淺談混凝土現(xiàn)澆樓板面裂縫的成因與防治措施

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1河南金居建設有限公司（450000） 2河南日盛建筑工程檢測有限公司（450000）

淺談混凝土現(xiàn)澆樓板面裂縫的成因與防治措施

張?zhí)忑?，李子龍2

1河南金居建設有限公司（450000） 2河南日盛建筑工程檢測有限公司（450000）

隨著鋼筋混凝土在建筑中的大量應用，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)在現(xiàn)代工程建設中占有越來越重要的地位,混凝土現(xiàn)澆樓板面裂縫的問題也越來越普遍,輕者影響建筑物的美觀,造成滲漏水；重者,降低建筑物的使用功能,影響結(jié)構(gòu)的整體性和耐久性。本文將通過工程實例,從材料方面、施工技術(shù)及設計方面淺析混凝土現(xiàn)澆樓板面裂縫的成因與防治措施。

樓板裂縫；成因；防治措施

1 工程概況

鄭開森林半島小區(qū)是由開封建業(yè)大宏住宅建設有限責任公司開發(fā)的住宅小區(qū)，位于開封西區(qū)鄭開大道南側(cè)，建筑面積110萬m2，主體為框架結(jié)構(gòu)；在施工過程中發(fā)現(xiàn)混凝土現(xiàn)澆樓板面有裂縫現(xiàn)象，表現(xiàn)為:表面龜裂，縱向、橫向裂縫以及斜向裂縫，特別是板角處斜向裂縫偏多。后經(jīng)多方分析成因，提出防治措施，予以解決。

2 裂縫成因分析

2.1 混凝土原材料方面

1）水泥質(zhì)量差，凝結(jié)或膨脹不正常。

2）水灰比、塌落度過大，或采用含泥量多的粉砂。

3）骨料中堿含量偏高，發(fā)生堿骨料反應，生成有膨脹能力的堿—硅凝膠而引起混凝土膨脹破壞，產(chǎn)生裂縫。

2.2 施工質(zhì)量方面

1）混凝土施工過分振搗，模板過于干燥。混凝土澆筑振搗后，粗骨料沉落擠出水分、空氣，表面呈現(xiàn)泌水而形成豎向體積縮小沉落，造成表面砂漿層，它比下層混凝土有較大的干縮性能，待水分蒸發(fā)后，易形成凝縮裂縫。而模板在澆筑混凝土前灑水不夠,引起混凝土塑性收縮,從而產(chǎn)生裂縫。

2）混凝土澆搗時過分振搗會使混凝土的細骨料過多地浮到表面，形成含水量很大的水泥漿層，引起表面體積碳水化收縮，導致混凝土板表面龜裂。

3）施工工藝不當使支座處負筋下陷,保護層過大,固定支座變成塑性鉸支座，使板上部沿梁支座處產(chǎn)生裂縫；施工中在混凝土未達到規(guī)定強度，過早拆模，或者在混凝土未達到終凝時間就上荷載，造成混凝土樓板的彈性變形，在混凝土早期強度低的情況下，承受彎、壓、拉應力，導致樓板產(chǎn)生內(nèi)應力或斷裂。大梁兩側(cè)的樓板不均勻沉降也會使支座產(chǎn)生負彎矩造成橫向裂縫。

4）混凝土后澆帶處由于施工不當而造成的板面裂縫。科學、合理留置混凝土施工縫。施工縫留置在剪力較小的部位，對于單向板通常留置在平行于板的短邊的任何位置;有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。對于雙向板應根據(jù)其受力特點，按設計要求留置施工縫。

5）樓面墊層內(nèi)鋪設的暗裝水管、電線套管鋪設不當，保護層厚度不足可能造成板面沿管線長度方向產(chǎn)生裂縫。

6）混凝土澆筑后，不及時養(yǎng)護造成表面水分蒸發(fā)快，體積收縮大；而內(nèi)部濕度變化很小，收縮也小，因而出現(xiàn)拉應力,引起混凝土表面開裂，開裂部位多產(chǎn)生在較薄弱板角處。

2.3 設計方面

2.3.1 地基的不均勻沉降

如在軟土地基下采用擴展基礎，對于相對較長的條式樓來說，要保證沉降均勻相當困難。由于基礎不均勻沉降，引起鋼筋混凝土現(xiàn)澆板的開裂也較普遍。

2.3.2 荷載的作用

設計人員在進行現(xiàn)澆板的配筋計算過程中，通常只是根據(jù)其承載能力確定配筋量,往往忽略了對板在正常使用階段由其承受的荷載而引起的撓度及裂縫寬度的驗算。

2.3.3 結(jié)構(gòu)體型突變及未設置必要的伸縮縫

房屋長度過長，而又未考慮設置伸縮縫。當房屋的自由伸縮達到應設置伸縮縫要求的間距時,就會引起裂縫的產(chǎn)生。

3 裂縫的防治措施

對于混凝土現(xiàn)澆樓板的裂縫處理，可采取以下幾個方面的措施，以減少或避免這些裂縫的出現(xiàn)。

3.1 混凝土原材料質(zhì)量方面

1）嚴把原材料進貨關，嚴禁使用含堿量大的沙石做混凝土骨料,嚴控砂石的級配和沙石中的含泥量，做好各項試驗。

2）嚴格控制混凝土施工配合比。根據(jù)混凝土強度等級、和易性的要求確定配合比，嚴格控制水和水泥用量，選擇級配良好的石子，減小空隙率和砂率以減少收縮量，提高混凝土抗裂強度。

3.2 施工技術(shù)方面

1）混凝土澆搗前，應先將基層和模板澆水濕透，避免過多吸收水分,澆搗過程中應盡量做到既振搗充分又要避免過度振搗。

2）混凝土樓板澆筑完畢后，表面刮抹應限制到最小程度，防止在混凝土表面撒干水泥刮抹，并加強混凝土的澆水養(yǎng)護。樓板澆筑后，對板面應及時用材料覆蓋、保溫，認真養(yǎng)護，防止強風和烈日曝曬。

3）嚴格控制施工操作程序，杜絕過早拆模。通過在大梁兩側(cè)的面層內(nèi)配置通長的鋼筋網(wǎng)片，承受支座負彎矩，避免因不均勻沉降而產(chǎn)生的裂縫。

4）關于混凝土后澆帶處應制定專項施工方案，杜絕在后澆帶處出現(xiàn)混凝土不密實、不按圖紙要求留企口縫，以及施工中鋼筋被踩彎等現(xiàn)象。同時杜絕在澆筑混凝土前就將部分模板、支柱拆除而導致梁板形成懸臂,造成變形的現(xiàn)象。

5）對于較粗的線管或多根線管的集散處，可增設垂直于線管的抗裂短鋼筋網(wǎng)加強。線管敷設時應盡量避免立體交叉穿越，交叉布線處采用線盒，同時在多根線管的集散處宜采用放射形分布，盡量避免緊密平行排列，以確保線管底部的混凝土澆筑順利和振搗密實。當線管數(shù)量眾多，使集散口的混凝土截面大量削弱時,宜按預留孔洞構(gòu)造要求在四周上下各增設2φ12的井字形抗裂構(gòu)造鋼筋。

6）加強對樓面混凝土的養(yǎng)護。

3.3 設計方面

1）對于地基的不均勻沉降，可通過調(diào)整基礎的選型進行控制,如采取改用深基礎及樁基礎等方式以減少這類裂縫的發(fā)生。

2）在板角增加輻射筋?，F(xiàn)澆板的四周在設計上都已配置負彎矩筋，但針對絕大多數(shù)裂縫產(chǎn)生于板角這一現(xiàn)象，在板角四周增設輻射筋,使產(chǎn)生裂縫的應力作用方向與輻射筋擺放方向相垂直，能有效地抑制裂縫。

4 裂縫的處理方法

1）對于一般現(xiàn)澆混凝土樓板表面的龜裂的處理，可先將裂縫清洗干凈,待干燥后用環(huán)氧漿液灌縫或用表面涂刷封閉。施工中若在終凝前發(fā)現(xiàn)龜裂時，可用抹壓一遍處理。

2）其他一般裂縫處理，可將板縫清洗后用1:2或1:1水泥砂漿抹縫，壓平養(yǎng)護。

3）當裂縫較大時，應沿裂縫鑿成八字形凹槽，沖洗干凈后，用1:2水泥砂漿抹平，也可采用環(huán)氧膠泥嵌補。

4）當樓板出現(xiàn)裂縫面積較大時,應對樓板進行靜載試驗，檢驗其結(jié)構(gòu)安全性，必要時可在樓板上增做一層鋼筋網(wǎng)片，以提高板的整體性。

5）通長、貫通的危險結(jié)構(gòu)裂縫，裂縫寬度大于0.3 mm的，可采用結(jié)構(gòu)膠粘扁鋼加固補強，板縫處用灌縫膠高壓灌膠。

5 結(jié)語

現(xiàn)澆混凝土樓板的裂縫問題雖是一種常見的建筑質(zhì)量通病，但我們也不能掉以輕心，從源頭上加以控制，加強混凝土樓板的施工工藝管理，嚴格遵守施工規(guī)范和規(guī)程要求進行施工。這樣就能夠使現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫得到有效的控制和解決。

[1]陳裕新.淺析鋼筋混凝土裂縫的預防和控制[J].中國高新技術(shù)企業(yè),2009(11):178.

[2]徐洪良.淺談混凝土的施工溫度與裂縫[J].民營科技,2009(12):231,12.