項世君
(富錦市公路管理處,黑龍江,富錦,156100)
道路工程中石灰土基層施工工藝探討
項世君
(富錦市公路管理處,黑龍江,富錦,156100)
石灰土是道路工程最常用的材料,在石灰土基層施工準備的基礎(chǔ)上,討論了石灰土基層的施工工藝,提出在特殊季節(jié)中的施工注意事項。
道路;石灰土基層;施工;工藝
公路路面基層是直接位于瀝青面層或水泥混凝土面板下,用高質(zhì)量材料鋪筑的主要承重層。修筑合格的路面基層是道路工程主要的施工內(nèi)容路面基層施工質(zhì)量好壞是影響公路路面工程使用年限的決定因素?;鶎拥恼w強度和水穩(wěn)性是路面的基礎(chǔ)?;鶎淤|(zhì)量高,則面層鋪得牢。在同等條件下,面層質(zhì)量差,壞一層,基層質(zhì)量差,則面層、基層都將損壞。然而人們并不都能認識這一點,由于路基、基層下沉值大,單純考慮一時投資困難,在“要想富,修公路”、“公路通,百業(yè)興”的修路高潮中,除高速公路外,大部分二級及二級以下公路路基,路面基層都是靠“民工建勤”、“民辦公助”修筑的,不少路段因忽視施工技術(shù)管理,路面基層施工質(zhì)量差而導(dǎo)致公路前修后壞現(xiàn)象時有發(fā)生,造成人力、物力、資金的巨大浪費。因此,修筑好公路路面基層是修好公路的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。
石灰穩(wěn)定土層有較好的整體強度。在公路的路面結(jié)構(gòu)中有相當(dāng)一部分采用石灰土作為路面基層。石灰土取材簡便,多年來,已在我國大部分地區(qū)得到廣泛應(yīng)用。造成前修后壞,路面大面積破損,原因比較復(fù)雜,其中與石灰土基層有關(guān)的原因有三:一是強度不均勻;二是基層強度不夠;三是干縮、冷縮產(chǎn)生裂縫。同時,在施工中因操作不當(dāng)還可以產(chǎn)生翻漿、松散、起皮等施工病害如不及時處治和預(yù)防.必會給公路留下質(zhì)量隱患。為此.必須認真做好白灰土基層。提高施工質(zhì)量。
1、材料選用,符合技術(shù)標(biāo)準
土質(zhì):采用塑性指數(shù)10-20的粘性土,不得使用有機土,土中15mm以上土塊不得大于混合料用土體積的5%。石灰:采用三級以上生石灰或消石灰。石灰中有效鈣鎂含量生石灰不小于 70%、消石灰不小于 55%。土、石灰經(jīng)檢驗合格過篩后方可使用。
2、機械準備 :(1)石灰土主要選用機械:推土機、平地機、振動壓路機、輪胎壓路機、裝載機、水車。廠拌時選用強制式拌合機、路拌時選用路拌機、圓盤耙、鏵犁等。(2)小型機具及檢測設(shè)備:蛙夯或沖擊夯、四齒耙、雙輪手推車、鐵锨;水準儀、全站儀、3m直尺、平整度儀、灌砂筒等。
3、施工條件 :(1)下承層已通過各項指標(biāo)驗收,其表面平整、堅實,壓實度、平整度、縱斷高程、中線偏差、寬度、橫坡度、邊坡等各項指標(biāo)必須符合有關(guān)規(guī)定。(2)施工前對下承層進行清掃,并適當(dāng)灑水濕潤。(3)恢復(fù)施工段的中線,直線每20m設(shè)一中樁,平曲線每10m設(shè)一中樁。(4)相關(guān)地下管線的預(yù)埋及回填等已完成并經(jīng)驗收合格。
石灰土基層施工分為廠拌法和路拌法,兩種施工方法的施工工藝有所不同,各有特點。
1、廠拌法
廠拌法的施工工藝流程是石灰土拌和、石灰土運輸、石灰土攤鋪、粗平整型、穩(wěn)壓、平整型、碾壓成活、養(yǎng)生。(1)石灰土拌和:原材料進場驗收合格后,按照生產(chǎn)配合比生產(chǎn)石灰土,當(dāng)原材料發(fā)生變化時,必須重新調(diào)試灰土比。出場石灰土的含水量應(yīng)根據(jù)當(dāng)時天氣情況綜合考慮,晴天、有風(fēng)天氣一般稍大1%~2%,應(yīng)對石灰土的含水量、灰劑量進行及時監(jiān)控,檢驗合格后才能出場。(2)石灰土運輸:采用有覆蓋裝置的車輛進行運輸,按照需求量、運距和生產(chǎn)能力合理配置車輛的數(shù)量,運輸車按既定路線進出場,禁止在作業(yè)面上急剎車、急轉(zhuǎn)彎、掉頭和超速行駛。(3)石灰土攤鋪:在濕潤的下承層上按照設(shè)計厚度計算出每延米需灰土的虛方數(shù)量,設(shè)專人按固定間隔、既定車型、既定的車數(shù)指揮卸料。攤鋪前人工按虛鋪厚度用白灰標(biāo)出高程點,用推土機、平地機進行攤鋪作業(yè),必要時用裝載機。(4)粗平整型:用推土機先粗平1~2遍,粗平后宜用推土機在路基全寬范圍內(nèi)進行排壓1~2遍,找出潛在不平整部位。對局部高程相差較大(一般指超出設(shè)計高程±50mm時)的面,用推土機整平,高程相差不大時(±30mm 以內(nèi)時)用平地機整平。(5)穩(wěn)壓:先用平地機初平一次,及時檢測其含水量,必要時可通過灑水和晾曬來調(diào)整含水量,等含水量合適后,用輪胎壓路機快速全寬靜壓一遍。(6)平整型:人工標(biāo)出高程點,平地機平1~2次,然后檢測高程、平整度和橫坡度,對局部細集料集中現(xiàn)象進行人工處理。對局部高程稍低的灰土面嚴禁直接采取薄層找補,應(yīng)先人工或機械松耕100m左右再進行找補。(7)碾壓:石灰土攤鋪長度約50m時宜進行試碾壓,在最佳含水量-1%~+2%時進行碾壓,試壓后及時進行高程復(fù)核,碾壓原則上以“先慢后快”、“先輕后重”、“先高后低”為宜。注意事項有:碾壓時應(yīng)重疊 200mm~300mm,后輪必須超過兩段的接縫;壓路機的碾壓速度頭兩遍以1.5~1.7km/h為宜,以后宜采用2~2.5km/h;壓路機先靜壓一遍,再振動壓實3~5遍,然后根據(jù)壓實檢測結(jié)果確定振動壓實的遍數(shù),最后用鋼輪壓路機和輪胎壓路機靜壓1~2遍,最終消除輪跡;在涵洞、橋頭等難以用壓路機碾壓的部位,用蛙夯或沖擊夯壓實。(8)茬的處理:工作間斷或分段施工時,應(yīng)在石灰接茬處預(yù)留300mm~500mm不予壓實,與新鋪石灰土銜接,碾壓時應(yīng)灑水濕潤;宜避免縱向接茬縫,當(dāng)需縱向接茬時,茬縫宜設(shè)在路中線附近,接茬應(yīng)做成梯形,梯級寬約 500mm。(9)養(yǎng)生:壓實成活后進行灑水養(yǎng)生,養(yǎng)生期不少于 7天。養(yǎng)生期間封閉交通,如分層連續(xù)施工應(yīng)在24小時內(nèi)完成。
2、路拌法
路拌法的施工工藝流程是備料、拌和、攤鋪、整型、壓實、養(yǎng)生。(1)備料:將土料、石灰粉料運到作業(yè)面,按比例采用方格法進行布料。(2)拌和:將過篩的土和石灰料先翻拌1~2遍,檢測并調(diào)整含水量然后采用路拌機械翻拌,一般為2~3遍。(3)攤鋪、整型、碾壓施工與廠拌法基本相同。
不論工程大小.為確保工程質(zhì)量.實行施工技術(shù)人員與質(zhì)量監(jiān)理人員工作分開,也可聘用外面監(jiān)理工程師,或易地監(jiān)理。健全質(zhì)量監(jiān)理制度,堅決克服施工圖表,質(zhì)量制度“寫在紙上,貼在墻上,落實在嘴上”的不負責(zé)行為,把業(yè)務(wù)素質(zhì)低,工作責(zé)任心不強,管理能力差的人調(diào)離監(jiān)理崗位。強化質(zhì)量監(jiān)理權(quán)威和手段。對監(jiān)理人員實行風(fēng)險抵押承包,建立質(zhì)量監(jiān)理責(zé)任制,根據(jù)所擔(dān)負的責(zé)任交納不同數(shù)量的風(fēng)險金。在施工中,工序質(zhì)量嚴格把關(guān),履行施工監(jiān)理簽字手續(xù),那道工序那個部位出了質(zhì)量問題,將視工程損失情況扣除全部或部分風(fēng)險金。監(jiān)理人員既要嚴格管理,又要主動指導(dǎo)幫助施工單位,盡量避免或減少人為因素給工程造成的損失和問題。
施工開始,做到對土質(zhì)、石灰的檢查化驗,杜絕用不合格材料施工。施工中.對堆方中的石灰、粘土進行數(shù)量檢測,做到材料配比不合理、石灰劑量不夠不施工,材料拌和不勻不攤鋪,攤鋪厚度不準.未在最佳含水量控制下不碾壓。碾壓后,含灰量不足,密實度不夠不驗收。對質(zhì)量不合格,面積大的,犁起換土重鋪。面積較小的,采取挖補法處治。使全部達到技術(shù)標(biāo)準。
施工單位的質(zhì)量保證體系是搞好公路及石灰土基層質(zhì)量的重要一環(huán)。施工人員必須掌握石灰土施工技術(shù)。細致解決施工中出現(xiàn)的影響質(zhì)量的每一個問題,各要素的質(zhì)量都要按標(biāo)準要求展開,指明質(zhì)量標(biāo)準各個環(huán)節(jié)相互作用和影響,對各質(zhì)量要素及操作步驟,環(huán)環(huán)緊扣,全面控制。施工單位質(zhì)量自檢是控制整個工程質(zhì)量的基礎(chǔ),施工隊?wèi)?yīng)有質(zhì)量檢查組、檢查員,按施工規(guī)范規(guī)定要求開展檢查化驗,只有自檢合格,才能提請駐地監(jiān)理抽檢,抽檢合格,才能進行下道工序的依據(jù)。
[1] 盛可鑒,崔旭光 主編.公路與橋梁施工技術(shù).人民交通出版社.2007.
[2] 王燕 主編.公路工程施工員培訓(xùn)教材.中國建材工業(yè)出版社.2010.
TU148
1674-3954(2011)03-0265-01