國內(nèi)冶金動態(tài)

國內(nèi)冶金動態(tài)

N2011001 2010年我國銅行業(yè)運(yùn)行情況

據(jù)統(tǒng)計(jì)資料顯示，中國2010年11月精銅產(chǎn)量為44.3萬t，環(huán)比增加10.8%，同比增加4.5%，1～11月累計(jì)產(chǎn)量為437.4萬t，累計(jì)同比增加12.6%，已超過2009年全年總產(chǎn)量425.19萬t，創(chuàng)歷史新高；而11月產(chǎn)精銅44.3萬t也創(chuàng)了歷史新高。

2010年1～11月（國統(tǒng)局?jǐn)?shù)據(jù)）中國銅精礦產(chǎn)量達(dá)4 374 000萬t，同比增長12.6%。從月度統(tǒng)計(jì)來看，我國精煉銅（銅）的月度產(chǎn)量為（1～10月統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)為行業(yè)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)）：1月產(chǎn)量為339 818 t；2月產(chǎn)量為364 641 t，與上一年同期相比增長17.15%；3月產(chǎn)量為366 170 t，與上一年同期相比增長17.04%；4月產(chǎn)量為387 765 t，與上一年同期相比增長17.63%；5月產(chǎn)量為383 866 t，與上一年同期相比增長16.51%；6月產(chǎn)量為404 267 t，與上一年同期相比增長16.70%；7月產(chǎn)量為388 342 t，與上一年同期相比增長16.30%；8月產(chǎn)量為383 897 t，與上一年同期相比增長14.81%；9月產(chǎn)量為387 904 t，與上一年同期相比增長13.42%；10月產(chǎn)量為372 000 t，與上一年同期相比增長11.82%；11月（國統(tǒng)局?jǐn)?shù)據(jù)）產(chǎn)量為443 000 t，與上一年同期相比增長4.50%。

精煉銅產(chǎn)量居前10的省區(qū)包括江西、安徽、山東、甘肅、云南、湖北、江蘇、浙江、內(nèi)蒙及河北，這10個(gè)地區(qū)的總產(chǎn)量占全國總產(chǎn)量的89.72%，其中江蘇省再生銅產(chǎn)量增輻較大。

據(jù)有色協(xié)會2010年1～10月的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，1～10月進(jìn)口未鍛軋銅251.34萬t，比上一年同期下降9.96%；進(jìn)口銅精礦實(shí)物量543..49萬t，比上一年同期增長5.86%；進(jìn)口粗銅31.74萬t，比上一年同期增長75.05%；進(jìn)口銅材76.52萬t，比上一年同期增長16.3%；進(jìn)口銅廢碎料實(shí)物量353.08萬t，比上一年同期增長8.55%。1～10月出口未鍛軋銅2.52萬t，比上一年同期下降48.35%；出口銅材42.72萬t，比上一年同期增長15.45%；此期間我國凈進(jìn)口未鍛軋銅248.82萬t，比上一年同期下降9.27%，凈進(jìn)口銅材33.8萬t，比上一年同期增長17.4%。

2010年銅市場價(jià)格保持了劇烈震蕩、但總體向上的趨勢。LME銅價(jià)也在年尾的12月突破9 000美元/t。國內(nèi)銅價(jià)雖然大多時(shí)間弱于外盤，但在倫銅的帶動下也不斷上升并創(chuàng)出年內(nèi)新高的價(jià)格。由于銅礦罷工或事故以及原有銅礦品位不斷下降、新項(xiàng)目建設(shè)投產(chǎn)時(shí)間等原因，2010年銅精礦增產(chǎn)一直受限，這使得冶煉產(chǎn)能很難得到釋放。作為銅礦供應(yīng)狀況晴雨表——銅的加工費(fèi)TC/RC已經(jīng)跌到歷史以來的最低水平，2010年銅加工費(fèi)只有46.5美元/t和4.65美分/磅，而現(xiàn)貨加工費(fèi)一度降至10美元/t和1美分/磅。

而2010年銅礦供應(yīng)一直處于偏緊狀態(tài)，部分銅冶煉廠出現(xiàn)減產(chǎn)，如云南銅業(yè)關(guān)閉了10萬t的精煉產(chǎn)能，日本泛太平洋銅業(yè)把減產(chǎn)計(jì)劃從7%擴(kuò)大到13%。根據(jù)CRU、BrookHunt及眾多投行統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)，2010年銅礦產(chǎn)量增幅都會低于1%，而過去10年銅礦產(chǎn)量的平均增幅在2.8%。受銅礦產(chǎn)量增長有限影響，銅冶煉廠的產(chǎn)能需要廢銅來彌補(bǔ)，但因?yàn)闅W美國家經(jīng)濟(jì)尤其是房地產(chǎn)回復(fù)力度有限，廢銅的供應(yīng)也顯得緊張，因此銅冶煉產(chǎn)能難以得到完全釋放。行業(yè)內(nèi)估計(jì)2010年精銅產(chǎn)量增幅再大，也低于過去10年來的平均水平。

N2011002 2010我國鉛鋅行業(yè)運(yùn)行情況

世界金屬統(tǒng)計(jì)局公布2010年1～10月全球鉛市供應(yīng)過剩800t。2009年同期市場供應(yīng)短缺42000t。全球鉛礦山產(chǎn)量為397.8萬t，較2009年1～9月增長19%。精煉鉛產(chǎn)量較上一年前10個(gè)月增長4.3%，至759.9萬t。2010年前10個(gè)月總需求量增長3.7%至759.8萬t。中國表觀需求量占全球需求總量的44%。1～10月全球鋅市供應(yīng)過剩360 000 t，2009年同期市場過剩123 000 t。1～10月鋅礦山產(chǎn)量總計(jì)為991.2萬t，較2009年同期增長7.1%。全球鋅需求量較2009年前10個(gè)月增加104.5萬t，中國表觀需求量占全球總量的43%，為436.6萬t。11月份國內(nèi)鋅產(chǎn)量比10月下降2.5%，大約為46.8萬t。中國鋅產(chǎn)量1～11月累計(jì)480萬t，同比增加21.8%。

2010年國內(nèi)冶煉企業(yè)總產(chǎn)能為633.5萬t，較去年增長14.7%。下半年鋅冶煉企業(yè)開工率首次出現(xiàn)負(fù)增長，2010年1～11月國內(nèi)重點(diǎn)冶煉企業(yè)平均開工率為79.88%，較2010年增長4.42%。11月份國內(nèi)鋅冶煉企業(yè)開工率77.73%（10月82.94%），下降5.21%，大中小型企業(yè)的開工率均出現(xiàn)負(fù)增長：國內(nèi)大型冶煉企業(yè)的開工率為77.14%，比10月下降11.21%，中型企業(yè)11月份的開工率87.26%，下降2%；小型冶煉企業(yè)11月份的開工率為58.05%，下降1%，中小型冶煉企業(yè)生產(chǎn)積極性不高。11月，中金嶺南旗下的韶關(guān)冶煉廠和丹霞冶煉廠停產(chǎn)，陜西漢中響應(yīng)當(dāng)?shù)氐南揠娬叨鴾p產(chǎn)，祥云飛龍?jiān)暇o張減產(chǎn)，河池南方限電減產(chǎn)一半，柳州立銀11月份停產(chǎn)檢修。湖南礦山整頓導(dǎo)致冶煉企業(yè)減產(chǎn)，廣西限電和四川會東鉛鋅礦整合。11月以來，鋅價(jià)疲軟，但是開工率和產(chǎn)能的增長使2010年每個(gè)月的鋅產(chǎn)量保持20%以上增幅，產(chǎn)量將保持20%以上增長。

2010年8月，工信部針對《國務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)淘汰落后產(chǎn)能工作的通知》向17家鉛冶煉企業(yè)下達(dá)了淘汰落后產(chǎn)能指令，其中主要針對的就是燒結(jié)-鼓風(fēng)爐煉鉛工藝以及規(guī)模較小的密閉鼓風(fēng)爐設(shè)備。

目前我國粗鉛冶煉綜合能耗332kgce/tPb，鉛冶煉綜合能耗475kgce/tPb。粗鉛冶煉能耗達(dá)到0.23tce/tPb，鉛總回收率可達(dá)98.5%，煙氣SO2濃度大于20%時(shí)，總硫利用率大于97%、硫捕集率大于99%。

我國2010年精煉鉛的產(chǎn)量將接近390萬t，較上一年增長9%。前10個(gè)月精煉鉛產(chǎn)量較上一年同期增長6.4%至近350萬t。2011年原生鉛和再生鉛產(chǎn)量將增至550萬t，精煉鉛產(chǎn)量將超過420萬t，同比增長近9%；消費(fèi)量增長11%，超過410萬t，2010年消費(fèi)量為370萬t，比上一年多出40萬t左右。2011年中國的精煉鋅產(chǎn)量將增長4%，消費(fèi)量增長7.8%。2011年中國精煉鋅產(chǎn)量將超過520萬t，比2010年多出20萬t。2010年底，中國精煉鋅年產(chǎn)能超過630萬t，2011年精煉鋅消費(fèi)量增長7%～8%，可達(dá)500萬t，比2010年多出35萬t。

N2011003 2010年我國鋁工業(yè)運(yùn)行情況

中國國家統(tǒng)計(jì)局?jǐn)?shù)據(jù)顯示，2010年1～11月我國原鋁(電解鋁)總產(chǎn)量達(dá)到1435.6萬t，同比增長22.6%；氧化鋁總產(chǎn)量達(dá)到2649.1萬t，同比增長24.8%；在金屬制品及合金方面，鋁材總產(chǎn)量達(dá)1999.1萬t，同比增長25.3%，其中：鋁型材總產(chǎn)量453.4萬t，同比增長36.2%；鋁板材總產(chǎn)量180萬t，同比增長50.5%；鋁帶材總產(chǎn)量95.1萬t，同比增長30.1%；鋁箔材總產(chǎn)量90.6萬t，同比增長18.0%；鋁合金總產(chǎn)量345.1萬t，同比增長54.5%；電力電纜總產(chǎn)量達(dá)到2395.7萬千米，同比增長26.9%。

我國的原鋁（電解鋁）行業(yè)，在原料階段，基本上是以進(jìn)口為主，出口量所占的比重相對較小，大部分的原鋁（電解鋁）最后都要轉(zhuǎn)化成鋁材，從鋁材的產(chǎn)量上看，我國原鋁（電解鋁）的需求仍然十分強(qiáng)勁。

2010年1～11月，全國進(jìn)出口總額26 773億美元，同比增長36.3%。其中，出口14238億美元，增長33%;進(jìn)口12 534億美元，增長40.3%;貿(mào)易順差1704億美元，同比下降3.9%。與2008年同期相比，2010年1～11月進(jìn)出口總額增長12.4%，其中出口、進(jìn)口分別增長8%和18.1%。

1～11月，全國進(jìn)口未鍛造鋁及鋁材87萬t，下降60.4%；進(jìn)口氧化鋁390萬t，下降18.5%。

在原材料方面，雖然鋁的價(jià)格也在波動，但根據(jù)近幾年的觀察，價(jià)格變化相對平緩，而且鋁在自然界的含量非常高。

2010年國內(nèi)鋁價(jià)整體呈現(xiàn)先降后升的“V”型走勢。年初在央行首度上調(diào)存款準(zhǔn)備金率的影響下，市場對貨幣政策轉(zhuǎn)向擔(dān)憂加劇，投資減少導(dǎo)致對鋁購買需求量下降。加之歐債危機(jī)愈演愈烈，世界經(jīng)濟(jì)二次探底風(fēng)險(xiǎn)加大，促使鋁價(jià)連續(xù)回調(diào)，6月最低下探至13 800元/t，創(chuàng)年內(nèi)最低水平。之后，伴隨希臘危機(jī)形勢趨緩,“金九銀十”消費(fèi)旺季的來臨,特別是美國即將啟動第二輪量化寬松貨幣政策，美元指數(shù)連續(xù)走軟,人民幣連續(xù)大幅升值，吸引更多熱錢流入等因素，鋁價(jià)觸底反彈并進(jìn)入中期上漲通道。數(shù)據(jù)顯示，7月開始，國內(nèi)鋁價(jià)環(huán)比不斷上漲，截至11月，均價(jià)達(dá)16 215元/t，較6月最低均價(jià)上漲12.2%，創(chuàng)2008年金融危機(jī)以來最高月均價(jià)。

N2011004 2010年我國鎂行業(yè)運(yùn)行情況

據(jù)中國有色金屬工業(yè)協(xié)會數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，2010年1～10月，我國共產(chǎn)原鎂543 142萬t，同比增長53.29%。1～10月月產(chǎn)量分別為：2月47 090 t、3月51 684 t、4月56 343 t、5月57 739 t、6月58 422 t、7月55 315 t、8 月 54 199 t、9月 55 963 t、10 月 52 172 t。其中1、2、3月正逢我國陰歷正月，產(chǎn)量受“春節(jié)”影響比較低。7月份是年內(nèi)來環(huán)比第一次出現(xiàn)下降，產(chǎn)量減少主要原因是受夏季氣溫升高以及國內(nèi)外市場持續(xù)低迷影響部分廠商減、停產(chǎn)。繼7、8月份產(chǎn)量有所減少后，9月份國內(nèi)產(chǎn)量開始增加，一方面是一些工廠設(shè)備夏季檢修結(jié)束重新開工，另一方面是廠商出于對國外夏休結(jié)束需求將增加的預(yù)期而增加產(chǎn)量。11月國內(nèi)主要鎂錠產(chǎn)區(qū)產(chǎn)量出現(xiàn)較大下滑。11月份金屬鎂產(chǎn)量共計(jì)41 100 t，環(huán)比減少22.9%。

據(jù)海關(guān)總署統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，2010年7月份我國出口金屬鎂3.87萬t，同比增長91.51%。7月出口總量較6月增長6%，除鎂錠、鎂合金出口量有所減少外，其余品種都有不同程度增長，其中鎂粉有近3 000 t的增量。

8月、9月份受國外鎂市場低迷，兩月鎂產(chǎn)品共出口6.82萬t。

1～9月我國累計(jì)出口各類鎂產(chǎn)品共29.12萬t，同比增長95.82%，累計(jì)金額7.92億美元，同比增長90.66%。其中鎂錠、鎂合金、鎂粉分別累計(jì)出口14.11萬 t、6.54萬 t、6.90萬 t，同比增長 79.71%、66.20%、196.65%。

以上?，F(xiàn)貨鎂錠為例，2010年國內(nèi)鎂錠價(jià)格沒有出現(xiàn)大漲大跌的行情，下年行情基本好于上年，8月價(jià)格最低平均為16 650～16 850元/t，11月價(jià)格最高平均為18 800～19 100元/t。據(jù)了解，年內(nèi)鎂市場基本是成本快速上漲而需求持續(xù)不旺的兩難境地。

N2011005 中冶葫蘆島有色自主研發(fā)典型清潔生產(chǎn)工藝

近日,由中冶葫蘆島有色自主研發(fā)的粗鉛中銦分離提煉技術(shù)喜獲2010年度中國有色金屬工業(yè)科學(xué)技術(shù)二等獎(jiǎng),并成功申報(bào)國家發(fā)明專利。粗鉛冶煉銦項(xiàng)目充分利用綜合利用廠、鉛鋅冶煉廠現(xiàn)有廠房和設(shè)備,經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐證明,新工藝處理能力大,生產(chǎn)成本低,與傳統(tǒng)工藝相比生產(chǎn)成本降低50%,屬典型清潔生產(chǎn)工藝。

新工藝自2008年7月投入使用,經(jīng)過兩年多生產(chǎn)實(shí)踐檢驗(yàn),工藝運(yùn)行穩(wěn)定,技術(shù)條件可靠。銦總冶煉回收率由78.66%提高到89.47%,一次電解產(chǎn)出99.99精銦產(chǎn)品合格率由原工藝的40%～50%提高到100%,鉛直產(chǎn)率由75%提高到90%,銦產(chǎn)品質(zhì)量得到大幅度提高。該項(xiàng)目應(yīng)用于公司豎罐煉鋅工藝,使全流程伴生銦回收率由75%提高到80%以上,并有效回收金屬鋅,從投產(chǎn)至今,共處理含銦粗鉛2355t,產(chǎn)出99.995%精銦14.130 t,累計(jì)創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益近1.8億元。

在ISP煉鉛鋅工藝中,精礦中的銦較大部分富集于粗鋅精餾工序產(chǎn)出的粗鉛中,傳統(tǒng)回收富銦粗鉛的銦,一直采用堿煮提銦工藝,存在生產(chǎn)能力小、生產(chǎn)成本高、金屬回收率低等缺點(diǎn)。粗鉛中銦分離提取技術(shù)的應(yīng)用,為火法煉鋅和鉛冶金工藝中綜合回收率的提高創(chuàng)造極為有利的條件。

N2011006 株冶外排水重金屬污染物減少90%

“十一五”期間，株洲冶煉集團(tuán)股份有限公司鉛鋅總產(chǎn)量由42萬t到60萬t不斷做大，新水總用量與廢水總產(chǎn)生量卻一路走低，工業(yè)用水重復(fù)利用率達(dá)到93%以上，平均每年向湘江取水總量減少60萬t。數(shù)據(jù)顯示，2010年同比2005年，株冶廢水產(chǎn)生總量下降約50%，外排水重金屬污染物排放總量減排達(dá)到90%。

重金屬廢水零排放與資源化項(xiàng)目是株冶集團(tuán)“十一五”主要污染物總量減排的重點(diǎn)項(xiàng)目。該項(xiàng)目從2006年開始實(shí)施，到2009年12月13個(gè)子項(xiàng)全部實(shí)施完成投入試運(yùn)行。2010年，公司通過對總廢水生物制劑處理工藝和反滲透膜深度凈化處理工藝、污酸處理工藝的優(yōu)化攻關(guān)，總廢水處理實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定達(dá)標(biāo)運(yùn)行，廢水處理能力和處理效果得到大幅提升。

目前，株冶集團(tuán)總廢水經(jīng)深度凈化處理后大部分回用于生產(chǎn)系統(tǒng)替代新水使用，節(jié)能減排取得顯著效果，為基本實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水零排放打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。同時(shí)，該項(xiàng)目的實(shí)施還為鉛鋅冶煉企業(yè)重金屬廢水處理和資源化取得了一批原創(chuàng)性關(guān)鍵技術(shù)成果，在有色冶煉行業(yè)具有重要示范作用。

N2011007 西北鋁成功引進(jìn)鋁灰分離機(jī)節(jié)能降耗效果明顯

為改變擠壓廠熔煉爐長期以來鋁灰分離回收工序繁瑣、鋁液回收率低、能源浪費(fèi)嚴(yán)重的生產(chǎn)狀況，中國鋁業(yè)西北鋁加工分公司于2010年底引進(jìn)一臺LHJ900型號鋁灰分離機(jī)。該設(shè)備正式安裝投產(chǎn)以來，已處理鋁灰8.053 t，分離出鋁液2.529 t，分離效果非常明顯，大大簡化了熔鑄鋁灰分離回收工序，降低了工人的勞動強(qiáng)度，分離后的鋁液化學(xué)成分清晰、明確，能及時(shí)回爐進(jìn)行二次熔煉，較大程度地降低了能源損失。

N2011008 西南地區(qū)首條節(jié)能環(huán)保原鎂冶煉生產(chǎn)線建成

日前，西南地區(qū)首條節(jié)能環(huán)保型原鎂冶煉生產(chǎn)線在萬盛區(qū)重慶博奧鎂業(yè)有限公司建成。該項(xiàng)目計(jì)劃在“十二五”期間建成年產(chǎn)5萬t的原鎂產(chǎn)業(yè)基地，將為南方白云石地區(qū)發(fā)展原鎂冶煉業(yè)起到較好的示范作用，有力支撐重慶鎂合金深加工及發(fā)展。

N2011009 我國電解鋁固體廢物有望實(shí)現(xiàn)無害化處理

電解槽運(yùn)行到一定壽命(6～8年),必須進(jìn)行大修,大修時(shí)電解槽內(nèi)襯就要更換,包括底陰極碳塊、耐火磚、保溫磚和防滲材料和側(cè)部碳化硅磚,大修時(shí)清理出的這些物質(zhì)為固體廢棄物。

目前,國家已經(jīng)把固體廢棄物的無害化處理與綜合利用提到了重要議程。據(jù)有關(guān)權(quán)威部門提供的數(shù)據(jù),2010年我國電解鋁產(chǎn)量將達(dá)到1 650萬t,產(chǎn)能突破2 200萬t,而每年廢舊碳陰極排放量達(dá)35萬t,廢舊碳化硅磚達(dá)5萬t,廢耐火材料40萬t。中國作為世界第一電解鋁生產(chǎn)國,每年產(chǎn)生的大量固體廢棄物,不但破壞環(huán)境、污染水源,還危害人身健康,被業(yè)內(nèi)稱為“隱形炸彈”。2007年國家發(fā)改委專門下發(fā)文件,將“電解鋁固體廢棄物無害化處理與綜合利用技術(shù)開發(fā)”列為國家重大產(chǎn)業(yè)技術(shù)開發(fā)項(xiàng)目,并予以相關(guān)配套資金,提出盡快在無害化處理和回收利用的技術(shù)上實(shí)現(xiàn)突破。經(jīng)過3年多的艱苦探索,2010年12月15日,該項(xiàng)目的技術(shù)成果在伊川電力集團(tuán)總公司通過了專家組的鑒定。專家們對伊川電力集團(tuán)總公司、東北大學(xué)、河南省有色金屬行業(yè)協(xié)會等單位承擔(dān)的這一重大產(chǎn)業(yè)技術(shù)開發(fā)項(xiàng)目所獲得的成果,表達(dá)出共同的喜悅和振奮,并對該技術(shù)成果給予了很高的評價(jià)。

該技術(shù)采用浮選法回收碳粉和電解質(zhì),采用物理與化學(xué)相結(jié)合的方法回收電解質(zhì)和碳化硅粉,在國內(nèi)首次提出了先堿浸后酸浸的鋁電解槽廢舊陰極處理及提純工藝,最終碳粉產(chǎn)品中電解質(zhì)含量為1%。首次提出的鋁電解槽廢舊碳化硅側(cè)壁的回收和無害化處理工藝,實(shí)現(xiàn)了廢舊碳化硅磚的無害化處理,并將回收的廢舊碳化硅返回鋁廠再利用。該項(xiàng)目完成了多項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新,形成了擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù),整體技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平。

N2011010 恭城鉭鈮（鎢錫）冶煉技改項(xiàng)目奠基

2010年12月31日，由廣西有色栗木礦業(yè)有限公司投資興建的鉭鈮（鎢錫）資源冶煉綜合利用技改項(xiàng)目在恭城瑤族自治縣虎尾工業(yè)園區(qū)舉行奠基儀式。

廣西有色栗木礦業(yè)有限公司鉭鈮（鎢錫）資源冶煉綜合利用技改項(xiàng)目是2010年第一批自治區(qū)層面統(tǒng)籌推進(jìn)的重大工程項(xiàng)目。項(xiàng)目計(jì)劃總投資約4.8億元，占地面積約300畝，規(guī)劃建設(shè)鉭鈮冶煉和鎢冶煉生產(chǎn)線，工程分兩期完成，一期工程建設(shè)鉭鈮錫冶煉系統(tǒng)，計(jì)劃2011年底竣工投產(chǎn)；二期工程建設(shè)鎢冶煉系統(tǒng)，計(jì)劃2012年底竣工投產(chǎn)。項(xiàng)目建成后，預(yù)計(jì)可實(shí)現(xiàn)年銷售收入11.1億元，年利潤總額約1億元，新增就業(yè)崗位700多個(gè)。

據(jù)介紹，該項(xiàng)目將嚴(yán)格按照科技先行、節(jié)能降耗、清潔生產(chǎn)的要求進(jìn)行，采用國內(nèi)領(lǐng)先的工藝技術(shù)，將栗木礦區(qū)、桂北地區(qū)低品位鉭、鈮、鎢、錫多金屬共生礦進(jìn)行冶煉、分離和深加工，生產(chǎn)出鉭鈮和鎢系列中、高端產(chǎn)品，將資源優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢。

N2011011“雙閃”銅冶煉計(jì)算機(jī)在線控制系統(tǒng)上線

近日，由中國電科所屬太極計(jì)算機(jī)股份有限公司承建的“雙閃”銅冶煉計(jì)算機(jī)在線控制系統(tǒng)成功運(yùn)用于世界上規(guī)模最大的山東陽谷祥光銅業(yè)有限公司的閃速熔煉爐上，為系統(tǒng)整體上線打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

“雙閃”銅冶煉計(jì)算機(jī)在線控制系統(tǒng)通過對過程歷時(shí)數(shù)據(jù)的分析，結(jié)合冶煉反應(yīng)機(jī)理構(gòu)建適合于“雙閃”工藝的冶金控制模型，可達(dá)到降低生產(chǎn)參數(shù)波動、降低能源消耗、提高產(chǎn)品質(zhì)量、延長爐體壽命的目的。該系統(tǒng)主要通過采集DCS、化驗(yàn)分析設(shè)備數(shù)據(jù)，利用所構(gòu)建優(yōu)化模型計(jì)算相應(yīng)的控制參數(shù)并輸出給DCS，從而使得操作參數(shù)達(dá)到目標(biāo)值，并且消耗最小。該系統(tǒng)融合了數(shù)理統(tǒng)計(jì)分析、檢測技術(shù)、銅冶煉技術(shù)、自動控制技術(shù)以及計(jì)算機(jī)技術(shù)，是全球第一套針對“雙閃”銅冶煉工藝上實(shí)現(xiàn)的計(jì)算機(jī)在線優(yōu)化控制系統(tǒng)，為全球“雙閃”銅冶煉企業(yè)開創(chuàng)了先河。

N2011012 太陽能級多晶硅研究科技合作項(xiàng)目通過專家驗(yàn)收

近日，亞洲硅業(yè)（青海）有限公司和美國國家可再生能源實(shí)驗(yàn)室承擔(dān)的“高效、低成本、低污染太陽能級多晶硅生產(chǎn)工藝研究”國際科技合作項(xiàng)目通過專家驗(yàn)收。

該項(xiàng)目引進(jìn)世界先進(jìn)設(shè)備和技術(shù)，通過回收利用多晶硅生產(chǎn)中的副產(chǎn)物四氯化硅，使四氯化硅轉(zhuǎn)化三氯氫硅的一次轉(zhuǎn)化率達(dá)到20%。優(yōu)化了氫化爐電極結(jié)構(gòu)、運(yùn)行參數(shù)等，降低了多晶硅生產(chǎn)過程中原材料消耗、電能消耗。同時(shí)，利用國際先進(jìn)的干法回收系統(tǒng)回收閉路循環(huán)生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢料，大大降低了產(chǎn)品成本，該項(xiàng)技術(shù)目前已達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平。企業(yè)通過項(xiàng)目實(shí)施，建成了年產(chǎn)2 000 t的多晶硅生產(chǎn)線。

N2011013 工信部公布第二批符合鉛鋅行業(yè)準(zhǔn)入條件名單

為促進(jìn)鉛鋅行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、產(chǎn)業(yè)升級，2010年12月24日，工信部對第二批符合《鉛鋅行業(yè)準(zhǔn)入條件》的11家企業(yè)進(jìn)行公示。

這11家企業(yè)分別為：河南豫光金鉛股份有限公司（鉛冶煉系統(tǒng)）、濟(jì)源市金利冶煉有限責(zé)任公司（鉛冶煉系統(tǒng)）、濟(jì)源市萬洋冶煉（集團(tuán)）有限公司（鉛冶煉系統(tǒng)）、安陽市豫北金鉛有限責(zé)任公司（鉛冶煉系統(tǒng)）、安陽市岷山有色金屬有限責(zé)任公司（鉛冶煉系統(tǒng)）、靈寶市新凌鉛業(yè)有限責(zé)任公司（鉛冶煉系統(tǒng)）、郴州市宇騰化工有限公司（鉛冶煉系統(tǒng)）、株洲冶煉集團(tuán)股份有限公司（鉛冶煉系統(tǒng)）、葫蘆島鋅業(yè)股份有限公司（鋅冶煉系統(tǒng)）、蒙自礦冶有限責(zé)任公司（鋅冶煉系統(tǒng)）、白銀有色集團(tuán)股份有限公司第三冶煉廠（鉛鋅冶煉系統(tǒng)）。

據(jù)了解，工信部公布第一批名單為2009年2月10日，當(dāng)時(shí)有8家企業(yè)符合要求，分別為：1、湖南株洲冶煉集團(tuán)有限責(zé)任公司（鋅冶煉系統(tǒng)）；2、云南馳宏鋅鍺股份有限公司（曲靖冶煉廠鋅冶煉系統(tǒng)）；3、河南豫光鋅業(yè)有限公司；4、云南祥云飛龍實(shí)業(yè)有限責(zé)任公司（鋅冶煉系統(tǒng)）；5、甘肅白銀有色集團(tuán)股份有限公司（西北鉛鋅冶煉廠鋅冶煉系統(tǒng)）；6、內(nèi)蒙巴彥淖爾紫金有色金屬有限公司（鋅冶煉系統(tǒng)）；7、內(nèi)蒙赤峰中色庫博紅燁鋅業(yè)有限公司；8、湖南水口山有色金屬集團(tuán)有限公司（鉛冶煉系統(tǒng)）。

2007年3月18日，國家發(fā)改委會公布了《鉛鋅行業(yè)準(zhǔn)入條件》，該《條件》對鉛鋅礦山、冶煉、再生利用等新建項(xiàng)目的準(zhǔn)入門檻做了詳細(xì)的規(guī)定。

根據(jù)該《條件》規(guī)定，新建或者改、擴(kuò)建的鉛鋅礦山、冶煉、再生利用項(xiàng)目必須符合國家產(chǎn)業(yè)政策和規(guī)劃要求，新建鉛、鋅冶煉項(xiàng)目，單系列鉛冶煉能力必須達(dá)到5萬t/a（不含5萬t）以上；單系列鋅冶煉規(guī)模必須達(dá)到10萬t/a及以上。

N2011014 新興置業(yè)浙江銅業(yè)贊比亞公司正式建設(shè)啟動

近日，新興置業(yè)浙江銅業(yè)贊比亞公司正式建設(shè)啟動，其首批17個(gè)集裝箱的設(shè)備陸續(xù)抵達(dá)贊比亞，標(biāo)志著贊比亞濕法廠建設(shè)開始進(jìn)入實(shí)質(zhì)性實(shí)施階段。據(jù)悉，贊比亞海綿銅濕法廠為公司的重點(diǎn)項(xiàng)目，該項(xiàng)目順利實(shí)施后可年產(chǎn)銅5 000 t。

N2011015 金川銅熔煉節(jié)能降耗綜合技術(shù)改造工程投產(chǎn)成功

金川集團(tuán)公司冶煉廠斥資4.45億元的銅熔煉節(jié)能降耗綜合技術(shù)改造工程投產(chǎn)成功。

17年前金川公司銅自熱爐誕生，標(biāo)志著銅熔煉工藝達(dá)到國際先進(jìn)水平。自熱爐銅熔煉作為金川公司獨(dú)有的生產(chǎn)技術(shù)，主要用于處理鎳冶煉過程中高鎳锍磨浮分離產(chǎn)出的二次銅精礦。隨著公司鎳生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大，自產(chǎn)的二次銅精礦也相應(yīng)增加，高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)了17年的自熱爐系統(tǒng)已不能滿足二次銅精礦產(chǎn)出量的處理要求。幾經(jīng)擴(kuò)產(chǎn)后逐漸暴露出基礎(chǔ)設(shè)施不配套、現(xiàn)場擁擠、環(huán)境污染嚴(yán)重、自動化控制水平低、控制系統(tǒng)老化等問題。

此次改造仍沿用原有的自熱熔煉爐熔煉—卡爾多轉(zhuǎn)爐吹煉—陽極爐精煉的生產(chǎn)工藝，采取原地改造方案，拆除原銅電解一作業(yè)區(qū)，將銅熔煉主廠房西擴(kuò)，新建一臺自熱爐，在原自熱爐區(qū)域新建一臺卡爾多爐。對原自熱爐、卡爾多爐和陽極爐則在原地進(jìn)行改建，相繼采用了多項(xiàng)新技術(shù)及先進(jìn)設(shè)備。備料、排煙收塵、自動化控制、爐渣處理、環(huán)保、循環(huán)冷卻水等系統(tǒng)都得到相應(yīng)的配套改造，整個(gè)銅熔煉系統(tǒng)的自動化程度和裝備水平大幅提高，產(chǎn)能進(jìn)一步攀升，達(dá)到年處理13.5萬t二次銅精礦、產(chǎn)10萬t銅陽極板的生產(chǎn)規(guī)模，現(xiàn)場擁擠、環(huán)境污染嚴(yán)重問題得以解決，工作環(huán)境大為改善。

N2011016 河南紅日集團(tuán)鋰電銅箔及鐵鋰項(xiàng)目奠基

日前，河南紅日集團(tuán)年產(chǎn)1萬t高性能鋰電銅箔項(xiàng)目和年產(chǎn)1萬t磷酸亞鐵鋰項(xiàng)目在安陽市北關(guān)區(qū)產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)正式開工。

河南紅日集團(tuán)是一家集新能源、高新電子、貿(mào)易、礦業(yè)、房地產(chǎn)開發(fā)與物業(yè)管理等產(chǎn)業(yè)為一體的大型投資集團(tuán)。該集團(tuán)此次在安陽市投資建設(shè)高性能鋰電銅箔和磷酸亞鐵鋰項(xiàng)目,其產(chǎn)品都是生產(chǎn)高性能鋰電池的基材和主要原料。其中,年產(chǎn)1萬t高性能鋰電銅箔項(xiàng)目規(guī)劃占地120畝,總投資4.4億元,主要生產(chǎn)高溫延展性銅箔、低輪廓度鋰電銅箔等高檔鋰電銅箔,達(dá)產(chǎn)后可實(shí)現(xiàn)年平均收入8.5億元。年產(chǎn)1萬t磷酸亞鐵鋰項(xiàng)目規(guī)劃占地165畝,總投資2.85億元,達(dá)產(chǎn)后可實(shí)現(xiàn)年平均收入7.55億元。

N2011017 海南陵水探明一處中型鉬金礦床

經(jīng)過三年多的鉆探，海南有關(guān)單位已探明陵水英州龍門嶺鉬金礦床是一個(gè)規(guī)模中型，礦體形態(tài)簡單，適宜地下巷道開采，礦石易碎易選，開采技術(shù)條件和外部條件優(yōu)越的礦床。據(jù)估算，鉬金屬資源儲量為礦石量1 448.75萬t，金屬量28 785.33t。預(yù)計(jì)價(jià)值上百億元人民幣。

N2011018 江西源豐有色蓄電池綜合回收利用工程項(xiàng)目獲備案

江西源豐有色金屬有限公司年產(chǎn)18萬t廢舊蓄電池綜合回收利用工程項(xiàng)目，經(jīng)省發(fā)改委研究同意予以備案。

該項(xiàng)目總投資20734.82萬元，新建年產(chǎn)18萬t廢舊蓄電池綜合回收利用生產(chǎn)線及廠房、附屬設(shè)施。項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)為江西永豐工業(yè)園區(qū)。

N2011019 青海水電集團(tuán)鈦及鈦合金項(xiàng)目進(jìn)入沖刺階段

近日，青海水電集團(tuán)年產(chǎn)8 000 t鈦及鈦合金熔鑄加工項(xiàng)目主設(shè)備——電子束冷床爐（EB爐）開始進(jìn)行安裝，標(biāo)志著該項(xiàng)目建設(shè)工作進(jìn)入沖刺階段。

年產(chǎn)8 000 t鈦及鈦合金熔鑄加工項(xiàng)目被列為全省重點(diǎn)工業(yè)項(xiàng)目，總投資約5.4億元，也是青海水電集團(tuán)適應(yīng)國家新材料、有色金屬產(chǎn)業(yè)振興規(guī)劃要求，積極推進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的項(xiàng)目之一，系國內(nèi)第二家引進(jìn)國外EB爐技術(shù)工業(yè)化生產(chǎn)純鈦錠及鈦合金錠的項(xiàng)目，由青海聚能鈦業(yè)有限公司負(fù)責(zé)實(shí)施。其一期項(xiàng)目EB爐最大單錠熔鑄能力為15t，將填補(bǔ)國內(nèi)市場的空白，計(jì)劃在18個(gè)月內(nèi)建成，達(dá)產(chǎn)后年產(chǎn)值可達(dá)6億元左右。

截至11月底，該項(xiàng)目已累計(jì)完成投資2億元。目前，聚能鈦業(yè)正在與EB爐供應(yīng)商烏克蘭某公司全力協(xié)作、精心配合，加快開展主設(shè)備安裝及一系列調(diào)試工作，確保項(xiàng)目在2011年4月份具備試生產(chǎn)條件。此外，該項(xiàng)目行政福利設(shè)施、鋼結(jié)構(gòu)廠房基本建成，公用設(shè)施正在加緊進(jìn)行設(shè)備安裝或調(diào)試，整個(gè)項(xiàng)目已全面進(jìn)入投運(yùn)前的準(zhǔn)備階段。

N2011020 多晶硅及切片生產(chǎn)項(xiàng)目落戶安徽霍山縣

12月5日，霍山縣經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)與浙江金拓機(jī)電有限公司舉行多晶硅及切片生產(chǎn)項(xiàng)目簽約儀式。浙江金拓機(jī)電有限公司計(jì)劃總投資2億元，新上40臺多晶澆注爐及切片項(xiàng)目，首期新上20臺多晶澆注及8臺梅耶博格切片，計(jì)劃2010年12月開工，2011年5月份建成投產(chǎn)。建成后可實(shí)現(xiàn)年銷售收入8億元，利稅4 000萬元。

N2011021 龍巖上杭20萬t銅冶煉項(xiàng)目完成投資近19億

上杭20萬t銅冶煉項(xiàng)目是福建省在建重點(diǎn)項(xiàng)目，也是龍巖市目前最大的工業(yè)項(xiàng)目，總投資60億元，建成達(dá)產(chǎn)后，年可產(chǎn)陰極銅20萬t、硫酸80萬t、黃金5 t、白銀126 t，附產(chǎn)硫酸通過磷酸磷銨項(xiàng)目進(jìn)行消化，建成后可有效延伸和擴(kuò)大產(chǎn)業(yè)鏈，形成產(chǎn)業(yè)集群。項(xiàng)目自2009年3月動工建設(shè)以來，累計(jì)完成總投資18.87億元，完成項(xiàng)目總投資的62%。

N2011022 富民工業(yè)園區(qū)鈦產(chǎn)業(yè)基地三大項(xiàng)目峻工

富民縣3個(gè)重大項(xiàng)目竣工，這3個(gè)竣工的項(xiàng)目分別是：云南澤昌鈦業(yè)有限公司年產(chǎn)4萬t金紅石型鈦白粉項(xiàng)目，富民龍騰鈦業(yè)有限公司年產(chǎn)3萬t銳鈦型鈦白粉項(xiàng)目，富民金銳水小泥建材有限公司日產(chǎn)2 000 t新型干法水泥熟料項(xiàng)目。

這3個(gè)項(xiàng)目總投資8.6億元，全部達(dá)到設(shè)計(jì)產(chǎn)能后，每年將新增工業(yè)總產(chǎn)值12億元，新增稅收7 000多萬元，提供就業(yè)崗位1 300余個(gè)。

N2011023 江陰市單體覆銅板二期工程順利投產(chǎn)

近日，建滔電子材料(江陰)有限公司單體覆銅板二期工程在江蘇省江陰市順利投產(chǎn),此項(xiàng)目投產(chǎn)將使該公司年生產(chǎn)能力從1 400多萬張擴(kuò)大到4 000萬張,生產(chǎn)總量將占全球總量的15%,成為全球最大的單體覆銅板生產(chǎn)基地。

據(jù)介紹,該公司為香港建滔化工集團(tuán)投資16560萬美元在江陰璜土新材料產(chǎn)業(yè)園興建的3個(gè)項(xiàng)目之一,將打造從環(huán)氧樹脂到覆銅板生產(chǎn)的垂直產(chǎn)業(yè)鏈。