對玻纖產(chǎn)業(yè)帶動區(qū)域經(jīng)濟發(fā)展的研究

　　 摘 要：當今世界，市場競爭不斷加劇，依托自身優(yōu)勢，發(fā)展特色產(chǎn)業(yè)是加速區(qū)域經(jīng)濟發(fā)展的有效途徑。玻纖作為復合材料中的一種，是非常好的金屬材料替代材料，在我國國民經(jīng)濟各個領(lǐng)域都有著廣泛的應用，具有廣闊的發(fā)展前景。文章在對河北省任丘市七間房鄉(xiāng)進行實地調(diào)研的基礎(chǔ)上，結(jié)合國際、國內(nèi)玻纖產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀，對該地區(qū)玻纖產(chǎn)業(yè)的進一步發(fā)展進行探析，同時提出可行性意見和建議。
　　關(guān)鍵詞：玻纖產(chǎn)業(yè) 區(qū)域經(jīng)濟 發(fā)展現(xiàn)狀 任丘市
　　中圖分類號:F207 文獻標識碼:A
　　文章編號:1004-4914(2011)01-224-03
　　
　　一、玻纖產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀概述
　　1.國際玻纖產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀。自20世紀50年代末池窯拉絲法生產(chǎn)工藝問世后，國際玻纖產(chǎn)業(yè)呈現(xiàn)出快速發(fā)展態(tài)勢。國際先進玻纖企業(yè)利用玻纖生產(chǎn)的技術(shù)進一步提高，近些年相繼實現(xiàn)了環(huán)保、高強、耐酸、耐堿、耐熱、防腐的非E玻纖的規(guī)模化生產(chǎn)，并逐漸擴大規(guī)模、降低成本，使這些玻纖在玻纖總量中已占20%以上，較大提高了與其他高性能纖維在性價比方面優(yōu)勢。在玻纖產(chǎn)品的應用領(lǐng)域方面，目前世界玻纖制品已形成近5000個品種、60000多個規(guī)格的龐大體系，遍及電子、通訊、建筑、化工、冶金、核能、航空、航天、艦艇、車船及海洋開發(fā)、遺傳工程等高新技術(shù)領(lǐng)域。
　　2.我國玻纖產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀。我國玻纖總產(chǎn)量現(xiàn)已遠遠超過老牌世界第一的美國，成為名副其實的世界玻纖第一生產(chǎn)大國，但還不是技術(shù)強國。為具體貫徹落實科學發(fā)展觀，推動經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，國家出臺了比較重要的涉及玻纖工業(yè)的政策。為推進玻纖行業(yè)技術(shù)進步、淘汰落后、節(jié)能減排，國家發(fā)改委于2007年1月8日正式發(fā)布了《玻璃纖維行業(yè)準入條件》。在全球化進程當中，中國企業(yè)面臨著越來越嚴重的國際競爭壓力。
　　3.七間房鄉(xiāng)玻纖產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀。全鄉(xiāng)共有企業(yè)876家，玻璃纖維制品生產(chǎn)是本鄉(xiāng)的主導產(chǎn)業(yè)。從1980年到現(xiàn)在30年的發(fā)展，已形成集捻線、合股、織布為一體一條龍產(chǎn)業(yè)發(fā)展模式。產(chǎn)業(yè)涉及管道包扎、平織窗紗、內(nèi)外墻體布，聚酯胎油氈基布、土工布等十幾個大類，50多個品種。廣泛的用于建筑、保溫、防水、航空航天、高速公路等方面。銷售網(wǎng)點遍及全國，國內(nèi)市場占有率近50%，并出口中東、歐洲、日本、韓國、俄羅斯等國家和地區(qū)。
　　2003年西大務(wù)村劃出181.87畝閑散地，建成七間房鄉(xiāng)第一玻璃纖維生產(chǎn)基地?；厝腭v企業(yè)有29家，金鍋拉絲設(shè)備20臺，聚酯胎基布生產(chǎn)線8條。引進外資達57萬美元，完成出口創(chuàng)匯140多萬美元，同時引進內(nèi)資8000多萬元，促進了全鄉(xiāng)玻璃纖維產(chǎn)業(yè)的提檔升級。2007年開始籌建三莊第二玻纖小區(qū)，小區(qū)占地700畝，預計總投資1億元，該小區(qū)的建設(shè)進一步緩解了七間房鄉(xiāng)土地瓶頸問題。
　　七間房鄉(xiāng)的玻纖產(chǎn)業(yè)在快速發(fā)展，工業(yè)園區(qū)內(nèi)的大中型企業(yè)也在不斷壯大，持續(xù)健康平穩(wěn)的發(fā)展，然而，村中一些家庭作坊式的生產(chǎn)模式卻存在很多弊端，不得不引起我們的擔憂。
　　二、玻纖產(chǎn)業(yè)發(fā)展過程中存在的問題
　　1.原料供應不穩(wěn)定，銷售渠道不完善。原料的供應受市場價格波動的影響較大。對于大中型企業(yè)而言，一般具有固定的供應商，在原料采購上相對穩(wěn)定；而對于依靠家庭作坊模式生產(chǎn)的生產(chǎn)商而言，由于村內(nèi)的小生產(chǎn)戶密度過大，再加之沒有合同的約束，缺乏固定的供應商，又沒有相關(guān)組織的領(lǐng)導和管理，當原料價格出現(xiàn)大幅度波動時各供應商之間存在激烈的價格競爭。由于小生產(chǎn)商自身發(fā)展的特點，其受原料供給狀況變化的沖擊比較大。
　　在銷售渠道方面，大中型企業(yè)一般擁有自己的銷售部門，由相關(guān)人員負責國內(nèi)固定的銷售點或者負責網(wǎng)上銷售，部分產(chǎn)品用于出口；家庭作坊模式的生產(chǎn)商，主要通過“自產(chǎn)自銷”的銷售渠道，他們有的依靠客商前來收購，有的擁有自己的銷售點，有的直接通過其他銷售點代售，缺乏統(tǒng)一的管理，靈活性差。
　　2.產(chǎn)品種類單一，附加值低，品牌效應低。七間房鄉(xiāng)玻纖產(chǎn)業(yè)涉及管道包扎、平織窗紗、內(nèi)外墻體布，聚酯胎油氈基布等十幾個大類，50多個品種，相對而言，該地區(qū)的玻纖產(chǎn)品種類單一。而且，由于織布生產(chǎn)技術(shù)含量較低，相對入行門檻不高，操作比較簡單，因此七間房鄉(xiāng)絕大部分村民選擇織布，產(chǎn)品的附加值低，價值增長低，經(jīng)濟效益低。
　　七間房鄉(xiāng)作為中國北方最大的玻纖產(chǎn)業(yè)基地，在創(chuàng)建品牌方面投入力度不夠。當?shù)刂挥猩贁?shù)玻纖企業(yè)建立了一定的品牌知名度。如：天波玻纖制品有限公司、晨光玻璃纖維布廠，其在網(wǎng)上建有自己的銷售網(wǎng)站，知名度相對比較高。大部分企業(yè)并沒有在外地甚至國際上打響品牌。對于一些家庭式作坊的知名度可以歸結(jié)為零，這無疑會嚴重影響企業(yè)的生存和長遠發(fā)展。
　　3.員工不足，招工困難。除了當?shù)匾恍┐笮推髽I(yè)外，無論是小企業(yè)還是家庭式作坊普遍存在員工緊缺、招工難的問題，這直接影響企業(yè)的生產(chǎn)效率以及規(guī)模的擴大。由于該地區(qū)家庭作坊式生產(chǎn)戶多，并且高度集中，所需要的勞動力數(shù)量較大。有些玻纖產(chǎn)品的生產(chǎn)對技術(shù)的要求較高，工人的技術(shù)水平對生產(chǎn)效率極其重要，而相對來說技術(shù)型的工人較少，不能滿足企業(yè)的需求。由于織布等生產(chǎn)環(huán)節(jié)對職工的技術(shù)性要求不高，從而也加劇了員工的流動性，這對于家庭式作坊的影響較大。再加上工作時間長，工作時間不確定等原因，使得玻纖產(chǎn)業(yè)出現(xiàn)了招工難現(xiàn)象，對玻纖產(chǎn)業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生了消極影響。
　　4.設(shè)備資金投入高，制約企業(yè)擴大再生產(chǎn)。據(jù)調(diào)研了解到，建立一條池窯生產(chǎn)線要上億元，生產(chǎn)聚酯氈的一條流水線要200萬元左右，一臺金鍋拉絲設(shè)備要30萬元左右，新型的織布機大約在2萬元左右，一般家庭作坊使用的舊式、淘汰的織布機也要幾千元一臺，在農(nóng)村普遍存在的坩堝法拉絲成本還低一些。高額的設(shè)備資金投入，對于資金流動本來就比較小的小企業(yè)和家庭式作坊而言實在難以承受，也造成了該地區(qū)運用先進設(shè)備進行拉絲生產(chǎn)的企業(yè)比較少，大部分拉絲生產(chǎn)是通過坩堝法完成的，也使得該地區(qū)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)比較單一，進而也在一定程度上限制了這些企業(yè)的擴大再生產(chǎn)。
　　5.能耗高，污染嚴重。玻纖產(chǎn)業(yè)在給當?shù)鼐用駧斫?jīng)濟效益的同時，也帶來了嚴重的環(huán)境問題。玻纖產(chǎn)品的生產(chǎn)需要消耗大量的電、煤、化學原料等物質(zhì)。由于村內(nèi)生產(chǎn)戶多是采用舊式機器設(shè)備，機器工作時產(chǎn)生較大的聲響，形成了噪音污染，對居民的日常生活尤其是睡眠造成一定的影響。玻纖產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，需要使用大量的化學物品，而其中很多物質(zhì)是有毒的，如烤布用到的甲醛等，因而會產(chǎn)生大量的廢水、廢氣等污染物；在生產(chǎn)過程中，還會產(chǎn)生大量的垃圾、廢棄物等有害物質(zhì)，由于玻纖產(chǎn)品具有耐高溫、耐腐蝕等特性，目前還沒有降解的方法，玻纖廢棄物的處理不規(guī)范、不合理，給環(huán)境治理帶來了更大的壓力。
　　6.行業(yè)整體水平低，企業(yè)轉(zhuǎn)型困難。與國內(nèi)平均水平相比，無論是技術(shù)、資金、規(guī)模、管理水平還是其他方面，當?shù)氐牟＠w產(chǎn)業(yè)都存在明顯的劣勢。雖然當?shù)仄髽I(yè)也在積極地引進先進技術(shù)和生產(chǎn)設(shè)備，但行業(yè)整體水平偏低，尤其是小企業(yè)和家庭式作坊里普遍存在的落后的生產(chǎn)技術(shù)，老化、淘汰的機器設(shè)備，種種方面都限制了當?shù)夭＠w產(chǎn)業(yè)整體健康、持續(xù)