淺析現(xiàn)澆混凝土的施工質(zhì)量控制與裂縫問題

摘要:目前混凝土已經(jīng)成為了主要的建筑施工材料，混凝土的質(zhì)量問題嚴(yán)重威脅著建筑的安全。本文筆者結(jié)合自己多年的現(xiàn)場施工經(jīng)驗(yàn)，對現(xiàn)澆混凝土的質(zhì)量問題和質(zhì)量控制進(jìn)行了全面綜述，并對現(xiàn)澆混凝土最長出現(xiàn)的裂縫問題進(jìn)行了著重分析和總結(jié)。

關(guān)鍵字: 現(xiàn)澆混凝土，質(zhì)量控制，混凝土裂縫，原因

1 緒論

混凝土發(fā)展到今天已經(jīng)有了180多年的歷史，隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，混凝土的強(qiáng)度及其性能都有了很大提高。目前混凝土已經(jīng)成為了我國建筑領(lǐng)域內(nèi)最常使用的建筑材料，其質(zhì)量對建筑結(jié)構(gòu)安全的影響不言而喻。為了保證混凝土的質(zhì)量，國家編制了鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的規(guī)范，但是由于混凝土生產(chǎn)是一個(gè)多方面多環(huán)節(jié)的過程，混凝土的質(zhì)量還受許許多多因素的影響，僅靠規(guī)范設(shè)計(jì)還是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的[1]。本文作者經(jīng)驗(yàn)通過對混凝土施工要求的詳細(xì)具體分析，根據(jù)其施工特點(diǎn)，結(jié)合自己多年的混凝土施工，提出了切實(shí)可行的混凝土施工過程中的質(zhì)量保證措施。這些措施包括施工工藝和方法、混凝土生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制措施、以及各環(huán)節(jié)應(yīng)該特別強(qiáng)調(diào)注意的事項(xiàng)。

2 混凝土質(zhì)量的影響因素分析和控制

一般來說，影響現(xiàn)澆混凝土質(zhì)量的因素主要有混凝土的原材料、配比、生產(chǎn)、運(yùn)輸、澆筑和養(yǎng)護(hù)等幾個(gè)環(huán)節(jié)。

2.1 混凝土生產(chǎn)

混凝土生產(chǎn)過程中要注意計(jì)量設(shè)備和攪拌時(shí)間?；炷翑嚢枵居?jì)量設(shè)備應(yīng)定期校驗(yàn)，保證準(zhǔn)確，特別是外加劑計(jì)量。經(jīng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，存在不少問題。由于計(jì)量不準(zhǔn)，導(dǎo)致混凝土塌落度不穩(wěn)定，甚至長時(shí)間不凝固，個(gè)別情況甚至造成嚴(yán)重的質(zhì)量事故?；炷恋纳a(chǎn)攪拌時(shí)間長短與混凝土的強(qiáng)度和均勻性有關(guān)，應(yīng)從多次試驗(yàn)和生產(chǎn)實(shí)踐中選擇最佳攪拌時(shí)間。攪拌時(shí)間太短會(huì)對混凝土的勻質(zhì)性產(chǎn)生極大影響，太長會(huì)產(chǎn)生泌水和離析現(xiàn)象。

2.2 混凝土運(yùn)輸

為防止混凝土超過初凝時(shí)間到達(dá)工地，必須建立嚴(yán)格的收發(fā)制度。在運(yùn)輸過程中應(yīng)保持混凝土的均質(zhì)性，避免產(chǎn)生分離、泌水、砂漿流失、流動(dòng)性減少等現(xiàn)象?；炷翍?yīng)以最少的轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)和最短的時(shí)間，從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，使混凝土在初凝前澆筑完畢。混凝土的運(yùn)輸應(yīng)保證混凝土的灌筑量。對于采用滑升模板施工的工程和不允許留施工縫的大體積混凝土的澆筑，混凝土的運(yùn)輸必須保證其澆筑工作的連續(xù)進(jìn)行。

2.3 混凝土澆筑

混凝土澆筑對混凝土質(zhì)量也有很大影響，在澆筑過程中，特別應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

模板安裝:以組合鋼模板為例，保證模板放線準(zhǔn)確，底部承墊層必須找平，模板清潔、濕潤、不積水、無雜物、涂脫模劑。

澆筑:應(yīng)由低處往高處分層澆筑。每層的厚度應(yīng)根據(jù)搗實(shí)方法、結(jié)構(gòu)的配筋情況等因素確定。"混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)時(shí)的溫度，最高不宜超過35℃，最低不宜低于5℃。

振搗: 混凝土澆筑入模后應(yīng)立即進(jìn)行充分的振搗，使新入模的混凝土充滿模板的每一角落，排出氣泡，使混凝土拌和物獲得最大的密實(shí)度和均勻性。

抹壓:抹壓應(yīng)在混凝土初凝后、終凝前進(jìn)行，第一遍為普通抹壓，第二遍應(yīng)重點(diǎn)尋找裂縫，抹壓時(shí)用木抹子拍打，產(chǎn)生振動(dòng)壓力，使混凝土再次液化，愈合裂縫。

2.4 混凝土的養(yǎng)護(hù)

混凝土的凝結(jié)與硬化是水泥與水產(chǎn)生水化反應(yīng)的結(jié)果，在混凝土澆筑后的初期，采取一定的工藝措施，建立適當(dāng)?shù)乃磻?yīng)條件的工作，稱為混凝土的養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)的目的是為混凝土硬化創(chuàng)造必要的濕度、溫度等條件。

3 混凝土結(jié)構(gòu)施工中產(chǎn)生裂縫問題

鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓面板的裂縫是目前較難克服的質(zhì)量通病之一，且在住宅工程樓板裂縫發(fā)生后往往會(huì)引起投訴、糾紛以及索賠等問題?，F(xiàn)階段施工原因已成為現(xiàn)澆板樓面裂縫的主導(dǎo)因素。

3.1 施工期間形成的裂縫分類及原因

(1)塑性沉降裂縫:在施工過程中，混凝土在塑性階段無任何強(qiáng)度時(shí)，由于基礎(chǔ)和混凝土自身沉降、模板略脹動(dòng)或混凝土表面出現(xiàn)較厚泌水情況時(shí)發(fā)生的。這種裂縫一般較寬且深，是引起鋼筋銹蝕的一個(gè)主要原因，需要及時(shí)處理。

(2)塑性收縮裂縫:是在混凝土即將凝固前，當(dāng)多余水從混凝土表面以極快的速度蒸發(fā)掉時(shí)而形成的。這種裂縫一般較寬且深，對于沿著水平筋出現(xiàn)的這種縱間裂縫，也是引起鋼筋銹蝕的一個(gè)主要原因，需要及時(shí)處理。

(3)收縮裂縫:是混凝土在硬化期間或硬化后在表面出現(xiàn)的裂縫。由于受到周圍結(jié)構(gòu)件的約束或因養(yǎng)護(hù)不足，收縮不一致而引起的裂縫，多在構(gòu)件表面成垂直狀，應(yīng)根據(jù)裂縫的大小和深度來判估對結(jié)構(gòu)物的影響程度，在裂縫較淺時(shí)，一般不作處理。

(4)因配筋不當(dāng)引起的開裂:上層鋼筋網(wǎng)空隙太大、數(shù)量較少、鋼筋被踩踏下沉、支撐拆除過早、預(yù)應(yīng)力張拉不良等均會(huì)引起裂縫，對因這種原因產(chǎn)生裂縫的結(jié)構(gòu)需進(jìn)行加固處理。

(5)溫差應(yīng)力產(chǎn)生的裂縫:在施工期間引起的溫度裂縫，一般是由于水泥水化熱或因環(huán)境溫度過高而引起的，一般與結(jié)構(gòu)截面垂直。在使用期間因環(huán)境溫度過高產(chǎn)生的裂縫，一般貫穿于整個(gè)截面;也有僅產(chǎn)生表面的情況，應(yīng)區(qū)別情況根據(jù)實(shí)際深度和寬度的不同，采取不同的處理方法。

3.2 對裂縫的彌補(bǔ)處理

鋼筋混凝土建筑或構(gòu)件出現(xiàn)裂縫時(shí)，應(yīng)了解裂縫的原因后，針對各不同時(shí)期引起開裂的不同原因采取預(yù)防措施，避免裂縫的發(fā)展[3]。在治理時(shí)可按下列原則和方法。

(1)對承載力無影響的表面裂縫和一些細(xì)小裂縫，為預(yù)防滲漏和觀感時(shí)可采用表面修理補(bǔ)平方法。采用表處時(shí)可用涂抹砂漿、薄層環(huán)氧膠泥、鑿淺槽嵌補(bǔ)和貼條法等。

(2)當(dāng)分析裂縫對結(jié)構(gòu)體有影響時(shí)，或結(jié)構(gòu)有防水抗?jié)B要求時(shí)?？刹捎脙?nèi)部修補(bǔ)處理，一般采用水泥灌漿和化學(xué)灌漿方法加固。

(3)當(dāng)對結(jié)構(gòu)整體承載力有一定影響的裂縫，一般采用對結(jié)構(gòu)加固方法，通常用鋼箍、圍套、粘結(jié)鋼板或預(yù)應(yīng)力加固，也可用噴漿加固等。

4 結(jié)論

混凝土的質(zhì)量控制是一個(gè)涉及多部門、多過程的系統(tǒng)工程。只有從技術(shù)和管理兩個(gè)層面出發(fā)，生產(chǎn)和施工方密切配合，建立共同遵循的質(zhì)量控制規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)并認(rèn)真執(zhí)行，才能切實(shí)保證混凝土的質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)

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[3] 黃燕華. 混凝土工程施工裂縫質(zhì)量管理措施[J]. 建材與裝飾(中旬刊)， 2008，(03)