武 夫,陸曉軍,覃志剛
(1.南寧鐵路局 總工室,廣西 南寧 530003;2.南寧鐵路局 運(yùn)輸處,廣西 南寧 530003;3.南寧鐵路局 柳州南站,廣西 柳州 545007)
柳州是南全站路地區(qū)處域湘性桂編、組黔站桂之、一焦。柳隨3著條鐵鐵路路運(yùn)干量線的匯持合續(xù)點(diǎn),增長,車站作業(yè)能力全面緊張,各項(xiàng)設(shè)備負(fù)荷均處于飽和狀態(tài)。近年來,柳州南站按照作業(yè)流程精細(xì)化管理的要求,不斷優(yōu)化技術(shù)作業(yè)流程,壓縮技術(shù)作業(yè)時間,實(shí)現(xiàn)了作業(yè)能力的持續(xù)增長,車站運(yùn)輸指標(biāo)保持全路先進(jìn)水平。分析總結(jié)柳州南站作業(yè)組織模式可以為其他編組站提供有益的參考。
柳州南站技術(shù)作業(yè)流程的管理模式采用閉環(huán)控制、迭代優(yōu)化的方式,以編組站主要技術(shù)作業(yè)流程為對象,經(jīng)流程寫實(shí)、流程分析、流程優(yōu)化、成果固化等4個階段組成一個基本的優(yōu)化閉環(huán)單元。通過閉環(huán)單元內(nèi)優(yōu)化措施的實(shí)施,提高編組站系統(tǒng)運(yùn)作效率,在此基礎(chǔ)上重新梳理優(yōu)化后的作業(yè)流程,分析流程中的瓶頸,并有針對性地提出新的優(yōu)化閉環(huán)單元,往復(fù)循環(huán)、迭代優(yōu)化,持續(xù)性地改進(jìn)技術(shù)作業(yè)流程,最終實(shí)現(xiàn)編組站作業(yè)能力的穩(wěn)步提升。其流程管理迭代優(yōu)化的過程如圖1所示。
優(yōu)化閉環(huán)單元以改善編組站技術(shù)作業(yè)流程中的瓶頸環(huán)節(jié)為目標(biāo),從提高技術(shù)作業(yè)鏈的績效產(chǎn)出和單項(xiàng)技術(shù)作業(yè)的速度與質(zhì)量、壓縮技術(shù)作業(yè)結(jié)合部等待時間、疏解技術(shù)作業(yè)妨礙等多個角度提出改進(jìn)措施,提高技術(shù)作業(yè)流程的整體運(yùn)作效率。
(1)細(xì)化技術(shù)作業(yè)流程。明確編組站技術(shù)作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)在流程鏈中所處的工序、與其他作業(yè)環(huán)節(jié)的內(nèi)在關(guān)系、技術(shù)作業(yè)時間統(tǒng)計分析、技術(shù)作業(yè)中信息流傳遞過程,明確該作業(yè)環(huán)節(jié)相關(guān)的“人、機(jī)、物、法、環(huán)”?!叭恕奔醋鳂I(yè)責(zé)任人,“機(jī)”即作業(yè)設(shè)備配置情況,“物”即作業(yè)對象的輸入和輸出,“法”即作業(yè)的相關(guān)操作章程,“環(huán)”即作業(yè)地點(diǎn)等。
(2)技術(shù)作業(yè)常態(tài)寫實(shí)。柳州南站已形成生產(chǎn)現(xiàn)場寫實(shí)常態(tài)化機(jī)制,針對各技術(shù)作業(yè)環(huán)節(jié)完成情況、技術(shù)作業(yè)結(jié)合部銜接等待情況、技術(shù)作業(yè)干擾妨礙情況、技術(shù)設(shè)備占用情況等內(nèi)容,每月定期組織輪崗寫實(shí),為技術(shù)作業(yè)流程績效評價及作業(yè)時間標(biāo)準(zhǔn)的制定提供詳實(shí)的數(shù)據(jù)。
(3)技術(shù)作業(yè)流程績效考核。通過技術(shù)作業(yè)寫實(shí),統(tǒng)計各環(huán)節(jié)作業(yè)時間、銜接時間和作業(yè)妨礙情況,對本階段技術(shù)作業(yè)流程的運(yùn)作績效進(jìn)行評價,深入分析各作業(yè)環(huán)節(jié)超出作業(yè)時間定額及影響運(yùn)輸生產(chǎn)的情況,查找影響編組站作業(yè)能力的主要因素。
(4)關(guān)鍵技術(shù)作業(yè)流程識別。編組站技術(shù)作業(yè)主要圍繞車列的“到解集編發(fā)”這個總體作業(yè)流程展開,形成針對車輛、貨票、列尾、本務(wù)機(jī)為對象的技術(shù)作業(yè)流程拓?fù)渚W(wǎng),每條流程鏈由若干串聯(lián)或平行關(guān)系的作業(yè)環(huán)節(jié)組成,其中決定總體作業(yè)時間的作業(yè)流程為關(guān)鍵技術(shù)作業(yè)流程。只有縮短關(guān)鍵技術(shù)作業(yè)流程時間,才能提高車列在站內(nèi)的周轉(zhuǎn)效率。但關(guān)鍵技術(shù)作業(yè)流程會隨著技術(shù)作業(yè)環(huán)節(jié)的內(nèi)在關(guān)系及作業(yè)時間的變化而改變,通過分析總體技術(shù)作業(yè)流程中各環(huán)節(jié)的內(nèi)在關(guān)系及單項(xiàng)作業(yè)時間,識別現(xiàn)階段的關(guān)鍵技術(shù)作業(yè)流程,才能為流程優(yōu)化找準(zhǔn)方向。
(5)技術(shù)作業(yè)流程改進(jìn)。針對關(guān)鍵技術(shù)作業(yè)流程,首先需要梳理流程鏈中各作業(yè)環(huán)節(jié)的工序關(guān)系和作業(yè)目的,尋找技術(shù)作業(yè)流程再造的可行性。技術(shù)作業(yè)流程再造通常采取兩種方式:①精簡原流程中的冗余環(huán)節(jié),提高流程運(yùn)作效率;②制定全新的技術(shù)作業(yè)流程,實(shí)現(xiàn)技術(shù)作業(yè)流程再造。若不存在再造的可行性時,則在既有作業(yè)流程上挖潛提效。當(dāng)既有流程的各環(huán)節(jié)作業(yè)時間有壓縮空間時,對其作業(yè)時間制定新的定額;當(dāng)無壓縮空間時,對其進(jìn)一步明確和規(guī)范,提高該環(huán)節(jié)作業(yè)質(zhì)量。同時盡力壓縮作業(yè)間的銜接等待時間,使各作業(yè)環(huán)節(jié)緊湊銜接,形成流水線生產(chǎn)模式。非關(guān)鍵技術(shù)作業(yè)流程不直接影響完成總體作業(yè)時間,但各項(xiàng)技術(shù)作業(yè)之間存在的妨礙關(guān)系,也會對整體作業(yè)流程效率產(chǎn)生一定影響,因此非關(guān)鍵技術(shù)作業(yè)流程的改進(jìn)重點(diǎn)是減少對關(guān)鍵技術(shù)作業(yè)流程的妨礙。
(6)效果跟蹤與成果固化。密切跟蹤前期優(yōu)化措施的實(shí)施效果,針對具有顯著效果的措施,制定相應(yīng)的規(guī)章制度及考核辦法,進(jìn)一步固化成果。隨著新階段的寫實(shí)統(tǒng)計,技術(shù)作業(yè)流程進(jìn)入下一個優(yōu)化閉環(huán)單元。
(1)到達(dá)場技術(shù)作業(yè)。到達(dá)場技術(shù)作業(yè)環(huán)節(jié)包括列檢技術(shù)作業(yè)、摘取列尾、貨檢 (車號) 作業(yè)、票據(jù)站車交接、排風(fēng)摘管作業(yè),其中列檢技術(shù)作業(yè)時間最長 (36 min),列檢 12 min 后開始排風(fēng)摘管作業(yè)(30 min),排風(fēng)摘管作業(yè)完成時間決定車列的最早可開始解體時間。因此,到達(dá)技術(shù)作業(yè)流程優(yōu)化的關(guān)鍵是壓縮到達(dá)列檢技術(shù)作業(yè)時間、排風(fēng)摘管作業(yè)時間。
(2)駝峰技術(shù)作業(yè)。駝峰調(diào)車機(jī)車解體作業(yè)環(huán)節(jié)包括空程走行、推峰、分解 (可能涉及解送禁溜車作業(yè)) 和整場作業(yè)。影響駝峰解體作業(yè)效率的主要因素有:①禁溜車組造成的溜放作業(yè)中斷;②調(diào)車機(jī)車作業(yè)不均衡導(dǎo)致的駝峰空費(fèi)時間;③推峰過程中出現(xiàn)車鉤重新落下、閘瓦抱輪需要處理等,使駝峰解體作業(yè)中斷;④駝峰設(shè)備固定維修、調(diào)車機(jī)車入段整備等駝峰非生產(chǎn)時間。因此,優(yōu)化解體作業(yè)環(huán)節(jié)的關(guān)鍵是壓縮禁溜車作業(yè)時間、協(xié)調(diào)調(diào)車機(jī)車作業(yè)進(jìn)程、減少非生產(chǎn)時間的影響。
(3)編組場技術(shù)作業(yè)。編組場車列集結(jié)時間取決于集結(jié)參數(shù)和車列的編成輛數(shù),影響集結(jié)參數(shù)的因素主要是車組 (特別是結(jié)束車列集結(jié)的最后車組)大小、車流配合到達(dá)程度,如果優(yōu)化安排列車解體順序或及時安排本站作業(yè)車取送,能有效改進(jìn)車流集結(jié)過程。
(4)編尾技術(shù)作業(yè)。編尾調(diào)車機(jī)車的編組時間由調(diào)車機(jī)車空程時間、連掛時間、選編時間和轉(zhuǎn)線時間構(gòu)成,影響柳州南站編組時間的主要因素有:①空程時間長,調(diào)車機(jī)車過岔速度一般控制在 20 km/h,速度低于國標(biāo)規(guī)定;②連掛時間長,柳州南站解體車列鉤輛比小,2010 年查實(shí)平均為 3.4 輛/鉤,調(diào)車場小組車居多,造成調(diào)車場內(nèi)天窗多,增加了編組連掛時間;③轉(zhuǎn)場時間長,調(diào)車機(jī)車實(shí)際轉(zhuǎn)場速度偏低,根據(jù)寫實(shí),牽出轉(zhuǎn)場、專用線取送時調(diào)車機(jī)車牽引速度一般低于 15 km/h,耗費(fèi)時間較長。由于解體車列鉤輛比與貨源一次裝車量有關(guān),車站無法控制,因此優(yōu)化該環(huán)節(jié)的關(guān)鍵是提高調(diào)車機(jī)車空程、轉(zhuǎn)場走行速度,盡量向規(guī)定速度靠攏,并在駝峰提鉤時為車場連掛作好預(yù)備工作。
(5)出發(fā)場技術(shù)作業(yè)。出發(fā)場技術(shù)作業(yè)主要包括出發(fā)技術(shù)作業(yè)、列車待發(fā)、列車出發(fā)3個過程。①出發(fā)技術(shù)作業(yè)包括列檢技術(shù)作業(yè)、列尾作業(yè)、貨票站車交接、貨檢作業(yè)。其中,列檢技術(shù)作業(yè)時間最長 (28 min) ,其他3項(xiàng)作業(yè)可在列檢期間完成。②列車待發(fā)是指出發(fā)技術(shù)作業(yè)完畢至列車出發(fā)的間隔時間,產(chǎn)生的主要原因是區(qū)間通過能力不足,沒有運(yùn)行線;本務(wù)機(jī)車或機(jī)班數(shù)量不足,造成列車待發(fā);列尾檢測不到風(fēng)壓影響發(fā)車;列車密集出發(fā)、密集編組轉(zhuǎn)線,列檢作業(yè)不能及時完成,造成列車待發(fā)。③列車發(fā)車是指開放信號至列車起動的間隔時間,鐵路局生產(chǎn)定額標(biāo)準(zhǔn)為 1 min,根據(jù)現(xiàn)場寫實(shí)結(jié)果統(tǒng)計,1 min 發(fā)車占 45.7%,2~3 min 發(fā)車占 42.8%,4 min 發(fā)車占 11.5%,造成發(fā)車時間超標(biāo)準(zhǔn)的主要原因有本務(wù)機(jī)車司機(jī)操縱問題、無線電干擾、司機(jī)收不到列尾風(fēng)壓數(shù)據(jù)。因此,出發(fā)作業(yè)環(huán)節(jié)優(yōu)化的關(guān)鍵是進(jìn)一步壓縮出發(fā)場列檢作業(yè)時間,強(qiáng)化機(jī)列配合、列尾銜接,壓縮列車待發(fā)時間。
柳州南站針對作業(yè)流程影響因素,采取了一系列優(yōu)化措施,主要有疏解技術(shù)作業(yè)妨礙,強(qiáng)化技術(shù)作業(yè)銜接,規(guī)范和壓縮關(guān)鍵技術(shù)作業(yè)流程時間定額。
(1)到達(dá)場作業(yè)優(yōu)先原則。以解體列車為最優(yōu)先,到達(dá)場信號樓前臺助理值班員合理安排調(diào)車機(jī)車調(diào)頭時機(jī);到達(dá)終止的列車,本務(wù)機(jī)車乘務(wù)員在摘鉤且貨票交接完畢后,向到達(dá)場助理值班員請求入段,到達(dá)場助理值班員根據(jù)駝峰解體情況及時放行,遇與駝峰調(diào)車機(jī)車作業(yè)沖突時,解體調(diào)車機(jī)車作業(yè)優(yōu)先。
(2)調(diào)車場作業(yè)優(yōu)先原則。駝峰禁溜車取送和各股道分類線的站場整理作業(yè),優(yōu)先考慮利用編尾調(diào)車機(jī)車;股道分類線容納不下駝峰溜放車組時,優(yōu)先利用編尾調(diào)車機(jī)車進(jìn)行帶車作業(yè)。通過調(diào)車機(jī)車資源代用,利用編尾調(diào)車機(jī)車代替能力緊張的駝峰調(diào)車機(jī)車進(jìn)行部分技術(shù)作業(yè),緩解駝峰調(diào)車機(jī)車壓力,充分發(fā)揮駝峰能力。
(3)出發(fā)場作業(yè)優(yōu)先原則。以開車優(yōu)先、其次為本務(wù)機(jī)車掛頭和轉(zhuǎn)場作業(yè),保證列車快速出站,盡快騰空線路;出發(fā)場線路優(yōu)先滿足本站自編列車需要,遇出發(fā)場內(nèi)發(fā)往鷓鴣江方向的整列貨物列車達(dá)到2列未能按點(diǎn)開出時,對后續(xù)到達(dá)的相同去向直通列車適度緩接,相同去向自編列車也同樣適度緩編。
根據(jù)“先解后接、先發(fā)后編、編組配合解體”的優(yōu)先原則,柳州南站通過合理安排到達(dá)、出發(fā)、調(diào)車機(jī)車作業(yè)和本務(wù)機(jī)車出入段作業(yè),使能力緊張作業(yè)優(yōu)先開展,保證了各子系統(tǒng)的高速運(yùn)轉(zhuǎn)和車站的暢通。
根據(jù) 2008 年查實(shí),柳州南站改編列車的待解體、待編組和待發(fā)車時間分別為 49 min、62 min 和78 min。其中,車列待解體的原因是駝峰能力不足;車輛待編組的原因是車流到達(dá)不配合;車列待發(fā)的原因主要是機(jī)列銜接不上、列尾裝置問題、柳州站能力不足、列線不協(xié)調(diào)等。針對以上因素,柳州南站采取的主要措施如下。
(1)緊密銜接駝峰交接班。車站調(diào)度樓計劃人員與調(diào)車組人員按交接班時間提前 15 min 點(diǎn)名,計劃人員提前了解前班作業(yè)情況,調(diào)車組人員提前做好接班準(zhǔn)備工作,壓縮交接班時間;前班計劃人員為后班預(yù)寫部分后續(xù)作業(yè)計劃。
(2)緊密銜接發(fā)車過程。出發(fā)場值班員加強(qiáng)與列車調(diào)度員聯(lián)系,提前預(yù)告司機(jī)發(fā)車時間,對續(xù)發(fā)列車一并預(yù)告;與柳州機(jī)務(wù)段協(xié)商,本務(wù)機(jī)車乘務(wù)員按列車計劃開點(diǎn)做好準(zhǔn)備,如列車不能按計劃出發(fā),則在計劃開車點(diǎn)后的 40 min,再次做好開車準(zhǔn)備;在密集發(fā)車階段,為了緩解出發(fā)場咽喉通過能力緊張,組織本務(wù)機(jī)車提前出段,在出發(fā)場暫存待掛。
(3)強(qiáng)化列尾裝置管理。車站方面加強(qiáng)車站、車間、班組三級列尾管理,車間不定期抽查檢測員作業(yè)情況,保證上線使用的是檢測合格的列尾主機(jī)和電量充足的電池;出發(fā)場班組組長及時通知和督促列尾作業(yè)員外出作業(yè),正確建立一對一關(guān)系,確保開車前 5 min 掛好列尾裝置;加強(qiáng)對無線電干擾源的清理,確保通信正常,減少因收不到列尾風(fēng)壓數(shù)據(jù)造成的列車發(fā)車延誤。
3.3.1 壓縮和規(guī)范到達(dá)技術(shù)作業(yè)時間
需要優(yōu)先解體車列時,站調(diào)與列檢員協(xié)調(diào)車列技檢順序,同時增加排風(fēng)摘管作業(yè)人員,組織快速作業(yè),避免對車列解體造成延誤;針對到達(dá)場站車交接、列檢、貨檢、列尾、車號作業(yè)進(jìn)一步壓縮和規(guī)范。通過作業(yè)組織優(yōu)化,本務(wù)機(jī)車入段、列檢、排風(fēng)摘管等作業(yè)時間均不同幅度壓縮,從開放列車進(jìn)路至到達(dá)技術(shù)作業(yè)完畢的整體流程時間縮短3.2~7.6 min,每列到發(fā)線占用時間縮短 5.9~11.4 min。柳州南站的到達(dá)場到發(fā)線通過能力由 2008 年的 133.5列/d 提高到 2010 年的 143.2 列/d,提高幅度為 7.3%。
3.3.2 壓縮和規(guī)范解體技術(shù)作業(yè)時間
(1)壓縮駝峰空費(fèi)時間。在解體作業(yè)高峰期,到達(dá)場設(shè)置2名連結(jié)員,減少2臺駝峰調(diào)車機(jī)車預(yù)推車列的試?yán)暯娱g隙,提高駝峰解體作業(yè)的連續(xù)性和均衡性,減少車列預(yù)推中二次停起及駝峰空閑時間。
(2)壓縮禁溜車作業(yè)時間。改變禁溜車作業(yè)流程,禁溜車位于解體車列中前部時,駝峰調(diào)車機(jī)車只負(fù)責(zé)將禁溜車推到禁溜線上,由編尾調(diào)車機(jī)車負(fù)責(zé)從迂回線取回禁溜車,駝峰和峰上調(diào)車機(jī)車均可節(jié)省推送禁溜車占用時間 13 min,相當(dāng)于節(jié)省駝峰能力 1.3 列,調(diào)車機(jī)車能力 0.6 列。
(3)壓縮解體非生產(chǎn)時間。將每日駝峰設(shè)備固定維修天窗設(shè)置與調(diào)車機(jī)車、調(diào)車組早班交班平行進(jìn)行,減少設(shè)備維修對駝峰解體的影響;解體調(diào)車機(jī)車實(shí)行崗點(diǎn)對號交接,交接班過程中駝峰保持單推單溜作業(yè);解體調(diào)車機(jī)車輪流入段整備,安排替班調(diào)車機(jī)車代替整備機(jī)車作業(yè),保證駝峰、編尾作業(yè)不間斷。
(4)壓縮解體時間。將摘管、解除提鉤鏈捆綁等作業(yè)前移在到達(dá)場內(nèi)完成,同時要求到達(dá)場放風(fēng)制動員提高放風(fēng)質(zhì)量并加強(qiáng)復(fù)檢,使峰頂連結(jié)員將精力集中在摘鉤、護(hù)鉤上,有效減少車輛因排風(fēng)不盡造成溜放過程中“抱閘”、“堵門”和解體過程中“提錯鉤”等情況。
(5)通過壓縮駝峰空費(fèi)時間、非生產(chǎn)時間、解體時間等優(yōu)化措施,使駝峰解體效率進(jìn)一步提高,解體車列平均縮短 2.1 min,占用解體調(diào)車機(jī)車時間平均縮短 1 min。柳州南站的駝峰解體能力由 107.6列/d 提高到 119.3列/d,增加幅度為 10.9%。
3.3.3 進(jìn)一步壓縮車流集結(jié)時間
(1)組織貨車按車流需要優(yōu)先安排到達(dá)。內(nèi)勤值班站長及時準(zhǔn)確掌握車流,預(yù)見車流不足影響開車時,通過調(diào)度所組織樞紐和鄰接區(qū)段內(nèi)的車站按車流需要優(yōu)先組織列車到達(dá),配合本站加速集結(jié)過程。
(2)組織本站作業(yè)車形成或擴(kuò)大最后車組。在車列集結(jié)數(shù)量距目標(biāo)值相差無幾,而本站恰有同一去向自裝車輛時,及時取回完成車列集結(jié)。
(3)組織開行樞紐小運(yùn)轉(zhuǎn)超軸列車。當(dāng)列車完成集結(jié),剩余同一去向車輛數(shù)不多,并且預(yù)見該去向短期內(nèi)暫無到達(dá)車輛時,聯(lián)系機(jī)務(wù)段值班員和列車調(diào)度員,將剩余車輛編入同一列車出發(fā)。
(4)調(diào)整貨物列車編組計劃。根據(jù)車流季節(jié)性波動情況,與鐵路局聯(lián)系調(diào)整貨物列車編組計劃,加速車列集結(jié)過程,提高出車率,壓縮站存車數(shù)量。
3.3.4 壓縮和規(guī)范編組技術(shù)作業(yè)時間
(1)編尾調(diào)車機(jī)車運(yùn)行速度向國標(biāo)速度靠攏。柳州東站貨物線、各專用線、貨場牽出線線路允許速度為 30 km/h,調(diào)車機(jī)車通過 202 型減速頂區(qū)時速度不得超過 25 km/h。
(2)增加轉(zhuǎn)場車列連接軟管數(shù)。編尾車列轉(zhuǎn)場前,調(diào)車人員連接機(jī)后 10 輛車的軟管,提高車列減速時的制動力,從而提高機(jī)車運(yùn)行速度,壓縮轉(zhuǎn)場時間。
通過提高調(diào)車機(jī)車運(yùn)行速度等措施,使調(diào)車機(jī)車編組效率得到提高,平均編組車列占用調(diào)車機(jī)車時間縮短 0.2 min,根據(jù) 2010 年測試數(shù)據(jù),編尾調(diào)車機(jī)車作業(yè)能力為 138.4列/d。
3.3.5 壓縮和規(guī)范發(fā)車技術(shù)作業(yè)時間
(1)高峰期協(xié)調(diào)列檢作業(yè)。遇部分時段列車密集編發(fā),列檢作業(yè)量增大時,車站值班員根據(jù)發(fā)車順序,協(xié)調(diào)車列技檢順序,以保證列車按計劃開車。
(2)壓縮開放出站信號后的列車發(fā)車時間。出發(fā)場值班員加強(qiáng)與列車調(diào)度員聯(lián)系,提前預(yù)告司機(jī)發(fā)車時間,通過外勤值班員隨時掌握列車出發(fā)作業(yè)進(jìn)度,開放出站信號后,盡量將發(fā)車時間壓縮在 1 min 之內(nèi)。
通過出發(fā)技術(shù)作業(yè)流程優(yōu)化,出發(fā)技術(shù)作業(yè)效率得到提高,列尾裝置作業(yè)時間縮短 2 min,列車發(fā)車時間縮短 0.4 min,平均占用到發(fā)線時間壓縮11.4~16.4 min。柳州南站出發(fā)場通過能力由 138.5 列/d提高到 159.2列/d,提高幅度為 14.9%。
柳州南站采用作業(yè)流程管理技術(shù),全面梳理編組站技術(shù)作業(yè)內(nèi)在關(guān)系,分析關(guān)鍵技術(shù)作業(yè)流程的影響因素,提出疏解作業(yè)妨礙、強(qiáng)化作業(yè)銜接、壓縮和規(guī)范技術(shù)作業(yè)時間等優(yōu)化措施,實(shí)現(xiàn)了車站技術(shù)作業(yè)的精細(xì)化組織,使車站作業(yè)能力不斷提高。