提高水泥砼路面滑模攤鋪平整度的技術(shù)措施

摘要:平整度是水泥混凝土路面的關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)之一，直接關(guān)系到路面的行車(chē)舒適性和安全性。本文通過(guò)分析水泥混凝土路面平整度的主要影響因素，結(jié)合工程的特點(diǎn)，提出了使用大型滑模攤鋪機(jī)施工時(shí)應(yīng)采用的控制措施。

關(guān)鍵詞:公路;施工;水泥混凝土路面;平整度

1引言

隨著我國(guó)高速公路建設(shè)的蓬勃發(fā)展，高速公路實(shí)現(xiàn)了“因地制宜、黑白并舉、共同發(fā)展”。其中水泥混凝土路面具有剛度大、強(qiáng)度高、使用耐久和養(yǎng)護(hù)工作量小的優(yōu)點(diǎn)。但由于水泥混凝土的脆性性質(zhì)和體積敏感性，因而需要設(shè)置各種接縫，并且它對(duì)超載敏感，損壞后又難于修復(fù)，行車(chē)舒適性不及瀝青路面，以及噪聲較大等缺點(diǎn)。目前水泥砼路面也是我國(guó)高等級(jí)公路路面結(jié)構(gòu)的主要類(lèi)型。隨著滑模攤鋪為主導(dǎo)鋪筑設(shè)備的水泥混凝土路面機(jī)械化施工的逐步普及和施工技術(shù)的日臻成熟，水泥混凝土路面無(wú)論在施工質(zhì)量、施工速度及總體效益等方面，都得到較大的提高和迅速發(fā)展。

2、 材料質(zhì)量控制及優(yōu)化設(shè)計(jì)砼配合比

2. 1 原材料質(zhì)量控制。

合格的材料是保證砼質(zhì)量的必要條件，是提高整個(gè)路面質(zhì)量的前提。原材料質(zhì)量的波動(dòng)，將直接引起砼平整度的波動(dòng)。因此，必須采取措施保證材料的質(zhì)量和料源的穩(wěn)定。為了保證碎石質(zhì)量，要特別重視碎石的提前備料工作，選用質(zhì)地堅(jiān)硬、耐久、潔凈的碎石用于面層。從石場(chǎng)機(jī)型、篩網(wǎng)選擇、碎石的加工工藝方面抓起，確保碎石的質(zhì)量。另外備料場(chǎng)地要做到規(guī)范化。首先場(chǎng)地要硬化，不同規(guī)格的集料之間要砌墻分隔，且料堆高度不得太高。其次細(xì)料要用雨棚遮蓋，場(chǎng)地的排水設(shè)施要完善。這樣，能顯著減少材料損耗及混堆現(xiàn)象。進(jìn)場(chǎng)的碎石要經(jīng)過(guò)水洗，防止雨水浸入細(xì)料，可以較好穩(wěn)定水泥砼混合料含水量及減少混合料配合比的波動(dòng)性，保證了水泥砼混合料配比的質(zhì)量。

2. 2水泥溫度的控制。

水泥溫度的控制得好與壞將直接影響水泥混合料的和易性，和易性的好與壞又將直接影響攤鋪質(zhì)量，如溫度過(guò)高則產(chǎn)生下列情況，影響路面平整度。

2.2.1 水泥溫度高，則攪拌出的砼溫度高，水泥水化速度加快，凝結(jié)時(shí)間縮短，那么，從攪拌樓出料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，砼坍落度損失將增大，使混合料和易性差，這樣使攤鋪機(jī)布料困難、影響路面平整度。

2.2.2 砼硬化太快，不便于振搗，使砼板底部振搗不密實(shí)。

2.2.3 傳力桿和拉桿打入困難;并且使打入的傳力桿和拉桿周?chē)幕炷敛荒芎芎霉矀髁U和拉桿，同時(shí)使傳力桿不能有效傳遞應(yīng)力，使拉桿不能有效地控制接縫處縫隙的張開(kāi)量。

2.2.4 表面提漿困難，打入傳力桿過(guò)程中DBI裝置對(duì)表面造成的缺損很難通過(guò)搓平梁恢復(fù)，需要人工修整，不能保證路面平整度。

2.3優(yōu)化混凝土配合比

水泥混凝土路面的配合比設(shè)計(jì)應(yīng)滿足彎拉強(qiáng)度，工作性和耐久性的要求，而工作性即坍落度是滑模攤鋪機(jī)攤鋪好壞的關(guān)鍵。而控制混凝土坍落度的關(guān)鍵是要根據(jù)工地實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整水灰比，來(lái)達(dá)到設(shè)計(jì)的坍落度。水泥混凝土混合料坍落度的大小，直接影響混凝土的強(qiáng)度和攤鋪質(zhì)量的平整度。水泥混凝土坍落度過(guò)小則攤鋪效益低，易出現(xiàn)蜂窩麻面，且不能保證平整度，因此，我們根據(jù)高溫季節(jié)攤鋪施工和運(yùn)輸較遠(yuǎn)的實(shí)際情況，適當(dāng)增加混合料的含水量，以確保高溫和運(yùn)輸較遠(yuǎn)的坍落度的損失以達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

3、 混凝土混合料的攪拌運(yùn)輸攤鋪

砼混合料的攪拌，運(yùn)輸，攤鋪是滑模施工的主要工藝和重要環(huán)節(jié)，將直接影響到砼面層的平整度。

3.1砼混合料的攪拌

拌制混合料嚴(yán)格按監(jiān)理復(fù)核批準(zhǔn)的配合比進(jìn)行配料，同時(shí)要保證各種材料的計(jì)量準(zhǔn)確性。并且攪拌時(shí)間不少于50秒，施工開(kāi)始時(shí)立即對(duì)混凝土的坍落度，含氣量，溫度等進(jìn)行檢測(cè)，并觀察其和易性、泌水與離析情況。保證砼攪拌均勻，和易性好，裹漿好，不離析不泌水。坍落度控制好，砼攤鋪后不易產(chǎn)生塌邊、麻面、結(jié)構(gòu)密實(shí)、容易做面。適合GOMACOGP—4000型滑模攤鋪機(jī)的砼坍落度一般控制在40—50mm。

3.2砼混合料的運(yùn)輸

運(yùn)輸混凝土的車(chē)輛裝料前，應(yīng)清凈廂罐，灑水潤(rùn)壁，排干積水。裝料時(shí)，自卸車(chē)應(yīng)挪動(dòng)車(chē)位，防止離析。攪拌樓卸料落差不應(yīng)大于2米?；炷吝\(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)防止漏漿，漏料和污染路面，途中不得隨意耽擱。自卸車(chē)運(yùn)輸應(yīng)減小顛簸，防止拌和料離析。車(chē)輛起步和停車(chē)應(yīng)平穩(wěn)。烈日大風(fēng)雨天和遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時(shí)，自卸車(chē)應(yīng)有遮蓋混合料的措施，這樣可以防止混合料水份蒸發(fā)和防雨。卸料時(shí)應(yīng)服從施工管理人員的指揮，保證卸料準(zhǔn)確，料量合理。

3.3砼的攤鋪。

3.3.1 攤鋪開(kāi)始前，應(yīng)對(duì)攤鋪機(jī)進(jìn)行全面性能檢查和正確的施工部件位置參數(shù)設(shè)定。攤鋪機(jī)各工作機(jī)構(gòu)施工位置的正確設(shè)定是滑模攤鋪技術(shù)中最關(guān)鍵的技術(shù)環(huán)節(jié)之一，也是攤鋪機(jī)調(diào)試當(dāng)中的最重要的內(nèi)容。實(shí)踐證明初始工作參數(shù)設(shè)置得不正確，是無(wú)論如何也攤鋪不出高質(zhì)量的路面來(lái)。必須很透徹了解振動(dòng)粘度理論和嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)師使用的攤鋪機(jī)工藝設(shè)計(jì)。

3.3.2. 攤鋪開(kāi)始前，準(zhǔn)備好掛線而且掛線張力不小于1000N的拉力，長(zhǎng)度不大于300m，兩端導(dǎo)線樁前10m應(yīng)加設(shè)托架支撐，防止兩端導(dǎo)線樁受壓變形;掛線高度應(yīng)經(jīng)常檢查，防止下垂或測(cè)歪，觸桿位于掛線下方，減少觸桿壓力的影響。

3.3.3. 運(yùn)輸車(chē)按照指定位置卸料后，用挖掘機(jī)進(jìn)行布料;布料要均勻，防止離析，同時(shí)不可以超出攤鋪寬度。然后用攤鋪機(jī)的螺旋絞攏將砼再次細(xì)分。

3.3.4. 每車(chē)成品料運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后，專(zhuān)人進(jìn)行對(duì)坍落度、溫度檢測(cè)，坍落度控制在40~50mm之間，對(duì)DBI機(jī)械正常工作較為適合，對(duì)滑模攤鋪比較適宜。砼混合料用挖掘機(jī)布好料，立即開(kāi)始攤鋪，在攤鋪時(shí)要安排專(zhuān)人監(jiān)守傳感器，嚴(yán)禁碰線，否則由于攤鋪機(jī)靈敏度大，反應(yīng)靈敏，微小的晃動(dòng)都會(huì)引起攤鋪機(jī)反應(yīng)，而產(chǎn)生跳躍，影響平整度的質(zhì)量。

3.3.5. 攤鋪機(jī)起步時(shí)，應(yīng)先開(kāi)啟振搗棒再起步，攤鋪過(guò)程中，應(yīng)可能適當(dāng)調(diào)節(jié)攤鋪機(jī)的攤鋪速度，使攤鋪機(jī)緩慢，控制在1～1.2m/min之間，均勻，連續(xù)不間斷地作業(yè)。振搗頻率為9000r/min左右的頻率，在攤鋪過(guò)程中要特別注意供料一定要及時(shí)充分，保證攤鋪機(jī)過(guò)程順暢，盡量減少攤鋪機(jī)停頓啟動(dòng)的次數(shù)。

3.3.6. 嚴(yán)格控制虛方板的高度，一般情況下虛方板的壓力應(yīng)處于平衡狀態(tài);搓平梁的調(diào)整要保證平衡，防止因坍落度控制不均造成搓平梁上頂，形成波浪而影響平整度，由于超級(jí)抹平器在上坡時(shí)，阻力增加起負(fù)荷工作，而發(fā)揮不了最佳抹平效果，要求超級(jí)抹平器前面上坡要減壓，下坡時(shí)要采取加壓措施。

3.4做面拉紋修邊。

滑模攤鋪過(guò)程中，對(duì)少量局部麻面和明顯卸料部位，應(yīng)在擠壓板后或搓平梁前補(bǔ)充適量拌合物，由搓平梁或抹平板機(jī)械修整。攤鋪機(jī)攤鋪過(guò)后，施工員用6m鋁合金直尺加密檢測(cè)平整度，對(duì)不合格的個(gè)別點(diǎn)及時(shí)用手慢抹平、修補(bǔ)、但要盡量減少人工修整。在砼仍具有塑性時(shí)，進(jìn)行拉紋施工，拉紋施工我們是采用在滑模攤鋪機(jī)后的工作橋上拖掛1～3層疊合麻袋片，且麻袋片被灑水濕潤(rùn)，麻袋片要有足夠的拖平搭接長(zhǎng)度，一般兩拖尺之間搭接長(zhǎng)度取0.5~0.7m。

4、 施工縫處理

由于不能連續(xù)施工和攤鋪機(jī)本身性能的緣故，要留下一個(gè)施工縫，一般是一塊板的位置。這個(gè)施工縫只能由人工來(lái)施工。人工施工的部分平整度相對(duì)較差，與原有路面的銜接不夠平順，容易引起跳車(chē)。

為了提高這部分的平整度質(zhì)量，應(yīng)盡量減少施工縫，同時(shí)在工藝上應(yīng)盡量保證該部分與前后段的連續(xù)順暢，我們一般采用水準(zhǔn)儀抄平并用大于6.0米的鋁合金直尺邊測(cè)邊修整，確保起步與接頭部分的平整度，防止接頭跳車(chē)。

5、 結(jié)語(yǔ):

采用滑模攤鋪機(jī)攤鋪水泥混凝土路面，為解決混凝土平整度的問(wèn)題，首先主要是滑模攤鋪機(jī)施工部件位置參數(shù)的設(shè)定，也是使用滑模攤鋪機(jī)的關(guān)鍵技術(shù);其二是混凝土的工作性即坍落度的確定是關(guān)鍵，要根據(jù)施工具體情況及時(shí)調(diào)整混凝土的坍落度來(lái)滿足設(shè)計(jì)和施工的要求，使坍落度控制優(yōu)化設(shè)計(jì)狀態(tài)，以保證平整度達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求;其三是接縫處理，特別是在接縫處傳力桿體積占去混凝土的體積，使接縫處混凝土凸起，影響平整度，采取增加壓板使混凝土向前后方擠壓，分布混凝土體積，減少不平整;其四必須保證原材料的質(zhì)量控制，原材料質(zhì)量品種、規(guī)格必須穩(wěn)定。

參考文獻(xiàn):

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