工程地下室結(jié)構(gòu)施工方案探析

徐興衛(wèi),任利忠,郭 海,黃劍鋒

(1.昆明冶金高等?？茖W(xué)校建工學(xué)院,云南昆明 650033;2.云南帕克國際工程咨詢有限公司,云南昆明 650600;3.云南春建志達混凝土有限公司,云南昆明 650000;4.云南農(nóng)業(yè)大學(xué)水利水電與建筑學(xué)院,云南昆明 650201)

工程地下室結(jié)構(gòu)施工方案探析

徐興衛(wèi)1,任利忠2,郭 海3,黃劍鋒4

(1.昆明冶金高等?？茖W(xué)校建工學(xué)院,云南昆明 650033;2.云南帕克國際工程咨詢有限公司,云南昆明 650600;3.云南春建志達混凝土有限公司,云南昆明 650000;4.云南農(nóng)業(yè)大學(xué)水利水電與建筑學(xué)院,云南昆明 650201)

針對某工程地下室結(jié)構(gòu)施工方案進行了分析探討,并通過實踐指出,正確的施工工藝及質(zhì)量控制措施,是確保施工工程質(zhì)量的根本和保障。

地下室結(jié)構(gòu);施工工藝;抗?jié)B

0 引言

昆明某工程位于廣普溝區(qū)域內(nèi),總建筑面積約21萬 m2,建設(shè)用地 84 500 m2,建筑占地面積8 992.939 m2。建筑結(jié)構(gòu)型式為剪力墻結(jié)構(gòu),建筑結(jié)構(gòu)的類別為丙類,合理使用年限為 50年,抗震設(shè)防烈度為 8度,地下室耐火等級為二級。地下室底板和頂板為結(jié)構(gòu)找坡。建筑面積為49 706.34 m2。由于基坑挖深大,且為斜坡走向,地質(zhì)情況復(fù)雜、不穩(wěn)定,地下結(jié)構(gòu)的施工困難。

1 場地地質(zhì)條件

建筑范圍呈規(guī)則矩形分布,地形平坦,視野開闊。工程所在地域為滇池流域的局部,其水文氣象特性與滇池流域相同,以淺丘緩坡地勢為主,河谷切割相對淺,屬中、低地貌。滇池流域氣候?qū)俦眮啛釒?是典型的高原季風(fēng)氣候區(qū)。5～10月為全年的雨季,濕熱、多雨;冬春季則受來自北方干燥大陸季風(fēng)氣候控制,區(qū)域天氣晴朗,降雨量減少,日照充足,濕度小,風(fēng)速大。

2 地下室結(jié)構(gòu)施工方案

地下室防水等級為二級,地下室采用鋼筋混凝土自防水,抗?jié)B等級 S6,地下室均設(shè)附加卷材防水層,采用三元乙丙橡膠高分子防水卷材,內(nèi)墻粉刷采用M5水泥砂漿內(nèi)摻 5%防水劑。

地下室的外墻內(nèi)壁和地坪需做防水砂漿粉刷,墻柱梁接縫處貼鋼板網(wǎng)后再進行抹灰。

地下室結(jié)構(gòu)施工流程:底板放定位線→綁扎地下室底板鋼筋→支底板側(cè)模→澆筑底板砼→防水層施工→放線→綁地下室墻、柱鋼筋→水電預(yù)埋→支墻、柱模板→澆筑墻柱砼→支頂板模板→綁頂板鋼筋→水電預(yù)埋→澆筑頂板砼→管道轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)施工→放線及標(biāo)高→上部結(jié)構(gòu)施工準(zhǔn)備。

在這些工序中,底板施工、地下室墻柱以及地下室頂板是關(guān)鍵工序。

3.1 底板施工

1)底板模板。從防水要求考慮,在底板施工時,在外墻位置應(yīng)由底板面反起 300mm,該部位外墻體與底板一起施工。外墻模板采用小鋼模。

2)底板鋼筋綁扎。鋼筋采用 HPB235級與HRB400級,底板鋼筋需要進行駁接,接長則采用機械連接或閃光對焊或電弧搭接焊,焊縫長度需滿足規(guī)范要求。在連接底板鋼筋前應(yīng)清理干凈底板墊層雜物。工程采用外防水,施工完防水層后才進行鋼筋施工。在鋼筋運輸及鋼筋連接時,應(yīng)注意不要損壞防水層。

3)地下室底板混凝土施工。底板、底板梁砼采用 C35,S6抗?jié)B砼,底板厚度 0.4 m,全部采用商品砼澆注入模,混凝土配合比應(yīng)由試驗確定,考慮到底板為大方量混凝土施工,水泥采用質(zhì)量穩(wěn)定、水化熱較低的 42.5 MPa礦渣水泥,確定合理的配合比,為保證澆筑順利,還應(yīng)摻入木質(zhì)素碘酸鈣緩凝劑。

工程采用分塊澆筑,每塊澆筑時以 5～7 m為一個澆筑帶來回進行,配 4臺插入式振搗器前后二排振搗,前排振搗澆筑點的混凝土,后排振搗上皮及斜坡的混凝土,混凝土作斜坡式循序推進。采用兩臺砼輸送泵澆筑,可避免出現(xiàn)施工冷縫。

混凝土澆筑時,振動棒應(yīng)快插慢拔,每點振搗時間 20～30 s,并至混凝土表面呈水平不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡,表面泛漿為止。底板混凝土應(yīng)分層澆搗,每層厚度 400 mm左右,墻板分層厚度為 300 mm,澆筑時振動棒應(yīng)插入下層混凝土 50 mm,以消除兩層之間接槎。施工時并要防止振動模板,盡量避免碰撞鋼筋和預(yù)埋件。

施工中若遇到大風(fēng),應(yīng)及時復(fù)蓋塑料薄膜,避免大風(fēng)引起劇烈混凝土水分蒸發(fā)。

3.2 地下室墻柱

地下室墻施工采取一次成型,但外墻需分二次成型,第一次成型為墻體下部高于底板 300 mm段與底板起施工,第二次成型為施工至頂部暗梁底;內(nèi)墻及內(nèi)柱由地下室底板至頂部梁底一次成型。

1)墻、柱鋼筋。柱鋼筋在底板定位應(yīng)準(zhǔn)確,以免澆注混凝土?xí)r引起豎向鋼筋移位。墻鋼筋一次搭接至地下室頂板面,外墻搭接口設(shè)在底板面上300 mm處,內(nèi)墻及柱搭接口設(shè)在地下室底板面。墻柱鋼筋搭接口按 50%錯開,豎向鋼筋接頭采用錐螺紋連接。由于墻鋼筋較高,故在鋼筋連接時需搭設(shè)好鋼管柱架:①在底板混凝土上彈出墻身門洞口位置,再次校正預(yù)埋插筋,如有位移時,按洽商規(guī)定認真處理。墻模板宜采用“跳間支模”,以利于鋼筋施工。②先綁 2～4根豎筋,度畫好橫筋分檔標(biāo)志,然后在下部及齊胸連接兩根筋定位,并畫好豎筋分檔標(biāo)志。一般情況橫筋在外,豎筋在里,所以先綁豎筋后綁橫筋。橫豎筋的間距及位置應(yīng)符合設(shè)計要求。③墻筋為雙向受力鋼筋,所有鋼筋交叉點應(yīng)逐點綁扎,其搭接長度及位置要符合設(shè)計圖紙及施工規(guī)范的要求。④雙排鋼筋之間應(yīng)綁間距支撐或拉筋,以固定鋼筋間距。支撐或拉筋可用Φ8鋼筋制作,間距 1 m左右,以保證雙排鋼筋之間的距離。⑤在墻筋外側(cè)應(yīng)綁上帶有鐵絲的砂漿墊塊,以保證保護層的厚度。⑥為保證門窗洞口標(biāo)高位置正確,在洞口豎筋上劃出標(biāo)高線。門窗洞口要按設(shè)計要求綁扎過梁鋼筋,錯入墻內(nèi)長度要符合設(shè)計要求。⑦各連接點的抗震構(gòu)造鋼筋及錨固長度,均應(yīng)按計要求進行綁扎。如首層柱的縱向受力鋼筋伸入地下室墻體深度;墻端部、內(nèi)外墻交處受力鋼筋錨固長度等,連接時應(yīng)注意。⑧配合其他工種安裝預(yù)埋管件、預(yù)留洞口等,其位置,標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計要求。

2)墻、柱砼澆注。①澆筑墻柱混凝土,不允許整吊車或泵管直接輸入模內(nèi),必須過槽再用人工鏟入。對混凝土墻不能一邊倒,澆注必須四周均勻,特別是電梯井筒更應(yīng)注意,為的是避免因澆注高度不均而造成側(cè)移變形。②振搗混凝土?xí)r力求做到“快插慢拔”,插入式振動棒的移動間距不大于其作用半徑的 1.5倍,并插入到下層已振搗的混凝土深度不少于 50 mm,不得有漏振,超振泛漿產(chǎn)生離析現(xiàn)象,對塑性大的泵送混凝土尤其更應(yīng)注意。③混凝土的澆灌速度應(yīng)控制在 1.5 m/h內(nèi),并在澆灌過程中模板工要隨班檢查模板的情況。

3.3 地下室頂板

1)地下室梁板模板施工。梁面板采用 15 mm厚雙面覆膜多層板,板面板采用 12 mm厚雙面覆膜竹膠板。支架系統(tǒng)為扣件式滿堂架。工藝流程:安裝支架→安裝主次木楞→調(diào)整梁底標(biāo)高及起拱→安裝模殼→質(zhì)量檢驗。

2)梁板鋼筋綁扎與安裝工程。鋼筋、鐵絲均滿足質(zhì)量要求。工藝流程:劃鋼筋位置線→運鋼筋到使用部位→連接底板及梁鋼筋→連接墻鋼筋。

3)頂板混凝土澆注與振搗。作業(yè)準(zhǔn)備:澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈,并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作,如果發(fā)生故障,停歇時間超過 45 min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象,應(yīng)立即有壓力水槍其他方法沖冼管內(nèi)殘留的混凝土。

混凝土澆筑與振搗的一般要求:①澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進行,澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏筋密決定,最大不超過 50 cm。②使用插入式振搗器,要求與底板混凝土施工相同。表面振動器 (或稱平板振動器)的移動間距,應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。③澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。如必須間歇,其間歇時間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前,將次層混凝土澆筑完畢,間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定,一般超過 2 h應(yīng)按施工縫處理。④澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等無移動、變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理,并應(yīng)已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。

3)混凝土的養(yǎng)護?；炷翝仓戤吅?應(yīng)在12 h以內(nèi)加以覆蓋,并澆水養(yǎng)護;混凝土澆水養(yǎng)護日期,摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于 14 d。在混凝土強度達到 1.2MPa之前,不得在其上踩踏或施工振動。柱、墻帶模養(yǎng)護 2 d以上,拆模后,用棉布包住,澆水在棉花布上養(yǎng)護,以確保立面結(jié)構(gòu)表面保持濕潤狀態(tài);每日澆水次數(shù)應(yīng)以能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。

4)拆模板。由于對水泥混凝土的養(yǎng)護要求較嚴(yán),因此不宜過早拆模。拆模時防水混凝土的強度必須超過設(shè)計強度等級的 70%,混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差,不得超過 15℃,以防混凝土表面產(chǎn)生裂縫。拆模時應(yīng)注意勿使模板和防水混凝土結(jié)構(gòu)受損

4 結(jié)語

基礎(chǔ)和地下室施工時間為 2009年 3月 6日至2009年 7月 31日。由于施工措施得當(dāng),至今已有一年多時間,地下室結(jié)構(gòu)完好,沒有出現(xiàn)裂縫、滲漏現(xiàn)象,達到了預(yù)期的目的,取得了良好的施工效果。

[1]中華人民共和國建設(shè)部.GB 0202-2002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 [S].北京:中國建筑工業(yè)出版社,2002.

[2]中華人民共和國建設(shè)部.GB 50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范[S].北京:中國建筑工業(yè)出版社,2002.

[3]中華人民共和國建設(shè)部.GB 50164-1992混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)[S].北京:中國標(biāo)準(zhǔn)出版社,1992.

Probe into Construction Scheme of Basement Structure in a Project

XV Xing-wei1,REN Li-zhong2,GUO Hai3,HUANG J ian-feng4
(1.Faculty of Architectural Engineering,Kunming Metallurgy College,Kunming 650033,China;2.Yunnan Parker International Engineering Consulting Co.,Ltd.,Kunming 650600,China;3.Yunnan Chunjianzhida Concrete Co.,Ltd.,Kunming 650000,China;4.Faculty of Water Conservancy and Hydroelectric Power&Architecture,Yunnan Agricultural University,Kunming 650201,China)

The analysis and discussion on the construction scheme of the basement structure in a project were carried out,and itwas pointed out by the practices that the correct construct technologies and the quality control measures are the fundamental and guarantee of ensuring the construction quality.

basement structure;construction technology;anti-permeability

TU9

B

1004-2660(2011)01-0045-03

2011-01-05.

徐興衛(wèi) (1979-),男,云南人,講師.主要研究方向:建筑工程質(zhì)量檢測.