李婉紅,畢克新,2,艾明曄
(1.哈爾濱工程大學(xué)經(jīng)濟管理學(xué)院,哈爾濱150001;2.哈爾濱理工大學(xué)管理學(xué)院,哈爾濱150080)
制造企業(yè)工藝創(chuàng)新決策模型的構(gòu)建
李婉紅1,畢克新1,2,艾明曄1
(1.哈爾濱工程大學(xué)經(jīng)濟管理學(xué)院,哈爾濱150001;2.哈爾濱理工大學(xué)管理學(xué)院,哈爾濱150080)
在分析制造企業(yè)工藝創(chuàng)新決策目標(biāo)的基礎(chǔ)上,針對工藝創(chuàng)新決策中的多屬性、群決策以及決策信息的模糊性等特點,本文構(gòu)建了適用于工藝創(chuàng)新決策的模糊多屬性群決策模型,并基于TOPSIS法給出了工藝創(chuàng)新決策方案的選優(yōu)過程,最后通過實例驗證了該模型的有效性和可操作性。研究表明,該模型的建立有助于制造企業(yè)實現(xiàn)工藝創(chuàng)新決策方案的選優(yōu)。
TOPSIS;制造企業(yè);工藝創(chuàng)新;模糊多屬性群決策
早在1912年,熊彼特在《經(jīng)濟發(fā)展理論》中提出了創(chuàng)新的五種基本類型,其中第二種“采用新的生產(chǎn)技術(shù)方法”被學(xué)者們稱為“工藝創(chuàng)新”。1975年英國學(xué)者Daft R L.認(rèn)為,“技術(shù)創(chuàng)新與企業(yè)的主要生產(chǎn)活動息息相關(guān),可分為產(chǎn)品創(chuàng)新和工藝創(chuàng)新兩種類型”[1]。因此,工藝創(chuàng)新是按創(chuàng)新的技術(shù)形態(tài)和內(nèi)容劃分而與產(chǎn)品創(chuàng)新相對應(yīng)的一種創(chuàng)新形式,它通常被認(rèn)為屬于“技術(shù)創(chuàng)新”的范疇。經(jīng)濟合作與發(fā)展組織(OECD)在1992年出版的Oslo Manual(《奧斯陸手冊》第一版)中明確界定了“技術(shù)的工藝創(chuàng)新”?!秺W斯陸手冊》第三版(2005年修訂)中將“技術(shù)的工藝創(chuàng)新”修改為“工藝創(chuàng)新”,提出“工藝創(chuàng)新是指新的或顯著改進(jìn)的生產(chǎn)或交付方式的實現(xiàn)。它包括技術(shù)、設(shè)備和(或)軟件上的重大改變”,并進(jìn)一步對此概念作出解釋,指出“‘生產(chǎn)方式’包括用于生產(chǎn)產(chǎn)品或提供服務(wù)的技術(shù)、設(shè)備或軟件。例如新自動化生產(chǎn)線、自動化包裝、計算機輔助產(chǎn)品開發(fā)、改進(jìn)的生產(chǎn)監(jiān)控測試設(shè)備等?!桓斗绞健婕爱a(chǎn)品從工廠車間到最終用戶的相關(guān)物理運動,包括提高產(chǎn)品交付效率的系統(tǒng),如計算機系統(tǒng),跟蹤系統(tǒng)和相關(guān)設(shè)備。例如為方便登記貨物和存貨的便攜式掃描儀或電腦、用于辨別最優(yōu)運輸路線的軟件的應(yīng)用等”[2]。對于現(xiàn)代制造企業(yè)來說,工藝創(chuàng)新已逐漸成為獲得持續(xù)競爭優(yōu)勢的核心來源之一,成為企業(yè)生存的根基與持續(xù)性發(fā)展的動力。
制造企業(yè)工藝創(chuàng)新決策是決策主體(企業(yè)、企業(yè)家)對工藝設(shè)備創(chuàng)新、工藝技術(shù)創(chuàng)新以及工藝管理創(chuàng)新等實施與否、如何實施的決策過程,具體包括了對工藝創(chuàng)新中的創(chuàng)新目標(biāo)、方案選優(yōu)、方案落實及監(jiān)督控制等一系列決策活動[3]。工藝創(chuàng)新決策是維持并提升制造企業(yè)生產(chǎn)能力、保證產(chǎn)品質(zhì)量,進(jìn)而滿足市場、提高競爭能力的重要保證。因此,對工藝創(chuàng)新決策模型的研究具有很強的現(xiàn)實意義。由于工藝創(chuàng)新決策是一種多屬性群決策模型,且決策屬性信息、屬性權(quán)重信息等具有模糊性特點,本文構(gòu)建了工藝創(chuàng)新模糊多屬性群決策模型,并采用多屬性決策分析中一種常用的有效方法——TOPSIS法對決策方案進(jìn)行選優(yōu),通過本文的實例驗證,該方法不但豐富和拓展了工藝創(chuàng)新研究領(lǐng)域,而且對制造企業(yè)提升工藝創(chuàng)新決策能力具有重要的理論價值和現(xiàn)實意義。
企業(yè)在進(jìn)行工藝創(chuàng)新決策時,往往由兩個或兩個以上的決策者共同參與決策,并根據(jù)自己的主觀偏愛和信息掌握程度,形成對各供選方案在每一屬性上的信息,并集結(jié)各信息形成群體偏愛,最后對決策方案進(jìn)行選優(yōu),因此工藝創(chuàng)新決策屬于群決策問題。此外,工藝創(chuàng)新決策既涉及大量的定量因素,還涉及較多的定性因素。這些定性因素的處理涉及到模糊因素,從而促使將模糊數(shù)學(xué)(Fuzzy)應(yīng)用于工藝創(chuàng)新決策方案的選優(yōu)過程中。因此,本文建立的工藝創(chuàng)新決策模型為模糊多屬性群決策模型。
依據(jù)多屬性群決策原理,工藝創(chuàng)新的模糊多屬性群決策模型可作如下描述[4]:
設(shè)備選的工藝創(chuàng)新方案集為
A={ai}={a1,a2,…,am},i=1,2,…,m
工藝創(chuàng)新方案的屬性集為
U={uj}={u1,u2,…,un},i=1,2,…,n參與工藝創(chuàng)新的決策群為
D={dk}={d1,d2,…,dn},k=1,2,…,s決策者dk的模糊權(quán)重為λk,滿足
決策者dk給出屬性uj的模糊權(quán)重為為模糊標(biāo)度語言
決策者dk給出的三角模糊多屬性決策矩陣記為
C.L.Hwang和K.Yoon于1981年開發(fā)的接近理想方案的序數(shù)偏好方法TOPSIS(Technique for Order Preference by Similarity to an Ideal Solution)建立在所選擇的方案應(yīng)該與理想方案的差距最小并且與負(fù)理想方案的差距最大的理論上[5,6],隨后,Yooh、Hwang、Lai和LIU等人又進(jìn)行了完善[7,8]。Olcer(2005)提出了TOPSIS法進(jìn)行模糊決策,即先集結(jié)個人的模糊評價,然后進(jìn)行解模糊處理,最后集結(jié)屬性權(quán)重并通過TOPSIS決策得到最佳方案[9]。但該文獻(xiàn)中每個決策者未對屬性權(quán)重給出模糊語評價。本文基于以上文獻(xiàn),先對個體工藝創(chuàng)新決策者的評價數(shù)據(jù)進(jìn)行模糊屬性信息集結(jié),然后進(jìn)行群決策模糊信息的集結(jié),最后進(jìn)行決策。具體決策的步驟如下:
(1)屬性值的規(guī)范化
工藝創(chuàng)新決策方案中的屬性基本上可分為兩大類,一類是效益型屬性,如創(chuàng)新產(chǎn)出、產(chǎn)品質(zhì)量的提升程度、信息化支持力,它們都是求最大值,越大越好;另一類是成本型屬性,如創(chuàng)新成本、能源消耗、環(huán)境污染程度,它們都是求最小值,越小越好,而且屬性量綱不一致。此外,這些指標(biāo)還分為定性(模糊)屬性和定量屬性(見表1),因此在進(jìn)行工藝創(chuàng)新決策方案的選優(yōu)之前需要對屬性值進(jìn)行預(yù)處理,即將定性屬性值轉(zhuǎn)換為三角模糊數(shù)表示的定量屬性值。
表1 工藝創(chuàng)新決策方案屬性的分類
決策者對各方案的屬性評價等級以及屬性權(quán)重是用自然語言表達(dá)的定性概念,作為描述性的自然語言具有不確定性和隨機性,本文根據(jù)Lee(1996a,1996b)和Chen(2001)的論述,將工藝創(chuàng)新決策屬性評價和屬性權(quán)重分為7個評價等級(即S=(1,2,…,7)),并采用正三角模糊數(shù)描述定性屬性[10],S=(1,2,…,7)中模糊標(biāo)度語言的隸屬函數(shù)評價等級與對應(yīng)的正三角模糊數(shù)見表2。
表2 語言價值變量及對應(yīng)的三角模糊數(shù)
根據(jù)以上分析,對決策者dk確定的效益型和成本型屬性值進(jìn)行規(guī)范化處理,具體處理方法如下:
(2)決策者和屬性權(quán)重確定
工藝創(chuàng)新的決策者主要由來自于生產(chǎn)工藝部門員工、各部門主任、企業(yè)管理層領(lǐng)導(dǎo)等層級,其權(quán)重系數(shù)根據(jù)制造業(yè)企業(yè)自身情況的不同進(jìn)行確定。
本文假設(shè)制造企業(yè)有n個決策者參與工藝創(chuàng)新決策,設(shè)n個決策者組成的決策群為:D={d1,d2,…,dn},第i個決策者的權(quán)重為λi,則決策者的權(quán)重組成的矩陣為:λ=(λ1,λ2,…,λn),且
由于多人決策群體中各個決策者的知識經(jīng)驗、專業(yè)水平和個人偏好不完全一樣,所以對屬性重要程度的看法也不完全一樣[11]。假定決策者對屬性的重要性評價也是一個模糊語言評價,則同樣可由表2轉(zhuǎn)化為一個正三角模糊數(shù),設(shè)決策者dk給出的第j個屬性的權(quán)重為
(3)個體決策者的模糊屬性信息集結(jié)將工藝創(chuàng)新個體決策者模糊屬性值矩陣加權(quán)化,記為,
式中,
(4)群決策模糊屬性信息集結(jié)
式中
(5)解的非模糊化處理
Step1 確定工藝創(chuàng)新決策方案的理想解M+
式中,Mj=max{f1j,f2j,…,fmj}(j=1,2,…,n)是屬性uj的非模糊決策矩陣所對應(yīng)的極大集,具有隸屬函數(shù)
Step2 確定工藝創(chuàng)新決策方案Ai與理想解M+之間的差異Di+
Step3 確定負(fù)理想解M—
式中,F(xiàn)j=min{f1j,f2j,…,fmj}(j=1,2,…,n)是屬性uj的非模糊決策矩陣所對應(yīng)的極小集,具有隸屬函數(shù)
Step4 確定方案Ai與理想解M—之間的差異D—
Step5 確定方案Ai與理想解M+之間的相對貼近度Di
Step6 按照Di值從大到小的順序排列方案的優(yōu)劣次序,從而選出最優(yōu)決策方案x*。
以某制造企業(yè)為例,2010年隨著國內(nèi)產(chǎn)品市場的變化,現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備已難以滿足擴大生產(chǎn)規(guī)模的需要,為了進(jìn)一步擴大企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模,優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品質(zhì)量,實現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備更新升級和生產(chǎn)工藝更加精細(xì)化[12],企業(yè)決定進(jìn)行工藝設(shè)備創(chuàng)新,共有以下三種方案a1:購買新設(shè)備;a2:購買二手設(shè)備;a3:對原有設(shè)備進(jìn)行改造。參與決策的人員包括1名生產(chǎn)車間主任(決策者d1,權(quán)重λ1=0.2),1名負(fù)責(zé)技術(shù)改造的副廠長(決策者d2,權(quán)重λ1=0.3)和1名廠長(決策者d3,權(quán)重λ1=0.5),由三位決策者對三種方案在創(chuàng)新產(chǎn)出預(yù)期(u1,單位:百萬/年)、創(chuàng)新成本(u2,單位:百萬/次)、產(chǎn)品質(zhì)量提升程度(u3)、能源消耗(u4)、環(huán)境污染程度(u5)、信息化支持力(u6)六個屬性給出決策矩陣。由于u1和u2屬于定量指標(biāo),且數(shù)據(jù)都是經(jīng)過企業(yè)相關(guān)部門計算得出,因此三位決策者只需對u3、u4、u5、u6四個定性指標(biāo)進(jìn)行模糊判斷。
根據(jù)前文提出的決策模型和TOPSIS法,具體的決策方案選優(yōu)過程如下:
(1)模糊決策矩陣和屬性權(quán)重的確定及標(biāo)準(zhǔn)化
三位決策者給出的模糊屬性值決策矩陣和屬性權(quán)重分別見表3~5。
表3 決策者d1(λ1=0.2)的模糊屬性值決策矩陣和屬性權(quán)重
表4 決策者d2(λ2=0.3)的模糊屬性值決策矩陣和屬性權(quán)重
表5 決策者d3(λ3=0.5)的模糊屬性值決策矩陣和屬性權(quán)重
(2)根據(jù)公式(1)、(2)、(3)依次對矩陣進(jìn)行規(guī)范化,并得到三位決策者的個體模糊信息集結(jié)矩陣分別為:
(3)根據(jù)公式(4)計算群模糊決策矩陣,結(jié)果如下:
(4)根據(jù)公式(5)對解進(jìn)行非模糊化處理可得:
(5)根據(jù)公式(6)至公式(9)分別得到理想解和負(fù)理想解:
(6)根據(jù)公式(10)可得方案Ai與理想解M+之間的相對貼近度:
D1=0.6238,D2=0.3203,D3=0.4773
因此,D1>D3>D2,即該制造企業(yè)工藝創(chuàng)新方案的選取順序為a1>a3>a2,優(yōu)選方案為a1。
本文綜合運用模糊數(shù)學(xué)和多屬性群決策方法,依據(jù)制造企業(yè)工藝創(chuàng)新的決策目標(biāo),建立了企業(yè)工藝創(chuàng)新決策的模糊多屬性群決策模型。該模型能夠有效解決工藝創(chuàng)新決策中的屬性信息和屬性權(quán)重信息的模糊問題。本文使用TOPSIS法進(jìn)行工藝創(chuàng)新決策方案的選優(yōu),并在計算過程中融入各決策者的權(quán)重,能夠突出各決策者在工藝創(chuàng)新決策過程中的重要程度,體現(xiàn)了決策者對創(chuàng)新方案的貢獻(xiàn)程度。通過選取某制造業(yè)企業(yè)為算例進(jìn)行模型的驗證,結(jié)果表明該模型對解決企業(yè)工藝創(chuàng)新決策內(nèi)容有效,是一種適合制造企業(yè)應(yīng)用在工藝創(chuàng)新決策中的新方法。
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(責(zé)任編輯/易永生)
F273.1
A
1002-6487(2011)06-0176-04
國家自然科學(xué)基金資助項目(70872024、71073041);中央高?;究蒲袠I(yè)務(wù)費專項資金資助項目(HEUCF100929);高等學(xué)校博士學(xué)科點基金新教師項目(200802171067)
李婉紅(1978-),女,陜西大荔人,博士研究生,講師,研究方向:技術(shù)管理與技術(shù)創(chuàng)新管理。
畢克新(1961-),男,黑龍江哈爾濱人,教授,博士生導(dǎo)師,研究方向:技術(shù)創(chuàng)新管理。
艾明曄(1975-),女,黑龍江哈爾濱人,副教授,研究方向:技術(shù)創(chuàng)新管理。