如何提升高層鋼結(jié)構(gòu)施工的質(zhì)量和效率

王國棟

（北京中聯(lián)環(huán)建設(shè)建設(shè)工程管理有限公司，北京 100037）

1 在高層鋼結(jié)構(gòu)工程的施工過程中，一般需要經(jīng)歷構(gòu)件制造、構(gòu)件驗收、吊裝、測量校正、結(jié)構(gòu)焊接、壓型鋼板鋪設(shè)、栓釘熔焊、樓板混凝土澆筑等程序，在這一系列過程中存在著各種各樣的矛盾，施工的過程就是一個不斷解決矛盾的過程。如果對過程控制不當(dāng)，不僅會延誤工期，而且會對工程質(zhì)量帶來不利影響。

2 在箱形鋼柱制造時應(yīng)該制定切實可行的工藝措施，以保證施工過程的順利進行和制造質(zhì)量符合要求，特別值得注意的是對于鋼柱的坡口加工、整體組裝和焊接。在鋼結(jié)構(gòu)的加工過程中，采用胎架組裝、整體焊接等一系列質(zhì)量控制措施，不僅提高了加工效率，而且充分保證了制造質(zhì)量。對于板厚較大的鋼柱應(yīng)該采用防止層狀撕裂的焊接構(gòu)造形式，同時在焊接過程中應(yīng)該注意焊接預(yù)熱和焊后保溫，滿足焊縫后熱處理的要求，把對焊縫不利的影響降低到最小程度。構(gòu)件進場的檢驗和吊裝前的準(zhǔn)備現(xiàn)場施工場地狹小、施工條件差是目前高層鋼結(jié)構(gòu)工程施工中普遍存在的問題，對高層鋼結(jié)構(gòu)工程而言，在相對緊張的工期內(nèi)，要完成大量的施工工作，因此，各方面組織得當(dāng)是十分重要的。首先對構(gòu)件堆放場地的要求十分嚴(yán)格，這個問題如果處理不好必將對吊裝及整個工程施工造成嚴(yán)重影響。由于高層鋼結(jié)構(gòu)的安裝特點，構(gòu)件一旦起吊到高空，再對其存在的問題進行處理將十分困難，而只能將其重新吊下進行處理，不但影響工程進度，而且也存在不安全因素。在構(gòu)件的制作及運輸過程中難免會出現(xiàn)各種各樣的問題，這些問題必須在地面加以消除，因此就要求必須做好構(gòu)件吊裝前的檢查驗收和預(yù)處理工作，確保參加吊裝的構(gòu)件是合格的構(gòu)件。

3 構(gòu)件安裝及精度控制塔吊的選擇、布置與裝拆塔吊是高層鋼結(jié)構(gòu)工程施工的核心設(shè)備，其選擇與布置要根據(jù)建筑物的布局、現(xiàn)場條件及鋼結(jié)構(gòu)的重量等因素綜合考慮，并保證裝拆的安全、方便、可靠。在塔吊的拆除階段，采用了“以大化小、化整為零”的方法，并輔以汽車吊進行監(jiān)護，較好地解決了在國內(nèi)視為難題的大型內(nèi)爬塔吊的拆除難題，為國內(nèi)同類工程運用內(nèi)爬式塔吊提供了范例。吊裝吊裝是高層鋼結(jié)構(gòu)工程施工的關(guān)鍵工序，吊裝速度的高低和質(zhì)量的好壞對整個工程起著舉足輕重的作用。在主體結(jié)構(gòu)施工中，通過采取先吊裝“核心筒”構(gòu)件和“三梁一吊”技術(shù)，即在“核心筒”的鋼柱、鋼梁安裝就位并調(diào)整后，再吊裝其余構(gòu)件的方法，不僅為后續(xù)吊裝工作提供定位基準(zhǔn)，而且保證了施工的安全、高效，解決了工期緊與工程量大的矛盾，創(chuàng)造了每一層的安裝記錄。對于大量斜支撐構(gòu)件的安裝，在施工中采用了“預(yù)拼整體吊裝”及手動葫蘆輔助定位技術(shù)，較好地解決了斜向構(gòu)件的安裝，保證了施工的正常高效進行。

4 測量控制及校正在高層鋼結(jié)構(gòu)施工中的重要性，垂直度、軸線和標(biāo)高的偏差是衡量安裝質(zhì)量的重要指標(biāo)，測量作為工程質(zhì)量的控制手段，必須為施工檢查提供依據(jù)。從鋼結(jié)構(gòu)施工流程可以看出，各工序間既相互聯(lián)系又相互制約，選擇何種測量控制方法直接影響到工程的進度與測量。在鋼結(jié)構(gòu)施工初期，采取“單柱校正”與“整體調(diào)整”相結(jié)合的方法，即在安裝后立即進行單柱的測量校正，結(jié)合前一節(jié)柱的測量數(shù)據(jù)，對安裝鋼柱進行垂直度、軸線偏移和標(biāo)高的調(diào)整，然后再安裝與此柱相連的其他構(gòu)件，待整體安裝完成后，進行系統(tǒng)測量并校正個別超差項（點）。由于措施得力，不僅大大減輕了校正難度，提高了測量、矯正效率，而且實現(xiàn)了施工中各工序間的良性循環(huán)。經(jīng)過系統(tǒng)監(jiān)測，結(jié)構(gòu)安裝的總體標(biāo)高最大偏差僅為，軸線偏差最大，整體垂直度偏差，以上項（點）的檢測數(shù)值均遠(yuǎn)小于規(guī)范規(guī)定的偏差值，保證了質(zhì)量。為了確保測量質(zhì)量，在施工測量中，引入了第三方測量單位，對結(jié)構(gòu)安裝進行全過程的跟蹤測量，一方面可以驗正施工單位的測量結(jié)果，另一方面可以通過專業(yè)測量單位的介入對結(jié)構(gòu)的整體測量形成一套系統(tǒng)、詳實的測量記錄。焊接及其質(zhì)量控制高層鋼結(jié)構(gòu)具有工期緊、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、工程量大、質(zhì)量要求高的特點，而焊接作為鋼結(jié)構(gòu)施工的重要工序，其工序的選擇與施焊水平的高低對工程的安全、優(yōu)質(zhì)、高效完成具有重大影響。通過以上措施，解決了緊迫的工期和繁重的焊接量之間的矛盾，使工程得以順利推進。對于鋼柱之間的對接焊縫和梁、柱之間的焊縫等常規(guī)焊縫，施工中主要采取了提高焊接質(zhì)量和防止焊接變形的工藝措施，例如采用焊前預(yù)熱、焊后保溫、對稱施焊、層溫控制等，使焊接質(zhì)量得到了保證，減少了返工，從而也使工期大大提前，取得了良好的社會效益和經(jīng)濟效益。經(jīng)第三方檢測單位對所有焊縫探傷檢測，合格，取得了很好的技術(shù)效益。施工工期及質(zhì)量控制高層鋼結(jié)構(gòu)建筑的顯著特點是：質(zhì)量要求高、施工工期緊。質(zhì)量和工期的保證依賴于科學(xué)的管理、嚴(yán)格的施工組織和新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備的應(yīng)用。面對如此之大的工程量和相對緊迫的施工工期，建設(shè)、監(jiān)理、施工單位共同協(xié)作，建立了一套科學(xué)合理的組織管理體系。首先在工程管理上實行以項目經(jīng)理為中心的項目負(fù)責(zé)制，健全項目管理班子，同時，加強對施工人員的有效管理，采用行政手段、經(jīng)濟手段等一切能夠調(diào)動參建人員積極性的措施，從人力資源方面保證項目的順利進行。在管理形式上，堅持項目經(jīng)理管理人員施工隊（分包商）的三級管理模式，制定三級滾動計劃，及時了解、掌握工程的進度情況，解決有關(guān)的技術(shù)、質(zhì)量、安全等問題，并適時加大對工期滯后項目的人員、設(shè)備的投入，確保施工始終處于受控狀態(tài)。通過以上措施，不僅提高了工效、保證了工期，而且為項目管理積累了一套完整的經(jīng)驗。安全生產(chǎn)文明施工.安全施工是鋼結(jié)構(gòu)施工中的重要環(huán)節(jié)，高層鋼結(jié)構(gòu)施工的特點是高空、懸空作業(yè)點多。部件如果從高空墜落下來，極易造成安全事故，為了杜絕安全事故的發(fā)生，需在施工現(xiàn)場成立安全監(jiān)督小組，各專業(yè)均設(shè)立專職安全員，嚴(yán)格工序安全管理，制定周密完善的安全生產(chǎn)文明施工管理條例和考核辦法，對職工進行定期的安全教育，樹立“安全第一”的思想，并采用經(jīng)濟手段，切實加強施工人員的安全意識。在嚴(yán)格管理的基礎(chǔ)上，加強薄弱部位的防護，通過各樓層豎立安全護欄和在作業(yè)層搭設(shè)懸挑安全網(wǎng)等一系列措施，保證施工現(xiàn)場的安全和文明。

5 結(jié)語

高層鋼結(jié)構(gòu)的施工過程是一個錯綜復(fù)雜的系統(tǒng)工程，應(yīng)該充分認(rèn)識到施工的困難性、復(fù)雜性，在施工前必須制定周密、詳細(xì)的施工組織方案和施工計劃，通過周密的計劃、系統(tǒng)的安排、靈活的協(xié)調(diào)，并在施工過程中不斷調(diào)整和完善施工方案，使其更接近實際需求，以確保施工的順利、高效進行。

[1]吳光明,吳川.淺談高層建筑鋼結(jié)構(gòu)的施工方法[J].科技創(chuàng)新導(dǎo)報，2007-12-11.