商住類鋼筋混凝土裂縫研究及防治措施

張 祺

（梧州建筑設計院，廣西 梧州 543000）

商住類鋼筋混凝土裂縫研究及防治措施

張 祺

（梧州建筑設計院，廣西 梧州 543000）

對商住類建筑中鋼筋混凝土結構裂縫驚醒了調查，分析其產(chǎn)生的主要原因，并對工程上常見的混凝土裂縫預防提出了切實的修補措施。

鋼筋混凝土裂縫；原因；防治措施

（一）前言

混凝土與其他建筑材料相比，具有價格低廉、承載能力大、施工方便、可裝飾性強等優(yōu)點，廣泛地應用于房屋建筑、橋梁隧道、河海堤壩等各種工程建設中。在城市發(fā)展節(jié)奏不斷加快，設計、施工周期不斷縮短的今天，外墻涂層、天面樓板出現(xiàn)裂縫導致滲漏是商住類建筑最常見的通病。其中又以天面混凝土樓板的開裂，對房屋的耐久性影響尤為明顯。認清產(chǎn)生此通病的原因，以采取相應措施加于防范，盡可能的避免鋼筋混凝土出現(xiàn)由于變形所引起的非受力性裂縫，對于設計、施工、甲方和住戶而言都有著非常重要的意義。

（二）裂縫的調查概況

通過對大量公民用建筑的調查發(fā)現(xiàn)，多數(shù)建筑都存著不同形式的裂縫，這些裂縫一旦出現(xiàn)便很難修復，但許多裂縫是有規(guī)律可循的。對裂縫進行分析后發(fā)現(xiàn)：

1.幾乎任何結構的建筑，都存在著抹灰開裂的現(xiàn)象，大部分是因為溫度變化引起的，僅僅是輕重程度的不同而已。

2.抹灰表面龜裂，裂縫多而無規(guī)律，裂縫較細但面積較大，嚴重的引起墻面空鼓，若要返工成本較大。

3.在框架結構中，填充墻體與梁柱接觸面間容易出現(xiàn)水平和垂直裂縫，這些裂縫幾乎是不可避免的，如果不加以預防，裂縫一旦出現(xiàn)就很難補救。

4.墻體使用新型材料尤其是大塊版型材料，例如 GRC墻板、鋼絲網(wǎng)架聚苯乙烯夾心板，不同板塊之間經(jīng)常出現(xiàn)規(guī)則的豎向裂縫。

5.在門、窗洞口出現(xiàn)形狀為“八”字形的裂縫，裂縫沿約45°方向開裂，框架結構和磚混和結構均有發(fā)生，而磚混結構多發(fā)生于頂層兩端的房間，而且裂縫一般較寬，這種裂縫不僅僅是抹灰的開裂，而且是砌體的開裂，出現(xiàn)后有時伴有滲漏現(xiàn)象，危害較大，一般是由于溫度變化引起的，是較為典型的溫度裂縫，較難處理和避免。

6.天面樓板尤其是建筑物外墻陽角樓板，約45°方向出現(xiàn)貫穿鋼筋混凝土樓板的開裂，隨著使用時間的推移和防水材料的老化，雨水沿墻腳灌入從而導致滲漏現(xiàn)象的產(chǎn)生。

（三）混凝土裂縫產(chǎn)生的原因

混凝土結構裂縫的主要原因見表1。

表1 混凝土結構裂縫主要原因分類

（四）裂縫對建筑物的影響

通常情況下，由于變形所引起的非受力性裂縫不會危機到結構的安全，危害性較小，但對建筑物將產(chǎn)生下列影響：

1.貫穿墻體的裂縫影響建筑的使用壽命及抗震性能。

2.發(fā)生與外墻的裂縫，當開裂較為嚴重時，往往造成墻面的滲漏并且給內(nèi)裝飾帶來污染和損傷，影響外觀和使用。

3.當裂縫尤其是溫度裂縫到達一定程度時，會造成窗口變形，影響正常使用。

4.外抹灰開裂后，不僅影響外觀和使用壽命，一旦外抹灰進水，冬季凍脹致使外抹灰層脫落，將影響到周圍行人的安全。

5.天面樓板既頂層住戶頂板開裂進而引起滲透、滴水等，勢必對住戶使用產(chǎn)生影響造成生活不便，還會引起保溫隔熱效應減弱，吊頂、天花的返工等一系列問題。

（五）原因分析及技術措施

造成混凝土中產(chǎn)生裂縫的原因有多種，而以最常見的墻面龜裂、天面板開裂為例，進行深層次的分析：

1.墻面抹灰龜裂

墻體抹灰完成后有時墻面會出現(xiàn)大面積細而密的呈龜狀的裂紋，這種裂紋細而深度淺時危害不大，可不做處理。但開裂較深而形成裂縫時往往伴隨有空鼓、脫落現(xiàn)象的發(fā)生，一旦出現(xiàn)大面積空鼓、脫落，唯一的辦法是返工重做，難以恢復原貌的同時還易在返工面周圍出現(xiàn)收縮裂縫，返工的效果既不經(jīng)濟也不美觀，分析原因主要有以下幾種：

（1）抹灰砂漿配比不合適，水泥用量過大致使水化熱大，干縮嚴重從而造成龜裂。

（2）基層處理不干凈或處理不當，從而導致抹灰砂漿失水過快而引發(fā)龜裂的發(fā)生。

（3）基層表面平整度達不到要求，尤其是垂直度超標，造成抹灰層厚薄不均，從而造成表面龜裂的發(fā)生，這也是引發(fā)龜裂現(xiàn)象較常出現(xiàn)的原因之一。

（4）中高級抹灰應該分層施工，有時施工時為了趕進度或為了省工圖方便，從而抹灰基層、中層、面層分層不當，分層厚度不當，壓不密實，從而引發(fā)龜裂。

（5）使用方急于收樓，盲目要求加快施工速度，入住后使用不當也可引發(fā)龜裂現(xiàn)象。

2.預防的方法

以上是導致龜裂現(xiàn)象發(fā)生的主要原因，處理這種裂縫應該側重于“防”而非“治”，即防患于未然，如處理得當，施工方法科學合理，這種裂縫是可以避免的。

（1）嚴格按配比拌制砂漿。

（2）抹灰的基層要處理，方法的當。對于磚砌體來講，一定提前1～2天用清水澆透，至表面出現(xiàn)水光，然后陰干，手摸時有潮濕感時再進行抹灰。

（3）在砌體施工時要嚴把砌體質量關，控制好砌體表面的平整度，尤其要控制好砌體的垂直度。

（4）抹灰應分層進行，嚴格控制抹灰的總厚度和分層的厚度，中級抹灰平均總厚度宜控制在20mm內(nèi)，高級抹灰宜控制在25mm內(nèi)，外墻抹灰宜控制在20mm內(nèi)，分層應該合理。

（5）施工中我們不應該強調工期的提前，應該按照合理的工期計劃有組織的進行施工，避免裂縫的發(fā)生。

3.鋼筋混凝土天面出現(xiàn)裂縫

天面混凝土樓板開裂是樓板中的固體材料某些不連續(xù)現(xiàn)象。是由材料內(nèi)部的初始缺陷、微裂擴展引起的。其中縫寬較細、較淺（寬度小于0.3mm）且基本穩(wěn)定，可在沖洗后涂刷水泥漿或將混凝土表面清洗干凈并干燥后涂刷環(huán)氧樹脂；而縫寬較深，且處于繼續(xù)發(fā)展狀況形成貫穿樓板裂縫的就必須采取鑿槽填充、壓力灌漿等方法修補并采取相應措施防止結構進一步變形。分析原因主要有以下幾種：

（1）天面板的負筋沒有放在正確的位置上。梁頂板及墻頂板的混凝土受拉而板的負力筋在中性軸以下，起不到抗拉作用而使板面拉裂出現(xiàn)裂縫而滲漏。

（2）天面混凝土的質量差，密實度、粘結性差而出現(xiàn)裂縫滲漏。

①模板用到天面變形損壞嚴重，進行混凝土施工前又不認真塞縫，當混凝土倒在模板上時，水泥漿流失嚴重，造成混凝土出現(xiàn)嚴重蜂窩孔洞，粘結性差密實度不好，使混凝土的強度大幅度降低。

②天面層由于自來水的水壓不夠，不認真將模板濕透，混凝土倒在模板上水份馬上被模板吸走，使混凝土中的水泥不能充分進行水化作用。在硬化過程中缺乏水分，使混凝土的質量受到嚴重影響；

③雖然現(xiàn)在城市建筑建造過程中普遍采用商品混凝土，商品砼質量與現(xiàn)場攪拌相比構成、質量控制上有了很大程度的提升。但為追求工期、跨季度施工等第三方因素導致混凝土添加劑使用變得頻繁，使得商品砼的質量可控性受到不同程度的影響。

（3）鋼筋混凝土天面直接受到太陽照曬?；炷僚蛎浬扉L大，特別是天面的標板及天溝。由于分布筋未彎鉤或者彎鉤而搭接長度未按抗拉鋼筋的搭接長度規(guī)定搭接，使混凝土在較高溫影響而膨脹伸長時，在分布筋接頭處拉裂與負力筋平行方向出現(xiàn)裂縫，造成天溝漏水嚴重。

（4）天面上做的隔熱層，隔熱性能差，使天面板的受熱膨脹率不能得到控制。

4.防治措施

以上便是導致鋼筋混凝土天面開裂現(xiàn)象發(fā)生的主要原因，具體防治措施有：

（1）應認真制模和模。

（2）按照天面鋼筋進行鋼筋制作綁扎，按施工規(guī)范要求進行鋼筋施工。注意鋼筋的保護層是否符合要求，同時彎上鉤重迭搭接長度按受拉筋的要求放置，防止在較高溫度下膨脹伸長時天面混凝土被拉裂出裂縫。天面的外墻陽角樓板、標板及天溝的局部加強分布筋綁扎就位后，要檢查驗收。

（3）認真搭設運料斗車通行的車道板。要架空搭設，減少混凝土施工的人員在鋼筋上面行走的幾率。

（4）針對天面用水困難要另配水泵，將水抽到天面認真將模板濕透；在淋混凝土的頭天晚上將模板濕透；在淋混凝土時還要澆水淋模板，使模板不會大量吸入混凝土中的水分，混凝土硬化后的養(yǎng)護期間應認真澆水養(yǎng)護混凝土。

（5）天混凝土要認真震搗，做到密實、平整?；炷潦┕ぶ?，有鋼筋不到位或踩壞的，要有專人負責調整，以保證鋼筋到位和有足夠的保護層。

（6）天面做水泥漿面層時，應認真清洗混凝土基層，和掃二遍水泥漿（縱、橫二個方向），后才做水泥砂漿面層，水泥砂漿按設計要求配料，用水量不能過大，面層要壓實抹平，不能有積水現(xiàn)象及空鼓起砂毛病。

（六）結論

實踐證明，裂縫的產(chǎn)生是必然的，但卻是可以避免和可控的。在弄清楚裂縫產(chǎn)生的根本原因后，從優(yōu)化設計入手，嚴把施工工藝，在建造過程中盡可能地將鋼筋混凝土由于變形所引起的非受力性裂縫產(chǎn)生的幾率減到最低，既是對設計能力自身要求的提高，也是對效益與質量平衡點的不斷追求。隨著我國對于抗震、減災認識的不斷加深，相關規(guī)范和設計軟件的不斷完善，目前更是出現(xiàn)了預判開裂，人為引導特殊部位開裂等相關的方法和技術。只要清楚認識裂縫，并善用它，鋼筋混凝土裂縫一點兒也不可怕。

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[2]紀午生.常用建筑材料試驗手冊[S].

[3]王文棟,楊宗放.混凝土結構構造手冊[S].

TU755

A

1008-1151(2011)04-0087-02

2011-01-26

張祺（1983－），男，梧州建筑設計院助理工程師。