石灰粉煤灰類(lèi)基層的施工

高博淳

(黑龍江省哈綏高速公路管理處哈爾濱管理所)

1 基本概念

石灰粉煤灰(簡(jiǎn)稱(chēng)二灰)基層是用石灰和粉煤灰按一定配比，加水拌和、攤鋪、碾壓及養(yǎng)生而成型的基層。在二灰中摻入一定量的土，經(jīng)加水拌和、攤鋪、碾壓及養(yǎng)生成型的基層，稱(chēng)二灰土基層。混合料的配比組成，各地可根據(jù)當(dāng)?shù)氐膶?shí)踐經(jīng)驗(yàn)，參照下面配比選用。

采用石灰粉煤灰土做基層或底基層時(shí)，石灰與粉煤灰比常為1∶4～1∶2(對(duì)于粉土，以 1∶2為合適)。石灰粉煤灰與細(xì)粒士的比為30∶70。

采用石灰粉煤灰與級(jí)配的中粒土和粗粒土?xí)r，石灰與粉煤灰的比為1∶2～1∶4，石灰粉煤灰與粒料的比常采用15∶85 ～20∶80。

根據(jù)最近研究，為了防止裂縫，采用石灰與粉煤灰的配比為1∶4～1∶3，集料含量80% ～85%為最佳，既可抗干縮又可抗溫縮。不少地區(qū)在修筑高級(jí)或次高級(jí)路面時(shí)選用這種基層和底基層，既減少了因基層反射裂縫而引起的面層開(kāi)裂問(wèn)題，還減輕瀝青路面的車(chē)轍。

石灰粉煤灰類(lèi)的基層施工同石灰穩(wěn)定土基層的施工。施工時(shí)，應(yīng)盡量安排在溫暖高溫季節(jié)，以利于形成早期強(qiáng)度而成型。

2 石灰粉煤灰類(lèi)基層的施工

2.1 材料

(1)石灰。

石灰應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。

(2)粉煤灰。

①要求粉煤灰的SiO2+Al2O3+Fe2O3含量大于70%，CaO含量在2% ～6%，燒失量不大于20%，粒徑變化在0.001～0.3 mm之間，其比表面積一般在2 000～3 500 cm2/g之間。

②干粉煤灰堆放時(shí)宜加水，以防飛揚(yáng);濕粉煤灰的含水率不宜超過(guò)35%。

③干粉煤灰不應(yīng)含有團(tuán)塊、腐殖質(zhì)及有害雜質(zhì)。使用時(shí)應(yīng)將凝固的粉煤灰塊打碎或過(guò)篩。

(3)集料。

不同規(guī)格的集料應(yīng)分別堆放，嚴(yán)禁混堆。

集料的均勻系數(shù)應(yīng)大于10(通過(guò)量為60%的篩孔尺寸與通過(guò)量為10%的篩孔尺寸的比值)。

集料的級(jí)配組成及二灰的摻量應(yīng)滿(mǎn)足要求。

(4)混合料設(shè)計(jì)。

①應(yīng)按指定的配比(包括最佳含水率和最大干密度)，在二灰碎石層施工前10～15 d進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試配，按照J(rèn)TJ057的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，養(yǎng)生濕度為95%，溫度為25℃ ±2℃，養(yǎng)生6 d后，第七天飽水，試件為15 cm×15 cm(高×直徑)的圓柱體。

②建議把提供的二灰摻量作中檔值(例如20%)，按15%、20%、25%三檔二灰摻量(碎石摻量分別為85%、80%、75%)試驗(yàn)制件，按JTJ057的規(guī)定程序進(jìn)行重型擊實(shí)試驗(yàn)和強(qiáng)度試驗(yàn)。后者每組試驗(yàn)結(jié)果的偏差系數(shù)(Cv)大于10%時(shí)應(yīng)重做試驗(yàn)。

經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)結(jié)果證明，提供的配比劑量和試驗(yàn)強(qiáng)度達(dá)不到規(guī)定要求(指第七天飽水后的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于0.8 MPa)或施工工藝上有難度時(shí)，需經(jīng)批準(zhǔn)后方可予以調(diào)整。但二灰的摻量一般應(yīng)＞15%。

2.2 施工要求

(1)準(zhǔn)備底基層。

(2)二灰碎石混合料應(yīng)用拌和機(jī)械集中拌和，不得采用路拌;用攤鋪機(jī)鋪筑，防止水分蒸發(fā)和產(chǎn)生離析;碾壓和整型的全部操作應(yīng)在當(dāng)天完成。

①材料拌和可用帶旋轉(zhuǎn)刀片、分批出料的拌和設(shè)備或是用轉(zhuǎn)動(dòng)鼓拌和機(jī)或連續(xù)拌和式設(shè)備。二灰和集料可按質(zhì)量比，也可按體積比控制。

②向各拌和設(shè)備內(nèi)加水的比例可以按質(zhì)量，也可按體積計(jì)量，要隨時(shí)對(duì)每批材料或按連續(xù)式拌和的材料流速進(jìn)行用水量檢查，所加的水量必須考慮二灰及集料的原有含水率。

③注意拌和機(jī)內(nèi)是否有死角存在，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)糾正。

④混合料應(yīng)在拌和以后盡快攤鋪。

⑤各種成分的配比偏差應(yīng)在下列范圍之內(nèi):集料土2%，質(zhì)量比;粉煤灰土1.5%質(zhì)量比;石灰土1.0%質(zhì)量比;水+1.0%，按最佳含水率。

⑥攤鋪:當(dāng)二灰碎石層的鋪筑厚度超過(guò)碾壓有效厚度時(shí)，應(yīng)分二層鋪筑，在第一鋪筑層經(jīng)壓實(shí)且壓實(shí)度達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)立即鋪筑第二層。

⑦壓實(shí):最好用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓。壓實(shí)度應(yīng)達(dá)到規(guī)定的要求。

⑧通過(guò)在100～200 m間隔內(nèi)隨機(jī)鉆孔來(lái)檢查鋪筑層的厚度，至少有50%等于或超過(guò)要求的厚度，且不允許有兩個(gè)相鄰孔相差在±10%。

⑨二灰碎石層表面的平整度容許偏差不超過(guò)10 mm;高程的容許偏差為0～10 mm;厚度的容許偏差為0～10 mm。

(3)養(yǎng)生與澆灑瀝青透層油。

①二灰碎石碾壓完成后的第二天或第三天開(kāi)始養(yǎng)生，及時(shí)灑水，應(yīng)始終保持表面濕潤(rùn)。養(yǎng)生期一般為7 d。

②養(yǎng)生期結(jié)束，應(yīng)立即澆灑透層油。