基于提升模具專業(yè)學生綜合能力的應(yīng)用與探索

湯耀年

（柳州職業(yè)技術(shù)學院，廣西 柳州 545006）

基于提升模具專業(yè)學生綜合能力的應(yīng)用與探索

湯耀年

（柳州職業(yè)技術(shù)學院，廣西 柳州 545006）

傳統(tǒng)實踐類課程在實施教學過程中存在簡單套用形式的問題，在注重實踐教學的同時忽略了學生綜合能力的培養(yǎng)與提升。文章在實踐教學中通過對項目教學法的應(yīng)用與總結(jié)，在培養(yǎng)學生綜合能力以及職業(yè)素養(yǎng)方面取得了一定的成效，對其他實踐類課程的教學實施具有一定的借鑒性意義。

項目教學；綜合能力；模具

隨著社會主義市場經(jīng)濟的快速發(fā)展，我國正在大力調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，發(fā)展需要具有過硬地職業(yè)能力和全面素質(zhì)的技能人才，能直接從事于生產(chǎn)、技術(shù)、管理和服務(wù)第一線重要崗位的應(yīng)用型技能人才。我國的職業(yè)教育針對這一目標在不斷的探索各種教育教學模式，在學習現(xiàn)代化國家職業(yè)教育理念的同時，融合我國國情，實施了一系列的改革措施，并取得了一定的成效。在職業(yè)教育的改革過程中，項目教學法受到了普遍的關(guān)注，并逐步得到各高職院校的廣泛運用，在實施教學過程中，存在簡單套用形式的問題，造成項目教學法空有其殼，形同虛設(shè)。通過對項目教學法的應(yīng)用探索，在項目實施過程中注重的不僅僅是實踐能力，而是綜合能力以及職業(yè)素養(yǎng)的共同培養(yǎng)。

（一）項目教學法的內(nèi)含

多年來的實踐證明，采用傳統(tǒng)應(yīng)試教學很難培養(yǎng)出優(yōu)秀的應(yīng)用型技能人才，因為目前的機械生產(chǎn)設(shè)備中，各專業(yè)技能工作關(guān)系之間的相互銜接是日趨密切，一個零件或者一套模具完整加工，就涉及到車、銑、磨、鉆、熱處理異或設(shè)備維修等諸多個職業(yè)技能工種，何況目前機、電、液一體化的設(shè)備應(yīng)用日益普及化。而實施項目驅(qū)動的一體化教學模式，就能避免以上的不足地方，在一個項目實施的過程中，學生分成若干個小組，以六步法為紐帶，貫穿著整個項目順利地完成，主要特點：一是任務(wù)驅(qū)動，注重實踐；二是在教學過程中，應(yīng)以學生為中心，而且涉及到各專業(yè)知識點比較多，對老師的知識和技能要求較高。項目教學除了要求教師傳授知識和訓練學生獲得職業(yè)技能外，還要引導(dǎo)和鼓勵學生積極思考問題，敢問敢講，積極地鼓勵讓他們多提出自己的見解，重點教給學生解決問題的方法和思路。

（二）項目的設(shè)計與實施

目標任務(wù)的明確，對于今后的學習和任務(wù)的最終完成起著至關(guān)重要的作用。實施項目教學前， 由師生共同討論或?qū)W生根據(jù)自身需求自主提出，項目的研發(fā)定性，開始時可以啟用相對比較簡單、容易入手的；后期能力目標必須是有較強崗位針對性的學習訓練。通過創(chuàng)建的項目任務(wù)，把所要學習的知識和技能，巧妙地涵蓋于在項目任務(wù)當中，使學生在完成任務(wù)的過程中，輕松融入到專業(yè)知識中，最終能達到預(yù)期的教學目的，使學生切實、全面地懂得一套模具甚至更小的零、部件等一系列加工過程在企業(yè)里是如何運制完成的。以多用夾具為例，任務(wù)功能：為后續(xù)模具的制作和職業(yè)技能考證進行前期鋪墊，夯實基礎(chǔ)。見下表1。

表1 項目要素的一覽表

圖1 多用夾具裝配及實物圖

1.資訊。首先，由教師確定教學組織形式，學生劃分小組及其組成員，播放《多用夾具》的加工視頻錄像等教學資料；并提出此類加工應(yīng)注意的問題；分析項目的結(jié)構(gòu)(由邊板、固定板、底板和頂桿)組成，討論如何獲得毛坯，如何劃分工作任務(wù)；怎樣滿足單件和裝配的精度方面要求，預(yù)想在項目完成中會遇到哪些問題以及尋求如何解決的。通過對工程實踐的前期準備，可以鍛煉學生的信息收集能力和看圖能力。2計劃。緊接下來是各項目小組充分討論與分析：能根據(jù)裝配圖和明細欄的要求，明白相關(guān)加工零件所需的設(shè)備及使用，相關(guān)的刀具、量具、工具等；擬定多用夾具中的各單件的組裝工藝和順序；擬訂單項零件的編寫加工工藝和各零件的加工步驟。比如，某組邊板零件的工藝計劃如下：（1）精修垂直基準邊，劃線；（2）加工外形尺寸高度留0.1mm左右余量；（3）使用夾具同時裝夾2塊邊板，切割90°的V型及工藝槽，一起粗、精銼削加工90°的V型。（4）去毛刺、檢查。但是同樣的零件加工，某些組也提出不同的工藝方案，他們也在考慮機床的加工精度因素下，擬將兩塊邊板粘接一起后，將第3步的工藝改為采用數(shù)控線切割機床完成90°V型及工藝槽；而頂桿零件擬用普通車床加工完成，關(guān)于該零件某些學生曾提議采用數(shù)控車床加工，經(jīng)過大家分析后，在數(shù)控車床完成滾花有一定的不確定性，故最后也否定該方案。個人服從整體的協(xié)調(diào)，學生經(jīng)過實戰(zhàn)體會到團隊形成的結(jié)論要遠勝于個人的作用，從而鍛煉了學生的溝通與協(xié)調(diào)能力以及團隊合作意識的精神。3.決策。計劃完成后，以文件形式：最終確定總裝的工藝；各單件的加工方案及其選用的加工設(shè)備。各組在獲取板類毛坯中，都采用效率高，尺寸準的金屬帶鋸床，摒棄手鋸?fù)瓿上铝瞎ば?；非常清楚板料的大平面如果不采用平面磨床加工板料，就很難達到尺寸精度和Ra值的要求；之后利用普通銑床初步加工完成板料的四邊等等這些的前期工作。通過營造企業(yè)零件加工的職場氛圍，學生自身參與、報告的撰寫，鍛煉了學生的寫作能力。4.實施。各小組按照決策的加工方案進行，在這種情況下，教師的角色是企業(yè)的技師師傅，成為學生學習的組織者與引導(dǎo)者，現(xiàn)場接受學生答疑和指導(dǎo)學生遇到的問題；第一時間了解各組工作方案的落實情況和每個加工環(huán)節(jié)的實操情況；以企業(yè)的標準，要求學生在工作崗位上就養(yǎng)成愛護設(shè)備及精密量具的習慣。通過項目實施的反饋，使用采用數(shù)控線切割機床完成邊板 V型工藝槽的項目組，其加工精度都是比較高的且形狀誤差非常小，僅僅是Ra值方面超標一級而已，當然主要還是受限于機床本身精度的影響，及時解釋今后若有更好的設(shè)備就能避免這些方面的不利影響。通過實踐操作，提高了合作完成工作的實效，鍛煉了學生的動手能力、組織能力和實干精神。5.檢查。本環(huán)節(jié)學生和教師角色非常重要，但是仍然以學生動手為主，教師質(zhì)量監(jiān)控為輔，以及學生能否在零件加工時遵循5S管理的標準，主要從兩方面進行：（1）加工時的檢查如設(shè)備檢查、加工方案和加工步驟檢查、安全檢查。（2）加工后單件的尺寸、形位精度的質(zhì)量檢查。通過實踐結(jié)果的分析與答辯，鍛煉學生的口頭表達能力。6.評價。最后是師生之間互相交流項目的學習效果情況。學生上交項目作品并進行總結(jié)和收獲感言，以自我評價或相互評價方式進行，指出在完成項目過程中，是怎樣解決問題的，為今后提供經(jīng)驗的參考；而教師點評時，應(yīng)幫助學生有效地進行歸納與總結(jié)，側(cè)面指出不足之處。通過工程實踐優(yōu)化與探索，培養(yǎng)學生開動腦筋、及時總結(jié)工作后續(xù)問題的實際能力。

（三）項目的評價方案與標準

采用量化評價，即采用組級之間交叉評價、教師評價的兩級方式，如下表2。

表2 多用夾具的質(zhì)量評價記錄表

通過項目的最終落實，學生掌握了組合件的裝配方法、精度要求和各機床設(shè)備同等工藝的加工方法。學生由從前單一的專項訓練改變?yōu)槎嘣挠柧殻瑖@從高效率、高質(zhì)量、低成本的角度出發(fā)，運用多種設(shè)備完成項目的工作過程，既可以照顧到學生的個性和興趣點，又能根據(jù)自己內(nèi)在的需要去探索和學習，在崗位上便于發(fā)揮內(nèi)在的積極性、主動性和創(chuàng)造性。

設(shè)計精巧的任務(wù)能極大地調(diào)動了學生的學習熱情和求知欲望，在融洽與和諧的學習氛圍中，獲得滿意的教學效果，不斷地提高了學生分析問題、解決問題的能力，激發(fā)了學生蘊藏的潛能，團隊協(xié)作意識也逐步地得到了加強。當今模具制造技術(shù)，特別是對于精度要求高的模具產(chǎn)品，大都實現(xiàn)了數(shù)控化的精密數(shù)控設(shè)備的靈活運用，構(gòu)建形成了精密加工的主要手段和技術(shù)含量，為保證模具制造精度和品質(zhì)提高強大的硬件設(shè)施。因此，以復(fù)合、多元化的項目方式開展教學，為學生今后的復(fù)雜產(chǎn)品項目加工和就業(yè)條件打下堅定的能力基礎(chǔ)。同時課程的教學改革仍然需要在實踐中進行堅持不懈地努力和探索。

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G424.1

A

1008-1151(2011)05-0156-02

2011-02-20

湯耀年（1970-），男，廣西柳州人，柳州職業(yè)技術(shù)學院講師，高級技師，研究方向為數(shù)控、模具技術(shù)制造、CAE等方面。