淺析非標(biāo)準(zhǔn)件的加工工藝

程恒超

桂林理工大學(xué)商學(xué)院 廣西桂林 541000

具體來講，不定型、不成系列、不標(biāo)準(zhǔn)的金屬結(jié)構(gòu)件為非標(biāo)準(zhǔn)件，其一般由客戶實(shí)際需求來決定，并沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格和加工流程，因此，加工難度較大。在加工實(shí)踐中，要緊密結(jié)合非標(biāo)準(zhǔn)件的特點(diǎn)，選擇合理的加工工藝，結(jié)合加工經(jīng)驗(yàn)，優(yōu)化加工技術(shù)，提升非標(biāo)準(zhǔn)件的加工水平。

1 非標(biāo)準(zhǔn)件的特點(diǎn)

首先，非標(biāo)準(zhǔn)件一般具有較大的外形尺寸，且不具備規(guī)則的形狀，工藝布置會直接決定到非標(biāo)準(zhǔn)件的大小、長短與外形輪廓。其次，具有十分簡單的結(jié)構(gòu)，溜子、管子等是重要的非標(biāo)準(zhǔn)件，其通常用來搭建過渡通道，保證能夠順暢的通過物料或氣體，動(dòng)力運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)不需要設(shè)置，構(gòu)造復(fù)雜度較小。非標(biāo)準(zhǔn)件具有多樣化的形式和類型，但薄壁構(gòu)件占據(jù)了較大的比例，一般將軋制鋼材作為主要用料，焊接結(jié)構(gòu)經(jīng)常應(yīng)用。也有部分非標(biāo)準(zhǔn)件將鉚接結(jié)構(gòu)應(yīng)用過來，其具有較少的機(jī)械加工零件，加工工藝并不復(fù)雜。再次，結(jié)構(gòu)粗糙，不需要精細(xì)加工。一般來講，非標(biāo)準(zhǔn)件用于連接設(shè)備，不需要運(yùn)轉(zhuǎn)，那么對其結(jié)構(gòu)精度要求不高，且允許有誤差存在于設(shè)備安裝中。圖紙一般不會對尺寸偏差要求進(jìn)行標(biāo)注，但是需要按照8-9級精度范圍來控制制作精度。且對其強(qiáng)度要求也沒有充分強(qiáng)調(diào)，但是要對其剛性、耐磨性充分重視。一般情況下，非標(biāo)準(zhǔn)件不需要對過大的負(fù)荷進(jìn)行承載，那么就不需要計(jì)算其強(qiáng)度。部分標(biāo)準(zhǔn)具有較大的荷重，需要對其剛性嚴(yán)格控制，避免在荷重作用有變形問題出現(xiàn)，進(jìn)而對設(shè)備的正常運(yùn)行造成不利影響。最后，在非標(biāo)準(zhǔn)件安裝方面，通常是完成了其他設(shè)備的安裝之后，方才會安裝非標(biāo)準(zhǔn)件，那么非標(biāo)準(zhǔn)件身上就會集中反映其他的各種施工誤差，包括設(shè)備制造誤差、設(shè)備安裝誤差等等。

2 非標(biāo)準(zhǔn)件的設(shè)計(jì)原則

非標(biāo)準(zhǔn)件設(shè)計(jì)實(shí)踐中，相關(guān)設(shè)計(jì)人員需要將機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行特點(diǎn)、安裝使用需求充分納入考慮范圍，保證設(shè)計(jì)出來的非標(biāo)準(zhǔn)件產(chǎn)品與工藝要求所符合，同時(shí)可靠性較強(qiáng)?，F(xiàn)階段，出現(xiàn)了較多的非標(biāo)準(zhǔn)件設(shè)計(jì)依據(jù)，具有差異化的內(nèi)容、深度和型式，需要結(jié)合實(shí)際需求，科學(xué)選擇。

2.1 功能性

功能是產(chǎn)品最主要的特征，要充分結(jié)合功能來設(shè)計(jì)型式，在非標(biāo)準(zhǔn)件設(shè)計(jì)中，需要將功能的實(shí)現(xiàn)作為首先考慮內(nèi)容。

2.2 材料選用

一般情況下，將鋼板作為非標(biāo)準(zhǔn)件的材料，利用槽鋼、工字鋼、角鋼等材料來制作支架類的非標(biāo)準(zhǔn)件。在設(shè)計(jì)非標(biāo)準(zhǔn)件的過程中，需要統(tǒng)一選材，如果沒有特殊要求，一般不需要使用特殊品種規(guī)格的材料，以便促使現(xiàn)場加工難度得到降低。要合理選擇材料，控制成本，避免為了增強(qiáng)其可靠性，而對厚度隨意增加，否則非標(biāo)準(zhǔn)件的制作成本就會大大增加。

3 非標(biāo)準(zhǔn)件的加工工藝

本文以薄件精加工、不銹鋼環(huán)形零件加工為例，分析非標(biāo)準(zhǔn)件的加工工藝。

3.1 薄件的精加工工藝

需要加工的薄件如下圖所示：

其要求兩個(gè)平面具有較高的平面度和平行度，常規(guī)加工方法的精度無法滿足圖紙要求，那么就可以將磨削加工法運(yùn)用過來。主要原因是首先要淬火處理方可以進(jìn)行加工，這樣就會出現(xiàn)較大的變形問題，即便進(jìn)行調(diào)平處理，與圖紙要求也無法完全符合，具有較高的廢品率。針對這種情況，就可以采取這樣的加工工藝：首先，反復(fù)調(diào)平淬完火的工件，最大程度減小變形程度，然后利用萬能膠在磨平的平板上粘貼工件。常溫環(huán)境下，且沒有外力因素影響，經(jīng)過15個(gè)小時(shí)左右，即可完全固化萬能膠，在平面磨上進(jìn)行加工，促使有基準(zhǔn)面形成。之后加熱平板，溫度控制在90攝氏度左右，進(jìn)行一段時(shí)間的保溫之后，將工件取下。通過基準(zhǔn)面定位處理，將常規(guī)磨削加工方法運(yùn)用過來，這樣加工的平面度、平行度即可符合圖紙要求。在磨削加工實(shí)踐中，首先要對砂輪的砂料合理選擇，保證其具有較低的硬度和較粗的粒度，且要經(jīng)常修整砂輪，促使其鋒利程度符合要求。在加工時(shí)間中，需要對垂直進(jìn)給量、橫向進(jìn)給量嚴(yán)格控制，保持在較小的范圍，要采取針對性的冷卻處理措施，避免溫度過高而影響到萬能膠的性能。

3.2 不銹鋼環(huán)形零件的加工工藝

環(huán)形零件也是重要的非標(biāo)準(zhǔn)件類型，目前通常將自由鍛造、胎膜鍛工藝運(yùn)用于生產(chǎn)當(dāng)中，以便促使生產(chǎn)要求得到符合。但是實(shí)踐研究表明，本種方法具有較大的誤差和加工余量，會嚴(yán)重浪費(fèi)材料。那么就可以將碾環(huán)機(jī)運(yùn)用過來，節(jié)約材料，且具有較好的同心度。首先，合理控制鍛造溫度。不銹鋼具有較高的強(qiáng)度，需要將較大的碾壓力運(yùn)用過來，如果溫度過低的話，就會影響到碾壓尺寸。通常情況下，可以將鍛造溫度控制在1000攝氏度左右，這樣成型便捷，且設(shè)備碾壓過程中的受力狀態(tài)也可以得到有效緩解。其次，按照1.5-3的標(biāo)準(zhǔn)控制碾壓比。

4 結(jié)語

綜上所述，非標(biāo)準(zhǔn)件的加工難度較大，加工工藝的選擇直接決定到非標(biāo)準(zhǔn)件的加工質(zhì)量。那么，就需要結(jié)合非標(biāo)準(zhǔn)件的加工需求，合理選擇加工工藝。