劉洪江 上海鐵路局徐州電務(wù)段
隨著各種新技術(shù)在鐵路范圍內(nèi)不斷的推廣和應(yīng)用,鐵路第六次提速由原來的中速逐漸向高速鐵路邁進,機車控制技術(shù)日臻成熟,區(qū)間實現(xiàn)了帶超速防護系統(tǒng)的ZPW-2000A自動閉塞控制技術(shù),站內(nèi)實現(xiàn)了機車信號的電碼化,由于站內(nèi)電碼化區(qū)段掉碼故障對軌道電路主體不造成影響,隱蔽性強且不易查找,通常被誤認為是機車信號瞬間接收不良而造成,不被重視,直至再次發(fā)生掉碼,才確定故障現(xiàn)象存在并進行處理,因而故障延時較長。如何檢測站內(nèi)電碼化機車信號的正確性、完整性,及時發(fā)現(xiàn)電碼化掉碼故障,是實現(xiàn)機車信號區(qū)間站內(nèi)一體化的關(guān)鍵。ZPW-2000A閉環(huán)電碼化在軌道電路通道的接受端,采集機車信號,通過檢測盤來監(jiān)督機車信號的完整性。然而正線檢測盤和側(cè)線檢測盤只能檢測發(fā)送和接收通道的完整性,不能對一些電碼化電路自身故障進行有效檢測。隨著微機監(jiān)測系統(tǒng)的使用,特別是對電碼化發(fā)送電流及載頻低頻進行的實時采集監(jiān)測,使得電碼化掉碼這一類故障現(xiàn)象變得更容易處理解決。以下是在維修過程中通過車間級微機監(jiān)測系統(tǒng)實時指揮,快速處理的2例電碼化掉碼故障,分析如下。
阿湖鎮(zhèn)站下行天窗修結(jié)束后,下行通過列車司機反映 IG掉碼,工區(qū)值班人員通過無線列調(diào)詢問了后續(xù)多趟列車,司機均反映機車信號接收正常,車間接到工區(qū)匯報后,立即利用微機監(jiān)測進行分析,指揮查找。
首先調(diào)閱了電碼化發(fā)送電流曲線(見圖 1)。
圖1 IG發(fā)送電流曲線
經(jīng)過分析,掉碼時段IG的電碼化發(fā)送電流曲線與后續(xù)列車正常曲線相比,呈明顯的反向狀態(tài),瀏覽不同時段的IG電碼化發(fā)送電流曲線,以前從未產(chǎn)生過11:02 至 11:05 這種故障曲線,是不是發(fā)碼方向錯了,XI發(fā)碼變成了SF接碼了呢?再經(jīng)過站場回放,發(fā)現(xiàn)下行天窗點內(nèi),工區(qū)開放SF至IG進路,測試SF進站信號機黃燈,是否是這個原因造成呢?通過安排工區(qū)人員臨時要點辦理SF至IG接車進路和XI至SF發(fā)車進路,取消進路后,重點檢查XI FMJ繼電器和SF JMJ繼電器狀態(tài),檢查發(fā)現(xiàn)XI FMJ繼電器在進路取消后落下復(fù)原,而SF JMJ繼電器在信號取消后因故保持自閉,未失磁落下,檢查SF JMJ繼電器自閉電路,發(fā)現(xiàn)是I G發(fā)車方向的前一區(qū)段12-14DGJF繼電器因側(cè)面斷線落下造成,辦理SF-IG進路開放SF進站信號機黃燈并取消進路后,SF JMJ繼電器通過12-14DGJF繼電器后接點保持錯誤自閉。而當下行天窗點結(jié)束后,第一列下行通過列車占用IG,IG作為SF至XI進路的最末區(qū)段,IGJFF繼電器落下切斷了工區(qū)天窗點內(nèi)試驗信號造出的SF JMJ繼電器自閉電路,因此后續(xù)列車機車信號接收正常。要點處理側(cè)面斷線后,進行測試及聯(lián)鎖試驗,設(shè)備恢復(fù)正常,故障消除。
白塔埠站下行列車接3G待避客車后,車站開放X3出站信號,司機反映3G無碼,車間接到工區(qū)匯報后,立即調(diào)閱該站電碼化發(fā)送電流曲線、載頻及低頻曲線。通過分析:發(fā)送電流曲線無任何異常,同時確定發(fā)送盒及發(fā)送通道正常,但低頻曲線明顯異常(見圖2)。
圖2 3G發(fā)送低頻曲線
以 8:01:40 至 8:06:00 的故障低頻曲線與正常時段 (以 8:11:38 至 8:17:00 舉例)低頻曲線對比分析,確認27.9 Hz閉環(huán)檢測碼轉(zhuǎn)25.7 Hz載頻切換碼而未能轉(zhuǎn)換成18 Hz的 UU碼,且部分編碼電路正常。據(jù)此得出結(jié)論:X3出站信號開放后,發(fā)送電流曲線無明顯異常,說明不論3G發(fā)送的是27.9 Hz檢測碼,還是18 Hz的UU碼,還是25.7 Hz的載頻切換碼,發(fā)送盒自身工作都是正常的,而發(fā)送盒工作正常必須具備5個條件[1]:①電源為24 V,極性正確;②有且只有一路低頻編碼條件;③有且只有一路載頻條件;④有且只有一個“-1”“-2”條件;⑤功出負載不能短路。因此可以證明3G發(fā)送的低頻編碼條件不正確,但也溝通了低頻編碼條件,否則發(fā)送盒不能正常工作。而發(fā)送18 Hz的UU碼,還要檢查X3 LXJF繼電器和X3 ZPJ繼電器前接點條件,隨即通知工區(qū)開放X3出發(fā)信號,安排工區(qū)值班人員檢查X3 LXJF繼電器和X3 ZPJ繼電器狀態(tài),因為故障時段也未發(fā)送26.8 Hz低頻碼,因此重點檢查X3 ZPJ繼電器,發(fā)現(xiàn)X3 ZPJ繼電器線圈斷線不能勵磁,更換X3 ZPJ繼電器,故障消除。
通過上述2例掉碼故障分析,站內(nèi)閉環(huán)電碼化自身檢測系統(tǒng)僅能對發(fā)送盒及通道進行閉環(huán)檢測,不能對電碼化電路自身的故障進行有效的檢測,具有一定的局限。而通過微機檢測系統(tǒng)對站內(nèi)電碼化發(fā)送電流及頻率的實時采集監(jiān)測,可以彌補這一不足,對于站內(nèi)電碼化設(shè)備現(xiàn)場維護及故障處理具備良好的實用效果。