爬架技術(shù)在高層建筑中的應(yīng)用

陳志耀

（浙江海匯建設(shè)有限公司，浙江，310016）

爬架技術(shù)在高層建筑中的應(yīng)用

陳志耀

（浙江海匯建設(shè)有限公司，浙江，310016）

筆者結(jié)合某高層建筑，介紹一種較為先進的模板體系（爬架技術(shù)）的應(yīng)用。說明了介紹爬架的升降原理，較為詳細的介紹了爬架施工工藝及質(zhì)量控制要點。希望能為類似工程的應(yīng)用起到一定的參考價值。

高層建筑；整體電動爬架；施工工藝

混凝土結(jié)構(gòu)在建筑工程中應(yīng)用是非常廣泛，而模板工程又是混凝土結(jié)構(gòu)施工必須的。從以往的施工事故來看，模板施工發(fā)生安全事故的比率是比較高的，因此，必須嚴格對模板體系進行嚴格的質(zhì)量控制，排除安全隱患，避免安全事件的發(fā)生。

一、工程概況

某高層建筑，高35層，地下室2層，裙樓5層，其中6～32層為辦公樓，33～35層為屋頂機房，建筑的外架從塔樓的第6層開始，采用整體電動升降爬架。爬架由鋼管扣件搭設(shè)的四層半高封閉式的外腳手架系統(tǒng)，承力桁架、承力拉桿和連接螺栓組成的承力系統(tǒng)，以及電動葫蘆、總控制臺組成的電控升降系統(tǒng)這三大部分構(gòu)成。爬架使用26個電動葫蘆作升降設(shè)備，間距4000～7000mm，最小間距位于平面轉(zhuǎn)角部位，最大部位位于提升字架處。爬架總高18.6m，由13步架組成，每步架步距1.4 m，可同時滿足4個標(biāo)準層結(jié)構(gòu)施工及外裝修操作要求；最頂一步架高出作業(yè)層一步架，以滿足結(jié)構(gòu)施工的安全防護要求。

二、模板升降原理

如圖1（a）所示，在各項準備工作全部就緒，在檢查合格的前提下，啟動電動葫蘆，讓葫蘆鏈條處于受力狀態(tài)；松動并脫開下部承力拉桿、承力托和臨時固定件，使爬架僅由上部導(dǎo)向桿、下部導(dǎo)向輪及提升葫蘆與建筑物相連接。電控柜操作人員按“上升”按鈕，全部電動葫蘆同時起動，牽動整體外架以100mm/min的速度在導(dǎo)向桿的約束下提升（如圖1（b））。提升到位后，立即將承力拉桿、承力托和臨時固定件與建筑物埋件或穿墻螺栓作可靠固定，同時用鋼管扣件將外架與建筑物內(nèi)支撐拉接穩(wěn)固。用手動葫蘆掛于外架頂部與提升系統(tǒng)相對應(yīng)的加強部位，手動提升懸桃的提升鋼梁、提升拉桿、電動葫蘆、導(dǎo)向桿等上移一層相應(yīng)固定，等待下一次提升。（如圖1（c））。

爬架下降，除按動電控柜操作臺“下降”按鈕外，其他準備工作、實施步驟及操作要求與上升相同。

圖1 爬架爬升順序圖

三、爬架施工

1、安裝前的準備工作

（1）按平面圖先確定承力托及電動葫蘆挑梁安裝的位置和個數(shù)，在相應(yīng)位置上的混凝土墻或梁內(nèi)預(yù)埋螺栓或預(yù)留穿墻螺栓的孔眼。各層的螺栓位置要求上下相一致，誤差不超過+10mm。

（2）加工制作型鋼承力托、挑梁、斜拉桿。準備電動葫蘆、鋼絲繩、腳手管、扣件、安全網(wǎng)、木板等材料。

（3）因整體爬升腳手架的高度為4個標(biāo)準層層高，而建筑物的裙樓層高往往與標(biāo)準層高不一致，所以一般在建筑物主體施工到裙樓頂時才開始安裝、搭設(shè)爬升腳手架。此時要先在裙樓頂架處用鋼管找平，搭設(shè)爬架的操作平臺，作為安裝爬升架子承力托和搭設(shè)爬升架子的操作面。

（4）要求技術(shù)人員必須熟悉爬架的設(shè)計圖及安裝方法，掌握技術(shù)要領(lǐng)及外架搭設(shè)作業(yè)的具體要求，并組織爬架全體操作人員進行詳細的技術(shù)交底和示范安裝，做到操作人員人人心中有數(shù)。按照整體爬架設(shè)計圖對所訂購和加工的材料進行清理，包括對購件數(shù)量、配件的質(zhì)量全面檢查，質(zhì)量符合要求的，在現(xiàn)場分類堆放。詳細閱讀有關(guān)電動葫蘆和中心控制柜的使用說明書，掌握提升系統(tǒng)工作原理和運行程序，并在地面上對電動葫蘆通電檢測，符合要求的進行逐臺編號，并按設(shè)計要求與中心控制柜全部連接通電進行系統(tǒng)檢驗，確認同步性達到設(shè)計要求。

2、整體爬架的安裝

（1）腳手架安裝

先塔基礎(chǔ)架，采用普通鋼管搭設(shè)基礎(chǔ)架到裙房頂部(如無裙房則至二層頂)?；A(chǔ)架架體與普通外架要求無異，只是架項應(yīng)符合爬架安裝底面的平直要求。

在基礎(chǔ)架頂安裝承力托，承力托內(nèi)側(cè)用φ25～30mm的螺栓與混凝土邊梁固定，承力托外側(cè)用斜拉桿與上層邊梁拉結(jié)固定，用斜拉桿中部的花籃螺栓將承力托調(diào)平。

在承力托上面搭設(shè)架子，先豎承力托上的立桿，然后搭設(shè)最下一步的承力桁架，桁架下弦管的接頭如用接頭扣件連接，架子受荷后接頭處會拔開，故須用幫焊鋼筋連接。搭設(shè)時承力桁架上下弦管中間起拱3cm。承力桁架內(nèi)的各桿件宜用雙管。

在比承力托高2層的相同位置安裝工字鋼挑梁，挑梁與混凝土邊梁的連接方法與承力托相同。電動葫蘆掛在挑梁下。將電動葫蘆的吊鉤掛在承力托的花籃提梁上。

在架體上鋪板，每個層高滿鋪一層，宜用厚約30mm的輕質(zhì)木板。架體外面滿掛小眼網(wǎng)，小眼網(wǎng)應(yīng)從架體底部兜滿。位于電動葫蘆挑梁處 2個單元架子搭接處的里排橫桿應(yīng)使用短管，提升時暫時拆除有妨礙的幾根，待挑梁通過后再重新連接。

安裝時注意將立桿的接頭位置錯開(縱方向及內(nèi)外立桿均要錯開)，第一層可用3m和6m的立桿錯開布置。

斜撐和連接撐以及局部加強桿按設(shè)計要求安裝。腳手架內(nèi)設(shè)上人馬道，為作業(yè)人員上下結(jié)構(gòu)施工層提供方便。搭設(shè)獨立受料平臺，通過鋼管斜撐和鋼絲繩傳力到結(jié)構(gòu)物上，整體爬架升降時，可附在外架上隨之升降。采用扣件鋼管在架體外搭設(shè)外懸挑操作間，用于安放中心控制柜，要求該操作間能防雨防曬。

（2）提升系統(tǒng)安裝

在每層混凝土墻或梁上預(yù)留工字鋼承力架、提升拉桿和承力拉桿所需的Φ40螺栓孔。在模板拆除后清理孔洞，保證穿墻螺栓順利穿過，依次安裝帶鐵件的穿墻螺栓，固定好承拉鋼支座。提升拉桿鋼支座處墻或梁混凝土強度應(yīng)達15～20MPa。

固定好工字鋼承力架、提升拉桿、承力拉桿，安裝上吊架、導(dǎo)向桿和支座，再安裝異形間橫桿和臨時固定件。

掛上電動葫蘆，電動葫蘆編號與中心控制柜單動按鈕編號必須對應(yīng)一致；電動葫蘆與爬架位編號也應(yīng)對應(yīng)一致。電動葫蘆的鏈條應(yīng)與地面垂直，不許有翻鏈、扭曲等現(xiàn)象，清除鏈條上的污物，保持清潔，涂少量機油潤滑，并對電動葫蘆加設(shè)雨罩。

將中心控制柜安裝在外懸挑操作間，并按設(shè)計要求連接電控系統(tǒng)，電動葫蘆的電機與控制柜間采用四相1m2的電纜線連接，控制柜電源線用五相16m2的電纜線，要求長度要留夠至整體外架升到最高點。

3、爬架質(zhì)量要求

爬架立桿垂直度應(yīng)控制在 1/400以內(nèi)，每面架橫桿水平高度差小于50mm，外架延長方向平直偏差不大于20mm。穿墻(或梁)預(yù)留孔，應(yīng)按整體爬架設(shè)計平面、立面位置準確預(yù)留。孔洞的水平距離誤差應(yīng)控制在4mm以內(nèi)。內(nèi)立桿安裝距離墻面的距離誤差不大于20mm。

需加工的構(gòu)件，穿墻螺栓、工字鋼、角鋼、鋼板均采用普通熱軋鋼。加工的關(guān)鍵是焊接質(zhì)量。各焊縫均為滿焊，焊縫厚度在6mm以上，焊接后用焊縫角尺進行檢查，不符合要求的要進行補焊，焊縫中若夾有焊渣或氣泡要打掉重焊。關(guān)鍵部件焊縫必須經(jīng)探傷檢查和荷載試驗合格后方能使用。

在外架安裝過程中，隨安裝高度增加，須采取臨時設(shè)施，將外架與建筑物穩(wěn)固連接，同時在外架與建筑物之間安裝好穩(wěn)固導(dǎo)向裝置，各導(dǎo)向件與導(dǎo)向件之間距離應(yīng)保持一致。

[1] 宋紅智.超高層建筑整體爬升外腳手架的設(shè)計與施工[M].建筑技術(shù)，2005年第8期,P27-29.

[2] 劉振鈺.淺談滑框倒模工藝在高層建筑施工中的應(yīng)用[M].施工企業(yè)管

理，2006年第1期,P120-122.

TU795

1674-3954（2011）03-0143-01