淺談GIS電氣設(shè)備現(xiàn)場交接試驗(yàn)

摘要:闡述了GIS運(yùn)抵現(xiàn)場安裝后的交接試驗(yàn)項(xiàng)目，并對現(xiàn)場交接試驗(yàn)的目的及意義進(jìn)行了一定的探討。

關(guān)鍵詞:GIS;現(xiàn)場試驗(yàn);試驗(yàn)項(xiàng)目

1 引言

隨著高壓開關(guān)設(shè)備的發(fā)展，在20世紀(jì)70年代出現(xiàn)一種先進(jìn)的高壓配電裝置，國際上叫這種設(shè)備為Gas-insulated Switchgear(氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備)，簡稱GIS。

GIS現(xiàn)場交接驗(yàn)收試驗(yàn)是從產(chǎn)品訂貨采購→運(yùn)輸→安裝→投運(yùn)整個(gè)過程中的一個(gè)必要環(huán)節(jié)，是供貨方與需方相互交接的驗(yàn)收試驗(yàn)，通常在設(shè)備安裝完并完成所有對接后進(jìn)行，以確認(rèn)GIS設(shè)備沒有因運(yùn)輸、安裝等因素而損壞，保證投運(yùn)后的安全運(yùn)行，現(xiàn)場交接試驗(yàn)是產(chǎn)品在投運(yùn)前進(jìn)行的最終質(zhì)量驗(yàn)證，很大程度決定了產(chǎn)品的運(yùn)行質(zhì)量。

2 現(xiàn)場交接試驗(yàn)

2.1 主回路電阻測量

主回路電阻測量在現(xiàn)場安裝后進(jìn)行，采取分段測量與整體測量相結(jié)合的方法進(jìn)行，對GIS各元件接觸面進(jìn)行測試，判斷各對接單元在廠內(nèi)的工藝質(zhì)量及運(yùn)輸中內(nèi)部元件是否松動(dòng)等異常，測試結(jié)果應(yīng)符合廠家技術(shù)要求值。

現(xiàn)場安裝后，主回路的電阻主要取決于觸頭間的接觸電阻，其大小直接影響通過工作電流時(shí)是否產(chǎn)生溫升不合格及通過短路電流時(shí)的耐受性能，是反映現(xiàn)場安裝質(zhì)量的重要依據(jù)。

2.2 絕緣電阻測量

絕緣電阻是反映絕緣性能的基本參數(shù)，通常用兆歐表測量。根據(jù)測得的絕緣電阻值，可檢測出絕緣件是否有慣通性的缺陷，是否整體受潮或貫通性受潮。

當(dāng)絕緣缺陷貫通于兩極之時(shí)其絕緣電阻會(huì)有明顯變化，若只有局部缺陷，而兩極間仍保持有部分良好絕緣時(shí)，絕緣電阻降低很少，甚至不發(fā)生變化，所以絕緣電阻不能檢測出局部缺陷。

影響絕緣電阻的因素有:濕度、溫度、表面臟污和受潮程度、被試品剩余電荷、兆歐表的容量等;應(yīng)依據(jù)所測絕緣電阻值并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行分析;

2.3 SF6 氣體水分含量測量

在對GIS充氣前應(yīng)對SF6氣瓶內(nèi)氣體進(jìn)行微水測試及對10%SF6氣瓶內(nèi)氣體按國家標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，合格后方能注氣。目前現(xiàn)場SF6氣體中所含微量水分的檢測方法主要有電解法、阻容法、露點(diǎn)法。

在進(jìn)行水分測量時(shí)，發(fā)現(xiàn)在不同時(shí)間進(jìn)行測量所得到的結(jié)果有明顯差異。這是因?yàn)閮?nèi)部SF6氣體的水分含量是按照指數(shù)曲線規(guī)律上升的，在充氣后24小時(shí)可達(dá)到穩(wěn)定值的90%以上。因此SF6氣體濕度測量必須在充氣至額定氣體壓力下靜止24小時(shí)后進(jìn)行。對各獨(dú)立氣室進(jìn)行微水測試結(jié)果要求為:開關(guān)氣室≤150μL/L，其他氣室≤250μL/L。

2.4 斷路器氣體密封試驗(yàn)

現(xiàn)場安裝應(yīng)對密封部位進(jìn)行密封試驗(yàn)。漏氣是六氟化硫斷路器的致命缺陷，所以其密封性能是考核產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵性能參數(shù)之一，對保證GIS設(shè)備的安全運(yùn)行和人身安全具有重要的意義。

SF6氣體的檢漏方法分為定性檢漏和定量檢漏量兩種，可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況選用合適的檢漏方法。

2.5 機(jī)械操作及機(jī)械特性試驗(yàn)

斷路器、隔離開關(guān)、接地開關(guān)元件安裝完畢后，應(yīng)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行機(jī)械操作試驗(yàn)，其性能應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件要求。

斷路器的操作試驗(yàn)主要應(yīng)包括:合閘時(shí)間、分閘時(shí)間、合-分時(shí)間、分-合時(shí)間、合閘同期性、分閘同期性、合閘速度、分閘速度、以及斷路器操動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)作特性、閉鎖性能及控制回路的絕緣電阻和工頻耐壓等試驗(yàn);其中，斷路器的分、合閘時(shí)間和分、合閘速度是直接影響其關(guān)合和開斷性能的重要參數(shù)。動(dòng)作時(shí)間的長短關(guān)系到分、合故障電流的性能。只有保證正確的分、合閘速度，才能充分發(fā)揮它開斷電流的能力，及減小合閘過程中預(yù)擊穿所造成的觸頭電磨損及避免發(fā)生觸頭熔焊現(xiàn)象。

隔離開關(guān)和接地開關(guān)主要試驗(yàn)包括:分閘時(shí)間、合閘時(shí)間、操動(dòng)機(jī)構(gòu)分、合閘線圈的最低動(dòng)作電壓;輔助回路和控制回路絕緣電阻測量及工頻耐壓試驗(yàn)。2.6 主回路絕緣試驗(yàn)

為檢查GIS現(xiàn)場安裝后是否存在隱患(包括包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、安裝及調(diào)試過程中的損傷等)而導(dǎo)致內(nèi)部故障，驗(yàn)證其絕緣性能是否良好、是否滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。GIS設(shè)備現(xiàn)場安裝調(diào)試完成后，必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，且主回路的每一部分都應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)?，F(xiàn)場耐壓試驗(yàn)主要包括:

1)、工頻交流耐壓試驗(yàn)

工頻交流耐壓試驗(yàn)是鑒定電力設(shè)備絕緣強(qiáng)度最有效、最直接的方法，對設(shè)備能否正常運(yùn)行具有決定性的意義，也是保證設(shè)備絕緣水平，避免發(fā)生絕緣事故的最重要的手段。

工頻交流耐壓試驗(yàn)對設(shè)備是否存在雜質(zhì)比較敏感，其試驗(yàn)電壓為出廠試驗(yàn)電壓的80%。在現(xiàn)場進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn)過程中的老練試驗(yàn)是非常必要的，老練試驗(yàn)是指對設(shè)備逐步施加交流電壓，可以階梯式地逐步施加交流電壓，具體參照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施。

通過老練試驗(yàn)既可將設(shè)備中可能存在的活動(dòng)微粒雜質(zhì)遷移到低電場區(qū)域，從而降低甚至消除這些微粒對設(shè)備的危害，又可通過放電燒掉細(xì)小微?；螂姌O上的毛刺、附著的塵埃等，以減少對設(shè)備的損害。

2)、沖擊耐壓試驗(yàn)

對于 500kV及以上設(shè)備，在特殊情況下，可增加沖擊電壓試驗(yàn)，在規(guī)定的電壓值下正、負(fù)極性各三次。雷電沖擊試驗(yàn)和操作沖擊試驗(yàn)電壓值為型式試驗(yàn)施加電壓值的80%。具體可與GIS設(shè)備廠家商定。

如懷開關(guān)設(shè)備關(guān)斷口在運(yùn)輸、安裝過程中受到損壞，或設(shè)備在現(xiàn)場經(jīng)過解體，可增加斷口間耐壓試驗(yàn)。

2.7 局部放電量測量

局部放電測量有助于檢查GIS內(nèi)部多種缺陷，也是設(shè)備安裝后耐壓試驗(yàn)很好的補(bǔ)充試驗(yàn)，局部放電試驗(yàn)應(yīng)在耐壓試驗(yàn)后進(jìn)行。也可以結(jié)合交流耐壓試驗(yàn)進(jìn)行。

除了上述主要試驗(yàn)項(xiàng)目外，現(xiàn)場還需進(jìn)行外觀檢查、SF6密度繼電器及壓力表檢測、輔助回路和控制回路的絕緣試驗(yàn)、電氣連鎖試驗(yàn)、電流互感器極性試驗(yàn)等項(xiàng)目，在此就不再一一贅述。

3 結(jié)束語

GIS設(shè)備在制造廠通過各項(xiàng)嚴(yán)格的試驗(yàn)，運(yùn)輸中充以一定壓力的氣體防潮。但現(xiàn)場安裝過程中，還要進(jìn)行對接工作，可能出現(xiàn)連接不當(dāng)、絕緣件受污染等情況;開關(guān)元件在現(xiàn)場經(jīng)過反復(fù)調(diào)試，金屬間的摩擦?xí)a(chǎn)生金屬微粒留在GIS內(nèi)部，使得電場不均勻;設(shè)備在運(yùn)輸、安裝過程中，還有可能出現(xiàn)機(jī)械損傷、受潮等現(xiàn)象。所以當(dāng)GIS安裝完畢后，必須進(jìn)行現(xiàn)場試驗(yàn)，以確保產(chǎn)品運(yùn)行安全可靠。

參考文獻(xiàn)

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