電極插入深度對(duì)電渣重熔過(guò)程的重要性

劉樹杰

(無(wú)錫富勞德風(fēng)能設(shè)備有限公司，江蘇 無(wú)錫 214181)

電極插入深度對(duì)電渣重熔過(guò)程的重要性

劉樹杰

(無(wú)錫富勞德風(fēng)能設(shè)備有限公司，江蘇 無(wú)錫 214181)

電極插入渣池的深度，對(duì)電渣重熔過(guò)程起著至關(guān)重要的作用，控制好電極的插入深度，不僅可以實(shí)現(xiàn)不同電渣爐設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定一致，而且還可以對(duì)整個(gè)電渣重熔過(guò)程進(jìn)行有效的控制.本文主要從對(duì)電極插入深度的控制實(shí)現(xiàn)不同電渣爐設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定一致，以及電極插入深度對(duì)電渣重熔過(guò)程產(chǎn)生的影響進(jìn)行總結(jié)和論述.

電極;插入深度;電渣重熔;熔化速度;穩(wěn)定性;元素?zé)龘p

電渣鋼以其優(yōu)良的品質(zhì)和較長(zhǎng)的使用壽命，越來(lái)越多地被人們應(yīng)用到各個(gè)領(lǐng)域.我國(guó)電渣鋼的產(chǎn)量也有了飛速增長(zhǎng)，幾乎各個(gè)特殊鋼廠都建有電渣爐.但是電渣爐的冶煉具有一些特殊性，不同的爐子在冶煉中所使用的冶煉工藝不相同.尤其是冶煉時(shí)的電參數(shù)，即使是同樣規(guī)格的結(jié)晶器，在冶煉時(shí)相同的電參數(shù)所得到的結(jié)果也不相同.人們?cè)谏a(chǎn)時(shí)感覺(jué)冶煉工藝不好確定，尤其是新建電渣爐和剛剛接觸電渣冶煉的人員，總感覺(jué)無(wú)從下手.本文通過(guò)大量電渣爐在生產(chǎn)實(shí)踐中表現(xiàn)的一些特性，對(duì)電渣爐冶煉時(shí)的電參數(shù)進(jìn)行總結(jié)，發(fā)現(xiàn)電極插入深度對(duì)整個(gè)電渣重熔過(guò)程起著至關(guān)重要的作用;控制好電極的插入深度就可以實(shí)現(xiàn)電渣重熔過(guò)程的穩(wěn)定一致;并且電極的插入深度還極大地影響著電渣重熔的其他各個(gè)方面.

1 如何通過(guò)控制電極插入深度實(shí)現(xiàn)對(duì)冶煉電參數(shù)的調(diào)整

1.1 電極熔化速度的決定因素

電極的熔化速度在電渣重熔過(guò)程中起著關(guān)鍵作用，不僅影響到鋼錠內(nèi)部組織的結(jié)晶狀態(tài)，還影響著夾雜物的去除，并與鋼錠的偏析、疏松等內(nèi)部質(zhì)量有著直接關(guān)系.因此控制好電極的熔化速度是生產(chǎn)高質(zhì)量電渣錠的前提.

電極的熔化速度取決于冶煉的電流和電壓，以及渣系的配比，其中電流和電壓對(duì)熔化速度起決定作用.如何確定合理的電參數(shù)對(duì)電渣錠的質(zhì)量起著決定作用.電渣爐冶煉具有特殊性，冶煉時(shí)間長(zhǎng)，熔化速度慢.即使是相同的結(jié)晶器，在不同的供電短網(wǎng)條件下，即使采用相同的電流和電壓，其熔化速度也是不相同的，甚至相差很大.如何實(shí)現(xiàn)相同的結(jié)晶器在不同的電渣爐上具有相同而穩(wěn)定的熔化速度是我們要解決的問(wèn)題.

通過(guò)對(duì)數(shù)臺(tái)電渣爐熔化速度和電參數(shù)的對(duì)比，我們發(fā)現(xiàn)要想實(shí)現(xiàn)相同的結(jié)晶器在不同電渣爐上具有相同而穩(wěn)定的熔化速度，就要設(shè)法實(shí)現(xiàn)電極插入深度穩(wěn)定一致.為此我們?cè)诓煌膹S家進(jìn)行了試驗(yàn)，表1是試驗(yàn)廠家和結(jié)晶器及自耗電極規(guī)格.

表1 試驗(yàn)的不同廠家結(jié)晶器及自耗電極規(guī)格Table 1 Specification of consumable electrode and mould made by different plant

可以看出這4個(gè)廠家使用的結(jié)晶器和自耗電極的規(guī)格相差不大.試驗(yàn)時(shí)全部采用w(Al2O3)=30%、w(CaF2)=70%的渣，渣層厚度都是180 mm.

對(duì)這4個(gè)廠家的冶煉參數(shù)、電極插入深度和對(duì)應(yīng)的電極熔化速度進(jìn)行了記錄和對(duì)比，每一家都選取了3爐做比較，其結(jié)果如表2所示.

表2 不同電渣爐上電流、電壓與熔化速度的對(duì)比Table 2 Comparison of current，voltage and melting rate of different ESR furnace

從表2中可以看出，電極的熔化速度與采用的電流、電壓之間沒(méi)有什么規(guī)律可循，也就是說(shuō)在不同的電渣爐上，電流、電壓對(duì)電極熔化速度的影響效果是不相同的.這主要是因?yàn)槎叹W(wǎng)損失不同造成的.

1.2 電極熔化速度與插入深度的關(guān)系

從上面的表2中，我們幾乎找不到電極熔化速度與電參數(shù)之間的特定關(guān)系，但是我們發(fā)現(xiàn)電極的熔化速度與插入深度之間有著較為一致的表現(xiàn)，即:在不同的電渣爐上，電極插入深度相同時(shí)，熔化速度也比較相近(如表中劃“√”項(xiàng)).同時(shí)我們還發(fā)現(xiàn)一個(gè)現(xiàn)象，就是每一種結(jié)晶器都有一個(gè)插入深度的臨界點(diǎn)，在這個(gè)臨界點(diǎn)上，電極的熔化速度趨向于穩(wěn)定一致，當(dāng)插入深度增加或者減少時(shí)熔化速度的變化趨勢(shì)都是先增加，然后再減小.

通過(guò)對(duì)多臺(tái)電渣爐的統(tǒng)計(jì)比較，我們總結(jié)出如下規(guī)律:結(jié)晶器直徑越小電極的插入深度就要越大，反之，結(jié)晶器直徑越大，電極的插入深度也要適當(dāng)減小，其次電極的插入深度還要考慮自耗電極的充填比大小.對(duì)于充填比≥0.60(自耗電極直徑與結(jié)晶器直徑的比值)的電渣爐，當(dāng)結(jié)晶器直徑≤800 mm時(shí)，電極插入深度的臨界點(diǎn)為40 mm左右，當(dāng)結(jié)晶器直徑≥800 mm時(shí)，電極插入深度的臨界點(diǎn)為30 mm左右.這也符合國(guó)外冶金工作者總結(jié)的熔化速度經(jīng)驗(yàn)公式 V熔速=0.004лD結(jié)，并且我們通過(guò)對(duì)大量數(shù)據(jù)的比較總結(jié)出熔化速度的經(jīng)驗(yàn)公式為V熔速=(0.70～0.80)D結(jié)，結(jié)晶器直徑大的取下限，結(jié)晶器直徑小的取上限.D結(jié)為結(jié)晶器直徑(mm)，V熔速為電極熔化速度(kg/h).

2 電極插入深度對(duì)電渣錠質(zhì)量的影響

2.1 對(duì)鋼錠結(jié)晶方向的影響

因?yàn)殡姌O的插入深度直接影響著金屬熔池的形狀，電極插入深時(shí)，熔池也比較深，電極插入淺時(shí)，熔池也比較淺.鋼錠在冷卻凝固時(shí)，結(jié)晶方向始終是垂直于固－液界面的方向;因此金屬熔池的形狀對(duì)鋼錠的結(jié)晶方向有影響.我們把固－液界面切線方向與鋼錠中心軸線之間的夾角θ稱為結(jié)晶角，如圖1所示.

當(dāng)熔池形狀變化時(shí)，結(jié)晶角θ也隨著相應(yīng)改變.當(dāng)電極插入深時(shí)，金屬熔池也深，會(huì)造成結(jié)晶角θ的減小;電極插入淺時(shí)，金屬熔池也淺，結(jié)晶角變大.

通過(guò)對(duì)鋼錠質(zhì)量和力學(xué)性能的檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)鋼錠的結(jié)晶方向?qū)︿撳V的質(zhì)量有影響，特別是對(duì)鋼錠的力學(xué)性能有一定的影響.鋼錠在凝固結(jié)晶時(shí)，結(jié)晶角θ過(guò)大或者過(guò)小都不好，也就是說(shuō)鋼錠的結(jié)晶角θ有一個(gè)最佳點(diǎn).有人通過(guò)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，當(dāng)結(jié)晶角θ為60(°)時(shí)，鋼錠的各項(xiàng)力學(xué)性能達(dá)到最好，而且鋼錠在各個(gè)方向上的力學(xué)性能均勻一致.

圖1 結(jié)晶角示意圖Fig.1 Schematic diagram of crystallization angle

我們根據(jù)撫順特殊鋼有限公司侯少良介紹的“電渣重熔金屬熔池深度的實(shí)用測(cè)定方法”，對(duì)電極插入深度達(dá)到臨界插入深度時(shí)金屬熔池的深度和形狀進(jìn)行測(cè)量和計(jì)算，發(fā)現(xiàn)在電極插入深度為臨界點(diǎn)時(shí)，鋼錠的結(jié)晶角θ度也非常接近60(°)，這充分證明電極插入深度在臨界點(diǎn)時(shí)冶煉的鋼錠質(zhì)量最好.

2.2 對(duì)元素?zé)龘p的影響

在電渣重熔過(guò)程中，自耗電極中一些易氧化元素如:Si，Al，Ti，Mn 等都會(huì)出現(xiàn)不同程度的燒損，燒損程度除了與加入的脫氧劑多少有關(guān)以外，還與電極的插入深度有著密切關(guān)系.通過(guò)觀察發(fā)現(xiàn)，插入深度的臨界點(diǎn)同時(shí)也是易氧化元素?zé)龘p大幅度增加的點(diǎn)，即當(dāng)電極插入深度小于這個(gè)臨界點(diǎn)時(shí)，元素的燒損量會(huì)明顯增加.分析其原因主要是，當(dāng)電極的插入深度小于臨界點(diǎn)時(shí)，就會(huì)增加電極初始形成的融滴與空氣的接觸機(jī)會(huì)，導(dǎo)致一些元素迅速被空氣所氧化.當(dāng)電極插入深度比臨界點(diǎn)減少10 mm時(shí)，自耗電極中的Si甚至?xí)龘p40%，Al、Ti幾乎全部燒損.

2.3 對(duì)氣體含量的影響

電極的插入深度對(duì)重熔過(guò)程中鋼液的吸氣也有很大的影響，如果電極插入渣池的深度小于前面提到的臨界點(diǎn)，隨著電極插入深度的減小，鋼液的吸氣會(huì)加劇.我們?cè)?0 t電渣爐上做試驗(yàn)，結(jié)晶器采用900/950×2 500 mm，自耗電極采用630 mm，生產(chǎn)70Cr3NiMo冷軋輥用鋼，共試驗(yàn)了10個(gè)爐次，其氣體含量結(jié)果如表3所示.

由于測(cè)定H含量要在鋼的液態(tài)下取樣，在退火后的鋼錠上取樣的H含量沒(méi)有代表性，而在電渣過(guò)程中取液態(tài)樣不方便，所以在自耗電極和電渣錠上分別只取樣檢測(cè)O和N的含量進(jìn)行對(duì)比.試驗(yàn)時(shí)在重熔過(guò)程加入Al粉進(jìn)行脫氧，加入量都是0.5 kg/t鋼.電極的插入深度是在交換電極時(shí)，在電極抬出結(jié)晶器后實(shí)際測(cè)量的.

表3 電極插入深度與鋼錠氣體質(zhì)量分?jǐn)?shù)的對(duì)比Table 3 Comparison of electrode insert depth and gas content(mass fraction)of ingot

從檢測(cè)結(jié)果可以很清楚的看到，隨著電極插入深度的減小，氣體含量的增加值會(huì)明顯增大，尤其在電極插入深度小于其對(duì)應(yīng)的臨界點(diǎn)時(shí)，氣體含量增加的幅度更大，但是當(dāng)插入深度大于或等于臨界點(diǎn)的深度時(shí)，再增加插入深度，其氣體含量的增加沒(méi)有明顯的差別.

2.4 對(duì)電渣錠表面質(zhì)量的影響

電極的插入深度極大地影響著渣池的溫度場(chǎng)分布，并且對(duì)渣池的整體溫度也有很大影響.對(duì)渣皮厚度也產(chǎn)生很大影響，渣溫低，渣皮就厚.通過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，當(dāng)冶煉電流過(guò)大，電壓較低時(shí)，電極插入渣池比較深，這時(shí)渣皮非常厚，最厚處可以達(dá)到20 mm以上，并且很不均勻，在電渣錠表面出現(xiàn)許多環(huán)形的皺褶，尤其在電渣錠底部和支臂交換處更加嚴(yán)重，極大地影響電渣錠的出材率和鍛造質(zhì)量.出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因主要是電極插入太深，造成渣池表面溫度低，特別是靠近結(jié)晶器邊緣的溫度偏低造成的.我們?cè)谏a(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，只要把電極的插入點(diǎn)提高到與結(jié)晶器對(duì)應(yīng)的臨界插入深度以上，也就是插入深度小于它所對(duì)應(yīng)的臨界點(diǎn)，電渣錠的表面就會(huì)明顯改善.但是也不是插入深度越小越好.在生產(chǎn)中我們發(fā)現(xiàn)，冒口補(bǔ)縮時(shí)，有時(shí)因?yàn)檫M(jìn)入補(bǔ)縮早了，電流已經(jīng)降得很低，但是電極還有剩余，為了把電極全部化完，又重新增加電流，電極插入深度也隨之增加，結(jié)果會(huì)出現(xiàn)電渣錠頭部“戴帽”現(xiàn)象.電渣錠表面也會(huì)出現(xiàn)環(huán)形皺褶.這說(shuō)明電極插入太淺時(shí)渣池的表面溫度也是比較低的.

通過(guò)大量的生產(chǎn)實(shí)踐，我們認(rèn)為電極插入深度控制在結(jié)晶器所對(duì)應(yīng)的臨界插入深度附近時(shí)，電渣錠的表面質(zhì)量最好.

3 結(jié)論

通過(guò)在生產(chǎn)實(shí)踐中的總結(jié)和觀察，我們得出以下結(jié)論:

(1)每種規(guī)格的結(jié)晶器在充填比一定時(shí)，都有一個(gè)插入深度臨界點(diǎn)，在這一插入深度點(diǎn)可以實(shí)現(xiàn)不同電渣爐熔化速度的穩(wěn)定一致.

(2)電極插入深度對(duì)電渣錠在結(jié)晶方向、元素?zé)龘p、氣體含量、表面質(zhì)量等各方面都有很大影響.

(3)在生產(chǎn)中要把電極的插入深度控制在所用結(jié)晶器對(duì)應(yīng)的插入深度臨界點(diǎn)，這樣生產(chǎn)的電渣錠能夠保證質(zhì)量可靠，穩(wěn)定一致.

［1］吳遠(yuǎn)飛，姜周華.電渣重熔過(guò)程中電極熔速的確定［J］.材料與冶金學(xué)報(bào)，2002，1(2).

［2］侯少良.電渣重熔金屬熔池深度的實(shí)用測(cè)定方法［R］.撫順特殊鋼有限公司，2004.

［3］堯軍平.調(diào)整工藝參數(shù)對(duì)ESR熔池深度的研究［J］.南昌航空工業(yè)學(xué)院學(xué)報(bào)，2004(3).

［4］李正邦.電渣冶金原理及應(yīng)用［J］.北京:冶金工業(yè)出版社，1996.

［5］劉樹杰.電極插入深度的控制及其對(duì)冶煉的影響［C］//2008年全國(guó)電渣冶金技術(shù)研討會(huì)論文集.2008.12.

［6］李正邦、張家雯、林功文等譯.電渣重熔譯文集2［M］.北京:冶金工業(yè)出版社，1990.

Electrode insert into depth for electrical dregs weight rong importance in ESR course

LIU Shu-jie

(Wuxi Fu Lao De the Virtue Equipment Limited Company of Wind Energy，Wuxi 214181，China)

Electrode inserts into the depth of slag bath，for ESR course play a most important role，control electrode insert into depth，can not only realize different electrical dregs stove equipment production course stabilize consistent，and can still value for entire electrical dregs rong course carry out effective control.This paper major from the control for that electrode inserts into depth realization different electrical dregs stove equipment production course stabilize consistent，as well as electrode insert into depth for electrical dregs weight rong the influence that course produces summarize and narrate.

electrode;inserts into depth;ESR;speed melts;stability;element burn to harm

TF 1424

A

1671-6620(2011)S1-0064-04

2010-10-15.

劉樹杰 (1973—)，男，E－mail:liushujie9@126.com.