石灰-石膏法在265m2燒結(jié)機(jī)上的應(yīng)用

魏光平

（山東鋼鐵股份有限公司萊蕪分公司，山東 萊蕪 271104）

石灰-石膏法在265m2燒結(jié)機(jī)上的應(yīng)用

魏光平

（山東鋼鐵股份有限公司萊蕪分公司，山東 萊蕪 271104）

介紹了山鋼萊蕪分公司4#265m2燒結(jié)機(jī)應(yīng)用石灰-石膏法脫硫工藝的技術(shù)特點(diǎn)及運(yùn)行效果，通過一系列的技術(shù)措施，有效解決了“石膏雨”及系統(tǒng)腐蝕等問題，該工藝應(yīng)用于燒結(jié)機(jī)脫硫，技術(shù)成熟，運(yùn)行穩(wěn)定，二氧化硫、氮氧化物及顆粒物均能達(dá)標(biāo)排放。

石灰-石膏法；燒結(jié)機(jī)；脫硫

1 前言

2015年，隨著新《環(huán)保法》的正式實(shí)施，各項污染物的排放標(biāo)準(zhǔn)開始執(zhí)行更加嚴(yán)格的限值。《山東省鋼鐵工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB37/990-2013）規(guī)定，自2015年1月1日起，燒結(jié)機(jī)頭二氧化硫排放標(biāo)準(zhǔn)由200mg/m3降至100mg/m3，顆粒物排放標(biāo)準(zhǔn)由50mg/m3降至30mg/m3，這就對燒結(jié)機(jī)脫硫工藝提出了更為嚴(yán)格的要求。山鋼萊蕪分公司根據(jù)實(shí)際情況及脫硫工藝技術(shù)成熟度、運(yùn)行可靠性等方面綜合考慮，決定對4#265m2燒結(jié)機(jī)采用石灰-石膏脫硫工藝。

2 工藝特點(diǎn)

石灰-石膏濕法脫硫工藝以石灰漿液作為吸收劑，通過石灰漿液在吸收塔內(nèi)對煙氣進(jìn)行洗滌，發(fā)生反應(yīng)，以去除煙氣中的二氧化硫，反應(yīng)產(chǎn)生的亞硫酸鈣通過強(qiáng)制氧化生成含兩個結(jié)晶水的硫酸鈣（石膏）。該工藝具有脫硫劑來源廣、脫硫效率高、脫硫反應(yīng)速度快、運(yùn)行適應(yīng)性好等優(yōu)點(diǎn)，在燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫領(lǐng)域得到廣泛推廣應(yīng)用。

該公司4#265m2燒結(jié)機(jī)采用的石灰-石膏濕法脫硫具有以下特點(diǎn)：

（1）脫硫系統(tǒng)尾部增設(shè)濕法電除塵裝置，解決“石膏雨”問題

一般情況下，煙氣經(jīng)未設(shè)置GGH（Gas Gas Heater，煙氣換熱器）的脫硫系統(tǒng)后，排煙溫度僅為50℃左右，脫硫后的煙氣中含有大量水霧、硫酸霧及微細(xì)氣溶膠，煙囪排放的煙羽透明度差（煙羽呈白色），從煙囪排出與低溫的大氣相遇后，就會形成“石膏雨”。

在脫硫系統(tǒng)尾部加設(shè)濕法電除塵裝置后，煙氣中的微細(xì)粉塵（PM2.5）、細(xì)小液滴及氣溶膠能有效去除，使出口煙氣處于各種顆粒幾乎被全部去除的比較“潔凈”的狀態(tài)，能有效解決“石膏雨”問題。

（2）對脫硫系統(tǒng)分段分區(qū)防腐，提高防腐效果

脫硫系統(tǒng)的漿液不但具有酸性，同時還含有Cl-，Cl-的聚集對整個脫硫系統(tǒng)的腐蝕非常嚴(yán)重。對此，采取了針對不同部位分段分區(qū)防腐的措施。對吸收塔、煙道、箱坑池、吸收塔入口等處，分別根據(jù)其引起腐蝕的原因及影響因素，將不同的防腐材料優(yōu)化組合，以適應(yīng)不同的腐蝕環(huán)境。其中，吸收塔入口煙道為煙氣干濕交界面，煙氣條件惡劣，是重點(diǎn)防腐對象，采用C276合金鋼對入口煙道進(jìn)行貼襯，既可大大節(jié)省投資費(fèi)用，又可消除焊接施工中的不利影響，保證貼襯效果，提高系統(tǒng)的防腐效果。

（3）吸收塔內(nèi)噴淋漿液再分布裝置（ALRD）

吸收塔內(nèi)噴淋漿液的分布通常會呈現(xiàn)中間密、周邊薄的現(xiàn)象，因此在塔的全斷面上，其脫硫效率也表現(xiàn)出中間高、周邊低的特征。實(shí)測數(shù)據(jù)表明，在吸收塔中心67%的區(qū)域內(nèi)，其脫硫效率達(dá)99%～100%，同時脫硫效率隨著遠(yuǎn)離中心而降低。此現(xiàn)象是由吸收塔內(nèi)邊壁滑落引起的，在吸收塔內(nèi)設(shè)置ALRD裝置可以消除邊壁滑落現(xiàn)象，使SO2吸收效率提高2%～5%。

（4）脫硫廢水處理系統(tǒng)

該工藝對脫硫廢水設(shè)置廢水深度處理系統(tǒng)，工藝流程如圖1所示。

脫硫廢水經(jīng)廢水泵后進(jìn)入廢水調(diào)節(jié)池，池內(nèi)設(shè)三葉式攪拌器，對廢水進(jìn)行均質(zhì)、均量；調(diào)節(jié)池內(nèi)的廢水通過螺桿泵的提升進(jìn)入中和箱，加入從計量泵來的石灰乳進(jìn)行混合以調(diào)節(jié)pH值；中和箱出水通過泵提升進(jìn)入沉降箱后加入有機(jī)硫化物進(jìn)行混合、沉降，去除重金屬；沉降箱出水自流入絮凝箱后加入助凝劑進(jìn)行混合、絮凝；再通過泵的提升進(jìn)入澄清濃縮器，濃縮器澄清后的出水達(dá)標(biāo)后自流入出水箱，通過泵的提升有壓排放。

出水箱內(nèi)的部分達(dá)標(biāo)水經(jīng)泵提升加壓后對污泥管道進(jìn)行反沖洗，以及對壓濾機(jī)濾布進(jìn)行沖洗，所有的沖洗水進(jìn)入中和箱。

澄清濃縮器內(nèi)沉淀下來的污泥通過泵輸送排至污泥貯池內(nèi)，污泥貯池內(nèi)的污泥則通過泵輸送進(jìn)入板框式壓濾機(jī)，壓濾機(jī)的出水排入濾液箱內(nèi)，通過污水泵提升至中和箱進(jìn)行二次處理；污泥進(jìn)入泥斗后裝車外運(yùn)。

3 運(yùn)行效果

該系統(tǒng)自投入運(yùn)行以來，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，顆粒物、二氧化硫、氮氧化物的排放濃度均能達(dá)到《山東省鋼鐵工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB37/990-2013）中表1“新建企業(yè)”限值要求。圖2所示為2015年1月10日至1月25日在線

監(jiān)測數(shù)據(jù)。圖3所示為人工監(jiān)測結(jié)果報告單。

圖1 脫硫廢水處理系統(tǒng)工藝流程圖

圖2 4#265m2燒結(jié)機(jī)在線監(jiān)測數(shù)據(jù)

圖3 人工監(jiān)測結(jié)果

4 結(jié)語

隨著環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)逐步趨嚴(yán)，二氧化硫排放總量控制將成為制約鋼鐵企業(yè)發(fā)展的瓶頸。因此，脫硫工藝的選擇應(yīng)在技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理的前提下盡可能多地削減SO2的排放總量。

石灰-石膏脫硫法技術(shù)成熟，運(yùn)行可靠，應(yīng)用于燒結(jié)機(jī)脫硫，能快速適應(yīng)煙氣流量及二氧化硫濃度的變化，且不受主體工藝的影響。石灰-石膏法脫硫工藝脫硫效率高，應(yīng)用于燒結(jié)機(jī)脫硫領(lǐng)域能夠取得較好的效果。脫硫的副產(chǎn)物二水石膏不含有害雜質(zhì)，是一種質(zhì)量較好的化學(xué)石膏，用途廣泛，可作為水泥緩凝劑，也可用于紙面石膏板、粉刷石膏、石膏砌塊等，可產(chǎn)生一定的經(jīng)濟(jì)效益。

[1] 李彩銀，岳玉晗.石灰石-石膏濕法煙氣脫硫技術(shù)的實(shí)踐[J].金屬世界，2011 （4）：50-52.

[2] 馬秀珍，欒元迪，葉冰.旋轉(zhuǎn)噴霧半干法煙氣脫硫技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用[J].山東冶金，2012，10（5）：51-53.

Application and Practice of Lime-gypsum Technology in 265m2Sintering Machine

WEI Guang-ping
(Laiwu Branch of Shandong Iron & Steel Co., Ltd. Shandong, Laiwu 271104, China)

The paper introduces the technical characteristics and operation effect of lime-gypsum process of desulfurization technology applied in 4#265m2 sintering machine of Laiwu Branch of Shandong Iron & Steel Co., Ltd. Through a series of technical measures, the “problems of gypsum rain” and system corrosion are effectively solved. This technology is used in the sintering machine desulfurization, the technology is mature and the operation is stable. Sulfur dioxide and nitrogen oxides as well as particulate matters can comply with the emission standards.

lime-gypsum process; sintering machine, desulfurization

X701

A

1006-5377（2015）11-0067-03