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    微波場中氧化球團升溫性能及結(jié)構(gòu)變化

    2011-08-09 01:00:44胡兵黃柱成姜濤彭虎
    中南大學學報(自然科學版) 2011年11期
    關(guān)鍵詞:球團微波分子

    胡兵,黃柱成,姜濤,彭虎

    (1.中南大學 資源加工與生物工程學院,湖南 長沙,410083;2.長沙隆泰微波熱工有限公司,湖南 長沙,410013)

    微波在冶金中的應用是近幾十年來微波能應用的一個重要方向,它在冶金過程中具有快速加熱、整體加熱、選擇加熱以及高頻振蕩強化冶金過程等優(yōu)點[1?4]。另外微波能作為一種清潔、干凈有效的能源用來加熱物料,可以消除傳統(tǒng)加熱所產(chǎn)生的廢氣,減少冶金過程廢氣的排放量,并且微波可對介質(zhì)里外一起加熱,整個物料可以同時升溫,避免出現(xiàn)“冷中心”問題,因此,熱量損耗少,能量利用率高,可以節(jié)省能源[5?7],這些優(yōu)點對于鐵礦石直接還原具有重要的指導意義。礦物對微波具有反射、吸收和透過3種作用,這些作用不僅和礦物本身的電磁性能有關(guān),還和材料的結(jié)構(gòu)有著密切的聯(lián)系。如石墨,粉體狀態(tài)具有強的吸收微波的能力,做成致密的石墨坩堝,則能屏蔽微波。氧化球團微波加熱豎爐煤基直接還原新工藝是近年的研究成果,由中南大學和長沙隆泰微波熱工有限公司開發(fā)。所以,了解氧化球團在微波場中的升溫性能和結(jié)構(gòu)變化情況對這一新工藝的發(fā)展具有重要的指導意義。國內(nèi)外對鐵礦石微波加熱直接還原的研究主要針對內(nèi)配碳球團以及礦粉和煤粉的混合物,且都處于實驗室研究階段,由于內(nèi)配碳球團強度低,粉體流動性以及透氣性差,使得工業(yè)化生產(chǎn)受到限制[8?13]。本文作者以氧化球團作為研究對象,考察中性氣氛中氧化球團在微波場中升溫過程的電磁性能、強度、孔隙、顯微結(jié)構(gòu)和顆粒形貌以及顆粒大小的變化情況,有助于更加深入的了解氧化球團在微波場中的作用行為,為氧化球團微波加熱煤基直接還原新工藝的發(fā)展奠定更加堅實的基礎(chǔ)。

    1 實驗

    本實驗所采用的鐵原料為氧化球團,由球團廠提供,對球團進行混勻后,分點取樣,再經(jīng)過縮分選取最后的分析樣品,氧化球團的主要化學成分如表1所示,相應的粒級組成如表2所示。

    表1 氧化球團的主要化學成分分析(質(zhì)量分數(shù))Table1 Main chemical composition of oxidized pellets%

    從表1可以看出:氧化球團含鐵63.990%,其中99%以Fe2O3形式存在,脈石礦物主要有SiO2和Al2O3。表2顯示該氧化球團粒度較粗,粒級范圍84%以上在12.5~18 mm,其中氧化球團的堆密度為 1 774.42 kg/m3,真孔隙率為 10.22%,以及抗壓強度為 3 036 N/個球團。

    表2 氧化球團的粒級組成(質(zhì)量分數(shù))Table2 Grain size compositions of oxidized pellet %

    微波加熱實驗設(shè)備采用長沙隆泰微波熱工有限公司生產(chǎn)的實驗微波爐。圖1所示是實驗過程的反應器。采用 Al2O3材料,微波可以完全穿透且具有良好的保溫效果。圖2所示是微波加熱設(shè)備,采用的微波頻率為2.45 GHz,最大微波功率為1.5 kW,實驗均在氮氣保護氣氛下進行,采用鎳鋁鎳硅熱電偶實時測量物料的溫度變化情況,熱電偶外采用不銹鋼套管屏蔽微波,熱電偶最大量程為1 100 ℃。

    圖1 微波加熱反應器Fig.1 Test reactor of microwave heating

    圖2 微波爐外觀實物圖Fig.2 Photo of microwave oven

    實驗主要對氧化球團在一定條件下進行微波加熱,研究不同溫度下球團的結(jié)構(gòu)變化、顆粒形貌變化、孔隙和強度等變化的情況,采用掃描電鏡觀察其結(jié)構(gòu)和顆粒形貌,密度法測量球團真孔隙率,壓力機采用中南大學研制的 ZQYC?智能抗壓測量儀,并且對不同焙燒溫度后的氧化球團進行了相應電磁性能測試,考察微波加熱前和加熱后球團在電磁特性方面的變化情況。

    2 結(jié)果與討論

    2.1 升溫性能

    采用上述氧化球團160 g,微波功率1 300 W,球團粒級范圍12.5~18 mm,考察在微波場中隨著時間的延長,氧化球團的溫度變化情況。圖3所示為不同終點溫度下氧化球團微波加熱升溫曲線。

    圖3顯示:氧化球團在微波場中進行加熱,根據(jù)升溫速度的不同,可以分為3個升溫階段:第1階段升溫速度慢,一方面由于熱電偶所測的溫度是球團外部,微波的體積加熱使得熱量由球團內(nèi)部向外傳導,另一方面說明低溫下氧化球團的吸波能力較差;第 2階段升溫速度快的原因與材料本身的電磁性能有關(guān)。圖4所示為微波場中不同終點溫度下氧化球團電磁性能的變化。圖4顯示在500~700 ℃階段,球團的介電常數(shù)實部(代表極化程度)和虛部(代表損耗程度)都有所增大,事實上,材料的電磁性能和溫度有著密切的聯(lián)系,甚至是決定性的因素。金欽漢等[14?15]研究表明:Fe2O3前期升溫速度慢,經(jīng)過一段時間的微波輻射后出現(xiàn)熱失控現(xiàn)象,溫度急劇上升。在這一階段影響升溫速度的其他原因還有材料的結(jié)構(gòu)(缺陷、孔洞和顆粒大小 等)變化;第3階段慢的原因主要是與環(huán)境的熱交換散熱大,顆粒聚集長大,造成微波在球團中反復輻射的次數(shù)減少。在微波加熱過程中,由于微波的輻射,氧化球團內(nèi)部分子進行重排,球團內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生改變,顆粒的大小和形貌更是出現(xiàn)了明顯變化,具體表現(xiàn)在以下幾個方面。

    圖3 不同終點溫度下氧化球團微波加熱升溫曲線Fig.3 Temperature rising curves under different endpoint temperatures

    圖4 微波場中不同終點溫度下氧化球團電磁性能的變化Fig.4 Changes of electromagnetic properties of oxidized pellets under different endpoint temperatures

    2.2 結(jié)構(gòu)變化

    2.2.1 強度的變化

    對氧化球團進行微波加熱時,由于微波對物質(zhì)的特殊加熱原理[16?17],使得球團內(nèi)部分子和結(jié)構(gòu)發(fā)生變化[18?19],圖5所示為微波場中氧化球團在不同終點溫度下強度的變化。

    從圖5可以看出:氧化球團在微波場中經(jīng)過了一個強度的低谷,低谷區(qū)剛好是球團微波加熱作用下升溫過程的第2階段,結(jié)合圖3可知,在上述條件下,氧化球團放入微波場中加熱時,700 ℃之前球團升溫速度很快,但此時球團強度變差,隨著溫度的進一步提高,強度增加,升溫速度減慢。當溫度達到1 000 ℃時,球團出現(xiàn)開裂,導致球團強度出現(xiàn)下降。以固體物理學為基礎(chǔ),結(jié)合微波加熱原理可知:氧化球團放入微波爐之前,其內(nèi)部分子是雜亂無章的,特別是極性分子排列無序,但這時候球團內(nèi)部分子處于穩(wěn)定狀態(tài)。球團一旦放入微波場中,在時變電磁場的影響下,球團內(nèi)部分子進行重新排列,使得分子之間處于一種非穩(wěn)定態(tài),造成球團強度的下降,直到所有分子按照電磁場的方向有序運行,分子之間重新處于一種平衡態(tài),另外一些缺陷也被分子填充,以及 Fe2O3的重結(jié)晶,使得球團強度得到進一步的提高。

    圖5 氧化球團在微波加熱過程中抗壓強度的變化Fig.5 Change of compressive strength for oxidized pellets by microwave heating

    2.2.2 真孔隙率的變化

    采用密度法測量球團的真孔隙率[20],圖6所示為氧化球團在微波場中不同終點溫度下的真孔隙率變化。從圖6可以看出:氧化球團在微波場中結(jié)構(gòu)發(fā)生了明顯的變化,造成球團真孔隙率的改變,結(jié)合圖5可知,這種孔隙率的變化是引起球團強度改變的直接原因,由于球團中分子在微波作用下進行遷移,使得內(nèi)部的孔隙被填充,但此時晶格不穩(wěn)定,另外物質(zhì)在微波場中被選擇性的加熱使得不同物質(zhì)所受到的熱應力出現(xiàn)差異,造成球團強度下降。隨著溫度的上升,小顆粒聚集長大,形成邊緣光滑的大板塊,這也使得大顆粒之間出現(xiàn)圓形孔洞,孔隙率有所提高。

    圖6 氧化球團在微波加熱過程中真孔隙率的變化Fig.6 Change of true porosity for oxidized pellet by microwave heating

    2.2.3 微觀結(jié)構(gòu)的變化

    采用掃描電鏡對微波場中不同終點溫度下的氧化球團進行微觀結(jié)構(gòu)觀察,考察微波加熱前后球團的結(jié)構(gòu)組成和顆粒形貌的變化。圖7所示是微波加熱前和加熱后氧化球團的斷面顯微結(jié)構(gòu)圖(局部)。

    圖7 氧化球團微波加熱前和加熱后的顯微結(jié)構(gòu)(局部)Fig.7 Microstructures of oxidized pellets before and after microwave heating (parts)

    從圖7可以看出:氧化球團經(jīng)過微波加熱后,當終點溫度為500 ℃時,球團內(nèi)部顆粒變細,孔洞變小,溫度達到700 ℃時顆粒已經(jīng)出現(xiàn)聚集長大,孔洞發(fā)達,當溫度進一步上升到1 000 ℃,球團內(nèi)部由于熱應力的差異出現(xiàn)了裂縫,顆粒固結(jié)成團,這些現(xiàn)象與球團強度和真孔隙率所發(fā)生的變化是對應的。氧化球團升溫過程的上述現(xiàn)象是在微波加熱時所特有的,這與微波加熱的原理、微波本身的特性是一致的。圖8和9所示分別是微波加熱前和加熱后氧化球團邊緣和中心的顯微結(jié)構(gòu)。

    從圖8(b)可以看出:球團邊緣顆粒碎裂,挨近球團中心顆粒有長大的趨勢,這是由于微波的體積加熱特點,整個球團被同時加熱,而球團的邊緣溫度由于散熱原因低于中心溫度,導致球團邊緣溫度較低,顆粒來不及長大;同時可以看出:顆粒并非沿著 Fe2O3再結(jié)晶的晶界開裂,另外從碎裂的程度判斷顆粒開裂沒有方向性。顆粒出現(xiàn)碎裂的原因是:在微波作用下,氧化球團中的極性分子隨著時變電磁場的方向發(fā)生改變,克服分子間作用力,由于作用力的不平衡以及不同物質(zhì)在微波場中吸收微波的能力不同,造成顆粒內(nèi)部熱應力的差異,最終顆粒出現(xiàn)破裂;另外在粒子高速遷移過程中,顆粒之間的粒子進行遷移、重排,形成新的組合,使得顆粒處于一種非穩(wěn)定態(tài),這個時候的顆粒比較脆弱。當所測溫度達到700 ℃時,邊緣的顆粒長大,顆粒輪廓分明,溫度繼續(xù)上升到1 000 ℃后,顆粒出現(xiàn)聚集,聚集后的顆粒之間出現(xiàn)大而圓的孔洞??梢钥闯觯涸诒簾K點溫度分別為 500,700和 1 000 ℃時,顆粒依次出現(xiàn)碎裂,重結(jié)晶和團聚現(xiàn)象。

    通過以上的研究可知:氧化球團在微波場中具有較強的吸收微波的能力,在微波場中,隨著溫度的提高,球團的結(jié)構(gòu)發(fā)生了明顯的變化,首先球團內(nèi)部顆粒由于應力的作用和分子的重排出現(xiàn)碎裂,造成球團的強度出現(xiàn)一個低谷區(qū),也使得球團內(nèi)部的孔隙發(fā)生變化,但整個球團在升溫過程中并沒有出現(xiàn)明顯的膨脹或收縮。隨著溫度的升高,小顆粒聚集長大,強度提高,當溫度達到1 000 ℃時,球團出現(xiàn)開裂現(xiàn)象,造成強度的下降,但此時球團顆粒之間連接緊密,顆粒進一步聚集長大,形成團聚體,孔洞粗大。

    氧化球團在微波場中升溫過程發(fā)生的變化,對煤基直接還原的影響主要體現(xiàn)在:當球團放入微波場中時,球團中分子迅速活躍起來,邊緣晶粒進行遷移重排,出現(xiàn)碎裂現(xiàn)象,此時可以增加鐵氧化物中的氧與還原劑中碳的接觸,有助于CO氣體的產(chǎn)生,為煤基直接還原連鎖反應的進行創(chuàng)造了前提條件,當溫度低(<700 ℃)的時候,碳的氣化反應很難進行,而此時部分顆粒出現(xiàn)碎裂,造成球團邊緣孔隙減少,在溫度上升的過程中,顆粒長大,還原難度增大,所以,氧化球團在高溫(>900 ℃)下進入微波場中將具有更好的還原效果;微波的內(nèi)加熱作用一方面使得整個球團溫度迅速升高,達到還原所需要的溫度,能量的利用率高,但也使得球團內(nèi)部的顆粒迅速聚集長大,球團中心結(jié)構(gòu)致密化,對還原產(chǎn)生不利的影響。

    圖8 氧化球團微波加熱前和加熱后邊緣的顯微結(jié)構(gòu)Fig.8 Microstructures of oxidized pellets at edge before and after post microwave heating

    圖9 氧化球團微波加熱前和加熱后中心的顯微結(jié)構(gòu)Fig.9 Microstructures of oxidized pellets in center before and after post microwave heating

    3 結(jié)論

    (1)通過微波場中氧化球團升溫性能研究發(fā)現(xiàn),氧化球團具有較強的吸收微波的能力。采用160 g氧化球團,粒級范圍為 12.5~18 mm,微波功率為1 300 W,升溫到1 000 ℃時,球團平均升溫速度為20.1 ℃/min,其中第1階段升溫速度5.8 ℃/min,第2階段升溫速度35.9 ℃/min,第3階段升溫速度11.4℃/min。3個階段升溫速度的不一致主要是由于材料電磁性能的改變,在實驗室條件下還受散熱的影響,而材料電磁性能的改變,又與材料的溫度和結(jié)構(gòu)組成密切相關(guān)。

    (2)在微波加熱升溫過程中,氧化球團的強度、孔隙率、微觀結(jié)構(gòu)組成和顆粒形貌都發(fā)生了改變。球團強度在低溫階段出現(xiàn)了一個低谷區(qū),主要由于電磁場作用下極性分子的遷移,使得顆粒結(jié)構(gòu)發(fā)生變化甚至顆粒碎裂,隨著溫度的上升,細小顆粒重新聚集長大,顆粒之間互相連接,強度增加。當溫度達到1 000℃時,內(nèi)部熱應力的過度集中造成球團開裂,但此時顆粒得到進一步的長大,相互連接,形成團聚體,使得球團仍然具有較高的強度。

    (3)氧化球團用于微波加熱煤基直接還原時,球團進入微波場的溫度應該達到碳的汽化溫度,得以同時滿足直接還原的2個條件:溫度和還原氣氛,以實現(xiàn)氧化球團在微波場中快速和整體的被還原。

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