真空衛(wèi)生排污系統(tǒng)項(xiàng)目實(shí)施關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制

閆凱，曾鳳柳，邱慧

(中國(guó)鐵道科學(xué)研究院節(jié)能環(huán)保勞衛(wèi)研究所，北京 100081)

目前真空排污技術(shù)在國(guó)外已經(jīng)作為成熟技術(shù)應(yīng)用于公共建筑領(lǐng)域，并制定了相應(yīng)的設(shè)計(jì)規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。我國(guó)在這一技術(shù)領(lǐng)域起步較晚，直到上世紀(jì)末本世紀(jì)初才在引進(jìn)國(guó)外新技術(shù)的同時(shí)，結(jié)合國(guó)內(nèi)實(shí)際情況實(shí)施再創(chuàng)新，在旅游景區(qū)或大型建筑物如北京南站、上海南站等得到應(yīng)用［1－3］。

通過(guò)北京某地鐵5個(gè)車(chē)站真空衛(wèi)生間系統(tǒng)的實(shí)施和應(yīng)用，對(duì)項(xiàng)目實(shí)施的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)及其控制總結(jié)分析如下。

1 系統(tǒng)介紹

真空衛(wèi)生間系統(tǒng)是利用在線型真空機(jī)組使系統(tǒng)形成真空，在沖洗衛(wèi)生器具的同時(shí)，將污物吸入真空管道并經(jīng)真空機(jī)組直接排至指定地點(diǎn)。該系統(tǒng)在工作過(guò)程中無(wú)泄漏、無(wú)異味、少堵塞，具有作業(yè)效率高、能力大、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，獲得越來(lái)越多的關(guān)注和認(rèn)可，應(yīng)用也越來(lái)越廣泛。

該系統(tǒng)主要由凸輪泵機(jī)組、真空抽吸管路和壓力排放管路、衛(wèi)生潔具及控制系統(tǒng)組成。

在線型真空機(jī)組主要由旋轉(zhuǎn)凸輪泵、電機(jī)、電器控制部分組成。在線型機(jī)組設(shè)備是利用旋轉(zhuǎn)凸輪泵使系統(tǒng)產(chǎn)生真空形成負(fù)壓，污水被旋轉(zhuǎn)凸輪泵從管道中直接抽進(jìn)排水管道，污水的抽吸與輸送是通過(guò)外界與吸污管道系統(tǒng)內(nèi)的壓力差實(shí)現(xiàn)的。

系統(tǒng)管道由兩部分組成。一段是連接真空衛(wèi)生器具和真空收集箱至真空機(jī)組的真空抽吸管路。此段管路是真空負(fù)壓管路，由在線型真空機(jī)組提供真空。另一段管路是由真空機(jī)組排出口接至指定的污水井或其它污水排放地點(diǎn)。此段管路為壓力排污管路。

真空衛(wèi)生器具由潔具體、真空裝置和連接附件等組成。潔具體使用時(shí)，沖洗污水在真空裝置的控制下，依靠真空抽吸至真空管路中，完成沖洗排放過(guò)程。根據(jù)施工條件和設(shè)計(jì)要求，依據(jù)真空衛(wèi)生器具的真空控制裝置安裝位置，將其分為兩種安裝方式:板下安裝(隔層安裝)和夾墻安裝(同層安裝)。

與傳統(tǒng)衛(wèi)生排污系統(tǒng)相比，在線型真空衛(wèi)生排污系統(tǒng)特點(diǎn)是真空抽吸、無(wú)需化糞池和直吸直排。真空座便器、真空蹲便器及真空污水收集箱衛(wèi)生器具排污管路均為真空管路，與真空干管連接，最終連接至真空泵機(jī)組，通過(guò)在線型真空泵機(jī)組將污水直接壓力排放出去至指定位置。而傳統(tǒng)衛(wèi)生排污系統(tǒng)中，衛(wèi)生器具直接依靠重力排污管道將污水輸送到地下化糞池內(nèi)，之后通過(guò)污水泵將污水提升排放。

其次，完善管理制度。制度是維持穩(wěn)定的基礎(chǔ)，藝術(shù)高校也要以學(xué)生為本，保護(hù)學(xué)生的身心健康和合法權(quán)益，結(jié)合實(shí)際情況制定事故防控方案、解決方案和改進(jìn)方案，將管理工作落到實(shí)處，使安全管理滲透到學(xué)生的日常生活和學(xué)習(xí)中。高?？梢越⑿@安全監(jiān)管小組，實(shí)行責(zé)任制度，明確各個(gè)環(huán)節(jié)的工作任務(wù)，一旦出現(xiàn)問(wèn)題就能及時(shí)上報(bào)并處理。

2 施工階段劃分

項(xiàng)目實(shí)施分為施工前準(zhǔn)備，施工過(guò)程和施工驗(yàn)收3個(gè)階段。其中系統(tǒng)施工過(guò)程主要包括管路安裝、衛(wèi)生器具安裝和真空機(jī)組安裝3個(gè)部分。階段劃分和施工內(nèi)容如圖1:

圖1 施工階段劃分及施工關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)

3 關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)及技術(shù)措施

3.1 前期施工準(zhǔn)備階段

3.1.1 施工圖理解與技術(shù)交底

對(duì)于施工圖的理解和細(xì)化是施工的重要工作，對(duì)設(shè)計(jì)要求、設(shè)計(jì)意圖等全面深入的分析，也是進(jìn)行施工組織和計(jì)劃的前提，同時(shí)有必要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘查，對(duì)系統(tǒng)安裝條件和安裝環(huán)境有全面了解，及時(shí)發(fā)現(xiàn)施工圖不符、不詳、不足之處，不斷深化施工圖，完善施工細(xì)節(jié)圖。

3.1.2 土建、水、電、精裝修、信息系統(tǒng)等專業(yè)設(shè)計(jì)對(duì)接及條件預(yù)留

設(shè)備安裝需要與土建、給排水、供配電以及精裝修等多個(gè)專業(yè)交叉同時(shí)作業(yè)，其中主要涉及到衛(wèi)生器具排污支管管道預(yù)留孔洞，機(jī)組設(shè)備安裝基礎(chǔ)，衛(wèi)生器具和真空機(jī)組設(shè)備供配電引入，蹲便器安裝高度，衛(wèi)生器具沖洗水引入、信息接線預(yù)留等多個(gè)方面，均應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖和安裝深化設(shè)計(jì)圖與相關(guān)專業(yè)和相關(guān)施工方進(jìn)行技術(shù)對(duì)接，提出安裝條件和安裝要求。同時(shí)在施工的全過(guò)程關(guān)注相關(guān)專業(yè)施工進(jìn)展，相互協(xié)調(diào)，保持施工同步推進(jìn)。

3.1.3 施工組織和施工技術(shù)方案編制

根據(jù)施工圖和施工現(xiàn)場(chǎng)條件編制針對(duì)性的施工技術(shù)方案，對(duì)整個(gè)施工過(guò)程、施工環(huán)節(jié)以及施工工藝等指定詳細(xì)可行的方案，尤其是工序、工藝銜接，制定施工質(zhì)量檢驗(yàn)、功能性試驗(yàn)檢測(cè)方案，用于指導(dǎo)施工組織和實(shí)施。制定質(zhì)量、進(jìn)度和安全控制措施，同時(shí)確定原材料、設(shè)備及人員進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。

3.2 施工階段

3.2.1 管道安裝施工與試驗(yàn)

管路安裝應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)走向和坡度敷設(shè)，拐彎處均應(yīng)采用45°彎頭，避免直角彎頭。嚴(yán)格控制管道熔接和焊接質(zhì)量，按照設(shè)計(jì)要求設(shè)置管道支吊架，保證管道安裝質(zhì)量和安裝精度。

管道安裝完成后，尤其是對(duì)于穿墻管道、隱蔽管道，在進(jìn)行下一步施工工序前，必須進(jìn)行管道密封性或水壓承壓試驗(yàn)。

真空吸污管路可通過(guò)真空密封性試驗(yàn)進(jìn)行檢驗(yàn)，壓力排污管路可通過(guò)管道水壓承壓試驗(yàn)進(jìn)行檢驗(yàn)，衛(wèi)生器具排水支管通過(guò)灌水閉水試驗(yàn)進(jìn)行檢驗(yàn)，試驗(yàn)方法和判定依據(jù)參照施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和施工技術(shù)方案中規(guī)范進(jìn)行。

在管路安裝過(guò)程中及安裝完成后，均應(yīng)采取必要的防護(hù)措施，避免施工垃圾等異物進(jìn)入管路系統(tǒng)。

3.2.2 真空衛(wèi)生器具

依據(jù)真空衛(wèi)生器具真空控制裝置安裝位置不同，分為兩種安裝方式:板下安裝(隔層安裝)和夾墻安裝(同層安裝)。以真空座便器為例，兩種方式安裝示意圖如圖2所示。

真空衛(wèi)生器具安裝流程如圖3所示。其中所列主要環(huán)節(jié)均應(yīng)嚴(yán)格控制，排污支管穿墻或樓層板安裝后，必須進(jìn)行灌水試驗(yàn)方可封堵孔洞，并采取必要的防水措施。真空控制裝置的安裝必須考慮接水、接電方便以及故障維修方便，對(duì)于隔層安裝方式，即上一層真空衛(wèi)生器具的真空控制裝置安裝在下一樓層的吊頂之上，還需要考慮吊頂預(yù)留檢修口問(wèn)題。排污支管應(yīng)露出樓層板面100 mm以上，并且在灌水試驗(yàn)后有必要進(jìn)行封堵和保護(hù)，以避免人為破壞或異物堵塞。

圖2 真空座便器安裝示意圖

圖3 真空衛(wèi)生器具安裝流程

真空蹲便器安裝需要設(shè)立一完成高度為180 mm的踏步臺(tái)階，為確保便器安裝空間和最終完成高度，應(yīng)在蹲便器安裝前認(rèn)真復(fù)核樓層板標(biāo)高，同時(shí)確認(rèn)地磚鋪設(shè)完成面的標(biāo)高，可以通過(guò)淺鑿樓層板或調(diào)整鋪磚墊層厚度調(diào)節(jié)踏步臺(tái)階的完成高度。

3.2.3 真空機(jī)組設(shè)備安裝

真空機(jī)組設(shè)備安裝于機(jī)組設(shè)備間內(nèi)，設(shè)備基礎(chǔ)為高度200 mm的混凝土基礎(chǔ)，具有一定的承載強(qiáng)度和抗震強(qiáng)度，機(jī)組設(shè)備通過(guò)地腳螺栓固定于基礎(chǔ)上。

為了保證機(jī)組設(shè)備搬運(yùn)吊裝過(guò)程中組裝質(zhì)量和組裝精度，應(yīng)采取機(jī)組整體運(yùn)裝。由于整機(jī)體積略大，重量略重，因此，在吊運(yùn)之前，應(yīng)充分考慮安全可靠的運(yùn)裝路徑、起吊設(shè)備或裝置、防護(hù)措施和吊運(yùn)方案。

考慮到設(shè)備檢修及室內(nèi)滲水，對(duì)于真空機(jī)組設(shè)備間設(shè)計(jì)可在設(shè)備基礎(chǔ)周邊設(shè)排水槽，并在設(shè)備間一角設(shè)排水井，排水井內(nèi)接入真空抽吸管路，在必要時(shí)，打開(kāi)抽吸支管球閥，將排水井內(nèi)污水抽吸排放出去。同時(shí)，為了方便設(shè)備整機(jī)吊裝和設(shè)備檢修，應(yīng)在設(shè)備基礎(chǔ)上方安設(shè)一定承重的起重吊鉤。

壓力排污管路從機(jī)組排污口以法蘭連接方式，先后連接橡膠曲撓接頭和止回閥后，管路穿出設(shè)備間，經(jīng)走廊吊頂上方管道支吊架一直接出至指定排放地點(diǎn)。

機(jī)組運(yùn)行通過(guò)電控箱監(jiān)測(cè)控制，電控箱根據(jù)設(shè)備間實(shí)際情況，考慮安裝、操作和檢修方便，將其安裝于設(shè)備間內(nèi)適當(dāng)位置。

3.3 調(diào)試驗(yàn)收階段

系統(tǒng)安裝施工完成，對(duì)主機(jī)設(shè)備和衛(wèi)生器具等單機(jī)調(diào)試運(yùn)行正常后，正式運(yùn)行前，需對(duì)系統(tǒng)整體進(jìn)行必要的試驗(yàn)與檢測(cè)。檢測(cè)系統(tǒng)的功能和性能是否符合設(shè)計(jì)要求和使用要求，主要項(xiàng)目有:真空保壓檢測(cè)，系統(tǒng)排污能力檢測(cè)，便器沖洗排污效果檢測(cè)，真空恢復(fù)檢測(cè)，系統(tǒng)控制檢測(cè)等，均應(yīng)按照施工技術(shù)方案中的檢測(cè)依據(jù)、檢測(cè)方法和檢測(cè)步驟進(jìn)行，同時(shí)做好調(diào)試檢測(cè)記錄。

4 施工過(guò)程控制

由于地鐵車(chē)站間隔較遠(yuǎn)，使得整個(gè)項(xiàng)目較為分散而又相互獨(dú)立，對(duì)于項(xiàng)目實(shí)施應(yīng)根據(jù)各車(chē)站具體工程進(jìn)展，采取平行作業(yè)、各有重點(diǎn)的策略進(jìn)行施工組織。

總之，項(xiàng)目的實(shí)施是一個(gè)復(fù)雜而又相互連續(xù)、多專業(yè)交叉配合的過(guò)程，因此，在施工作業(yè)階段，必須嚴(yán)格把握項(xiàng)目的各個(gè)環(huán)節(jié)，確保順利實(shí)施，保證系統(tǒng)的功能和使用。

［1］ 吳賽民，陳偉，地下建筑衛(wèi)生排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)優(yōu)化方案比較［J］.浙江水利科技，2003(6):18-20.

［2］ 段金明.真空排污系統(tǒng)輸送機(jī)理及系統(tǒng)優(yōu)化研究［D］.武漢:華中科技大學(xué)，2006.

［3］ 梅凱，周保昌.室外真空排水系統(tǒng)與關(guān)鍵技術(shù)［J］.南京工業(yè)大學(xué)學(xué)報(bào)，2005(5):74-77.

［4］ 張繼杰，黃焱歆，俞德池.上?；疖?chē)站固定式真空卸污工程技術(shù)特點(diǎn)［J］.鐵道勞動(dòng)安全衛(wèi)生與環(huán)保，2007，34(5): 246-248.

［5］ 閆凱，薛強(qiáng)，龔圣陽(yáng).真空卸污系統(tǒng)信息管理方案與實(shí)施［J］.鐵道勞動(dòng)安全衛(wèi)生與環(huán)保，2008，35(1):29-31.