大型高速文化紙機(jī)的安裝

潘紅強(qiáng) 岳陽(yáng)國(guó)泰機(jī)械有限責(zé)任公司 湖南 岳陽(yáng) (414000)

大型高速文化紙機(jī)的安裝

潘紅強(qiáng) 岳陽(yáng)國(guó)泰機(jī)械有限責(zé)任公司 湖南 岳陽(yáng) (414000)

就大型高速文化紙機(jī)安裝的基本技術(shù)要求及安裝程序作詳盡的介紹，探討紙機(jī)安裝的關(guān)鍵技術(shù)。

大型高速文化紙機(jī)；基本技術(shù)要求；安裝程序；安裝基準(zhǔn)線；水平度；垂直度

造紙機(jī)是制漿造紙?jiān)O(shè)備中結(jié)構(gòu)最復(fù)雜、最大的聯(lián)動(dòng)機(jī)組。機(jī)械部件多，附屬設(shè)備和部件多,而且各部件相互關(guān)聯(lián)，相互影響。因此，對(duì)造紙機(jī)的安裝精度要求高。在安裝時(shí)，任何一個(gè)部件的安裝質(zhì)量的優(yōu)劣，不僅影響以后工序的安裝，還將直接影響整個(gè)造紙機(jī)的安裝質(zhì)量，影響到將來(lái)的生產(chǎn)(產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量、成本和消耗)，影響機(jī)械使用壽命及設(shè)備維修工作量和費(fèi)用等。下面以岳紙股份公司PM10的安裝工作為例，按照一般安裝程序介紹造紙機(jī)各部分安裝質(zhì)量要求和安裝方法。

岳紙股份年產(chǎn)40萬(wàn)噸高檔文化紙項(xiàng)目采用德國(guó)VOITH提供的兩臺(tái)造紙機(jī)（PM9和PM10），兩臺(tái)造紙機(jī)對(duì)稱布置在同一車間，紙機(jī)的主要參數(shù)為：卷紙寬度：5280mm；設(shè)計(jì)車速：1400m/min；工作車速：1300m/min；定量：55～120g/m2；

1 造紙機(jī)安裝的基本技術(shù)要求

(1)各個(gè)輥、烘缸等的中心線應(yīng)與造紙機(jī)安裝的橫向基準(zhǔn)線相平行，橫向中心線應(yīng)在紙機(jī)安裝的縱向基準(zhǔn)線所在的鉛垂面內(nèi)。

(2) 各個(gè)輥、烘缸的軸向中心線，彼此之間應(yīng)有正確的平行度，并且均垂直于縱向基準(zhǔn)線。

(3) 各個(gè)輥、烘缸應(yīng)有良好的水平度。

(4)各個(gè)輥、烘缸的操作邊均應(yīng)有一定距離的膨脹間隙。

(5) 傳動(dòng)部各種軸的同心度、平行度、鉛垂度和水平度，以及各齒輪、軸承、皮帶輪的配合間隙應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定。

(6)各機(jī)架及軸承底座的加工結(jié)合面均不得加熱。

(7)各操作和調(diào)節(jié)裝置的靈活性和正確性要好。

(8)各轉(zhuǎn)動(dòng)部件的轉(zhuǎn)動(dòng)和停轉(zhuǎn)的操作要靈活方便、可局調(diào)和總調(diào)。

(9) 同一車間內(nèi)裝同一類型的紙機(jī)(左右手機(jī))，兩臺(tái)紙機(jī)的縱向基準(zhǔn)線應(yīng)平行，橫向基準(zhǔn)線應(yīng)在同一條直線上，基礎(chǔ)板的標(biāo)高應(yīng)在同一標(biāo)高線上。

2 標(biāo)定安裝基準(zhǔn)線和核對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)

首先在鋪設(shè)基礎(chǔ)軌道之前，必須對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行測(cè)量，即必須記錄基礎(chǔ)的實(shí)際情況。用水準(zhǔn)儀檢查底軌預(yù)埋鐵基礎(chǔ)的標(biāo)高是否符合圖紙要求,各測(cè)量點(diǎn)標(biāo)高用表格記錄。

測(cè)量完后,標(biāo)定安裝基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)標(biāo)高，廠房?jī)?nèi)PM9和PM10兩臺(tái)紙機(jī)并排布置，故以兩臺(tái)紙機(jī)中心線為縱軸基準(zhǔn)線；以真空伏輥中心線為橫向基準(zhǔn)線；先用鋼卷尺找出兩臺(tái)機(jī)的第一個(gè)中點(diǎn)，地面打孔，將地標(biāo)埋入孔中固定，用經(jīng)緯儀對(duì)地標(biāo)進(jìn)行找正。根據(jù)廠房的長(zhǎng)度，為了方便安裝過(guò)程中找正，在地面上作出多個(gè)標(biāo)記點(diǎn)，分別用經(jīng)緯儀找正，然后灌漿固定[1]。根據(jù)縱軸基準(zhǔn)線標(biāo)定PM10紙機(jī)操作側(cè)基礎(chǔ)板外槽內(nèi)邊為輔助縱向基準(zhǔn)中心線，如圖1，輔助基準(zhǔn)線的空中架設(shè)高出基礎(chǔ)板面300mm,要求兩基準(zhǔn)線要嚴(yán)格平行。

3 基礎(chǔ)板的安裝

基礎(chǔ)板的安裝是造紙機(jī)安裝中最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。安裝質(zhì)量決定和關(guān)系到整臺(tái)造紙機(jī)的質(zhì)量。安裝分兩步進(jìn)行，即采用二次校正(初平和精平)、一次灌漿的方法進(jìn)行，以得到精確的安裝質(zhì)量。

3.1 安裝前的清洗與檢查工作

基礎(chǔ)板在安裝前應(yīng)進(jìn)行清洗和檢查。先清除基礎(chǔ)板加工面的污垢。為了防止灌漿時(shí)產(chǎn)生氣泡，用混凝土把基礎(chǔ)板反面的工藝孔(注:為基礎(chǔ)板鑄造工藝孔)灌實(shí)。再檢查各塊基礎(chǔ)板的長(zhǎng)度和規(guī)格，以便于安裝。

3.2 基礎(chǔ)板就位

先在基礎(chǔ)板上裝好調(diào)整螺栓，再按圖紙沿基礎(chǔ)面依次將基礎(chǔ)板成對(duì)地放置在基礎(chǔ)梁上，在基礎(chǔ)板下面墊好調(diào)節(jié)螺栓的墊板，把基礎(chǔ)板墊實(shí)、墊平，使基礎(chǔ)板上平面基本位于應(yīng)有的標(biāo)高位置上。相鄰兩基礎(chǔ)板端面應(yīng)留有2～3mm的端面間隙，每對(duì)基礎(chǔ)板的端面到橫向基準(zhǔn)中心線的距離大致相等。

3.3 第一次找正

基礎(chǔ)板的找正工作是從橫向基準(zhǔn)中心線位置的設(shè)備(真空伏輥)下面的基礎(chǔ)板開(kāi)始進(jìn)行的。第一次找正的目的主要是將基礎(chǔ)板就位以后，使所有基礎(chǔ)板的中心位置符合設(shè)計(jì)圖紙要求，標(biāo)高大致正確，水平度基本一致。具體找正方法如下。

(1)位置找正

用角尺、卷尺、水準(zhǔn)儀、水準(zhǔn)尺及水平儀，用角尺和輔助中心線找正操作側(cè)基礎(chǔ)板中心線到縱向基準(zhǔn)中心線的距離，如圖2。在每塊基礎(chǔ)板的兩端同時(shí)測(cè)量，每組兩塊基礎(chǔ)板應(yīng)同時(shí)進(jìn)行。用橫向基準(zhǔn)中心線找正基礎(chǔ)板端面與橫向基準(zhǔn)中心線間距離。每組兩邊同時(shí)進(jìn)行。

(2)找正水平度和標(biāo)高

基礎(chǔ)板水平度和標(biāo)高的找正是用調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整的。找正時(shí)，借助水準(zhǔn)尺、水準(zhǔn)儀和水平儀。利用基礎(chǔ)兩側(cè)標(biāo)高確定基礎(chǔ)板的初步標(biāo)高，水準(zhǔn)儀校正基礎(chǔ)板的水平標(biāo)高，用5塊條式水平儀校正基礎(chǔ)板的縱向和橫向水平度。在校驗(yàn)水平時(shí)，同時(shí)檢驗(yàn)標(biāo)高和與縱向中心線的距離。經(jīng)過(guò)反復(fù)找正，直至合格，方可進(jìn)行第二組基礎(chǔ)板的找正 (因?yàn)樗且院蠡A(chǔ)板的找正基礎(chǔ))。如圖3。

第二組基礎(chǔ)板的找正，應(yīng)借第一塊基礎(chǔ)板的水平點(diǎn)，用水平儀測(cè)跨度水平，同時(shí)測(cè)縱向水平及與縱向中心線的距離。以后順次前移，找正全部基礎(chǔ)板。用卷尺校正操作側(cè)和傳動(dòng)側(cè)基礎(chǔ)板中心距。

第一次找正合格后，測(cè)量基礎(chǔ)板每個(gè)孔焊接螺桿長(zhǎng)度L，根據(jù)所測(cè)量的螺桿長(zhǎng)度車制焊接螺桿，螺桿與預(yù)埋鐵焊接的那端車5×45°的倒角，以保證焊接質(zhì)量。

3.4 第二次找正與灌槳

基礎(chǔ)板安裝的第二次找正是基礎(chǔ)板安裝的最后檢驗(yàn)，也是造紙機(jī)安裝的關(guān)鍵。主要工作是矯正基礎(chǔ)板的彎曲，精確找正其安裝位置、標(biāo)高和水平度，并按規(guī)定墊好墊板和擰緊地腳螺栓的螺母，固定基礎(chǔ)板。第二次找正時(shí)，位置找正、找平和找標(biāo)高同時(shí)進(jìn)行。方法同第一次找正。

(1)找正時(shí)的注意事項(xiàng)：

(a)墊板要對(duì)稱放置。

(b)基礎(chǔ)板水平度的校驗(yàn)必須在地腳螺栓擰緊、墊板墊實(shí)情況下進(jìn)行。

(c)校驗(yàn)相鄰兩塊基礎(chǔ)板縱向水平時(shí)，應(yīng)將水平儀轉(zhuǎn)動(dòng)180°反復(fù)測(cè)量。

(2)灌漿

基礎(chǔ)板全部校驗(yàn)合格后，進(jìn)行灌漿。灌漿時(shí)用無(wú)收縮高強(qiáng)灌漿料灌。灌漿時(shí)，灌漿料從基礎(chǔ)板一側(cè)倒入，讓灌漿料流向另一側(cè)，用竹條在灌漿料倒入側(cè)不斷搗動(dòng)，加快灌漿料的流動(dòng)，這樣可把基礎(chǔ)板與基礎(chǔ)梁之間的空氣排除，防止氣泡產(chǎn)生，保證灌實(shí)。養(yǎng)生3～4天，即可進(jìn)行下一步安裝。

4 劃各部中心線

為了加快安裝進(jìn)度，應(yīng)在基礎(chǔ)板上畫(huà)各部橫向中心線，以標(biāo)定機(jī)架支架及各部的安裝位置。劃線前,先將基礎(chǔ)板及T型槽中的雜質(zhì)清除。

各部中心線是依據(jù)橫向基準(zhǔn)線(真空伏輥中心線)采用平行位移法在基礎(chǔ)板上畫(huà)出的。

首先在基礎(chǔ)板上標(biāo)出橫向基準(zhǔn)線。然后根據(jù)紙機(jī)總裝圖以橫向基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)，用平行位移法依次在相對(duì)應(yīng)的兩邊基礎(chǔ)板上畫(huà)出胸輥、伏輥、各壓榨下輥、烘干部各組第一烘缸、壓光機(jī)底輥、卷紙機(jī)冷缸的軸向中心線，做出永久標(biāo)記。

5 橫向基準(zhǔn)線參照物(真空伏輥)的安裝

首先根據(jù)基礎(chǔ)板上所畫(huà)出的真空伏輥軸向中心線位置，找出真空伏輥支架的中心線(按圖紙要求)。移動(dòng)真空伏輥支架，使兩中心線重合，并固定。再把真空伏輥吊裝在支架上。

輥?zhàn)铀蕉鹊恼艺怯媒?jīng)緯儀來(lái)測(cè)定的。測(cè)量時(shí)，將磁力座放在輥?zhàn)觾啥说捻敳?，磁力座上固?00mm鋼板尺，用經(jīng)緯儀讀兩端鋼板尺的刻度進(jìn)行測(cè)量，如圖4所示。如果水平度不符合要求，可在輥?zhàn)又Ъ芟录鱼~墊來(lái)調(diào)整輥?zhàn)铀蕉?。水平度校正之后，可校?yàn)真空伏輥對(duì)縱向中心線的垂直度。同樣用經(jīng)緯儀來(lái)測(cè)定的，測(cè)量時(shí)，將磁力座放在輥?zhàn)觾啥说膫?cè)面（3點(diǎn)或9點(diǎn)方向），用經(jīng)緯儀讀兩端鋼板尺的刻度進(jìn)行測(cè)量，如圖5所示。如果兩端的讀數(shù)差值在允許范圍內(nèi)，則真空伏輥軸向中心線，反之，可移動(dòng)真空伏輥一端的軸承座來(lái)調(diào)節(jié)輥?zhàn)拥奈恢茫敝梁细駷橹埂?/p>

真空伏輥水平度及垂直度校驗(yàn)合格后，緊固固定螺栓。之后，應(yīng)用鑿子在基礎(chǔ)板與支架底板上、支架墊板與軸承座底板上，刻以永久標(biāo)記，以便在修理和更換時(shí)，用來(lái)將輥?zhàn)臃旁谠瓉?lái)正確的位置，避免重新校驗(yàn)[2]。

6 干燥部的安裝

PM10干燥部分前干燥和后干燥兩部分，中間是施膠機(jī)，前干燥分成七組，采用單掛，上排為φ1800烘缸，共34個(gè)，下排為φ1250紙幅穩(wěn)定輥，共33個(gè)；后干燥分成兩組，第一組為單掛,上排是四個(gè)φ1800烘缸，下排是三個(gè)φ1250紙幅穩(wěn)定輥。第二組上下排各有四個(gè)φ1800烘缸。

6.1 干燥部安裝前，要組裝烘缸軸承座及傳動(dòng)齒箱。根據(jù)軸承原始游隙按圖要求確定軸承裝配后游隙，以保證軸承的正常使用[3]。

6.2 在裝配軸承的同時(shí)，要裝配烘缸旋轉(zhuǎn)汽頭的虹吸管。

6.3 軸承座、齒箱和虹吸管裝配好后，開(kāi)始烘缸部的安裝，安裝時(shí)并注意烘缸的編號(hào)，不能錯(cuò)裝，以免影響使用。

(1)安裝時(shí)，按基礎(chǔ)板上劃線的位置，先將烘缸支架安裝正確，用經(jīng)緯儀檢查操作側(cè)和傳動(dòng)側(cè)烘缸機(jī)架平行度及與縱軸基準(zhǔn)線的垂直度,支架校正后將螺栓擰緊固定。

(2)安裝φ1250紙幅穩(wěn)定輥及支架, 輥?zhàn)铀蕉鹊恼艺怯媒?jīng)緯儀來(lái)測(cè)定的，方法同真空伏輥。

（3）將烘缸吊裝就位，用經(jīng)緯儀進(jìn)行校驗(yàn)，使其垂直于縱向基準(zhǔn)線，找正其水平度，找正烘缸軌距，使操作側(cè)的軸頸與軸承間留有一定的膨脹間隙。步驟同真空伏輥。

(4)安裝紙幅穩(wěn)定器,并按圖找正,使它的操作側(cè)和傳動(dòng)側(cè)與穩(wěn)定輥的距離一致。

(5)安裝及找正干網(wǎng)導(dǎo)輥，干網(wǎng)導(dǎo)輥找正如同穩(wěn)定輥及烘缸用經(jīng)緯儀找正。

(6)安裝及找正干網(wǎng)清洗裝置,前干燥部第一、二、三組烘缸,及后干燥部第一組烘缸各配有一套干網(wǎng)清洗裝置，在線清洗干網(wǎng)，保持干網(wǎng)的清潔。

(7)干燥部全部安裝完畢后,烘缸及其支架、穩(wěn)定輥及其支架、干網(wǎng)張緊器支架、導(dǎo)輥軸承座打定位銷。

(8)用VOITH提供的刮刀找正專用工具找正刮刀及打定位銷。

7 網(wǎng)部的安裝

PM10網(wǎng)部結(jié)構(gòu)是長(zhǎng)網(wǎng)加頂網(wǎng)成形器。真空伏輥安裝好后，即可進(jìn)行網(wǎng)部的整體安裝。

7.1 根據(jù)基礎(chǔ)板上所劃的立柱中心線位置，放上立柱，裝配懸臂梁，安裝網(wǎng)案縱梁。用經(jīng)緯儀校驗(yàn)縱梁的平行度，網(wǎng)案縱梁支架要與縱向基準(zhǔn)線對(duì)稱。

7.2 安裝換網(wǎng)懸臂梁拉桿，拉桿從二樓伸到一樓地面，拉桿分兩段，用聯(lián)接螺母聯(lián)起來(lái)。找正，讓其保持垂直地面，然后灌漿，將拉桿埋入預(yù)留孔中。

7.3 安裝緊網(wǎng)器支架及各導(dǎo)網(wǎng)輥和驅(qū)網(wǎng)輥、胸輥，并用經(jīng)緯儀找正其水平度和垂直度。找正其軌距，使操作側(cè)的軸頸與軸承間留有一定的膨脹間隙。

7.4 安裝網(wǎng)案下白水盤,白水盤與網(wǎng)案縱梁焊接好,防止漏水。

7.5 安裝DuoFormerD,將機(jī)架整體吊裝到網(wǎng)部相應(yīng)位置,用經(jīng)緯儀校驗(yàn)機(jī)架與縱向基準(zhǔn)線垂直度,安裝并用經(jīng)緯儀校驗(yàn)導(dǎo)入輥、導(dǎo)出輥、張緊輥、校正輥。找正其軌距，使操作側(cè)的軸頸與軸承間留有一定的膨脹間隙。

7.6 安裝和找正成形板、脫水板、吸水箱。成形板、脫水板和吸水箱時(shí)可用拉線法找平，如圖6所示。從胸輥和真空伏輥兩側(cè)各拉一條鋼線，用重錘把胸輥和真空伏輥間的鋼線拉緊，調(diào)整成形板、脫水板和吸水箱表面與拉線接觸為止。成形板、脫水板和吸水箱的橫向中心線應(yīng)相互平行，且均與縱向基準(zhǔn)線垂直。

7.7 安裝頂網(wǎng)上真空脫水靴、加壓靴、轉(zhuǎn)移真空箱，并按圖找正。

7.8 流漿箱的安裝在胸輥安裝找正后便可以進(jìn)行。先按圖紙要求，以胸輥為基準(zhǔn)，找正流漿箱基礎(chǔ)板，然后灌漿，其步驟同前。流漿箱安裝要求下唇板與胸輥平行，其標(biāo)高與位置應(yīng)按圖紙找正。用塞尺檢查下唇板與胸輥表面間隙，允差0.05mm，平行度用吊線法檢查與胸輥的距離[4]。

8 壓榨部的安裝

PM10壓榨部為Tandem NipcoFlex形式。由真空吸移輥裝置+第一道靴壓+真空吸移輥裝置+第二道靴壓，兩道靴壓串聯(lián)，封閉引紙。其特點(diǎn)是簡(jiǎn)單、可靠。壓榨靴全部使用液壓動(dòng)力潤(rùn)滑，并保證最佳的線壓。

8.1 壓榨部安裝先裝樓下部分，用經(jīng)緯儀找正毛布張緊器和毛布校正器機(jī)架,將機(jī)架焊接在預(yù)埋鐵上。安裝張緊器、校正器、毛布輥。

8.2 安裝換網(wǎng)懸臂梁拉桿，拉桿從二樓伸到一樓地面，拉桿分兩段，用聯(lián)接螺母聯(lián)起來(lái)。懸臂梁安裝找正完畢后，找正拉桿，讓其保持垂直地面。灌漿，將拉桿埋入預(yù)留孔中。

8.3 安裝一壓、二壓機(jī)架，用經(jīng)緯儀找正操作側(cè)和傳動(dòng)側(cè)機(jī)架的水平度、垂直度。

8.4 安裝靴壓底輥，用經(jīng)緯儀測(cè)量找正水平度和垂直度。找正方法同真空伏輥。底輥校驗(yàn)完畢后，將支架和軸承固定。

8.5 安裝真空輥和毛布導(dǎo)輥，用經(jīng)緯儀測(cè)量找正水平度和垂直度。找正其軌距，使操作側(cè)的軸頸與軸承間留有一定的膨脹間隙。

8.6 安裝靴壓輥。

8.7 安裝真空吸移輥和靴壓輥接水盤。

8.8 安裝上毛布張緊器、校正器、毛布輥、毛布吸水箱、接水盤、噴淋管及傳送帶清洗裝置。

8.9 安裝靴輥吹風(fēng)裝置。

8.10 安裝找正各導(dǎo)輥刮刀及真空輥、靴壓輥刮水板。

9 施膠機(jī)的安裝

PM10施膠機(jī)為膜轉(zhuǎn)移施膠機(jī)。施膠機(jī)在安裝前應(yīng)檢查和核對(duì)設(shè)備部件，進(jìn)行預(yù)裝配。

9.1 安裝時(shí)，按基礎(chǔ)板上劃線的位置，將支架安裝正確，用經(jīng)緯儀進(jìn)行校驗(yàn)，使其垂直于縱向基準(zhǔn)線。

9.2 將施膠上輥和施膠下輥吊裝到位，用經(jīng)緯儀測(cè)量找正水平度和垂直度。找正其軌距，使操作側(cè)的軸頸與軸承間留有一定的膨脹間隙。

9.3 安裝找正引紙輥。

9.4 安裝引紙繩張緊器、引紙繩傳動(dòng)裝置及引紙繩輪裝置。

10 軟壓光機(jī)的安裝

PM10軟壓光機(jī)是兩輥單壓區(qū)軟壓光機(jī)。壓光機(jī)在安裝前應(yīng)檢查和核對(duì)設(shè)備部件，將壓光輥的軸承和傳動(dòng)齒輪預(yù)先裝配好。安裝工作要保證:

10.1 壓光輥的軸線都應(yīng)垂直于縱向基準(zhǔn)線。

10.2 壓光機(jī)各輥面的接觸在整個(gè)長(zhǎng)度上都應(yīng)均勻一致。

壓光機(jī)的安裝，首先是標(biāo)定壓光機(jī)機(jī)架的中心線位置，它必須嚴(yán)格地垂直于紙機(jī)縱向基準(zhǔn)線，其校驗(yàn)方法與真空伏輥軸線的校驗(yàn)方法相同。

(1)壓光機(jī)機(jī)架的中心線位置標(biāo)定好后，可安裝機(jī)架。就位后，校驗(yàn)其與縱向基準(zhǔn)線的垂直度，可用經(jīng)緯儀測(cè)量。調(diào)整機(jī)架，使操作機(jī)架、傳動(dòng)側(cè)機(jī)架上與壓光輥軸承座接觸面在同一個(gè)與縱向基準(zhǔn)線垂直的平面內(nèi)。機(jī)架找正后，可安裝壓光機(jī)上輥，并對(duì)其進(jìn)行水平度和垂直度的校驗(yàn)。找正其軌距，使操作側(cè)的軸頸與軸承間留有一定的膨脹間隙。

(2)壓光機(jī)上輥安裝好后,即可裝配下輥。

(3)安裝和找正壓光輥刮刀。

(4)安裝壓光機(jī)熱油系統(tǒng),包括熱油站、管路。

11 卷紙機(jī)的安裝

卷紙機(jī)包括輥庫(kù)、卷紙缸、主臂、副臂、換輥裝置、輪胎起卷裝置、自動(dòng)換卷裝置、擱紙架等部分。

卷紙機(jī)在安裝前，先檢查核對(duì)設(shè)備部件，進(jìn)行預(yù)裝配，將軸承預(yù)先裝配好。

11.1 安裝時(shí)，按照基礎(chǔ)板上所畫(huà)的卷紙機(jī)位置，安放好支架，用經(jīng)緯儀檢驗(yàn)支架與縱向基準(zhǔn)線垂直度，操作側(cè)支架與傳動(dòng)側(cè)支架中心線要與紙機(jī)中心線重合。

11.2 支架找正后，吊裝卷紙缸安放在支架上，然后用經(jīng)緯儀進(jìn)行找正。方法同真空伏輥找正。

11.3 安裝找正引紙輥和弧形輥。

12 傳動(dòng)部的安裝

每一個(gè)主傳動(dòng)點(diǎn)由一臺(tái)交流變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)通過(guò)齒輪減速器直接傳動(dòng)各個(gè)主動(dòng)輥或主動(dòng)齒輪，或者交流變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)直接傳動(dòng)各個(gè)主動(dòng)輥或主動(dòng)齒輪，各傳動(dòng)組的機(jī)械部分由膜片聯(lián)軸器、齒輪減速箱、中間軸(或萬(wàn)向聯(lián)軸器)等組成。

12.1 安裝前，檢查各傳動(dòng)點(diǎn)基礎(chǔ)標(biāo)高是否合格，將基礎(chǔ)地腳螺栓預(yù)留孔中清理干凈。

12.2 將聯(lián)軸器軸套用油加熱膨脹，裝配到各電機(jī)、減速箱及各主傳動(dòng)軸的軸頭，把地腳螺栓裝到電機(jī)和減速箱上，將電機(jī)、減速箱吊到各傳動(dòng)點(diǎn)。

12.3 粗找正各傳動(dòng)電機(jī)和減速箱，找正后第一次灌漿。

12.4 養(yǎng)生2～3天后，用激光對(duì)中儀精找正各傳動(dòng)軸，緊固螺栓。找正后第二次灌漿。

12.5 安裝萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)和防護(hù)罩。

13 汽罩的安裝

PM10紙機(jī)汽罩是由布魯齊威爾提供。汽罩包括二樓主罩體、罩內(nèi)送風(fēng)和排風(fēng)系統(tǒng)和罩內(nèi)消防水系統(tǒng)、罩內(nèi)照明系統(tǒng)、熱交換器和熱回收裝置等。

13.1 按圖安裝二樓主罩體骨架，支架固定在烘缸上橫梁上。

13.2 安裝消防管道，先將前后干燥部操作側(cè)和傳動(dòng)側(cè)消防管主管在樓面上對(duì)接，再吊裝到支架上，固定好后，把操作側(cè)和傳動(dòng)側(cè)主管連接起來(lái)。由于用電焊連接，焊接時(shí)注意保護(hù)好烘缸缸面，防止火花濺到缸面上。

13.3 安裝罩內(nèi)送風(fēng)和排風(fēng)風(fēng)管，包括主風(fēng)管和與熱風(fēng)箱、紙幅穩(wěn)定器連接的支管。

13.4 制作熱交換器和熱回收裝置支架，并安裝熱交換器和熱回收裝置。

13.5 安裝匯風(fēng)道、頂板、壁板。

13.6 安裝提升門卷?yè)P(yáng)裝置及提升門。

14 潤(rùn)滑、氣控、液壓系統(tǒng)及附屬設(shè)備的安裝

14.1 潤(rùn)滑系統(tǒng)的安裝

潤(rùn)滑系統(tǒng)包括稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)和干油潤(rùn)滑系統(tǒng)，安裝前先將稀油站和干油站基礎(chǔ)清理干凈，按圖將流量盤位置清理干凈。按圖安裝各烘缸軸承、導(dǎo)輥軸承、烘缸傳動(dòng)齒箱的進(jìn)油管和回油管，用管夾固定在機(jī)架上，要求排列整齊，外形美觀。油管內(nèi)壁必須清潔干凈，管路應(yīng)裝配嚴(yán)密，要求在0.4MPa壓力下不滲漏。

14.2 氣控系統(tǒng)的安裝

壓縮空氣系統(tǒng)可在紙機(jī)安裝過(guò)程中先安裝供氣總管，然后在每一分部安裝完畢時(shí)插入安裝氣動(dòng)控制箱等部件，在整機(jī)安裝完畢后，將各用氣點(diǎn)的管路、閥門等按圖紙要求進(jìn)行安裝，并使各控制部分與總管接通。壓縮空氣管路內(nèi)壁必須清潔干凈，管路應(yīng)裝配嚴(yán)密，要求在規(guī)定壓力下不泄漏，并要求排列整齊。

14.3 液壓系統(tǒng)的安裝

液壓系統(tǒng)包括壓榨部靴壓、施膠壓榨、軟壓光、卷紙機(jī)、復(fù)卷機(jī)五部分液壓系統(tǒng)。安裝前先將各液壓站基礎(chǔ)清理干凈。安裝液壓管路，管路內(nèi)壁必須清潔干凈，管路應(yīng)裝配嚴(yán)密，要求在規(guī)定壓力下不泄漏。

15 結(jié)束語(yǔ)

大型高速紙機(jī)的正常運(yùn)行與高質(zhì)量的安裝是分不開(kāi)的,在紙機(jī)安裝過(guò)程中,一定要嚴(yán)格按照規(guī)范來(lái)進(jìn)行,為紙機(jī)的高效運(yùn)行打下牢固的基礎(chǔ)。

[1]李向華等.制漿造紙?jiān)O(shè)備安裝與維修.中國(guó)輕工業(yè)出版社,2009

[2]趙紅等.制漿造紙?jiān)O(shè)備安裝與維修工程.東北林業(yè)大學(xué)出版社,2007

[3]福伊特紙機(jī)安裝規(guī)范

[4]制漿造紙專業(yè)設(shè)備安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范.中華人民共和國(guó)國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì).2005

2011-01-20