李麗,張興,孫晉方
(1.中鐵西北科學(xué)研究院有限公司,甘肅 蘭州 730000; 2.中鐵工程設(shè)計(jì)咨詢集團(tuán)有限公司太原設(shè)計(jì)院,山西 太原 030009)
工業(yè)廢水中煉油生產(chǎn)廢水水質(zhì)成分復(fù)雜、難降解有機(jī)物含量高,特別是烴類及其衍生物含量高,如污水中含有酚、Cl-、CN-、硫酸鹽、苯、烷基苯磺酸鈉等難降解有機(jī)物,色度深,COD高,水質(zhì)水量變化大[1]。甘肅某石油煉化企業(yè)年生產(chǎn)加工原油270萬t,污水處理工藝在綜合考慮進(jìn)水水質(zhì)和經(jīng)濟(jì)成本的情況下,選用渦凹?xì)飧?CAF)與固定化曝氣生物濾池(BAF)聯(lián)合處理工藝對(duì)廠區(qū)污水進(jìn)行處理,處理規(guī)模7 200 m3/d,排放水質(zhì)滿足GB 8978—1996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中第二類污染物最高允許排放濃度一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
結(jié)合該廠原料油原油特點(diǎn),該煉油廠污水主要是含油量高、重油比重大、有機(jī)物含量高,特別是烴類以其衍生物含量高,污水pH值波動(dòng)大、水溫在38℃以上。設(shè)計(jì)進(jìn)水水量300 m3/h,其進(jìn)水水質(zhì)指標(biāo)見表1。
表1 污水處理廠進(jìn)、出水質(zhì)指標(biāo) ρ/(mg·L-1)
該污水處理工藝采用生物A/O池與BAF曝氣生物濾池為主的處理單元,污水處理廠工藝流程示意圖如圖1所示。
圖1 污水處理工藝示意圖
1.3.1 調(diào)節(jié)罐
含油污水首先進(jìn)入污水處理場(chǎng)的調(diào)節(jié)罐,調(diào)節(jié)罐的作用是將污水中浮油及水中的懸浮雜物,依靠各自密度的不同,使得油浮于液面,雜物沉于罐底。設(shè)計(jì)參數(shù):總?cè)莘e10 000 m3,單座5 000 m3;實(shí)際停留時(shí)間 24 h,座數(shù)為 2座;尺寸: φ20.12 m,H=18.97 m;運(yùn)行方式:連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),兩座之間并聯(lián)運(yùn)行,通過管道實(shí)現(xiàn)串聯(lián)運(yùn)行方式,污水通過調(diào)節(jié)罐處理后,含油量將在150 mg/L以下。
1.3.2 平流斜板隔油池
調(diào)節(jié)罐出水采用重力流方式進(jìn)入平流斜板隔油池。設(shè)計(jì)參數(shù):停留時(shí)間2.0 h;水平過流速度0.003 5 m/s,隔油池格數(shù)3格,單格寬度4.5 m,有效水深:2 m,有效長(zhǎng)度:25.2 m。
1.3.3 一級(jí)渦凹?xì)飧?/p>
平流斜板隔油池出水采用重力流方式進(jìn)入一級(jí)渦凹?xì)飧?。設(shè)計(jì)參數(shù):座數(shù)設(shè)置3臺(tái);單座處理能力100 m3/h;分離段停留時(shí)間40 min,寬度2.4 m,長(zhǎng)度9.1 m,有效水深1.8 m。
1.3.4 二級(jí)溶氣氣浮
一級(jí)渦凹?xì)飧〕鏊捎弥亓α鬟M(jìn)入二級(jí)溶氣氣浮池,經(jīng)二級(jí)氣浮處理后,油類污染物回收率達(dá)到97%。設(shè)計(jì)參數(shù):分離段停留時(shí)間50 min;分離段水平流速10 mm/s,寬度3.7 m,長(zhǎng)度13.5 m,有效水深2 m;反應(yīng)段反應(yīng)時(shí)間8 min,控制流速0.3 m/s,有效水深2 m,池子總長(zhǎng)度15.7 m;座數(shù)為1座3格;運(yùn)行方式:并聯(lián)、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
1.3.5 配水井
配水井將生活污水、二級(jí)氣浮的出水以及BAF的部分反沖洗排水,通過堰的方式使到達(dá)后續(xù)A/O生化池的水質(zhì)、水量均勻的分配而設(shè)置的構(gòu)筑物,該構(gòu)筑物保證了進(jìn)入二座A/O生化池的水量、水質(zhì)均勻。
1.3.6 A/O生化池
A/O生化池分三段,一段為水解酸化段,二段為A段,三段為O段。內(nèi)設(shè)置填料、潛水?dāng)嚢杵鳌⑵貧馄?。設(shè)計(jì)參數(shù):平均處理污水量 300 m3/h;組數(shù),二座,每座內(nèi)分兩格;BOD5的容積負(fù)荷0.2 kg/(m3·d);池內(nèi)混合液懸浮固體平均濃度2.5 g/L;混合液懸浮固體揮發(fā)系數(shù)0.7,有效容積12 700 m3,池總?cè)莘e16 944 m3,總停留時(shí)間42.2 h,其中 O段停留時(shí)間31.65 h,池體采用半地下式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu);單座外形尺寸為:27.0 m×48 m,有效水深4.9 m。
1.3.7 終沉池
A/O生化池出水重力流進(jìn)入沉淀池。沉淀池主要作用是進(jìn)行混合液的固液分離,與生物反應(yīng)配合達(dá)到最終從污水中去除、分離有機(jī)物的目的。為保證出水水質(zhì),采用中心進(jìn)水、周邊出水輻流式沉淀池,出水采用雙堰。
1.3.8 BAF前提升泵水池
A/O生化池的出水經(jīng)BAF前的提升泵提升到BAF池。污水提升泵設(shè)計(jì)參數(shù):污水提升泵Q =150 m3/h,H=10 m,P=13.5 kW,3臺(tái),2用1備;BAF前提升泵水池尺寸:10.0 m×3.5 m×3.8 m;泵揚(yáng)水管閥門井尺寸:10.0 m×2.2 m×3.0 m;BAF前提升泵水池與泵揚(yáng)水管閥門井合建。
1.3.9 曝氣生物濾池
污水進(jìn)入曝氣生物濾池(BAF),將進(jìn)一步去除懸浮物、COD、氨氮等,確保達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978—1996)中二類污染物一級(jí)指標(biāo)。BAF鼓風(fēng)機(jī)參數(shù):11.5 m3/min,P=58.8 kPa,N= 18.5 kW,9臺(tái),8用1庫備,采用羅茨風(fēng)機(jī),放置在BAF的廊道內(nèi),就近布置,管道連接方便。
1.3.10 監(jiān)控池
污水經(jīng)曝氣生物濾池后重力流進(jìn)監(jiān)控池,污水經(jīng)檢測(cè)達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978— 1996)二類污染物一級(jí)指標(biāo),即可進(jìn)入回用水處理站或到尾水泵房排放;若不能達(dá)標(biāo)則回流至生化系統(tǒng)重新處理。
1.3.11 尾水排出泵房
監(jiān)控池的合格水正常情況下進(jìn)入回用水站進(jìn)行回用水的處理。設(shè)計(jì)參數(shù):尾水排出泵水池內(nèi)設(shè)置長(zhǎng)軸液下污水提升泵,Q=200 m3/h,H=28 m,N=22 kW,1臺(tái);Q=100 m3/h,H=28 m,N= 17.5 kW,2臺(tái),1用1備,尾水排出泵水池尺寸:L ×B×H=10.00 m×8.0 m×3.300 m,有效深度: 2.8 m。
1.3.12 鼓風(fēng)機(jī)房
鼓風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)布置的鼓風(fēng)機(jī)是供給 A/0生化池曝氣系統(tǒng)正常工作所需要的鼓風(fēng)壓縮空氣設(shè)施。A/0生化池供氣量為Q=80 m3/min,風(fēng)機(jī)風(fēng)壓P=58.8kPa。具體參數(shù)為:每臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)參數(shù)Q=40 m3/min,設(shè)計(jì)風(fēng)壓P=58.8 kPa,N=68 kW,3臺(tái),2用1備。3臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)口口管上安裝氣動(dòng)蝶閥,以便于3臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)之間的切換,同時(shí),3臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)采用同一根鼓風(fēng)空氣管道供氣。
污泥培養(yǎng)及馴化30 d,分為準(zhǔn)備、養(yǎng)生和馴化三個(gè)階段。準(zhǔn)備階段3~5 d向AO池注入生活污水和接種污泥。在AO池引入生活污水,將該池注滿,然后停止進(jìn)水,開始悶曝,悶曝2~3d后,停止曝氣,靜沉1~1.5h,然后再進(jìn)入部分新鮮污水,水量約為該池容積的1/5,此后循環(huán)進(jìn)行悶曝、靜沉、進(jìn)水。
用流量計(jì)將氣浮進(jìn)水初期控制在3.8m3/h,同時(shí)在進(jìn)水口投加聚合氯化鋁,啟動(dòng)回流泵和空氣閥,用閥門調(diào)節(jié)使溶氣罐中的最大壓力不大于0.4MPa。調(diào)節(jié)溶氣水管出水閥門,使各個(gè)釋放口出水均勻。調(diào)節(jié)氣浮池出水堰高度,使氣浮池水位達(dá)到實(shí)驗(yàn)要求的高度,啟動(dòng)刮渣機(jī)。根據(jù)氣浮池出水水質(zhì)確定聚合鋁的投加量,以水質(zhì)變清為準(zhǔn)。
控制池內(nèi)水溫在15~20℃,經(jīng)過15 d左右,可使A/O池中的污泥濃度超過1 g/L以上。當(dāng)污泥沉降比在15% ~20%時(shí),停止悶曝,連續(xù)進(jìn)水連續(xù)曝氣,并開始回流污泥,最初的回流比較小,控制在25%左右,隨著污泥濃度的增高,逐步提高回流比達(dá)到50%。
活性污泥培養(yǎng)成熟后,向A/O池內(nèi)投加占池體容積10%的石化廠區(qū)生產(chǎn)廢水,進(jìn)行馴化。根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果,調(diào)節(jié)投加調(diào)節(jié)劑、高效營養(yǎng)劑、活化劑、消化劑等營養(yǎng)物質(zhì)(尿素、磷酸二氫鈉、助凝劑、面粉、碳酸氫鈉)。逐步進(jìn)行連續(xù)進(jìn)水,提高進(jìn)水流量,進(jìn)水流量的提高以出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)為原則。如出水不達(dá)標(biāo),可將出水打回流進(jìn)行循環(huán)處理。當(dāng)CODcr明顯下降時(shí),可以加大進(jìn)水量,逐步達(dá)到設(shè)計(jì)進(jìn)水量和設(shè)計(jì)出水水質(zhì)。微生物馴化完成后轉(zhuǎn)入正常處理運(yùn)行。
調(diào)整工藝使其達(dá)到最佳運(yùn)行條件,待系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定后,于2010年8~10月不同時(shí)間段對(duì)工藝出水中COD、氨氮、硫化氫、石油類等污染物,采用國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行監(jiān)測(cè)[2]。該工藝在正常運(yùn)行后對(duì)污染物的去除率分別為:COD為93.3%、氨氮為73.3%、硫化物為97.7%、石油類為99.3%。經(jīng)運(yùn)行調(diào)試后,煉油生產(chǎn)廢水經(jīng)該工藝處理后,出水水質(zhì)穩(wěn)定,各項(xiàng)指標(biāo)排放水質(zhì)滿足《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978—1996中第二類污染物最高允許排放濃度一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
(1)在調(diào)試過程中,水溫控制在 15~20℃。水溫高,菌種微生物活力強(qiáng),則新陳代謝旺盛,氧化與呼吸作用加強(qiáng),污水處理效果較好。但溫度過高大于30℃時(shí),菌種生物將失去活性;而當(dāng)溫度小于10℃時(shí),微生物的生命活動(dòng)受到抑制,污水處理效率受到影響。因此,在生產(chǎn)運(yùn)行過程中要控制水溫,使微生物保持最大的活性。
(2)工藝采用二級(jí)渦凹?xì)飧?,與傳統(tǒng)溶氣氣浮相比具有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn):運(yùn)行和維修部件少,操作簡(jiǎn)單易行;設(shè)備整體性能好、安裝方便、占地面積小、運(yùn)行費(fèi)用低。
(3)該煉油生產(chǎn)污水經(jīng)該工藝處理后,出水水質(zhì)達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978—1996中第二類污染物最高允許排放濃度一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
[1] 鄒士洋,楊臘梅.難降解廢水的生物強(qiáng)化處理技術(shù)[J].中國給水排水,2005,21(7):26-28.
[2] 國家環(huán)境保護(hù)總局.水和廢水監(jiān)測(cè)分析方法[M].第4版.北京:中國環(huán)境科學(xué)出版社,2002.