試論機(jī)械制造業(yè)面臨的機(jī)遇與挑戰(zhàn)

摘要:機(jī)械制造業(yè)是我國(guó)的支柱產(chǎn)業(yè)，從人類開始使用天然工具到制造工具，從簡(jiǎn)單的手工制造到簡(jiǎn)易機(jī)床的出現(xiàn)，伴隨著機(jī)械制造新技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)代制造業(yè)正在改變著人們的生產(chǎn)方式、生活方式、經(jīng)營(yíng)管理模式乃至社會(huì)的組織結(jié)構(gòu)和文化，中國(guó)正在成為世界的制造業(yè)中心，如何在世界舞臺(tái)的競(jìng)爭(zhēng)中站穩(wěn)腳跟，是挑戰(zhàn)還是機(jī)遇，制造企業(yè)該如何應(yīng)對(duì)?

關(guān)鍵詞:機(jī)械制造 現(xiàn)狀分析 發(fā)展趨勢(shì) 信息化技術(shù)

制造技術(shù)是衡量一個(gè)國(guó)家科技發(fā)展水平的重要標(biāo)志，也是國(guó)際間科技競(jìng)爭(zhēng)的重點(diǎn)，我國(guó)機(jī)械制造業(yè)經(jīng)過幾十年的發(fā)展已積累了一定的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)，隨著國(guó)外技術(shù)、資金、產(chǎn)品的大量涌入中國(guó)，競(jìng)爭(zhēng)仍是當(dāng)前國(guó)際間討論的焦點(diǎn)。中國(guó)的企業(yè)如何才能在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地，如何掌握世界先進(jìn)制造技術(shù)，研究和分析我國(guó)制造業(yè)的實(shí)際和未來發(fā)展趨勢(shì)是當(dāng)務(wù)之急，本文將結(jié)合相關(guān)實(shí)際闡述之。

一、當(dāng)前我國(guó)機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀

機(jī)械制造技術(shù)是研究產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、加工制造、銷售使用、維修服務(wù)乃至回收再生的整個(gè)過程的工程學(xué)科，它是以提高質(zhì)量、效益、競(jìng)爭(zhēng)力為目標(biāo)，包含物質(zhì)流、信息流和能量流的完整的系統(tǒng)工程，我國(guó)的制造業(yè)與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比，還有一定的差距和不足，主要表現(xiàn)在:

(1)制造工藝方面

隨著先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展和工藝的不斷革新，一系列高新技術(shù)成果如高精密加工、精細(xì)加工、微細(xì)加工、微型機(jī)械和微米/納米技術(shù)、激光加工技術(shù)、電磁加工技術(shù)、超塑加工技術(shù)以及復(fù)合加工技術(shù)等新型加工方法，已經(jīng)滲透到產(chǎn)品生產(chǎn)的所有領(lǐng)域及其全部過程，這些具有21世紀(jì)技術(shù)特征的新工藝，在我國(guó)的普及率還不高，還需要進(jìn)一步開發(fā)和掌握;

(2)現(xiàn)代設(shè)計(jì)方面

綜合來說，我國(guó)的工業(yè)設(shè)計(jì)業(yè)還處于發(fā)展初期，師隊(duì)伍普遍還比較年輕，國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)公司無論從數(shù)量、規(guī)模與綜合實(shí)力、或是經(jīng)濟(jì)效益來看，都與國(guó)際發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū)有一定差距，特別是計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)(CAD/CAM)、企業(yè)無圖紙化設(shè)計(jì)和生產(chǎn)能力還不足，還需要不斷學(xué)習(xí)和引進(jìn);

(3)企業(yè)管理方面

隨著工業(yè)經(jīng)濟(jì)環(huán)境在知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代所發(fā)生的一系列重大變革，企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理將面臨全方位的沖擊和挑戰(zhàn)，無論是企業(yè)的管理理念還是其管理模式，也無論是企業(yè)的管理系統(tǒng)還是其組織結(jié)構(gòu)，正逐漸被以行為科學(xué)、企業(yè)文化等理論所主張的以人為本的現(xiàn)代管理理念所替代，如工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家廣泛采用計(jì)算機(jī)管理，推出準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)(JIT)、敏捷制造(AM)、精益生產(chǎn)(LP)、并行工程(CE)等新的管理思想和技術(shù)，我國(guó)的信息化水平還比較低，仍處于經(jīng)驗(yàn)管理階段，還有相當(dāng)?shù)陌l(fā)展空間有待提高;

(4)自動(dòng)化技術(shù)方面

在機(jī)械制造自動(dòng)化領(lǐng)域，以柔性制造單元(Flexible Manufacturing Cell， FMC)和柔性制造系統(tǒng)(Flexible Manufacturing System， FMS)為代表的柔性制造技術(shù)(Flexible Manufacturing Technology， FMT)得到了快速發(fā)展和應(yīng)用，工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家普遍采用計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)(CIMS)，用以實(shí)現(xiàn)高柔性、高生產(chǎn)率、高質(zhì)量、低成本的產(chǎn)品制造，實(shí)現(xiàn)了實(shí)現(xiàn)了柔性自動(dòng)化、知識(shí)智能化、集成化，使企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)能力整體優(yōu)化，保持企業(yè)在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

二、我國(guó)機(jī)械制造業(yè)的信息化管理趨勢(shì)分析

(1)機(jī)械制造企業(yè)的信息化管理現(xiàn)狀

①企業(yè)對(duì)市場(chǎng)的應(yīng)變能力比較差

市場(chǎng)環(huán)境瞬息萬變，任何一家企業(yè)在市場(chǎng)大環(huán)境中將受到來自客戶、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售、維護(hù)等多方面的動(dòng)態(tài)需求，多數(shù)企業(yè)不能建立一套完整的信息供應(yīng)鏈管理體系;

②生產(chǎn)控制模式落后

多數(shù)機(jī)械制造企業(yè)以臺(tái)套計(jì)劃方式來構(gòu)成產(chǎn)品各種物料的采購提前期和生產(chǎn)提前期，造成流動(dòng)資金大占用率高，庫存和在制品儲(chǔ)備量過大，使得生產(chǎn)和采購脫節(jié)現(xiàn)象嚴(yán)重;

③成本核算不科學(xué)，成本控制能力差

人工成本核算使得數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性太差，不能祈禱成本控制的作用;

④組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，業(yè)務(wù)流程管理和控制隨意性強(qiáng);

⑤信息分散，資源不能共享

機(jī)械制造企業(yè)以產(chǎn)、供、銷、人、財(cái)、物為一整體，如果信息資源不能及時(shí)進(jìn)行交流、共享，大大影響管理決策的科學(xué)性;

⑥缺乏標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化、程式化的管理，執(zhí)行效力低下;

⑦機(jī)械制造業(yè)對(duì)現(xiàn)代管理理念、思路及方法應(yīng)用較少，如虛擬制造VM，客戶關(guān)系管理CRM，供應(yīng)鏈管理SCM、商業(yè)智能BI、電子商務(wù)EC、企業(yè)資源計(jì)劃ERP等;

(2)機(jī)械制造企業(yè)的信息化管理趨勢(shì)

機(jī)械制造業(yè)是典型的離散型企業(yè)，隨著計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域的不斷深入和發(fā)展，機(jī)械制造企業(yè)信息化建設(shè)水平的逐步提高，新的管理模式和管理方法不斷涌現(xiàn)，作為機(jī)械制造企業(yè)管理信息化的重要工具---企業(yè)資源計(jì)劃ERP系統(tǒng)，將從管理思想、系統(tǒng)性能和軟件開發(fā)平臺(tái)三個(gè)方面給機(jī)械制造企業(yè)帶來管理效率和競(jìng)爭(zhēng)力，主要表現(xiàn)在:

①在互聯(lián)網(wǎng)的支持下，新的ERP系統(tǒng)為客戶和企業(yè)建立了溝通的平臺(tái)和渠道，使得供應(yīng)商、生產(chǎn)者、分銷商、客戶，通過供應(yīng)鏈緊密集成，促進(jìn)物料不間斷的流動(dòng)，達(dá)到減少庫存，最大限度減少經(jīng)營(yíng)成本，快速響應(yīng)客戶需求，提高企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力和經(jīng)濟(jì)效益;

②客戶關(guān)系管理CRM系統(tǒng)，以新的管理理念支撐客戶管理，革新了制造行業(yè)由過去的“以產(chǎn)品為中心”轉(zhuǎn)向以“客戶為中心”的經(jīng)營(yíng)策略，CRM系統(tǒng)充分尊重客戶需求，提高了客戶對(duì)企業(yè)的滿意度和忠誠(chéng)度;

③企業(yè)績(jī)效管理EPM(Enterprise Performance Management)，通過對(duì)各部門分設(shè)目標(biāo)，并將其執(zhí)行情況進(jìn)行比較，以提高公司、部門和員工三者之間的協(xié)調(diào)關(guān)系及績(jī)效數(shù)據(jù)，為完善激勵(lì)機(jī)制提供參考依據(jù);

④支持敏捷制造和虛擬制造，在經(jīng)營(yíng)管理范疇中通過引入基于瀏覽器/服務(wù)的體系結(jié)構(gòu)和軟構(gòu)件技術(shù)，來實(shí)現(xiàn)企業(yè)在多變的環(huán)境中占據(jù)競(jìng)爭(zhēng)地位的總體戰(zhàn)略;

⑤機(jī)械制造企業(yè)要走專業(yè)的ERP之路，只有專注于某一行業(yè)的方案才能有效解決不同應(yīng)用環(huán)境的信息化問題，設(shè)置相應(yīng)的業(yè)務(wù)流程、搭建相應(yīng)的組織結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)快速、易用、低成本的信息化戰(zhàn)略;

(3)機(jī)械制造企業(yè)在信息化進(jìn)程中的注意問題

①信息化進(jìn)程中的系統(tǒng)功能要求

機(jī)械制造企業(yè)面對(duì)變化的組織結(jié)構(gòu)和業(yè)務(wù)流程，要充分考慮系統(tǒng)的可裁剪、可配置、流程可重構(gòu)及可管理性，既要對(duì)內(nèi)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的管理和集成，又要對(duì)外兼容和異構(gòu)，充分實(shí)現(xiàn)資源共享和無縫接入;

②系統(tǒng)平臺(tái)設(shè)計(jì)上支持多單位、多組織、跨地域的運(yùn)作模式

系統(tǒng)結(jié)構(gòu)易采用J2EE或.NET開發(fā)平臺(tái)，為模塊互通、互操作以及搭建和部署提供支撐;

③系統(tǒng)應(yīng)采用符合工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的語言、開發(fā)工具、通信協(xié)議和數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)，保證系統(tǒng)獨(dú)立性原則;

④支持分布式應(yīng)用系統(tǒng);

三、總之

當(dāng)前，我國(guó)機(jī)械制造業(yè)正處于發(fā)展階段，只有不斷借鑒和提高自身創(chuàng)新能力才是發(fā)展之道，是機(jī)遇更是挑戰(zhàn)，特別是制造業(yè)信息化的戰(zhàn)略地位，每一個(gè)制造業(yè)同仁都將在自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新設(shè)計(jì)、先進(jìn)制造工藝和裝備及現(xiàn)代化管理等方面深入交流，共同提高，以應(yīng)對(duì)市場(chǎng)，應(yīng)對(duì)世界!

參考文獻(xiàn):

[1] 武永利，機(jī)械制造技術(shù)新發(fā)展及其在我國(guó)的研究和應(yīng)用[J]，機(jī)械制造與自動(dòng)化，2003(1)

[2] 嚴(yán)雋薇. 現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)概論——理念、方法、技術(shù)、設(shè)計(jì)與實(shí)施. 北京:清華大學(xué)出版社，2004.7