600MW發(fā)電機(jī)端部拉緊系統(tǒng)松動(dòng)處理

郝春元，馬 波，尚 坤

(河北國(guó)華定洲發(fā)電有限責(zé)任公司，河北 定洲 073000)

600MW發(fā)電機(jī)端部拉緊系統(tǒng)松動(dòng)處理

郝春元，馬 波，尚 坤

(河北國(guó)華定洲發(fā)電有限責(zé)任公司，河北 定洲 073000)

文章介紹了600MW級(jí)發(fā)電機(jī)定子端部拉緊系統(tǒng)松動(dòng)原因及現(xiàn)場(chǎng)處理方法，為今后相同類型的缺陷處理和正常檢修做了很好的探索，對(duì)其他電廠處理類似缺陷也有良好的借鑒意義。

發(fā)電機(jī)；拉緊系統(tǒng)

1 設(shè)備簡(jiǎn)介

1.1 基本數(shù)據(jù)

表1

1.2 發(fā)電機(jī)端部結(jié)構(gòu)

發(fā)電機(jī)定子繞組端部采用剛-柔綁扎固定結(jié)構(gòu)。由充膠的層間支撐軟管、可調(diào)節(jié)綁環(huán)、徑向支撐環(huán)、絕緣楔塊和絕緣螺桿等結(jié)構(gòu)件以及綁帶、適形材料等將伸出鐵芯槽口的繞組端部固定在絕緣大錐環(huán)內(nèi)，成為一個(gè)牢固的整體，而絕緣大錐環(huán)的環(huán)體則固定在絕緣支架上，支架的下部有通過彈簧板固定在鐵芯端部的分塊壓板上，形成沿軸向的彈性結(jié)構(gòu)，使繞組在徑向、切向具有良好的整體性和剛性，而沿軸向卻具有自由伸縮的能力。水冷的定子繞組連接線也規(guī)定在大錐環(huán)和絕緣支架上。為了運(yùn)行安全，繞組端部上的緊固零件全部為高強(qiáng)度絕緣材料所制成。端部拉緊系統(tǒng)松動(dòng)主要是由于端部可調(diào)綁環(huán)的拉緊楔塊不能牢固的固定可調(diào)綁環(huán)，從而磨損線棒。

圖1 發(fā)電機(jī)端部拉緊系統(tǒng)示意圖

2 端部拉緊系統(tǒng)存在的問題及原因

(1)哈爾濱電機(jī)廠有限公司2008年生產(chǎn)的600MW等級(jí)汽輪發(fā)電機(jī)，檢修中發(fā)現(xiàn)部分發(fā)電機(jī)定子繞組端部可調(diào)綁環(huán)的拉緊系統(tǒng)松動(dòng)，部分磨損或斷裂，導(dǎo)致線棒主絕緣磨損，造成嚴(yán)重事故隱患。哈爾濱電機(jī)廠2008年生產(chǎn)的600MW級(jí)發(fā)電機(jī)端部可調(diào)綁環(huán)拉緊楔存在松動(dòng)隱患。隱患產(chǎn)生的根本原因?yàn)橹圃鞆S裝配質(zhì)量差所致。

(2)經(jīng)系統(tǒng)分析，確認(rèn)拉緊系統(tǒng)松動(dòng)的原因是外購(gòu)配套絕緣件制造偏差所引起，絕緣件表面質(zhì)量沒達(dá)到設(shè)計(jì)要求，導(dǎo)致配合副摩擦力增大，在規(guī)定的螺母把緊力矩下，未能將絕緣楔塊拉緊，機(jī)組運(yùn)行時(shí)在溫度和振動(dòng)的作用下導(dǎo)致楔塊位移，碟形彈簧墊圈失去作用，加速了拉緊系統(tǒng)松動(dòng)。

圖2 發(fā)電機(jī)端部拉緊系統(tǒng)松動(dòng)原因示意圖

3 發(fā)電機(jī)端部拉緊系統(tǒng)處理

(1)針對(duì)此問題，相關(guān)專業(yè)人員對(duì)故障機(jī)組部件進(jìn)行檢查，并對(duì)所用部件反復(fù)進(jìn)行多項(xiàng)檢查和試驗(yàn)。包括：絕緣碟形彈簧墊圈的應(yīng)力應(yīng)變?cè)囼?yàn)；絕緣螺桿、絕緣碟形彈簧墊圈、絕緣螺母的把合應(yīng)力釋放試驗(yàn)；在制品拉緊系統(tǒng)裝配的把緊試驗(yàn)。

(2)在相關(guān)實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，哈爾濱電機(jī)廠有限責(zé)任公司關(guān)于發(fā)電機(jī)端部拉緊系統(tǒng)的處理標(biāo)準(zhǔn)：①拉緊楔前端不能與綁環(huán)接觸，必須留有間隙。②拉緊楔后端超出鞍塊長(zhǎng)度必須超過15mm。③鞍塊與拉緊楔間用0.1mm塞尺檢查，通過面積不能超過1/3。④每組蝶形墊片間隙在1.0~1.2mm。

(3)發(fā)電機(jī)端部拉緊楔塊重新裝配時(shí)，把緊力矩的依據(jù)：對(duì)松動(dòng)的拉緊系統(tǒng)，重新修配并把緊，把緊依據(jù)不以力矩為準(zhǔn)，而是測(cè)量絕緣碟形彈簧墊圈變形量、控制和消除絕緣楔塊與絕緣鞍塊之間的間隙，以此保證碟形彈簧墊圈的彈簧作用，保持絕緣楔塊的拉緊力。

圖3 發(fā)電機(jī)端部拉緊系統(tǒng)檢查項(xiàng)目示意圖

(4)為了徹底消除端部拉緊系統(tǒng)松動(dòng)隱患，本廠在2011年1月22號(hào)利用首次檢查性大修機(jī)會(huì)，抽出轉(zhuǎn)子，對(duì)端部拉緊系統(tǒng)進(jìn)行檢查，結(jié)果如下：①汽勵(lì)兩側(cè)共56個(gè)楔塊與鞍塊之間的間隙用0.1mm的塞尺檢查只有一個(gè)不合格。②部分楔塊絕緣拉桿與拉緊楔連接螺紋處沒有抹環(huán)氧膠，拆卸過程中螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)。③汽勵(lì)兩側(cè)所有楔塊(56個(gè))的絕緣螺母緊力不夠。④汽勵(lì)兩側(cè)共20個(gè)楔塊與綁環(huán)前端頂死。⑤個(gè)楔塊加工尺寸不合格，與鞍塊的接觸面積太小。⑥所有的拉緊楔塊與可調(diào)綁環(huán)均為滑移布結(jié)構(gòu)。⑦汽、勵(lì)兩側(cè)靠近鐵芯側(cè)的2道可調(diào)綁環(huán)的鞍塊為滑移布結(jié)構(gòu)，汽、勵(lì)兩側(cè)靠外側(cè)的2道可調(diào)綁環(huán)的鞍塊為滑移漆結(jié)構(gòu)。

(5)現(xiàn)場(chǎng)處理方案：①針對(duì)汽勵(lì)兩側(cè)第二道綁環(huán)的鞍塊(共28個(gè))為滑移漆結(jié)構(gòu)的情況，廠家決定全部采用滑移布結(jié)構(gòu)的拉緊楔塊進(jìn)行裝配，此種結(jié)構(gòu)可以保證端部拉緊系統(tǒng)的可靠。②對(duì)20個(gè)頂死的楔塊和5個(gè)加工尺寸不合格的楔塊進(jìn)行更換。③所有楔塊全部拆下重新進(jìn)行裝配，絕緣螺桿全部擰下，重新涂抹固化膠，然后進(jìn)行裝配。④對(duì)絕緣螺母進(jìn)行把緊時(shí)，把緊依據(jù)不以力矩為準(zhǔn)，而是測(cè)量絕緣碟形彈簧墊圈變形量和蝶形墊圈的間隙為準(zhǔn)，保證蝶形墊圈間隙合格，并保證此墊圈的彈簧作用。⑤裝配完成后，測(cè)量鞍塊與拉緊楔塊的間隙，保證在合格范圍內(nèi)。⑥裝配完成后，確認(rèn)拉緊楔塊與綁環(huán)的相對(duì)位置，保證沒有頂死。⑦按照規(guī)定的間隔時(shí)間(24 h)對(duì)拉緊楔塊進(jìn)行第二次和第三次的再收緊，并在螺桿上對(duì)螺母進(jìn)行鎖死。

4 總結(jié)

河北國(guó)華定洲發(fā)電有限責(zé)任公司3號(hào)發(fā)電機(jī)(出廠編號(hào)3-60670，出廠日期2008年11月)經(jīng)過首次檢查性大修，借助哈爾濱電機(jī)廠專業(yè)人員的協(xié)助，按照上述方法對(duì)3號(hào)發(fā)電機(jī)端部拉緊系統(tǒng)的全面檢查和處理，處理后已經(jīng)完全符合廠家標(biāo)準(zhǔn)，可以保證端部拉緊系統(tǒng)的可靠，運(yùn)行中不存在松動(dòng)的隱患，有力的保證了汽輪發(fā)電機(jī)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

600MW generator ends taut system w ith loose

Hao Chunyuan，Ma Bo，Shang Kun

The article introduces the 600MW generator stator level to end tautsystem reason and the processingmethod loose,in the same type of defect treatingand normalmaintenancegavea very good exploration,tootherpowerplantin dealingwith such defectsaswell for reference.

generator;Tautsystem

TV734.2

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1000-8136(2011)29-0038-02