礦回收率低15～25個百分點。

隨著鎢礦資源的逐年開采，鎢礦山入選品位呈逐年降低的趨勢，鎢礦品位下降，造成采選成本提高，選礦難度增加，選礦回收率難以提高。

1.2 黑鎢礦和白鎢礦以及黑白鎢混合礦選礦工藝各不相同，回收率也存在較大差距

黑鎢礦和白鎢礦以及黑白鎢混合礦3種鎢礦的選別技術條件有很大的差別。黑鎢礦石選礦以重力選礦為主；白鎢礦石多采用浮選法選礦；黑白鎢混合礦則涵蓋了黑鎢礦和白鎢礦的綜合選礦技術。中國的黑鎢礦多為石英大脈型或細脈型鎢礦床，屬氣化高溫熱液型礦床，礦石中的礦物成分相對比較簡單，黑鎢礦呈粗大板狀或細脈狀晶體在石英脈內(nèi)富集，嵌布粒度較粗，易于分離，選礦回收率高；而白鎢礦主要是砂巖型、復合型（細脈浸染型-云英巖夕卡巖復合型），礦石中有用礦物和脈石礦物成分都比較復雜，有用礦物結晶粒度細，常呈浸染狀嵌布于礦石中，多屬難選礦石，選礦回收率低。

1.3 黑鎢礦開采量呈下降趨勢，白鎢、混合鎢礦開發(fā)以及低品位鎢綜合回收利用呈上升趨勢

由于黑鎢開采量呈下降趨勢和鎢精礦價格的回升，促進了白鎢、黑白混合鎢以及低品位鎢綜合回收利用。近幾年來，新建了一批大型白鎢礦和黑白鎢混合礦選礦廠，其選礦回收率遠低于黑鎢礦選礦回收率；一些企業(yè)投資開發(fā)利用含鎢尾礦、鎢渣，回收利用廢鎢碎料；一些低品位的鎢礦床也開始建設并開采。這些新情況在一定程度上導致了中國平均鎢選礦回收率有所下降。

1.4 鎢礦開采深度逐年向下延伸，采礦貧化率和損失率上升

中國鎢礦開采主要開采方式為地下開采，露天開采僅有福建行洛坑鎢礦及江西分宜珠江礦業(yè)等少數(shù)幾個礦山。開拓方式主要為平硐、斜井或豎井聯(lián)合開拓。主要的采礦方法為淺孔留礦法、階段崩落法、全面法和分段空場法。因為鎢礦大多為脈狀薄或極薄礦體，采礦貧化率一般比較高，因此開采廢渣（廢石及尾礦）較多，開采回采率也不高。并且隨著開采深度逐年下延，開采成本、采礦難度也不斷上升。

2 中國鎢礦資源節(jié)約與綜合利用規(guī)劃建議目標

深入貫徹落實科學發(fā)展觀，按照建設資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會和構建社會主義和諧社會的要求，堅持“在保護中開發(fā)、在開發(fā)中保護”的方針，依照“統(tǒng)籌規(guī)劃、科學開發(fā)、合理利用、依法保護”的原則，以控制總量、淘汰落后產(chǎn)能、加強技術改造、推進資源整合和企業(yè)重組為重點，推動產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整和優(yōu)化升級；充分利用境內(nèi)外兩種資源，著力抓好再生利用，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，提高資源保障能力和資源綜合利用水平，努力縮小與國外先進企業(yè)的差距，正確處理當前與長遠、局部與整體、資源開發(fā)與環(huán)境保護的關系，統(tǒng)籌安排鎢礦資源勘查、開發(fā)、利用與保護的任務，促進中國鎢業(yè)全面、協(xié)調(diào)、健康、可持續(xù)發(fā)展，努力使中國鎢資源大國轉變?yōu)殒u工業(yè)強國。是中國鎢業(yè)“十二五”發(fā)展期間，乃至更長時期的重要目標和戰(zhàn)略任務。

2008年12月31日，由國務院批復，國土資源部發(fā)布的《中國礦產(chǎn)資源規(guī)劃》（2008—2015年）中指出：“依法確定國家規(guī)定實行保護性開采的特定礦種，實行有計劃勘查和開采。對鎢、錫、銻、稀土等國家規(guī)定實行保護性開采的特定礦種的勘查和開采實行規(guī)劃調(diào)控、限制開采、嚴格準入和綜合利用，嚴格實行保護性開采的特定礦種年度開采總量指標控制，嚴禁超計劃開采和計劃外出口?！?/p>

2.1 鎢礦開采總量目標

強化資源憂患意識、戰(zhàn)略意識和資源保護意識，推進資源整合，實現(xiàn)集約化、規(guī)范化開采，嚴格控制開采總量。在充分利用境內(nèi)外兩種資源和二次資源的基礎上，到2015年，通過深入治理整頓、資源節(jié)約和綜合利用，逐步使鎢精礦生產(chǎn)總量（主采鎢礦）控制在8萬t（WO365％）以內(nèi)；在調(diào)整出口產(chǎn)品結構的基礎上逐年減少初級鎢冶煉產(chǎn)品的出口量配額，促進產(chǎn)品優(yōu)化升級，使鎢品出口總量控制在3萬t（金屬量）以內(nèi)。

2.2 鎢資源節(jié)約與綜合利用目標

大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，加強資源節(jié)約和綜合利用，提升礦山采選技術水平，提高開采回采率和選礦回收率。至2015年，中國鎢礦平均開采回采率90％，平均選礦回收率80％，平均資源綜合利用率72％以上。其中：中國黑鎢礦平均選礦回收率達到84％，力爭達到86％；中國白鎢礦平均選礦回收率達到74％，力爭達到76％；中國黑白混合鎢平均選礦回收率達到60％，力爭達到62％。

3 中國鎢礦資源節(jié)約與綜合利用重點領域和方向

3.1 加強鎢礦山二次資源的回收利用研究

開發(fā)廢石、尾礦的有價元素的回收利用技術，按照“再勘查、減量化、再利用、資源化”的原則，加強二次鎢資源的再生利用。二次鎢資源包括鎢廢渣（廢石、尾礦和冶煉廢渣等）、煙塵、廢催化劑和廢舊鎢合金產(chǎn)品等（經(jīng)使用后廢棄的硬質(zhì)合金、高比重合金、鎢銅合金和鎢材等）。

鎢生產(chǎn)加工過程中消費的鎢，按鎢金屬量計，66％來自原生鎢礦，34％來自廢舊鎢產(chǎn)品及廢料鎢回收利用（其中24％為廢舊產(chǎn)品鎢，10％為生產(chǎn)過程中的廢料）。換言之，原生鎢礦經(jīng)生產(chǎn)加工，90％成為最終鎢產(chǎn)品，其中66％在使用中耗損而無法回收利用，24％的廢舊產(chǎn)品鎢和10％在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料鎢可以回收再利用。

力爭2015年中國二次鎢資源的利用率從目前的24％左右提高到30％以上，以達到鎢供需平衡，減緩鎢資源的消耗速度。

3.2 推廣鎢礦可持續(xù)發(fā)展5R循環(huán)經(jīng)濟模式

依靠科技創(chuàng)新，深化資源調(diào)查評價和地質(zhì)勘查，實施減量化（Reducing）、再利用（Reusing）、再回收（Recycling）、再發(fā)現(xiàn)（Rediscovery）和復墾（Reclamation）5R循環(huán)經(jīng)濟的礦業(yè)可持續(xù)發(fā)展的模式。對暫不能綜合開采或綜合利用的礦產(chǎn)及含有用組分的尾礦，應采取有效保護措施。制定相應的優(yōu)惠政策，加大旨在提高資源利用效率的技術改造項目和綜合利用項目的扶持力度。

3.3 重點攻關和推廣的技術和設備

3.3.1 對綜合回收鎢礦共伴生的有價金屬元素進行技術攻關

中國鎢礦多為夕卡巖型鎢礦床、熱液充填多金屬型鎢礦等類型。鎢礦通常與Mo、Sn、Bi、Cu、Pb、Zn、Nb、Ta以及Au、Ag等金屬共、伴生。受技術、經(jīng)濟、工藝、設備等方面的限制，伴生金屬的總體回收率不高?！笆濉逼陂g應加強對共、伴生金屬進行綜合回收利用的選礦工藝技術攻關，注重引進國外先進技術裝備，采取先進的技術手段進行綜合回收鎢礦中共、伴生的有價金屬元素。重點是鎢多金屬礦區(qū)和黑白鎢礦區(qū)。同時，研究鎢細泥中綜合回收的技術措施，提高鎢和有價金屬的綜合回收率和鎢礦山經(jīng)濟效益。

3.3.2 推廣應用含鎢尾礦的回收利用技術

推廣應用含鎢尾礦的回收利用技術，研究可行的綜合回收工藝，將有利于促進鎢資源節(jié)約和綜合利用。如，欒川鉬鎢礦床是一個特大型鉬鎢礦床，保有資源儲量：鉬金屬147萬t，鎢（WO3）54萬t。對選鉬后的尾礦（含鎢0.06％）分別輸送給其他配套的白鎢選礦廠回收低品位白鎢礦，回收鎢選礦工藝水平在國內(nèi)處于領先水平。經(jīng)中國鎢業(yè)協(xié)會調(diào)研核實，目前欒川回收白鎢選礦生產(chǎn)能力達每天63 000t，2009年共生產(chǎn)白鎢精礦7 700t（標噸），2010年預計可達9 000t。中國鎢業(yè)協(xié)會為推廣該技術，在欒川召開過現(xiàn)場技術交流會，對國內(nèi)鎢尾礦的綜合回收利用起到了很好的示范和推動作用。

3.3.3 推廣選冶聯(lián)合流程

根據(jù)資料顯示，中國大型黑鎢礦山黑鎢礦回收水平高于國外鎢礦山，但白鎢礦的回收率較國外鎢礦山有一定差距。這一方面是由于國外白鎢礦資源質(zhì)量較高，原礦品位高，礦石易選別，另一方面國外對白鎢礦的回收多采用選冶聯(lián)合流程，用浮選得低品位精礦然后化學處理，以生產(chǎn)合成白鎢或仲鎢酸銨，這樣可以保證較高的金屬回收率，取得更大的經(jīng)濟效益。采用選冶聯(lián)合流程，選礦只產(chǎn)出低品位精礦（15％～30％），選礦回收率可高達90％～95％。如奧地利Mittersill選廠采用浮選-水冶聯(lián)合流程，從原礦品位為0.7％～0.8％WO3的白鎢礦浮選生產(chǎn)出30％的白鎢精礦，選礦回收率高達95％，然后用蘇打高壓浸出工藝把精礦處理為仲鎢酸銨，選冶總回收率達90％～93％。

3.3.4 推廣應用先進選礦設備

在國外較普遍的采用了高效率的磨礦、重選及自動化設備，如尼爾森選礦機在葡萄牙Panasquiera鎢礦和北美鎢業(yè)Cantung鎢礦的尾礦處理中得到了較好的應用。長期以來，中國鎢礦特別是黑鎢礦技術改造、技術革新均未有新的投入，裝備難以更新。除了一些新建、在建的白鎢礦之外，中國的鎢礦山普遍存在選礦設備陳舊落后的情況。礦山現(xiàn)有的設備中大都屬于國內(nèi)一般和落后的水平，有些重選設備、浮選設備，如丹佛式跳汰機，A型浮選機，盤式磁選機等還是20世紀五、六十年代的產(chǎn)品。部分小型黑鎢選礦廠甚至在實行手工或半手工作業(yè)。除少數(shù)幾家選礦廠外，中國絕大部分選廠沒有采用選礦過程的自動化控制。因此，應大力提高鎢礦山的自動化控制水平。

3.3.5 提升采礦技術和裝備水平，提高開采回采率，實現(xiàn)資源綜合利用

由于鎢礦床多為脈狀，成礦規(guī)模小，脈幅窄，導致幾十年來鎢礦開采裝備水平普遍偏低，大多仍采用淺孔鉆機鑿巖和電機車運輸。隨著新田嶺、衡陽遠景和瑤崗仙等大型白鎢礦床的開發(fā)，應該積極采用中深孔或大直徑深孔鑿巖、無軌鏟運機出礦等高效率采礦設備，著力提升采礦裝備水平。可以預見，未來幾十年中國鎢資源開發(fā)的對象重點是大型低品位的白鎢和混合鎢礦床，只有積極采用斜坡道開拓、大規(guī)模落礦采礦方法來形成高強度開采規(guī)模，才能產(chǎn)生規(guī)模效應。

（1）廣泛開展厚大鎢礦床的高強度綜合安全開采技術研究。鎢礦開采多為地下開采，主要采用空場法和崩落法開采，建議進行復雜礦體條件下薄礦體的采礦方法研究，隨著礦山開采深度的增加，礦體圍巖穩(wěn)固性普遍降低，且采空區(qū)地壓增加，繼續(xù)沿用以往的空場法如淺孔留礦法，勢必造成礦石貧化加大，因此，有必要尋求適宜的采礦方法，安全高效地回采礦體。

（2）對厚大的白鎢礦床擴大嗣后充填法的使用范圍，嗣后充填法具有礦石貧化率低，開采回采率高的優(yōu)點，有利于資源的充分回收，并且，隨著采場機械化程度的提高，可大大降低嗣后充填法的生產(chǎn)成本。

（3）加強充填理論研究，提高充填效率，特別是采用塊石及碎石作為充填材料的粗顆粒膠結或非膠結充填技術，有利于擴大廢石、尾砂的適用范圍，一方面可減少地表礦山廢棄物的堆存量，另一方面可達到嗣后充填目的，減少開采活動對地表的影響。

4 問題與建議

4.1 存在的突出問題

4.1.1 鎢礦開采總量控制不力，超指標生產(chǎn)依然嚴重

為保護和合理利用鎢優(yōu)勢礦產(chǎn)資源，從2002年開始，國家根據(jù)保護性開采特定礦種實行有計劃開采的規(guī)定，在綜合研究資源儲量、現(xiàn)有探礦權、采礦權設置情況以及國內(nèi)外市場需求趨勢等因素條件下，對鎢礦實行開采總量控制管理，并陸續(xù)采取提高資源稅和更為嚴格的開采制度等一系列措施，但這些措施落實效果不理想，鎢精礦產(chǎn)量年年超標。超標的主要原因，一是超標部分主要來自地方集體和民營小礦山，這些礦山不顧指標限制，盲目擴產(chǎn)；二是以其他礦種名義開采鎢礦；三是在大礦山周邊仍存在不少非法盜采現(xiàn)象［1］。

4.1.2 資源綜合利用水平有待提高

中國鎢礦歷經(jīng)近百年的開采，目前中國大部分黑鎢礦資源已近枯竭。礦山企業(yè)為了降低成本，存在一定的采富棄貧現(xiàn)象，個別企業(yè)甚至倒退到手工、半手工作業(yè)，資源回收率較低。尤其小型鎢礦山企業(yè)，基本上都是個體業(yè)主租賃承包經(jīng)營，技術素質(zhì)低，追求短期利益，采富棄貧、采主棄次、采易棄難的掠奪性開采現(xiàn)象較普遍，資源損失浪費極大，所采用的選礦工藝簡單、效率低下，只回收了鎢精礦，伴生的其余有價金屬大部分未得到回收，不但鎢的回收率極低，眾多共伴生金屬元素更是白白流失，個別企業(yè)連尾礦庫都未建或建后未用，丟棄的尾砂中鎢和有價金屬的品位都很高，共伴生資源也未得到合理利用，資源綜合利用水平極低。遺棄的尾砂既造成了資源的浪費，也造成了許多環(huán)境問題。

4.1.3 礦山科技投入少，采選技術和裝備水平不高

缺少對鎢選礦技術研究的投入，專業(yè)技術人才流失嚴重，技術水平發(fā)展不平衡，礦山的創(chuàng)新能力不強。鎢選礦的基礎研究較少，新型選礦設備的研發(fā)也基本停頓，部分難處理礦石選礦技術上仍無新的突破，如對風化白鎢礦的回收一直難以獲得較好的效果［2］。對于難選黑白鎢混合礦的選礦工藝也不夠完善，在選礦指標上仍有較大提升空間。與國外鎢礦山的選礦技術經(jīng)驗交流也很少。對于國外鎢選廠選礦技術了解較少，更談不上先進技術的引進吸收。

4.2 政策建議

4.2.1 研究制定切實可行的開采總量控制監(jiān)管措施，嚴格行業(yè)準入，推進資源整合

對鎢礦開采繼續(xù)實行保護性控制開采，遏制國內(nèi)鎢資源的過度消耗。通過擴大利用國外鎢資源，鼓勵國內(nèi)廢鎢回收利用和共伴生鎢綜合回收利用，彌補鎢供應的缺口實現(xiàn)供需平衡。

制定和完善法律法規(guī)政策，嚴格實施生產(chǎn)經(jīng)營許可證制度，將行業(yè)監(jiān)管納入法制化軌道，建立長效監(jiān)管機制；提高技術、安全、環(huán)保等行業(yè)準入門檻，嚴格行業(yè)準入；對鎢原料交易、稅費征收、鎢精礦開采配額指標等進行全過程綜合監(jiān)管，控制開采總量，遏制鎢原料市場的無序流通；加大國有及國有控股大型企業(yè)對鎢戰(zhàn)略資源的整合和控制力度，鼓勵創(chuàng)建集生產(chǎn)、科研、銷售、投資為一體的集約化、資本化、國際化的國有及國有控股大型鎢企業(yè)集團，提升中國大型鎢企業(yè)的資本運作實力和國際競爭力。

4.2.2 加強低品位、共伴生礦產(chǎn)資源的綜合勘查與綜合利用

對具有工業(yè)價值的低品位、共伴生礦產(chǎn)，統(tǒng)一規(guī)劃，綜合開采，綜合利用。提高鎢資源回收企業(yè)的準入門檻，設定資源回收指標限制，針對眾多小礦山采富棄貧，不顧資源浪費，選礦回收率低的現(xiàn)狀，應制定具體的法規(guī)，規(guī)范各種類鎢礦采選應達到的工藝技術水平，按不同的礦床類型和不同的礦石性質(zhì)，規(guī)定在各種原礦品位范圍內(nèi)應達到的最低選礦回收率，凡違反規(guī)范者，限期停產(chǎn)改造直至關閉。對于不符合生產(chǎn)要求的申請者，堅決不予審批。鼓勵礦山進行貧富兼采，延長礦山壽命，兼顧資源回收，并給予資金、技術及政策支持。可以設立專項基金，為礦山殘礦回收，廢棄資源回采方面的技術研究等提供支持與鼓勵。鼓勵進行邊緣低品位礦脈的開采和選礦，鼓勵對伴生鎢、低品位鎢的綜合回收利用，促進鎢采、選綜合回收率的提高。

4.2.3 提升采選技術和裝備水平，提高資源綜合利用率

加強鎢礦采選技術研究和綜合利用研究工作，提高鎢礦采選技術水平和資源綜合利用水平。重視礦石的工藝礦物學研究，全面了解礦石的礦物組成、礦石中鎢礦物的嵌布狀態(tài)等，為鎢礦選廠確定合理的選礦方法和工藝流程提供依據(jù)；加強鎢礦山對共伴生元素的回收、綜合利用研究，提高鎢選廠的綜合回收水平，充分利用鎢礦石中的共伴生有益組分，改單一回收鎢為多組分綜合回收，提升礦山的整體效益。同時要加強有色金屬礦山中伴生鎢的綜合回收利用，充分利用鎢資源，提高礦山綜合效益。加大鎢細泥選別技術的研究力度和推廣應用。細泥回收率較低的礦山，應根據(jù)本礦的細泥性質(zhì)，對本礦流程進行必要改造。實施技術改造，提高鎢選廠的裝備水平，并使選礦全過程的監(jiān)測與控制自動化，選礦作業(yè)管理的信息化。加強鎢礦工藝流程和選礦藥劑研究的開發(fā)與研究工作，開發(fā)低污染、低成本而又高效的鎢礦選礦工藝和選礦藥劑，提高鎢礦選礦工藝指標，尋找污染嚴重的傳統(tǒng)藥劑的替代品。

4.2.4 建立專門的廢鎢資源研究機構，促進二次鎢資源的再生利用

借鑒西方國家重視鎢廢料回收利用的經(jīng)驗，研究開發(fā)低成本、高質(zhì)量、高品位和高純度的回收鎢技術，加強中國鎢廢料回收工作，變資源優(yōu)勢為技術優(yōu)勢。

4.2.5 建立鎢礦資源儲備機制，對具有重要戰(zhàn)略意義鎢資源實施資源儲備和產(chǎn)品儲備

儲備機制是一種宏觀的、間接的市場調(diào)節(jié)政策。實行儲備機制的運行成本低，調(diào)控效果顯著，可以在短時期內(nèi)發(fā)揮作用，且具有較大的政策彈性，對市場相關利益主體的影響較為溫和。將儲備政策與其他產(chǎn)業(yè)政策配合實施，可以有效地規(guī)范鎢產(chǎn)品市場的生產(chǎn)經(jīng)營秩序，促進鎢資源的綜合開發(fā)、利用和鎢產(chǎn)業(yè)的長期、健康發(fā)展。

［1］中國鎢業(yè)協(xié)會.中國鎢業(yè)“十一五”發(fā)展規(guī)劃［J］.中國鎢業(yè)，2007，22（1）：54-59.

［2］劉良先.中國鎢加工業(yè)“十二五”發(fā)展的思考［J］.中國鎢業(yè)，2010，25（2）：12-16.