淺談鍋爐安裝的質(zhì)量控制

孟慶軍

（黑龍江省寧安市檢驗(yàn)檢測中心，黑龍江 寧安 157400）

鍋爐是一種受熱、承壓，并可能發(fā)生爆炸事故的特種設(shè)備，鍋爐安裝維修是鍋爐投產(chǎn)前的關(guān)鍵步驟，安裝維修工程質(zhì)量直接影響到設(shè)備的使用性能，甚至影響到設(shè)備的使用壽命和安全運(yùn)行。它的運(yùn)行安全不僅關(guān)系到人民生命財產(chǎn)安全，也直接關(guān)系到當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)的健康發(fā)展。鍋爐中大部分為承壓設(shè)備，介質(zhì)為高溫蒸汽，爐膛溫度高，運(yùn)行條件有時相當(dāng)惡劣。所以，控制好施工質(zhì)量是搞好施工管理的最主要環(huán)節(jié)。

1 排爐

在實(shí)際運(yùn)行過程中，因爐排掉鏈而停爐的鍋爐臺數(shù)很多。經(jīng)常是由于滾柱、爐排片、鏈條的尺寸超出允許偏差引起的，有時是爐排片安裝時排得不緊湊，造成爐排一邊松，一邊緊，當(dāng)爐排轉(zhuǎn)動時就容易跑偏，加上導(dǎo)軌不直及導(dǎo)軌的間距超差，側(cè)密封的材料耐溫及強(qiáng)度不夠，高溫變形塌下。落在轉(zhuǎn)動的爐排上將爐排卡住拉斷，或側(cè)密封與爐排間距不符合圖紙等，諸多因素導(dǎo)致上述問題發(fā)生。爐排是由上千個零件組成的，我們在安裝過程中必須高度重視，對每個零件的檢查都不能放過，按照圖紙及規(guī)范要求認(rèn)真施工。保證鍋爐安裝質(zhì)量，保證鍋爐安全生產(chǎn)延長鍋爐使用壽命，施工單位起決定性作用。

2 鍋爐前后拱

新安裝的鍋爐運(yùn)行一段時間后前后拱水冷壁的耐火混凝土脫落，原因很多，如按下列要求施工就不易出現(xiàn)質(zhì)量問題：①采購的材料應(yīng)有出廠一合格證，高鋁水泥過期不能使用，施工時，事先按配合比做試塊。②根據(jù)不同規(guī)格的鍋爐，了解耐火混凝土性能的各項(xiàng)指標(biāo)。③當(dāng)鍋爐采用水冷壁管作耐火混凝土骨架時，嚴(yán)禁配扎鋼筋，埋入耐火混凝土內(nèi)的水冷壁管與耐火混凝土應(yīng)有膨脹縫。耐火混凝土的施工在工業(yè)鍋爐爐窯中是一項(xiàng)重要環(huán)節(jié)，鍋爐運(yùn)行中前后拱脫落，爐停運(yùn)，帶來后果很嚴(yán)重，這就需要施工人員嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，為用戶負(fù)責(zé)，做好每項(xiàng)工作。

3 爐門、看火孔松動脫落

很多鍋爐運(yùn)行的時間并不長，但由于爐門、檢查孔經(jīng)常開啟，四周的灰漿松動，時間長就脫落，原來砌筑的鍋爐對爐門等都沒有特殊要求，我建議今后施工時先把爐門框打在預(yù)制耐火混凝土塊內(nèi)，使?fàn)t門與耐火混凝土合為一體，然后再砌筑，可避免爐門常開常關(guān)引起松動和脫落。

4 受熱管損壞

水冷壁管損壞，安裝前沒消除管道內(nèi)的雜物，運(yùn)行時水積垢在管壁內(nèi)，造成傳熱性能不好，管壁在高溫下局部過熱而凸起鼓泡，起泡的地方管壁變?。还茏拥暮缚诨蛎浛谟腥毕?，管子材質(zhì)不合格，運(yùn)行時水位太低，水冷壁管循環(huán)不良等，都可造成受熱面管壁損壞。

5 鍋爐輔助設(shè)備鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)

由于近年來我國鼓風(fēng)機(jī)生產(chǎn)發(fā)展較快，生產(chǎn)廠家品種日益增多，在選擇鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)時，往往會搞錯規(guī)格。另外，由于目前鍋爐多采用電腦模糊控制，在調(diào)試過程中有些數(shù)據(jù)沒設(shè)定好，使運(yùn)行中出現(xiàn)負(fù)荷不穩(wěn)。

鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)在安裝中存在的毛?。孩倩A(chǔ)不牢或強(qiáng)度不夠；②葉輪式聯(lián)軸器與軸松動，聯(lián)軸器的螺栓松動，軸承間隙過大；③風(fēng)機(jī)和電機(jī)軸不同心，葉輪和聯(lián)軸器與軸不同心；④潤滑劑量不足；⑤軸承冷卻水不足，影響磨擦熱的散發(fā)；⑥熱控裝置失靈，調(diào)節(jié)板失靈等。

6 鍋爐安裝前的質(zhì)量控制措施

鍋爐安裝質(zhì)量控制是鍋爐安裝工作的核心，是決定鍋爐安裝成敗的關(guān)鍵，沒有良好的工程質(zhì)量，也就失去了投資的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，工程進(jìn)度也成了空中樓閣。

6.1 對施工圖紙質(zhì)量預(yù)控

鍋爐安裝工作開始前，應(yīng)由業(yè)主組織的有設(shè)計(jì)院、施工單位參加的圖紙會審工作。要求設(shè)計(jì)院介紹設(shè)計(jì)意圖、設(shè)計(jì)特點(diǎn)、對施工單位的要求，使施工單位在鍋爐安裝過程中能更好的體現(xiàn)設(shè)計(jì)者的意圖。

6.2 對原材料、半成品、構(gòu)配件和設(shè)備等的預(yù)控

要積極參加設(shè)備、材料的開箱驗(yàn)收工作，所購設(shè)備，材料的產(chǎn)品質(zhì)量和材質(zhì)質(zhì)量，必須有產(chǎn)品合格證及技術(shù)說明。按供貨清單對設(shè)備、材料進(jìn)行逐一清點(diǎn)、驗(yàn)收，及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備、材料中存在的缺陷和漏項(xiàng)，并及時處理。這樣可以避免在鍋爐安裝過程中或鍋爐安裝后才發(fā)現(xiàn)設(shè)備、材料的缺陷，造成安裝工作停頓，或因出現(xiàn)設(shè)備、材料質(zhì)量問題而影響鍋爐的可靠運(yùn)行。

6.3 對施工機(jī)械、設(shè)備配置預(yù)控

對施工單位用的機(jī)械、設(shè)備要提前進(jìn)行審查。審查機(jī)械、設(shè)備選型是否恰當(dāng)，是否滿足業(yè)主和設(shè)計(jì)對工程施工和工程質(zhì)量的要求，是否滿足本現(xiàn)場的條件和施工組織設(shè)計(jì)的要求，是否都處于完好可用狀態(tài)，并在施工過程中嚴(yán)格監(jiān)督其使用情況。對施工單位的重要量器具進(jìn)行定期校驗(yàn)，確認(rèn)校驗(yàn)合格并在合格期后方準(zhǔn)使用。有效利用有限的時間，發(fā)揮最大施工能力。

6.4 對施工隊(duì)伍資質(zhì)的預(yù)控

在鍋爐安裝工作開始前，對施工隊(duì)伍的技術(shù)水平、技術(shù)能力、工藝作風(fēng)等是否能保證施工質(zhì)量的需要進(jìn)行考察和評價，對各分包施工單位的資質(zhì)進(jìn)行審查，并及時向業(yè)主反應(yīng)情況。對不合格的單位建議業(yè)主撤換。

7 鍋爐安裝現(xiàn)場的管理

鍋爐設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場后，必須按照供貨清單對設(shè)備進(jìn)行逐一的清點(diǎn)、驗(yàn)收。清點(diǎn)、驗(yàn)收時必須有專業(yè)技術(shù)人員參與。如發(fā)現(xiàn)設(shè)備中存在的缺陷和遺漏項(xiàng)，應(yīng)及時進(jìn)行處理。這樣可以避免在安裝鍋爐過程中或安裝后才發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在缺陷，造成安裝工作的停頓、因出現(xiàn)設(shè)備質(zhì)量問題而影響鍋爐的安全可靠運(yùn)行。

鍋爐進(jìn)入安裝現(xiàn)場后，不可能馬上將其安裝好投入使用。特別是大型鍋爐設(shè)備，由于設(shè)備的零、部件眾多，安裝工期比較長，鍋爐設(shè)備的存放時間也相對較長。因此鍋爐設(shè)備的存放就顯得很重要了。如果鍋爐設(shè)備存放不好，不但設(shè)備容易腐蝕生銹，而且給安裝工作造成極大麻煩，就會嚴(yán)重影響鍋爐安全可靠運(yùn)行。

對于鍋爐設(shè)備的存放，可以采取一下措施。這樣可以減小鍋爐存放期間的腐蝕，避免有雜物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部的事情發(fā)生。

8 驗(yàn)收工作管理

8.1 水壓試驗(yàn)

在鍋爐本體組裝焊接完畢，各項(xiàng)檢查均合格，探傷報告及其他檢驗(yàn)資料齊全的情況下可進(jìn)行水壓試驗(yàn)。根據(jù)相關(guān)規(guī)范要求，應(yīng)按鍋爐參數(shù)編制水壓試驗(yàn)方案，報監(jiān)理審核。鍋爐的主汽閥、出水閥、排污閥和給水閥應(yīng)與鍋爐一起做水壓試驗(yàn)，安全閥應(yīng)單獨(dú)做水壓試驗(yàn)。鍋爐本體的水壓試驗(yàn)壓力為1.25倍設(shè)計(jì)工作壓力；省煤器為1.25倍工作壓力加0.49mPa進(jìn)行試壓。水壓試驗(yàn)用水應(yīng)采用純凈水，水溫應(yīng)高于周圍露點(diǎn)溫度，環(huán)境溫度一般應(yīng)保持5℃以上，否則應(yīng)有可靠的保溫措施。試壓過程當(dāng)試驗(yàn)壓力上升到額定工作壓力時應(yīng)暫停升壓，檢查承壓結(jié)構(gòu)各部位，應(yīng)無漏水或變形等異?，F(xiàn)象，繼續(xù)升壓到試驗(yàn)壓力，在保持5分鐘的時間，其表盤壓力降不應(yīng)超過0.05mPa，然后將壓力回降到額定工作壓力進(jìn)行檢查，受壓元件的焊縫上無水珠和水霧為合格。

8.2 鍋爐烘、煮爐和試運(yùn)行

烘爐的火焰應(yīng)在爐膛中央燃燒，不能直接燒烤爐墻及烘爐，烘爐至少4天，升溫要緩慢，爐排在烘爐過程中要定期轉(zhuǎn)動，烘爐中后期要根據(jù)鍋爐水質(zhì)定期排污。煮爐時間定為2～3天，煮爐結(jié)束后，鍋筒和集箱內(nèi)壁應(yīng)無油垢，擦去附著物后金屬表面應(yīng)無銹斑。烘、煮爐完成后要進(jìn)行48小時帶負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行，同時進(jìn)行安全閥的熱狀態(tài)、定壓檢驗(yàn)和調(diào)整，整個過程做好每小時的各項(xiàng)指標(biāo)記錄工作，便于對鍋爐整體性能的了解和評定，如存在問題及時查找原因，制定方案進(jìn)行整改處理解決。

結(jié)束語

在每次安裝前我們都進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的研究、分析，確定了科學(xué)合理的施工方案，安裝過程中進(jìn)行了嚴(yán)格的施工管理和有效的質(zhì)量控制；安裝后進(jìn)行了認(rèn)認(rèn)真真的質(zhì)量檢測，最終保證了鍋爐整體水壓試驗(yàn)一次成功，整個安裝過程未出一起質(zhì)量事故：鍋爐投入使用后達(dá)到了設(shè)計(jì)要求，至今未出現(xiàn)由安裝造成的質(zhì)量問題。

[1]GB/T16508-1996鍋殼鍋爐受壓元件強(qiáng)度計(jì)算[Z]

[2]工業(yè)鍋爐設(shè)計(jì)、制造、安裝新工藝新技術(shù)與鍋爐運(yùn)行維護(hù)及故障診斷排除實(shí)用手冊[M]北方工業(yè)出版社