金 鑫,黃玉琢,王世奇
黑龍江省大慶市肇州縣中亞石油有限公司,黑龍江 大慶 166400
我國(guó)早在解放前就在玉門等油田試用提撈采油,但撈油量低,沒(méi)有形成生產(chǎn)規(guī)模。解放后我國(guó)各大油田,特別是大慶等地,進(jìn)入油田開(kāi)發(fā)的中后期,由于含水上升、產(chǎn)油量下降,隨著生產(chǎn)時(shí)間的延續(xù),部分油井在采油經(jīng)濟(jì)界限以下運(yùn)行,特別是對(duì)于已探明待開(kāi)發(fā)的低品位區(qū)塊,今后如何經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)就成為要解決的問(wèn)題。
提撈采油技術(shù)的生產(chǎn)特點(diǎn)是機(jī)動(dòng)性好,可多井共用一套采油設(shè)備,免去供電線路架設(shè)和集輸管線的鋪設(shè),對(duì)單井較多的油田開(kāi)發(fā)具有良好的經(jīng)濟(jì)性。
提撈采油的生產(chǎn)限制條件有如下幾個(gè)方面:1)井下溫度:提撈泵井筒內(nèi)的工作溫度不超過(guò)90℃;2)井液粘度:不宜過(guò)高,否則提撈抽子將下不去;3)道路條件:要能保證不同天氣條件下,車輛能順利進(jìn)出;4)井筒條件:井筒內(nèi)壁要光滑;5)產(chǎn)液量:提撈采油的極限產(chǎn)液能力一般不超過(guò)20t。
1)老井抽油機(jī)采油產(chǎn)量下限大于提撈采油的產(chǎn)量下限,提撈采油可以延長(zhǎng)老油田經(jīng)濟(jì)開(kāi)采期。老區(qū)塊轉(zhuǎn)提撈采油存在時(shí)機(jī)問(wèn)題,應(yīng)根據(jù)油價(jià)適時(shí)轉(zhuǎn)型。在噸液費(fèi)用一定的情況下,老井提撈的含水界限受油價(jià)影響;
2)提撈采油與抽油機(jī)采油對(duì)比,新區(qū)塊開(kāi)發(fā)有效動(dòng)用的臨界厚度減小,在一定的鉆井價(jià)格、原油價(jià)格條件下,提撈采油可使更多的低豐度儲(chǔ)量得到動(dòng)用;
3)新區(qū)塊開(kāi)發(fā)應(yīng)根據(jù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià),確定開(kāi)采方式。提撈采油與抽油機(jī)采油相比,存在產(chǎn)量界限。單井產(chǎn)量低于臨界產(chǎn)量時(shí),提撈采油經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)好于抽油機(jī),單井產(chǎn)量高于臨界產(chǎn)量時(shí),則相反;
4)提撈采油界限與投資、成本和油價(jià)有一定關(guān)系。提撈采油界限并不是固定的,應(yīng)具體情況具體分析。
以油管作為泵筒,將電機(jī)動(dòng)力通過(guò)滾筒、鋼絲繩傳遞給軟柱塞,使其在油管內(nèi)進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng),將井底的液體提升至井口直接進(jìn)入集輸流程,保證油井在合理的流壓下密閉生產(chǎn)。
當(dāng)設(shè)備抽油時(shí),制動(dòng)器松開(kāi),電機(jī)反轉(zhuǎn),軟柱塞在加重桿的作用下,帶著鋼絲繩勻速下行。當(dāng)軟柱塞到達(dá)指定深度時(shí),電機(jī)停止,剎車制動(dòng),軟柱塞停留在預(yù)設(shè)的位置。
按照設(shè)定的停留時(shí)間,開(kāi)始上行,制動(dòng)器松開(kāi),電機(jī)正轉(zhuǎn),軟柱塞在鋼絲繩的帶動(dòng)下上行抽油,當(dāng)軟柱塞上行至所設(shè)定的位置時(shí),控制系統(tǒng)控制電機(jī)停止運(yùn)行,制動(dòng)器制動(dòng),完成抽油。
為了防止冬季軟柱塞、鋼絲繩在井口上凍,影響壽命的問(wèn)題,當(dāng)油液充分進(jìn)入油管后,控制系統(tǒng)會(huì)控制軟柱塞下行至預(yù)設(shè)位置,軟柱塞停止運(yùn)行,系統(tǒng)進(jìn)入抽油間歇等待。至此,智能抽油裝置完成一個(gè)工作循環(huán)。
肇167-33于2010-6-1轉(zhuǎn)為提撈式抽油機(jī)生產(chǎn)。下入深度1700m,平均提撈周期4h,單次撈液量180m~200m,計(jì)量產(chǎn)量2.3t,含水74.2%,轉(zhuǎn)為提撈式抽油機(jī)后累計(jì)產(chǎn)液341t,累計(jì)產(chǎn)油87t。日耗電量75度/天,抽子平均更換周期10天。
肇172-斜28于2010-8-19轉(zhuǎn)為提撈式抽油機(jī)生產(chǎn)。下入深度1200m,平均提撈周期4h,單次撈液量80m~120m,計(jì)量產(chǎn)量1.9t,含水100%,轉(zhuǎn)為提撈式抽油機(jī)后累計(jì)產(chǎn)液261t,累計(jì)產(chǎn)油0t。未進(jìn)行電量測(cè)試,抽子未更換。
1)通過(guò)提撈式抽油機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn),證明了提撈入環(huán)實(shí)施的可行性;
2)普通四連桿抽油機(jī)改為提撈式抽油機(jī)只是改變了抽油方式,比較之下,雖然節(jié)約一些電能,但其根本仍是進(jìn)行間抽,不能充分利用設(shè)備;
3)由于其間歇抽油的特點(diǎn),導(dǎo)致在提撈期間,會(huì)對(duì)該井所在環(huán)的摻輸溫度存在一定的影響,通過(guò)兩口井的試驗(yàn)情況來(lái)看,溫度影響大約2℃~3℃,但由于影響時(shí)間較短,完全在可控范圍之內(nèi)。
提撈式抽油機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)取得的成功,為提撈車油管提撈入環(huán)的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)奠定了基礎(chǔ)。因此,對(duì)油管提撈入環(huán)提出以下幾點(diǎn)建議:
1)油管的選擇
油管建議使用偏梯形螺紋油管,這種油管與普通油管價(jià)格相比價(jià)格上稍微昂貴一些,但是消除了兩油管接箍對(duì)接處的間隙,從而避免抽子在經(jīng)過(guò)油管接箍時(shí),由于接箍處存在間隙而導(dǎo)致的泄壓,同時(shí),也能延長(zhǎng)了抽子的使用壽命。
2)井口密封裝置的選擇
提撈式抽油機(jī)的盤根盒采用了動(dòng)靜結(jié)合密封盤根盒的設(shè)計(jì),上部采用靜密封結(jié)構(gòu),下部采用補(bǔ)償動(dòng)密封結(jié)構(gòu),由壓蓋、密封盤根盒、密封盤根、調(diào)整接頭、補(bǔ)償盤根、彈簧座、補(bǔ)償彈簧、底座組成。密封盤根主要起到靜密封的作用,補(bǔ)償盤根及補(bǔ)償彈簧主要是在鋼絲繩運(yùn)動(dòng)過(guò)程中起密封作用。另外盤根和有V型和螺旋型兩種結(jié)構(gòu)。
3)鋼絲繩的選擇
建議使用專用的鋼絲繩,這種鋼絲繩外側(cè)采用鋼絲子午線骨架束縛,即用鋼絲編織機(jī)。把0.9mm鋼絲子午線在鋼絲繩表面編多道網(wǎng)束縛,即增加鋼絲繩的編制強(qiáng)度,減小鋼絲繩在拉伸載荷作用下的扭曲變形,又增加了鋼絲繩與橡塑合成復(fù)合材料間的結(jié)合力,同時(shí)護(hù)套采用多層編網(wǎng)復(fù)合高強(qiáng)度光滑材料,有效地提高了井口的密封效果。
車載式油管提撈入環(huán)技術(shù)是一項(xiàng)新提撈采油技術(shù),該技術(shù)重點(diǎn)是在管柱內(nèi)打起足夠的壓力,對(duì)于油管、井口密封、鋼絲繩等需采用提撈式抽油機(jī)的成熟技術(shù)。對(duì)于提撈車的改進(jìn)將是車載式油管提撈入環(huán)技術(shù)的關(guān)鍵。
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