加大提升和拓展力度加快杭州化纖新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展

（杭州市經(jīng)濟(jì)和信息化委員會課題組，杭州 310026）

加大提升和拓展力度加快杭州化纖新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展

（杭州市經(jīng)濟(jì)和信息化委員會課題組，杭州 310026）

介紹了杭州市化纖產(chǎn)業(yè)發(fā)展的現(xiàn)狀與特點(diǎn)，分析了杭州市化纖產(chǎn)業(yè)進(jìn)一步發(fā)展所面臨的挑戰(zhàn)與機(jī)遇，指明了杭州市化纖產(chǎn)業(yè)發(fā)展的方向與重點(diǎn)，并對與其發(fā)展相關(guān)的保障措施作了闡述。

化纖；新材料；發(fā)展；提升；拓展；保障

受金融危機(jī)沖擊，全球經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式正在發(fā)生著深刻的變革，為應(yīng)對資源和環(huán)境問題挑戰(zhàn)，各國紛紛把新材料作為搶占未來經(jīng)濟(jì)制高點(diǎn)而致力發(fā)展的戰(zhàn)略目標(biāo)。我國是化纖生產(chǎn)大國，面對國內(nèi)外嚴(yán)峻的競爭形勢和發(fā)展環(huán)境，作為材料工業(yè)重要組成部分的化纖產(chǎn)業(yè)加快由大向強(qiáng)、向新轉(zhuǎn)變是實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的必然選擇。

杭州市化纖產(chǎn)業(yè)在華東地區(qū)強(qiáng)大的紡織印染產(chǎn)業(yè)拉動、支撐基礎(chǔ)上，在近10年的時間里獲得蓬勃發(fā)展，一舉成為中國化纖行業(yè)的先進(jìn)典范。如何抓住國家大力發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)這一機(jī)遇，加快改造提升杭州市現(xiàn)有化纖產(chǎn)業(yè)，著力發(fā)展新材料工業(yè)，是我們面臨的一個重要課題。為此，我們組織杭州市化纖產(chǎn)業(yè)最發(fā)達(dá)的蕭山區(qū)的經(jīng)發(fā)局等有關(guān)部門，在認(rèn)真研究杭州市化纖產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀，分析國內(nèi)外相關(guān)領(lǐng)域的發(fā)展背景和趨勢的基礎(chǔ)上，提出了“十二五”期間加快杭州市化纖新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展的思路與對策。

1 杭州市化纖產(chǎn)業(yè)發(fā)展的現(xiàn)狀和特點(diǎn)

化纖系化學(xué)纖維的簡稱，是以天然或合成高分子化合物為原料，經(jīng)過化學(xué)及物理方法加工制成的纖維?；w產(chǎn)業(yè)的發(fā)展為紡織工業(yè)提供了大量優(yōu)質(zhì)、低成本和品種豐富的原材料，在全部紡織原料中的占比高達(dá)65%，同時在運(yùn)動、休閑、汽車等領(lǐng)域應(yīng)用日益廣泛，在軍工、航空航天等高、新、尖領(lǐng)域的影響力逐漸增強(qiáng)。

杭州市蕭山區(qū)集聚了杭州市90%的化纖產(chǎn)能，是中國紡織工業(yè)協(xié)會首批命名的“中國紡織產(chǎn)業(yè)基地”之一，是國內(nèi)乃至世界最大的化纖生產(chǎn)制造基地，產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)雄厚。2010年，全區(qū)規(guī)模以上化纖工業(yè)銷售產(chǎn)值在全區(qū)全部規(guī)上工業(yè)中的占比為22.5%，為當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)發(fā)展、財政收入、吸納就業(yè)等發(fā)揮了重要作用。其發(fā)展呈現(xiàn)以下特點(diǎn)：

1.1 規(guī)模和產(chǎn)業(yè)集群優(yōu)勢突出

蕭山化纖工業(yè)現(xiàn)有規(guī)模以上化纖企業(yè)84家，全部從業(yè)人員3.26萬人，主要分布于衙前、益農(nóng)、新街、黨山等鎮(zhèn)街，它們被譽(yù)為“中國化纖名鎮(zhèn)”。化纖總產(chǎn)能超過520萬 t／a，占世界化纖總量的10%以上，其中滌綸長絲、粘膠短纖、錦綸和氨綸的產(chǎn)能分別為 450 萬 t／a、45 萬 t／a、25.42 萬 t／a和4.85 萬 t／a，在國內(nèi)總產(chǎn)能中的占比分別為 26.9%、24.4%、15.4%和 17.68%。2010 年，蕭山區(qū)規(guī)模以上化纖企業(yè)共完成工業(yè)銷售產(chǎn)值923.19億元，出口交貨值20.67億美元，實(shí)現(xiàn)利稅總額97.79億元，利潤76.42億元，產(chǎn)業(yè)總體利潤率、總資產(chǎn)報酬率、凈資產(chǎn)收益率等效益指標(biāo)都遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于全國平均水平。

1.2 龍頭帶動作用明顯

經(jīng)過近十年的努力，蕭山化纖企業(yè)快速發(fā)展，已擁有百億元以上企業(yè)2家、50億元以上企業(yè)4家，集聚了浙江恒逸集團(tuán)有限公司、浙江榮盛控股集團(tuán)有限公司、開氏集團(tuán)有限公司、富麗達(dá)集團(tuán)控股有限公司、杭州龍達(dá)差別化聚酯有限公司、杭州翔盛紡織有限公司、浙江紅劍集團(tuán)有限公司、浙江華欣控股集團(tuán)有限公司等一批知名化纖企業(yè)（見表1）。這些龍頭骨干企業(yè)在產(chǎn)業(yè)發(fā)展方面發(fā)揮了很好的示范和帶動作用。

表1 蕭山化纖新材料行業(yè)重點(diǎn)企業(yè)名錄

1.3 技術(shù)裝備水平和自主創(chuàng)新能力不斷提升

經(jīng)過不斷的技術(shù)改造和裝備升級，蕭山區(qū)化纖行業(yè)內(nèi)企業(yè)普遍擁有國際國內(nèi)一流的生產(chǎn)裝備、技術(shù)和工藝，平均設(shè)備進(jìn)口率超過56%，氨綸、錦綸等高檔纖維的生產(chǎn)加工設(shè)備進(jìn)口率更是在83%以上。一是在先進(jìn)技術(shù)引進(jìn)、消化、吸收、再創(chuàng)新方面，大企業(yè)、大集團(tuán)發(fā)揮了很好的示范和帶動作用。如浙江恒逸集團(tuán)有限公司逐年增加技術(shù)開發(fā)投入，2010年達(dá)到6000萬元，取得了13項專利、6項自主創(chuàng)新項目、3項原創(chuàng)性創(chuàng)新工藝的良好業(yè)績，公司投資建設(shè)的單線設(shè)計產(chǎn)能為40萬 t／a的聚酯（滌綸）聚合生產(chǎn)裝置，為世界最大規(guī)模，相對于當(dāng)前15～20萬 t／a的平均水平，該生產(chǎn)線的投資和運(yùn)行成本下降了30%。二是創(chuàng)新平臺和品牌建設(shè)取得初步成果。行業(yè)內(nèi)有9家國家級重點(diǎn)扶持高新技術(shù)企業(yè)，已建成浙江恒逸集團(tuán)有限公司1家國家級企業(yè)技術(shù)中心，富麗達(dá)集團(tuán)控股有限公司、榮盛石化股份有限公司等7家省級企業(yè)技術(shù)中心和16家市級企業(yè)技術(shù)中心，26家區(qū)級企業(yè)技術(shù)中心，形成梯度提升的創(chuàng)新體系。擁有“富麗達(dá)”牌粘膠短纖維、“恒逸”和“榮翔”牌滌綸長絲3個中國名牌產(chǎn)品。

1.4 產(chǎn)業(yè)鏈建設(shè)提升核心競爭力

蕭山化纖工業(yè)的發(fā)展本身源于下游織造、印染行業(yè)向上游產(chǎn)業(yè)的延伸，在形成規(guī)模優(yōu)勢后，為克服原材料制約瓶頸，又進(jìn)一步向化纖原料、石油化學(xué)工業(yè)領(lǐng)域拓展，形成了上下游一體化的產(chǎn)業(yè)鏈競爭優(yōu)勢，并以此奠定了蕭山化纖工業(yè)當(dāng)前世界領(lǐng)軍的地位。龍頭企業(yè)恒逸集團(tuán)和榮盛控股是打造產(chǎn)業(yè)鏈競爭優(yōu)勢的典型代表，2001年建成國內(nèi)首條國產(chǎn)化聚酯合成生產(chǎn)線，2005年建成60萬 t／a PTA（精對苯二甲酸）生產(chǎn)線，以此為標(biāo)志，蕭山滌綸產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)PTA—PET（聚對苯二甲酸乙二醇酯）—紡絲—后處理 （加彈等）—織造—印染—服裝產(chǎn)業(yè)鏈的上下游一體化。目前，PTA建成的產(chǎn)能為470萬 t／a，在全國的占比超過30%，建成的單線產(chǎn)能最大為180萬 t／a，在建的產(chǎn)能將達(dá)到210萬 t／a，始終居國內(nèi)領(lǐng)先地位?！笆濉逼陂g，恒逸和榮盛合作的PTA總產(chǎn)能將超過1000萬 t／a，徹底扭轉(zhuǎn)了前幾年蕭山聚酯工業(yè)發(fā)展受原料供應(yīng)制約的狀態(tài)。2008年，杭州三隆新材料有限公司2萬 t／a PTMEG（聚四亞甲基醚二醇，氨綸生產(chǎn)原料）項目在臨江工業(yè)園區(qū)建成投產(chǎn)，此舉打破了國外少數(shù)企業(yè)對市場價格的壟斷，改善了上下游關(guān)系，顯著增強(qiáng)了下游氨綸生產(chǎn)企業(yè)的競爭力。

1.5 國際國內(nèi)兩個市場兩種資源得到有效整合拓展

恒逸、榮盛、富麗達(dá)等一批優(yōu)勢企業(yè)以蕭山為總部，通過投資、收購等多種合作方式在全國乃至全球范圍布局生產(chǎn)和營銷基地，有效整合國際國內(nèi)兩個市場兩種資源，使從原料供應(yīng)到生產(chǎn)再到市場銷售的價值鏈效益最大化，企業(yè)全球化運(yùn)作能力不斷提高，初具跨國公司的雛形。如恒逸繼和榮盛合作在寧波、大連、海南等地建設(shè)大型PTA生產(chǎn)基地之后，又著手進(jìn)行進(jìn)軍中東等石油資源相對豐富地區(qū)的戰(zhàn)略研究，謀求在石油化工領(lǐng)域的更大發(fā)展；為克服原材料供應(yīng)瓶頸，富麗達(dá)繼在新疆建設(shè)棉漿粕原料基地后，又遠(yuǎn)赴加拿大溫哥華投資2.5億美元收購當(dāng)?shù)丶~西爾特種纖維有限公司，建設(shè)16萬t／a溶解木漿粕生產(chǎn)基地。企業(yè)通過實(shí)施上述項目實(shí)現(xiàn)了快速擴(kuò)張，更重要的是獲得了巨大的成長空間，為支持蕭山本部化纖產(chǎn)業(yè)基地的轉(zhuǎn)型升級，實(shí)現(xiàn)在更高層次上發(fā)展的目標(biāo)創(chuàng)造了良好條件。

1.6 獨(dú)特的人文環(huán)境培育了充滿活力的機(jī)制

蕭山化纖企業(yè)以民營企業(yè)為主，這些企業(yè)成長于改革開放的大背景下，處于市場經(jīng)濟(jì)先行發(fā)展、體制不斷完善的江浙區(qū)域，產(chǎn)權(quán)關(guān)系明晰，經(jīng)營機(jī)制靈活，融資環(huán)境良好，投資決策快捷。加之敢為人先、勇立潮頭的錢塘江文化孕育了邱建林、李水榮、戚建爾、項興良、項興富這樣一批優(yōu)秀的企業(yè)家，練就極其靈敏的市場嗅覺和準(zhǔn)確把握產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢的能力，帶領(lǐng)恒逸、榮盛、富麗達(dá)、開氏、興惠等一批企業(yè)不斷發(fā)展壯大，進(jìn)入行業(yè)發(fā)展第一方陣，并保持領(lǐng)先地位。

2 杭州市化纖新材料工業(yè)面臨的挑戰(zhàn)與機(jī)遇

2.1 影響化纖新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展的主要問題

近幾年來，杭州市蕭山區(qū)化纖工業(yè)快速擴(kuò)張，總量迅速增加，累積的一些結(jié)構(gòu)性、素質(zhì)性矛盾逐漸顯現(xiàn)出來。主要表現(xiàn)在：

（1）發(fā)展模式以產(chǎn)能擴(kuò)張為主，產(chǎn)品同質(zhì)化現(xiàn)象突出。目前，蕭山化纖行業(yè)中，聚酯生產(chǎn)企業(yè)居絕對主導(dǎo)地位，聚酯產(chǎn)品產(chǎn)能規(guī)模在全部化纖中的占比為88.46%。雖然大容量、高起點(diǎn)、低投入的國產(chǎn)化聚合工程與技術(shù)獲得突破，并成功應(yīng)用于產(chǎn)業(yè)化，但滌綸產(chǎn)品還是以POY（預(yù)取向絲）、FDY（全拉伸絲）、DTY（拉伸變形絲）等原先國外生產(chǎn)的幾大類常規(guī)性、普通型產(chǎn)品為主。

（2）提升產(chǎn)品檔次和附加值的途徑較為單一。蕭山化纖企業(yè)目前主要通過后加工的方法實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的差別化，而這些方法包括異型絲、拉伸、加彈等都是物理方法，與原材料生產(chǎn)工藝改進(jìn)相比，在賦予纖維特殊性能方面存在局限性，且設(shè)備投資較大，影響產(chǎn)品附加值的提升。

（3）產(chǎn)業(yè)用新材料、新產(chǎn)品率偏低。目前蕭山的各類化纖產(chǎn)品主要針對的還是下游服用、家居裝飾市場，非服用產(chǎn)品的占比為30%～40%，與美國、西歐、日本等發(fā)達(dá)國家和地區(qū)化纖非服用領(lǐng)域的應(yīng)用率達(dá)65%～80%相比存在較大差距，且我們的非服用化纖產(chǎn)品多集中于土工布、窗簾等中低端領(lǐng)域，應(yīng)用于工業(yè)、國防、醫(yī)療、航空航天、環(huán)境保護(hù)和尖端科技領(lǐng)域的新材料研發(fā)和生產(chǎn)還處于起步階段。

2.2 化纖新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展面臨的機(jī)遇

化纖新材料作為高新技術(shù)材料的重要分支，一方面為人們提供服用性能良好，并具有人體防護(hù)和衛(wèi)生保健功能的高科技纖維材料，另一方面為能源和環(huán)境、軍事和航天航空、生物醫(yī)學(xué)、建筑建材、工業(yè)和交通等各領(lǐng)域提供具有優(yōu)異性能和功能的工程和結(jié)構(gòu)材料，如：嫦娥二號衛(wèi)星的發(fā)動機(jī)支架就是采用高性能纖維復(fù)合材料制作而成，今后登月和神舟8號載人航天飛船工程中，高性能產(chǎn)業(yè)用化纖及其復(fù)合材料將得到更多的應(yīng)用。因此，化纖新材料的發(fā)展對相關(guān)領(lǐng)域的科技進(jìn)步、結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)升級有著重大影響，對國家經(jīng)濟(jì)、國防安全和人民生活質(zhì)量的改善都具有重要的戰(zhàn)略意義。

“十二五”期間，從國家到各省、市政府都制定了包括新能源、新材料、節(jié)能環(huán)保等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略，并出臺相應(yīng)的政策措施，為化纖產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，開拓高性能材料發(fā)展新領(lǐng)域創(chuàng)造了難得的機(jī)遇，隨著我國產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整和節(jié)能減排力度的加大，高性能纖維市場需求將迅速擴(kuò)大，前景廣闊。一直以來，日本、美國等發(fā)達(dá)國家壟斷著世界高新技術(shù)纖維技術(shù)和市場，并對我國實(shí)行技術(shù)封鎖和多方限制。目前，我國的高新技術(shù)纖維產(chǎn)量約為世界的1%，芳綸僅有少量生產(chǎn)；碳纖維尚處于試驗和初級生產(chǎn)階段，產(chǎn)品只能應(yīng)用在耐磨填料等領(lǐng)域；超高分子量聚乙烯初步具備規(guī)?；a(chǎn)條件，均遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足新能源、新材料、生物技術(shù)、節(jié)能環(huán)保等新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、節(jié)能減排的需要。2010年10月出臺的《國務(wù)院關(guān)于加快培育和發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的決定》中，明確提出“提升碳纖維、芳綸、超高分子量聚乙烯纖維等高性能纖維及復(fù)合材料發(fā)展水平”。

杭州市化纖產(chǎn)業(yè)比較優(yōu)勢突出，擁有堅實(shí)的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)、良好的機(jī)制體制環(huán)境、一批具有戰(zhàn)略前瞻性眼光的優(yōu)秀企業(yè)家，完全具備開發(fā)利用高端、前沿技術(shù)，促進(jìn)化纖工業(yè)與信息技術(shù)、工程技術(shù)、生命科學(xué)、新能源等新興產(chǎn)業(yè)的相互滲透與融合發(fā)展，建設(shè)世界先進(jìn)的化纖新材料開發(fā)和制造基地的能力和實(shí)力。

3 杭州市化纖新材料工業(yè)發(fā)展的方向和重點(diǎn)

“十二五”期間，杭州市化纖工業(yè)發(fā)展的機(jī)遇與挑戰(zhàn)并存，機(jī)遇大于挑戰(zhàn)，要保持并擴(kuò)大現(xiàn)有的競爭優(yōu)勢，必須牢牢抓住當(dāng)前由“大”向“強(qiáng)”轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵時期，加快結(jié)構(gòu)化調(diào)整進(jìn)程。一是要高度重視生產(chǎn)技術(shù)和管理水平、從業(yè)人員素質(zhì)的共同進(jìn)步。二是要把節(jié)能減排放到重中之重的位置，全面推廣環(huán)境友好、循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展模式。三是要加大投入，注重產(chǎn)學(xué)研、科工貿(mào)的結(jié)合，加速突破高新技術(shù)纖維發(fā)展制約瓶頸，以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)立體化升級，以此奠定科學(xué)、高效、可持續(xù)發(fā)展的堅實(shí)基礎(chǔ)。

在產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重點(diǎn)上，要把握好以下幾個方面：

3.1 提升規(guī)?；钠焚|(zhì)和結(jié)構(gòu)

規(guī)模化是化纖行業(yè)低成本投資與運(yùn)行，提升面向國內(nèi)、國際兩個市場競爭力的必由之路，是行業(yè)綜合競爭力的中堅，是產(chǎn)業(yè)總量的核心資產(chǎn)。杭州市化纖工業(yè)在總量上已經(jīng)世界領(lǐng)先，但需要提升品質(zhì)和結(jié)構(gòu)，由過去主要依靠企業(yè)內(nèi)源性自主發(fā)展，以簡單擴(kuò)大產(chǎn)能的方式實(shí)現(xiàn)擴(kuò)張的基本模式，轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)業(yè)集群的協(xié)同、高效發(fā)展。一是加強(qiáng)規(guī)劃引導(dǎo)，提升產(chǎn)業(yè)集聚水平。鼓勵上下游企業(yè)、同業(yè)企業(yè)圍繞產(chǎn)業(yè)鏈、價值鏈的塑造，加強(qiáng)合作與聯(lián)合，促使資本、技術(shù)、人才等最具活力的產(chǎn)業(yè)要素在有限的空間區(qū)域發(fā)揮最大的經(jīng)濟(jì)效益。二是加強(qiáng)信息、科研、物流、專業(yè)商務(wù)等生產(chǎn)性共享服務(wù)平臺建設(shè)，完善促進(jìn)產(chǎn)業(yè)集群協(xié)同發(fā)展的支撐條件。三是堅持大企業(yè)、大集團(tuán)、大公司戰(zhàn)略，鼓勵以兼并重組的方式加快企業(yè)組織結(jié)構(gòu)調(diào)整和規(guī)模升級，著力培育年產(chǎn)值超500億元的企業(yè)或集團(tuán)。

3.2 拓展深化差別化發(fā)展的內(nèi)涵和途徑

化纖的差別化處理是指通過物理或化學(xué)方法，使纖維的形態(tài)結(jié)構(gòu)、物理化學(xué)性能發(fā)生改變而被賦予有別于常規(guī)化纖產(chǎn)品優(yōu)異性能的各種工藝和技術(shù)。差別化是實(shí)現(xiàn)化纖產(chǎn)品高技術(shù)含量、高附加值的重要途徑和載體，是化纖行業(yè)市場高端競爭力的核心力量。當(dāng)今社會，科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展，引領(lǐng)生產(chǎn)、生活方式發(fā)生深刻變革，化纖產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域被不斷擴(kuò)展，性能要求趨向細(xì)分、多樣化和柔性化，為纖維差別化發(fā)展提供了廣闊的空間。

杭州市化纖差別化發(fā)展應(yīng)注重以下幾個方面：

（1）提高差別化的檔次和水平。引進(jìn)消化吸收國際國內(nèi)前沿工藝、技術(shù)和裝備，在常規(guī)加捻、加彈的基礎(chǔ)上，開發(fā)各種變形絲、異性絲、超細(xì)纖維、高收縮纖維、復(fù)合纖維等，顯著改善加工和服用性能，開發(fā)各類中高檔面料用纖維。

（2）針對工業(yè)、軍事、醫(yī)療、環(huán)保、宇航等產(chǎn)業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域，大力發(fā)展功能性化纖。與傳統(tǒng)紡織行業(yè)相比，產(chǎn)業(yè)用紡織品具有資本密集、技術(shù)含量高、用工量少、勞動力素質(zhì)要求高、市場需求增長空間大等優(yōu)勢，近5年來的需求增長率均超過18%，并呈逐年擴(kuò)大態(tài)勢。要高度重視產(chǎn)業(yè)用功能性纖維的開發(fā)生產(chǎn)，把產(chǎn)業(yè)用功能性纖維作為差別化的重點(diǎn)方向，如具有特殊力學(xué)性能的高強(qiáng)度纖維；具有特殊熱學(xué)性能的耐高（或低）溫纖維、阻燃纖維；具有高化學(xué)穩(wěn)定性的耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、耐有機(jī)溶劑纖維；具有特殊化學(xué)性能的導(dǎo)電（抗靜電）、耐輻射、蓄熱、光學(xué)透明（用于制作光導(dǎo)纖維）、光敏變色（用于戶外活動裝備及軍用服裝）、香味、變相（能起到蓄熱降溫、放熱調(diào)節(jié)作用，也稱空調(diào)纖維）、離子交換纖維；具有特殊生物性能的生物活性（或惰性）、抗菌防臭、自然降解、易溶易吸收纖維等。

（3）促進(jìn)化纖上下游生產(chǎn)和加工技術(shù)的融合創(chuàng)新，拓展差別化新途徑?；瘜W(xué)結(jié)構(gòu)是決定物質(zhì)性質(zhì)的最根本因素，對于纖維和紡織品來說，單純依靠后處理改善產(chǎn)品性能存在局限性，而且還有能耗增加，物理、化學(xué)殘留及污染問題。如果能從化纖原料制造（如聚酯合成）階段而不僅僅是后處理過程著眼，通過分子設(shè)計、控制反應(yīng)過程等方法實(shí)現(xiàn)差別化，能夠更有效地提高產(chǎn)品品質(zhì)，并兼有簡化流程、降低能耗、減少排放的優(yōu)勢。如在聚合過程中，向聚酯大分子鏈中引入一定比例磺酸基團(tuán)，即可制成陽離子染料可染滌綸。再比如，“原液著色”彩色滌綸長絲生產(chǎn)技術(shù)，將染色和聚合紡絲溶為一體，相對于一直沿襲的“先紡絲織造，后印染整理”的紡織品生產(chǎn)模式，生產(chǎn)成本下降80～90%，更重要的是省去了滌綸產(chǎn)品后續(xù)染前處理、高溫高壓染色、染后漂洗等高能耗、高排放工序，對于節(jié)能減排、環(huán)境保護(hù)的意義極其深遠(yuǎn)重大。假設(shè)杭州市蕭山區(qū)目前450萬t／a滌綸長絲及由其織造的面料中10%應(yīng)用此工藝生產(chǎn)，則每年可節(jié)能50.12億 kwh，減少污水排放 1.04億 t。

3.3 大力培育發(fā)展高新技術(shù)纖維產(chǎn)業(yè)

高新技術(shù)纖維（也稱高性能纖維）是在新的有機(jī)合成材料出現(xiàn)及聚合、紡絲工藝改進(jìn)的基礎(chǔ)上誕生的比現(xiàn)有纖維強(qiáng)度高幾倍甚至幾十倍的纖維，其突出的特點(diǎn)是“三超一耐”，即超高強(qiáng)度、超高模量、超耐高溫和耐化學(xué)品作用。目前其主要的代表品種有芳綸、高強(qiáng)高模聚乙烯、高性能碳纖維、PBO（聚苯并噁唑）纖維、PPS（聚苯硫醚）纖維等。以上述纖維及其復(fù)合材料為原料的制成品，具有比鋁輕、比鋼強(qiáng)，和真絲一樣柔軟，像陶瓷一樣耐高溫、耐腐蝕的性能，廣泛應(yīng)用于航空航天、國防軍工和民用高科技產(chǎn)業(yè)等領(lǐng)域，如飛機(jī)、直升機(jī)的內(nèi)部及表面材料，飛船、火箭的發(fā)動機(jī)外殼，螺旋槳葉片，防彈、防暴裝甲，海上油田的系泊繩，壓力容器，高檔輪胎簾子線和防切割、抗沖擊織物，體育運(yùn)動器材等。

杭州市化纖工業(yè)要緊緊抓住當(dāng)前高新技術(shù)纖維發(fā)展的重要戰(zhàn)略機(jī)遇期，圍繞現(xiàn)代交通運(yùn)輸、高效清潔能源、環(huán)境資源、民生產(chǎn)業(yè)、國防軍事5個重點(diǎn)領(lǐng)域，依托現(xiàn)有良好的區(qū)位、機(jī)制和產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)優(yōu)勢，強(qiáng)化產(chǎn)、學(xué)、研結(jié)合，爭取在高新技術(shù)纖維及高新技術(shù)纖維復(fù)合材料的規(guī)模化生產(chǎn)、產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用方面率先突破，并努力做到每擴(kuò)建一條新的生產(chǎn)線，都采用最新工藝和創(chuàng)新裝置，在擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模的同時，保持工藝、技術(shù)和裝備處于前沿水平，建成國內(nèi)領(lǐng)先、世界先進(jìn)的高新技術(shù)纖維及復(fù)合材料的研發(fā)生產(chǎn)基地。目前，杭州蕭山區(qū)已有3000 t／a 芳綸、1200 t／a 高強(qiáng)高模聚乙烯纖維、1萬 t／a聚苯硫醚纖維項目在建， 其中200 t／a、300 t／a兩條高強(qiáng)高模聚乙烯纖維生產(chǎn)線已建成投產(chǎn)，其余的將在2012～2013年間陸續(xù)建成投產(chǎn)。

今后一個時期，還要高度注重對高新技術(shù)纖維復(fù)合材料的產(chǎn)業(yè)化和應(yīng)用領(lǐng)域開拓。復(fù)合材料產(chǎn)品的生產(chǎn)和應(yīng)用往往是高新技術(shù)纖維高附加值、高效益的實(shí)現(xiàn)環(huán)節(jié)，尤其是對于碳纖維這類本身生產(chǎn)過程需耗費(fèi)大量能源的產(chǎn)品，加強(qiáng)技術(shù)攻關(guān)，研究開發(fā)由其增強(qiáng)的復(fù)合材料在軍事、民用各領(lǐng)域的推廣應(yīng)用更具現(xiàn)實(shí)意義。

3.4 積極向工程塑料等化工新材料領(lǐng)域拓展

工程塑料主要是指能夠用作結(jié)構(gòu)材料的熱塑性塑料，具有良好的綜合性能，剛性大、蠕變小、力學(xué)強(qiáng)度高，耐熱性、電絕緣性好，能夠在較苛刻的化學(xué)、物理環(huán)境中長期使用，在機(jī)械工程（如齒輪、軸承等）、汽車（內(nèi)飾件、外飾件、配件、構(gòu)件等）、電子電氣、建筑、化工等行業(yè)的應(yīng)用范圍日益廣泛，也是近年來新材料工業(yè)發(fā)展的重點(diǎn)領(lǐng)域，目前國內(nèi)工程塑料的自給率只有35%。很多種類的工程塑料制造基于和化纖相同分子結(jié)構(gòu)的聚合物，如聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET，即滌綸）、聚對苯二甲酸丁二醇酯 （PBT）、聚酰胺（PA，即尼龍）等。

杭州市蕭山區(qū) PET產(chǎn)能超過 400萬 t／a，恒逸集團(tuán)與中國石化合作20萬 t／a己內(nèi)酰胺（聚酰胺6的原料）項目將于2012年上半年建成投產(chǎn)，為發(fā)展以聚酯、聚酰胺為主要原料的工程塑料產(chǎn)品提供了得天獨(dú)厚的原料支撐條件。蕭山區(qū)在完善PTA—PET—滌綸纖維—織物—服裝產(chǎn)業(yè)鏈，打造己內(nèi)酰胺—PA6纖維—織物產(chǎn)業(yè)鏈的同時，應(yīng)充分發(fā)揮原料工業(yè)產(chǎn)業(yè)龍頭的帶動作用，圍繞PTA－PET—工程塑料—非紡織服裝產(chǎn)業(yè)、己內(nèi)酰胺—PA6—工程塑料—非紡織服裝產(chǎn)業(yè)或高新技術(shù)纖維（芳綸、超高分子量聚乙烯、聚苯硫醚等）—高新技術(shù)纖維復(fù)合材料—戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)等產(chǎn)業(yè)鏈塑造新的價值鏈，形成新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)。

3.5 跟蹤生物質(zhì)纖維及化纖用生化原料最新研究成果，適時推進(jìn)產(chǎn)業(yè)化

生物質(zhì)纖維可分為生物質(zhì)原生纖維、生物質(zhì)再生纖維、生物質(zhì)合成纖維三大類。棉、毛、麻、絲為生物質(zhì)原生纖維，粘膠纖維、醋酸纖維是技術(shù)最成熟、用量最大的生物質(zhì)再生纖維品種，聚乳酸（PLA）、聚羥基脂肪酸酯（PHA）、聚丁二酸丁二醇酯（PBS）纖維等為生物質(zhì)合成纖維?；w用生化原料是指從生物質(zhì)材料而非化石原材料制取的用于化纖制造的材料，如由玉米為原材料生產(chǎn)的1，3－丙二醇（PDO）。生物質(zhì)纖維的最大特點(diǎn)是易降解、可再生。隨著原油價格一路高企，以生物質(zhì)工程技術(shù)為核心的綠色生物質(zhì)纖維及材料的開發(fā)，成為化纖工業(yè)發(fā)展的新潮流，目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)對化石原料的部分替代。

現(xiàn)階段，除粘膠等少數(shù)品種外，國內(nèi)外對大部分再生和合成生物質(zhì)纖維及纖維用生化原料的知識和制造技術(shù)仍處于研究、開發(fā)階段，產(chǎn)業(yè)化的條件不成熟，經(jīng)濟(jì)性不高。但是我們要充分認(rèn)識到發(fā)展生物質(zhì)纖維是應(yīng)對石油資源匱乏，有助于化纖產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要途徑之一，為此，要緊密跟蹤國內(nèi)外在生物質(zhì)纖維及纖維用生化原料研究和工程轉(zhuǎn)化方面的最新進(jìn)展，條件成熟即率先產(chǎn)業(yè)化。應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注以下幾個方面：一是原料選擇和可持續(xù)生產(chǎn)的銜接、相關(guān)技術(shù)與現(xiàn)有裝置的銜接以及產(chǎn)品與應(yīng)用市場的銜接。二是擴(kuò)大現(xiàn)有再生纖維的原料來源，開發(fā)生產(chǎn)新型纖維素纖維和生物質(zhì)合成纖維。三是逐步實(shí)現(xiàn)從 “化學(xué)法”到“生物法”的加工技術(shù)替代，以提高收率、減少排放。

3.6 以節(jié)能減排為抓手推進(jìn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級

我國化纖紡織行業(yè)綜合能耗為11138 kwh／t，比世界平均能耗高2～3倍，是日本的8倍。雖然杭州市蕭山區(qū)化纖工業(yè)總體生產(chǎn)工藝和技術(shù)裝備國內(nèi)領(lǐng)先，單位能耗明顯低于全國平均水平，但與國際先進(jìn)水平相比仍存在較大差距，加之體量大，下游印染、整理加工環(huán)節(jié)能耗、水耗高，化纖行業(yè)成為近年來節(jié)能減排關(guān)注的焦點(diǎn)和工作的重點(diǎn)。需要我們主動變壓力為動力，加快產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級步伐，把節(jié)能減排作為促進(jìn)行業(yè)企業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、生產(chǎn)工藝技術(shù)進(jìn)步、管理水平和從業(yè)人員素質(zhì)提高的重要驅(qū)動力。重點(diǎn)要抓好以下幾個方面：一是充分利用技術(shù)、資金、研發(fā)、品牌、營銷渠道的優(yōu)勢，跟蹤國際最新技術(shù)和產(chǎn)品，推廣應(yīng)用節(jié)能降耗新技術(shù)、新裝備，重點(diǎn)發(fā)展技術(shù)含量高、附加值高、資源和能源消耗低的產(chǎn)品。二是以節(jié)能減排為抓手加快淘汰高能耗、高污染、低效率的落后生產(chǎn)能力。三是加強(qiáng)節(jié)能管理和成本管理，學(xué)習(xí)、引進(jìn)、消化國際先進(jìn)的生產(chǎn)組織和經(jīng)營管理經(jīng)驗，并在行業(yè)內(nèi)全面推廣，確保先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備切實(shí)發(fā)揮先進(jìn)的效益。

4 杭州市化纖新材料工業(yè)發(fā)展的保障措施

材料是人類社會生活的物質(zhì)基礎(chǔ)，材料創(chuàng)新則是科技進(jìn)步的集中體現(xiàn)，“一代材料，一代技術(shù)，一代裝備”，控制了關(guān)鍵材料，就卡住了整個產(chǎn)業(yè)鏈的“咽喉”，所以，新材料的研發(fā)水平及成果化規(guī)模已經(jīng)成為衡量國家和地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展、科技進(jìn)步的重要標(biāo)志。我們要改變簡單以行業(yè)劃分產(chǎn)業(yè)先進(jìn)與否的傳統(tǒng)觀念，代之以通過產(chǎn)品、工藝、裝備的整體先進(jìn)性來評價產(chǎn)業(yè)的發(fā)展水平。充分認(rèn)識到杭州市化纖材料已經(jīng)取得的成績和處于國內(nèi)領(lǐng)先、國際先進(jìn)的地位，及對于推動區(qū)域經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要作用，把化纖產(chǎn)業(yè)作為杭州市新材料這一重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)來培育，進(jìn)一步整合資源，加大政策扶持力度，推進(jìn)轉(zhuǎn)型升級，通過擴(kuò)大優(yōu)勢、克服不足，實(shí)現(xiàn)在更高層次上的發(fā)展，使它在杭州市重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域異軍突起。

4.1 著力加強(qiáng)產(chǎn)業(yè)統(tǒng)計監(jiān)測

將化纖行業(yè)包括原料和各類差別化、功能性產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)列入杭州市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)及十大重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)統(tǒng)計調(diào)查范疇，予以重點(diǎn)監(jiān)測，便于及時反映產(chǎn)業(yè)發(fā)展水平和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行中重點(diǎn)、難點(diǎn)問題，為市委、市政府決策，及相關(guān)部門做好產(chǎn)業(yè)發(fā)展服務(wù)工作提供第一手資料。

4.2 著力加強(qiáng)規(guī)劃引導(dǎo)

在調(diào)查研究的基礎(chǔ)上，編制化纖新材料發(fā)展規(guī)劃，市區(qū)兩級政府及相關(guān)部門實(shí)施一對一服務(wù)，幫助化纖行業(yè)各重點(diǎn)企業(yè)制定針對性的調(diào)整與提升發(fā)展戰(zhàn)略和規(guī)劃，并落實(shí)具體舉措，有選擇、有重點(diǎn)地加快技術(shù)改造，選準(zhǔn)產(chǎn)品、工藝和設(shè)備，爭取占領(lǐng)某一領(lǐng)域的制高點(diǎn)。

4.3 著力推進(jìn)基地建設(shè)

工信部編制的化纖產(chǎn)業(yè)和高新技術(shù)纖維 “十二五”發(fā)展規(guī)劃提出“我國要實(shí)現(xiàn)由化纖生產(chǎn)大國向技術(shù)強(qiáng)國轉(zhuǎn)變，建成世界化纖的生產(chǎn)和高新技術(shù)研發(fā)基地”，并明確要在全國范圍內(nèi)選擇若干家產(chǎn)業(yè)基地作為化纖新材料的示范基地。因此，杭州市要全力爭取工信部授予 “中國化纖新材料產(chǎn)業(yè)基地”牌子，爭取省政府授予“浙江省高端紡織化纖產(chǎn)業(yè)示范基地”牌子，打響杭州市化纖新材料產(chǎn)業(yè)在國內(nèi)外的知名度。今年以來，杭州市蕭山區(qū)有關(guān)部門提出了在榮盛集團(tuán)所在地—蕭山區(qū)益農(nóng)鎮(zhèn)建設(shè)浙江（中國）化纖紡織材料科技城的構(gòu)想，這對于促進(jìn)杭州市化纖新材料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展具有十分重要的積極意義，應(yīng)努力予以推進(jìn)。

4.4 著力推進(jìn)重大產(chǎn)業(yè)化項目

利用好杭州市重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)政策，加大扶持力度，積極支持化纖行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力建設(shè)和重大產(chǎn)業(yè)化項目，支持新技術(shù)新產(chǎn)品推廣，支持管理創(chuàng)新和市場開拓。

4.5 著力搭建公共技術(shù)服務(wù)平臺

圍繞化纖新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展中的技術(shù)瓶頸等突出問題，整合資源，組織高等院校、科研機(jī)構(gòu)聯(lián)合攻關(guān)，采取多種舉措，引進(jìn)各類專

業(yè)人才，搭建多種技術(shù)平臺。一是可由恒逸、榮盛等化纖龍頭企業(yè)牽頭，聯(lián)合國內(nèi)外高等院校和科研機(jī)構(gòu)，建立化纖研究院。二是依托企業(yè)設(shè)立院士工作站和博士后流動站，強(qiáng)化企業(yè)高新技術(shù)儲備。三是鼓勵企業(yè)和有關(guān)高等院校聯(lián)合辦學(xué)，設(shè)立相關(guān)專業(yè)，甚至組建職業(yè)技術(shù)學(xué)校，專業(yè)培養(yǎng)化纖從業(yè)人員。

4.6 著力提升產(chǎn)業(yè)鏈

充分發(fā)揮市場資源配置與政策引導(dǎo)的協(xié)同作用，優(yōu)勝劣汰，加大兼并重組力度。鼓勵優(yōu)勢企業(yè)立足于擴(kuò)大規(guī)模效益、完善產(chǎn)業(yè)鏈、提升整體競爭力的原則，利用自身規(guī)模、技術(shù)、品牌的影響力，整合重組中小企業(yè)，加快淘汰落后產(chǎn)能，促進(jìn)行業(yè)整體生產(chǎn)、管理水平大幅提高。

10.3969／j.issn.1007－2217.2011.04.001

2011－09-10