淺談C80高強(qiáng)混凝土施工應(yīng)用技術(shù)*

曹林，沈驥

（1.合肥天時(shí)置業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司，合肥 230001；2.合肥天柱包河特種混凝土有限公司，合肥230001）

0 前 言

隨著我國建筑業(yè)的快速發(fā)展，高、大、難、尖的工程項(xiàng)目不斷出現(xiàn)，高強(qiáng)混凝土正在大力推廣。但是由于高強(qiáng)混凝土施工的特點(diǎn)，容易產(chǎn)生質(zhì)量問題，給工程的質(zhì)量和安全造成不利的影響，因此對(duì)高強(qiáng)混凝土的施工應(yīng)用技術(shù)進(jìn)行探討十分必要。

1 工程概況

安徽合肥天時(shí)廣場（二期）工程項(xiàng)目位于合肥市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)，總建筑面積56989m2，其中地下建筑面積（一層地下室）3369 m2。負(fù)一層地下室車庫層高為-5.6m，一~二層為商業(yè)層高為4.5 m,三~三十二層公寓式辦公層高為3 m， +0.000以上為32層的框架—剪力墻結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)最高標(biāo)高為103.8 m。裙房二層 。整個(gè)主樓結(jié)構(gòu)每層設(shè)兩條膨脹加強(qiáng)帶，主樓與裙房之間設(shè)沉降后澆帶，主樓標(biāo)準(zhǔn)層每層面積1495m2。C60以上高強(qiáng)混凝土集中在標(biāo)高39m（12層）以下，高強(qiáng)混凝土豎向構(gòu)件總量約2650m3。其中，設(shè)計(jì)使用C80在3層以下，總量約320 m3。C70混凝土分布在4～6層，總量約180m3。C60混凝土分布在地下室至12層，總量約2150 m3，高強(qiáng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)詳見下表，施工季節(jié)集中在2010年的4～8月份，2010年12月18日施工形象進(jìn)度為主樓已結(jié)構(gòu)封頂，2011年3月順利地通過了質(zhì)量監(jiān)督站的結(jié)構(gòu)驗(yàn)收。

高強(qiáng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)如表1。

表1 天時(shí)廣場（二期）柱、剪力墻高強(qiáng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)

從表1可看出，柱、剪力墻采用C60、C70、C80高強(qiáng)混凝土，本工程的高強(qiáng)混凝土在安徽省是第一次使用，意義十分重大。

2 C60~ C80高強(qiáng)混凝土的特點(diǎn)

一般把強(qiáng)度等級(jí)為C60及其以上的混凝土稱為高強(qiáng)混凝土。高強(qiáng)混凝土作為一種新型綠色建材，有著抗壓強(qiáng)度高、抗變形能力強(qiáng)、密度大、孔隙率低、流動(dòng)性好、低坍落度損失、耐久性好、有一定的自密實(shí)性能，振搗不易引起混凝土的分層、離析和泌水等優(yōu)點(diǎn)。本工程采用的預(yù)拌混凝土是摻高效減水劑生產(chǎn)的高強(qiáng)高性能混凝土，高強(qiáng)混凝土最大的特點(diǎn)是抗壓強(qiáng)度高，所以可減小構(gòu)件的截面，增加使用面積、減少混凝土用量、減輕建筑物自重、節(jié)約材料及運(yùn)費(fèi)等。試驗(yàn)表明，在一定的軸壓比和合適的配箍率情況下，高強(qiáng)混凝土框架柱具有較好的抗震性能。而且柱截面尺寸減小，避免短柱，對(duì)結(jié)構(gòu)抗震也有利，而且提高了經(jīng)濟(jì)效益。

3 C60~ C80高強(qiáng)混凝土施工工藝

C60~ C80高強(qiáng)度混凝土施工和普通混凝土施工相比有很多不同點(diǎn)，特別是高強(qiáng)混凝土和普通混凝土同時(shí)施工時(shí)，必須要采取一定的技術(shù)措施和不同的澆筑方法。這里以本工程中，高強(qiáng)混凝土使用量最大、混凝土種類最多（C80 96m3，C60 383m3，C45 24m3，C40 520m3）施工難度最大（主要因?yàn)閷痈咦罡?.6m，局部4.4m，高低跨較多，電梯井吊模）的主樓地下室結(jié)構(gòu)混凝土澆筑為例，概述如下：

對(duì)于混凝土本身質(zhì)量的要求：不僅要求強(qiáng)度能符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)也要求泵送性，堿骨料反應(yīng)損害、緩凝時(shí)間、坍落度、泌水性等性能指標(biāo)要求都很嚴(yán)格。為此本工程商品混凝土供應(yīng)單位(合肥天柱包河特種混凝土有限公司)做了大量的研究、試驗(yàn)工作，在進(jìn)行多次專家論證的基礎(chǔ)上，最終確定混凝土骨料為非堿強(qiáng)性骨料，混凝土含堿量小于5kg/ m3，采用高效減水劑保證混凝土的和易性和可泵性，采用添加緩凝材料，使混凝土初凝時(shí)間為8～10h，坍落度為200～240mm，泌水壓力S10≤40%。在實(shí)際使用中，經(jīng)過實(shí)驗(yàn)檢測和現(xiàn)場檢測，以上指標(biāo)完全符合要求，為混凝土構(gòu)件的質(zhì)量提供了可靠的保障。

3.1 對(duì)模板的要求

因?yàn)楦邚?qiáng)混凝土坍落度大、流動(dòng)性好，粗骨料粒徑小，對(duì)模板的強(qiáng)度和密封性要求更高。針對(duì)以上特點(diǎn)，本工程柱墻模板設(shè)計(jì)按2.6t/m3考慮。墻柱模板采用優(yōu)質(zhì)18mm厚膠合板，以50mm×100mm木方間距小于20cm做內(nèi)楞，以雙鋼管為外楞龍骨，對(duì)拉螺栓間距約40cm，2m以下部位采用雙螺帽加強(qiáng)，模板下口增加木板導(dǎo)模，外墻上、下層接口采用預(yù)埋螺栓加貼雙面膠等方法，地下室和一層模板拆除后脹模、跑?，F(xiàn)象很少，混凝土表面較平整、光滑，柱墻底部基本上沒有出現(xiàn)爛根的現(xiàn)象，基本達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)。

3.2 對(duì)高強(qiáng)混凝土振搗的要求

因?yàn)楦邚?qiáng)混凝土膠凝物質(zhì)含量高、粘性大，難以振搗。所以本工程豎向高強(qiáng)混凝土構(gòu)件澆筑，采用全高范圍分3～4次澆筑完成，混凝土澆筑進(jìn)度控制在2.0m/h，振搗采用插入式高頻振動(dòng)棒振搗，振搗間距由一般的1.25倍作用半徑減小為1.0倍作用半徑，每振點(diǎn)振搗時(shí)間為30s左右，實(shí)踐證明，混凝土振搗質(zhì)量達(dá)到施工規(guī)范的要求。

4 對(duì)高強(qiáng)混凝土和低強(qiáng)混凝土界面的控制要求

按設(shè)計(jì)要求，豎向構(gòu)件和水平構(gòu)件強(qiáng)度不同，采用鋼絲網(wǎng)從距柱邊或墻邊不小于50cm處攔隔，同時(shí)嚴(yán)格禁止低強(qiáng)度等級(jí)混凝土流入高強(qiáng)混凝土構(gòu)件。因高強(qiáng)混凝土自流性很強(qiáng)，鋼絲網(wǎng)攔隔的質(zhì)量是關(guān)系到施工成敗的最關(guān)鍵工作。在現(xiàn)場反復(fù)試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，采取以梁箍筋為基本骨架，綁扎密目硬質(zhì)鋼絲網(wǎng)，外加焊鋼筋骨架和中間鋼筋補(bǔ)襯的方法，進(jìn)行梁柱斷面的攔隔，內(nèi)襯為鋼絲網(wǎng)的骨架，防止鋼絲網(wǎng)受沖壓破壞，外鋼筋骨架主要是封堵鋼筋保護(hù)層的空隙。另外為了杜絕澆板時(shí)，板混凝土流入板柱或板。墻核心區(qū)，在其核心區(qū)板高范圍內(nèi)增加鋼絲網(wǎng)攔隔，在板混凝土澆到柱墻邊之前，采用塔吊吊運(yùn)混凝土料斗進(jìn)行高強(qiáng)混凝土補(bǔ)倉，徹底杜絕板混凝土流入核心區(qū)。實(shí)際效果是除梁底部少量漿體流散外，斷面分割基本清晰。具體攔隔見圖1。

圖1 攔隔

5 高強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)要求

因?yàn)楦邚?qiáng)混凝土收縮性大，早期強(qiáng)度發(fā)展快，故對(duì)養(yǎng)護(hù)的要求特別高。針對(duì)豎向構(gòu)件養(yǎng)護(hù)困難的特點(diǎn)，利用木模板自身保水性較好的特性，根據(jù)建科院專家的意見結(jié)合工程實(shí)際情況，本工程制作三套豎向模板，保證墻、柱模板在澆筑完畢7天后拆除，前7d采用混凝土自養(yǎng)護(hù)，7d后拆模，再繼續(xù)澆水保養(yǎng)7d，保證高強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)不小于14d。

6 施工組織措施

因一次澆筑過程中，涉及幾種混凝土澆筑，既要保證先豎向構(gòu)件后水平構(gòu)件的總體順序，又要保證澆筑的連續(xù)性和時(shí)間性，避免施工冷縫的產(chǎn)生，要求澆筑前必須明確詳細(xì)的澆筑順序和發(fā)料順序，同時(shí)要求現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，緊密配合、溝通及時(shí)順暢。天時(shí)廣場（二期）地下室結(jié)構(gòu)混凝土澆筑中，項(xiàng)目部做了如下的組織準(zhǔn)備工作。

6.1 成立澆筑領(lǐng)導(dǎo)小組

成立以項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為組長的澆筑領(lǐng)導(dǎo)小組，由組長負(fù)責(zé)各方協(xié)調(diào)及應(yīng)急處理工作，組員有生產(chǎn)總調(diào)度，振搗負(fù)責(zé)人、找平負(fù)責(zé)人、場外文明施工負(fù)責(zé)人、資料試驗(yàn)負(fù)責(zé)人、混凝土監(jiān)測負(fù)責(zé)人、模板看護(hù)負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人、鋼筋看護(hù)負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)廠家負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)廠家總調(diào)度等，明確責(zé)任，各負(fù)其責(zé)，并準(zhǔn)備好充足的備用機(jī)具和備用施工作業(yè)人員以作應(yīng)急之需。

6.2 確定具體的施工方法及施工順序

確定具體的施工方法及施工順序，形成書面交底，發(fā)到所有作業(yè)和監(jiān)管人員手中，提前擬定好混凝土發(fā)料順序，通知廠家，便于廠家統(tǒng)籌安排，保證供料及時(shí)又不至于料到現(xiàn)場停置時(shí)間過長而報(bào)廢（要求出廠3小時(shí)內(nèi)用完）。

6.3 進(jìn)行必要的現(xiàn)場標(biāo)識(shí)

對(duì)獨(dú)立的C60~ C80柱進(jìn)行標(biāo)識(shí)，避免忙中出錯(cuò)，同時(shí)要求每車混凝土出廠時(shí)都要有強(qiáng)度標(biāo)識(shí)牌，料到現(xiàn)場，攪拌車?？课恢煤捅盟晚樞蛴涩F(xiàn)場生產(chǎn)總調(diào)度統(tǒng)一安排，由混凝土廠家總調(diào)度現(xiàn)場確認(rèn)，確保無誤后方可澆筑。

6.4 現(xiàn)場的通訊聯(lián)系

所有監(jiān)管人員都配備同頻率的對(duì)講設(shè)備保持聯(lián)系順暢，前臺(tái)生產(chǎn)，后臺(tái)試塊制作、模板看護(hù)、場外文明施工、用電管理、塔吊指揮等應(yīng)互相溝通，發(fā)現(xiàn)問題由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人按既定的應(yīng)急方案實(shí)施應(yīng)急處理。整個(gè)地下室結(jié)構(gòu)混凝土澆筑總量1035m3，連續(xù)澆筑約40小時(shí)，使用四臺(tái)備用振搗棒，更換了三班澆筑作業(yè)人員，由于準(zhǔn)備較充分各個(gè)環(huán)節(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，未出現(xiàn)人、材、機(jī)、環(huán)境等影響而發(fā)生施工中斷的現(xiàn)象，基本圓滿完成了首次高強(qiáng)混凝土施工任務(wù)。

7 小結(jié)

該工程現(xiàn)已經(jīng)完成至主樓的內(nèi)外墻的粉刷，從已經(jīng)完成的C60~ C80高強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)來看，其施工質(zhì)量全部達(dá)到優(yōu)良等級(jí)，證明一系列的施工措施是合理切實(shí)可行的。希望上述施工技術(shù)的主要內(nèi)容能夠給相關(guān)工程提供一些借鑒。

[1]GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范[S].北京：中國建筑工業(yè)出版社，2002.