張 昊,劉芬芬,孫海軍,劉小杰,徐宏濤
(武漢第二船舶設(shè)計(jì)研究所,湖北 武漢 430064)
亞硫酸型除氧樹脂是一種凝膠樹脂,是在離子交換樹脂的基礎(chǔ)上,利用亞硫酸根對氧氣的還原作用降低水中的含氧量。由于各種不同熱工條件的需求,除氧樹脂可能在不同的溫度環(huán)境下工作,因此,對除氧樹脂在不同溫度下的穩(wěn)定性能研究是很有必要的。
除氧樹脂除氧的基本原理是在少量的催化劑作用下,除氧樹脂上具有還原性的亞硫酸根與水中溶解氧發(fā)生氧化還原反應(yīng):
式中,R表示苯乙烯與二乙烯苯聚合成的離子交換樹脂載體。
經(jīng)過多年的運(yùn)行,亞硫酸型除氧樹脂已經(jīng)具備了成熟的生產(chǎn)工藝和豐富的操作運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)。但是,對于該類型樹脂在高溫下的運(yùn)行特性仍不了解,需開展相關(guān)實(shí)驗(yàn)進(jìn)行分析評價(jià)。
準(zhǔn)備5個(gè)燒杯,分別編號為1#~5#,向每個(gè)燒杯中加入相同體積的除氧樹脂,再向3#~5#燒杯中依次加入1/60,1/10和1/3除氧樹脂體積的陽樹脂,加入相同體積的純水,混勻后在68℃的水浴鍋中恒溫同時(shí)攪拌,定期取2#~5#樹脂浸泡液留作分析之用,將多余浸泡液抽出更換純水,如此循環(huán)操作直至溶出物濃度趨于穩(wěn)定。1#燒杯中的浸泡液一直不抽出,只向其中補(bǔ)入純水防止水蒸發(fā)干,直至2#~5#燒杯的分析實(shí)驗(yàn)停止后,取最后1次浸泡液進(jìn)行分析。理論上,1#燒杯中不易揮發(fā)的高溫溶出物應(yīng)會(huì)一直保留。
由于實(shí)驗(yàn)中亞硫酸型除氧樹脂是由陰樹脂加工制備所得,因此陰樹脂的高溫分解實(shí)驗(yàn)對本文應(yīng)有一定的指導(dǎo)作用。據(jù)文獻(xiàn)報(bào)道,陰樹脂在高溫下易分解產(chǎn)生三甲胺(Trimethylamine)和甲醇,因此本文先用氣相色譜法作三甲胺和甲醇的標(biāo)準(zhǔn)曲線,對高溫溶出物中的三甲胺和甲醇進(jìn)行定量分析。
另外,實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)有未知的有機(jī)溶出物產(chǎn)生。因此我們將含有未知化合物的浸泡液處理后,進(jìn)行氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用(GC-MS)分析,首先定性分析出待測化合物組份,再通過氣相色譜定量分析其濃度。
1)陽樹脂為市售某型號陽樹脂,陰樹脂為市售某型號陰樹脂。除氧樹脂采用某型號陰離子交換樹脂作為載體樹脂制備而成。
2)浸泡水溫68℃。
3)氣相色譜參數(shù):采用安捷倫7890A型氣相色譜儀作定量分析,以FID為檢測手段,進(jìn)樣口溫度250℃。色譜柱為DB-WAXETR型極性毛細(xì)管柱,直接取樣水進(jìn)樣,進(jìn)樣體積為0.2 μL,程序升溫條件如表1所示。
表1 氣相色譜程序升溫條件Tab.1 Programmed temperatures of gas chromatography
4)氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用參數(shù):使用儀器為島津2010plus型氣質(zhì)聯(lián)用儀,色譜柱仍用DB-WAXETR型極性毛細(xì)管柱。取1#瓶中樣水1.0 mL,加入9.0 mL丙酮并搖勻,取2 μL進(jìn)樣,程序升溫條件如表2所示。
表2 GC-MS程序升溫條件Tab.2 Programmed temperatures of GC-MS
5)三甲胺標(biāo)樣為30%(v/v)的三甲胺水溶液,純度為分析純;己內(nèi)酰胺純度為優(yōu)級純;丙酮純度為色譜純;試樣均購自阿拉丁試劑公司。實(shí)驗(yàn)中使用的超純水為優(yōu)譜造水儀的出口水,在線檢測的電阻率為18.25 MΩ,優(yōu)譜造水儀的源水為實(shí)驗(yàn)室混床出水,源水電導(dǎo)率小于1 μs/cm。
如1.1節(jié)中所述,將2#~5#杯浸泡液取出后測其電導(dǎo)率,結(jié)果如圖1所示??梢园l(fā)現(xiàn),2#杯中的浸泡液電導(dǎo)率明顯高于3#~5#,這與3#杯中加入一定量的除鹽陽樹脂有密切關(guān)系。在加入陽樹脂較少的3#杯中,浸泡液在152 h后電導(dǎo)率明顯上升,這可能是由于3#杯中少量的陽樹脂的交換容量已被溶出離子耗盡,因此電導(dǎo)開始升高。
據(jù)文獻(xiàn)所知,當(dāng)陰樹脂高溫受熱分解時(shí)會(huì)產(chǎn)生三甲胺,三甲胺在水中以三甲胺的正離子([NH(CH3)3]+)形式存在,會(huì)造成電導(dǎo)率的上升,這種電導(dǎo)率上升可以被陽樹脂消除。因此,可以用氣相色譜儀,選定相應(yīng)的色譜柱,通過三甲胺標(biāo)準(zhǔn)的保留時(shí)間的比較,確定其存在與否。同時(shí)通過對色譜峰峰面積的線性定量分析,可以定量測定浸泡液中三甲胺的濃度。
圖3為樣水經(jīng)氣相色譜分離后的色譜圖,其中(a)為三甲胺標(biāo)樣的色譜圖,(b)為2#燒杯高溫浸泡至第10 h左右的測量結(jié)果,(c)為1#燒杯總共浸泡200 h后的測量結(jié)果。從圖中可知,在三甲胺標(biāo)樣的保留時(shí)間處,(b)和(c)中均有明顯峰型,可推斷樹脂浸泡液中含有一定量的三甲胺。
圖3 不同樣品的氣相色譜圖Fig.3 Gas chromatogram of different samples
確定除氧樹脂的溶出物為三甲胺后,采用氣相色譜測定三甲胺濃度,測定結(jié)果見圖2。三甲胺的檢測限為9.9 mg/L。
圖4 除氧樹脂三甲胺溶出速度曲線Fig.4 Velocity of trimethylamine leakage from deoxidizing resin
圖4是根據(jù)2#杯中三甲胺的濃度測定結(jié)果繪制的除氧樹脂有機(jī)物溶出速度曲線,其縱坐標(biāo)值為單位體積的除氧樹脂在一段時(shí)間內(nèi)析出三甲胺的平均速度,單位是mg/(L·R·h)。在68℃恒溫200 h的時(shí)間內(nèi),除氧樹脂析出三甲胺的速度先是由高降低,60 h逐漸趨于穩(wěn)定。200 h試驗(yàn)期間,除氧樹脂析出三甲胺的平均速度為1.6 mg/(L·R·h),即在200 h內(nèi)平均每升除氧樹脂每小時(shí)析出1.6 mg三甲胺。
實(shí)驗(yàn)中,與甲醇標(biāo)樣的保留時(shí)間相比較后,并未發(fā)現(xiàn)浸泡液中含有甲醇。但在保留時(shí)間為7.61 min附近卻發(fā)現(xiàn)1個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的色譜峰,而且該峰隨著浸泡時(shí)間的增加,峰值有所變化,推測為浸泡過程中產(chǎn)生的未知有機(jī)物。文獻(xiàn)中關(guān)于除氧樹脂的熱分解實(shí)驗(yàn)研究較少,而在陰樹脂的熱分解產(chǎn)物中也并未提及該化合物,因此需要通過定性分析方法確定該化合物的種類。
圖5 GC-MS定性分析結(jié)果Fig.5 Determination of the unknown resin leakage by GC-MS
圖5為樣水經(jīng)過處理后的GC-MS分析結(jié)果。其中(a)為氣相色譜譜圖,9.118 min處即為需要知道的待測化合物;(b)為平均保留時(shí)間在9.108~9.l25 min之間的質(zhì)譜圖,該圖與己內(nèi)酰胺的標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)譜圖5(c)相比較,有94%的相似度。因此可以推斷,浸泡液中的未知化合物為己內(nèi)酰胺。
圖3(d)為在表1的色譜條件下己內(nèi)酰胺標(biāo)樣的色譜圖。其出峰時(shí)間為7.61 min附近,與前期浸泡實(shí)驗(yàn)中的未知物保留時(shí)間相吻合,再次印證了浸泡水中己內(nèi)酰胺的存在。
通過標(biāo)樣色譜峰峰面積的線性方程,可以將色譜分離所得的己內(nèi)酰胺的濃度定量標(biāo)定,結(jié)果如圖6所示。
圖6 除氧樹脂浸泡液中己內(nèi)酰胺含量隨時(shí)間的變化曲線Fig.6 Caprolactam concentration in deoxidizing resin extract
浸泡液中含有三甲胺,說明除氧樹脂受熱后,部分三甲基胺基脫落、水解并生成三甲胺。這與霍夫曼降解原理相符。根據(jù)除氧樹脂的化學(xué)結(jié)構(gòu),推測其熱降解原理反應(yīng)式如下:
從上式亦可得知,如果除鹽陰樹脂的交換離子OH-被完全替換成時(shí),熱分解的確較難產(chǎn)成醇類化合物如甲醇。
己內(nèi)酰胺的結(jié)構(gòu)式如圖5(c)中所示,從結(jié)構(gòu)式上看,很難理解這種物質(zhì)會(huì)從Ⅰ型季銨型陰樹脂上分解產(chǎn)生。通過調(diào)研發(fā)現(xiàn),己內(nèi)酰胺是樹脂生產(chǎn)過程中較為常見的添加劑之一,因此可推測己內(nèi)酰胺來源于樹脂生產(chǎn)過程,但由于并不了解市售樹脂的生產(chǎn)工藝,這一結(jié)論無法完全證實(shí)。文獻(xiàn)中關(guān)于除鹽陰樹脂的熱分解研究,均未提及產(chǎn)生己內(nèi)酰胺,本實(shí)驗(yàn)室的前期實(shí)驗(yàn)也未發(fā)現(xiàn)陰樹脂熱分解會(huì)產(chǎn)生己內(nèi)酰胺,因此推斷其產(chǎn)生可能與除氧樹脂的特性有關(guān)。在其熱降解反應(yīng)式中,RCH3SO3這種化合物很不穩(wěn)定,加熱條件下很容易分解成SO2等物種,實(shí)驗(yàn)過程中也有較刺鼻的硫化物的氣味產(chǎn)生。由于這種分解過程是在樹脂表面發(fā)生,因此就會(huì)有一個(gè)微尺度的兩相界面存在,這種兩相界面可能正是添加劑己內(nèi)酰胺從樹脂中析出的重要原因。
另一方面,綜合圖1~圖2和圖6中的數(shù)據(jù)可以得到以下結(jié)論:
1)與同樣濃度的三甲胺相比,己內(nèi)酰胺的存在對水質(zhì)電導(dǎo)率的影響較小,這與己內(nèi)酰胺較難電離有關(guān)。這種情況下,通過對水質(zhì)電導(dǎo)率的測定,不能確定是否有ppm量級的己內(nèi)酰胺存在。
2)除鹽陽樹脂的加入可以減少浸泡液中己內(nèi)酰胺的濃度,但是需要更大比例的陽樹脂才有較好的效果。在本實(shí)驗(yàn)中,只有5#燒杯中的己內(nèi)酰胺濃度被抑制在10 mg/L以下,這同樣與己內(nèi)酰胺較難電離有關(guān)。
本文開展亞硫酸型除氧樹脂的熱分解實(shí)驗(yàn)研究。通過研究發(fā)現(xiàn),除氧樹脂與其載體——除鹽陰樹脂的熱分解產(chǎn)物既相關(guān)又有區(qū)別。與陰樹脂類似,陰氧樹脂熱分解也會(huì)產(chǎn)生三甲胺,但由于OH-被亞硫酸根替代,并未發(fā)現(xiàn)有醇類化合物存在,而由于亞硫酸類化合物的不穩(wěn)定性,在加熱條件下分解成SO2產(chǎn)生刺激性硫化物的氣味。另外,其熱分解還產(chǎn)生了ppm量級的己內(nèi)酰胺,初步推測己內(nèi)酰胺可能為除鹽陰樹脂生產(chǎn)過程中的添加劑,而熱分解出的氣體在樹脂表面產(chǎn)生的微尺度兩相界面,則可能是添加劑己內(nèi)酰胺從樹脂中析出的重要原因。
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