摘要:本文以鐵煤集團(tuán)曉南礦W3707工作面過舊巷開采實(shí)踐為依據(jù),對過舊巷前后的頂狀況及礦壓顯現(xiàn)進(jìn)行了描述,著重論述了綜采工作面過舊巷回采過程中所采用施工工藝和對頂板、設(shè)備、通風(fēng)、舊物回收等方面的技術(shù)管理,并總結(jié)出了許多寶貴經(jīng)驗(yàn),為今后綜采工作面過舊巷回采提供了技術(shù)依據(jù)。
關(guān)鍵詞過舊巷 回采生產(chǎn)管理
鐵煤集團(tuán)曉南礦西三采區(qū)的W3710綜采工作面和W3707綜采工作面先后都有過舊巷回采的經(jīng)歷,現(xiàn)以W3707工作面為例,對綜采工作面過舊巷回采情況作以總結(jié)和介紹,為今后類似的情況提供工作依據(jù)和管理經(jīng)驗(yàn)。
1 工作面地質(zhì)概況
W3707工作面位于曉南礦井田西三采區(qū)北部,煤層總體為單斜構(gòu)造,其產(chǎn)狀為:走向 00 ~630,傾向?yàn)?700~3330,傾角一般在 40~130 之間,南部較緩,向北逐漸變陡。
所開采的煤層為上含煤段的7-2煤,煤層厚度在2.2m~3.7m,平均厚度為3.1m,東部薄,向西逐漸增厚,煤層結(jié)構(gòu)簡單。
該工作面?zhèn)雾斢杀幽鄮r、粉砂巖及炭質(zhì)泥巖組成,厚度在0.1~0.5m之間,平均0.35m;直接頂由粉砂巖及細(xì)砂巖組成,厚度在3.4~6.0m之間,平均4.2m,由東向西逐漸增厚,含炭屑,夾粉砂巖;老頂由細(xì)砂巖、中砂巖及粉砂巖組成,厚度在21~36m之間, 平均厚度為30m,由東向西逐漸增厚;底板由粉砂巖,細(xì)砂巖組成,厚度在9~14m之間,平均厚度11m,底板較平整;本工作面內(nèi)無巖漿巖侵入體;水文地質(zhì)條件較簡單。
2舊巷情況簡介
W3707工作面先后渡過的三條舊巷分別是原W3710工作面輔助道及其聯(lián)絡(luò)道、原西三七層皮帶中巷和原西三七層回風(fēng)中巷,如圖1所示。該三條巷道都是錨網(wǎng)支護(hù)巷道,巷道斷面為:寬5000mm,高2800mm矩形斷面,支護(hù)形式如表1所示,巷道支護(hù)斷面如圖2所示。后因巷道受到采動影響,為防止嚴(yán)重變形,在原巷道支護(hù)的基礎(chǔ)上,加備了工字鋼梯形棚,棚梁4000mm,棚腿2800mm,每架棚有一根2800mm中心頂子,加固后巷道支護(hù)斷面如圖3所示。
3過舊巷的起因
原W3707工作面設(shè)計分為三個工作面,即W3707-1、W3707-2、W3707-3,如圖4所示。后經(jīng)過分析論證,為減少工作面搬家倒面次數(shù),決定將三個工作面集中布置成一個W3707工作面,如圖1所示,工作面經(jīng)歷了渡舊巷和轉(zhuǎn)角開采。
4 過舊巷過程中的生產(chǎn)管理
4.1 礦壓顯現(xiàn)
接近舊巷時,工作面表現(xiàn)為煤壁片幫嚴(yán)重,煤層受超前壓力和影響由原來的3.0m壓到2.0~2.2m,頂板無明顯變化,比較完整,這主要是因?yàn)楣ぷ髅娴牟蓜映皦毫Υ蟛糠直慌f巷內(nèi)空間的不斷縮小而抵消。
舊巷揭露以后,舊巷內(nèi)大部分的頂板保持完整,整體下沉300~400 mm,錨桿和錨索仍然起作用,鐵棚梁彎曲;兩幫擠近和底板臌起表現(xiàn)得特別明顯,舊巷斷面縮小為不足2m2,個別處不足1 m2,極個別處甚至幾乎沒有空間,主要造成斷面縮小的是兩幫和底板的變形,頂板下沉的作用很小。
4.2 頂板管理
工作面通過舊巷的過程中,在保證采煤機(jī)通過的前提下,要盡量降低采高,以減少破頂和破底,如頂板下沉不超過300 mm,盡量不要破頂板,以保持頂板完整;如果頂板下沉較多,則應(yīng)該適當(dāng)破頂,不應(yīng)使支架鉆得太低,否則在鉆出舊巷時由于煤層突然恢復(fù)正常,支架無法適應(yīng)頂板的急劇變化造成如圖5所示的抽條現(xiàn)象,對頂板控制極為不利。通過多個舊巷的實(shí)見,舊巷中原有的錨桿和錨索對頂板起到了很好的加固作用,即使適當(dāng)進(jìn)行破頂,也未出現(xiàn)抽條和漏頂?shù)仁鹿?。但是對于交叉點(diǎn)應(yīng)引起足夠重視,交叉點(diǎn)的剩余斷面比其它地點(diǎn)大,人員能夠進(jìn)入,揭露以后人員要提前到舊巷內(nèi)對該處的頂板進(jìn)行加固。
工作面剛推過舊巷時,工作面頂板管理要作為重點(diǎn),主要表現(xiàn)為煤壁片幫嚴(yán)重,頂板破碎,極易出現(xiàn)抽條和漏頂,這主要是因?yàn)榕f巷附近煤壁除受掘進(jìn)、掘進(jìn)后擱置影響以外,還受到采煤超前壓力的較大影響,舊巷內(nèi)空間不斷變形,導(dǎo)致舊巷前方的煤壁進(jìn)一步被壓酥,頂板隨之?dāng)嗔严鲁痢?/p>
4.3 設(shè)備管理
工作面過舊巷過程中,由于要進(jìn)行破頂和破底,巖石量明顯增大,對綜機(jī)設(shè)備造成一定的損害,需要特殊加以維護(hù)。采煤機(jī)截齒要經(jīng)常檢查更換,保證采煤機(jī)內(nèi)外噴霧和各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧完好有效。個別頂?shù)装鍘r石硬的地點(diǎn),要提前放震動炮進(jìn)行處理,不能強(qiáng)行截割。
4.4 舊物回收和管理
舊巷中最主要的舊物是工字鋼棚,揭露出工字鋼以后,要及時使用φ26mm直徑鏈子結(jié)合40T型刮板鏈子分別綁到工字鋼和輸送機(jī)鏈子上,采用輸送機(jī)點(diǎn)動的方式對工字鋼進(jìn)行回收。人員要躲到點(diǎn)動的反方向,并確保工作面和操縱臺的通信聯(lián)絡(luò),確保工作面急停按鈕及時有效。
回收出來的工字鋼多數(shù)彎曲變形,工作面內(nèi)采用輸送機(jī)倒氣拉到機(jī)尾,再由人工裝車外運(yùn)。彎工字鋼在輸送機(jī)上要綁牢,運(yùn)送途中要專人護(hù)送,發(fā)現(xiàn)異常及時停機(jī)處理。
4.5 通風(fēng)管理
原W3710輔助道及其聯(lián)絡(luò)道、原西三七層皮帶中巷都進(jìn)行了封閉處理,原西三七層回風(fēng)中巷保持通風(fēng)。在工作面采至距舊巷30m時對封閉巷道利用上部密閉進(jìn)行抽放,確保封閉巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛仍?%以下,保持通風(fēng)的原回風(fēng)中巷內(nèi)的風(fēng)門必須維護(hù)好,以防工作面內(nèi)風(fēng)流短路。當(dāng)工作面與輔助道下部貫通后,利用上部密閉開設(shè)的風(fēng)量窗對該巷道進(jìn)行風(fēng)量調(diào)整,在保證該巷道無瓦斯積聚同時,要保證工作面風(fēng)量,防止短路。在工作面回采期間,安排專人對該區(qū)域進(jìn)行防止自然發(fā)火檢查。
5 效益計算
工作面直接通過舊巷,多回收煤炭資源3.5萬t,按2009年平均原煤利潤30元/t計算,創(chuàng)直接經(jīng)濟(jì)效益1140萬元;減少安裝和拆除工程各一次,按2009年平均安拆成本計算,可節(jié)約費(fèi)用325萬元。
6總結(jié)及經(jīng)驗(yàn)
(1)對于綜采工作面過舊巷,是比較常見的情況,應(yīng)提前采取措施減小對生產(chǎn)的影響。首先,為盡量減少通過舊巷時暴露的面積,在設(shè)計時應(yīng)考慮到過舊巷時工作面與舊巷的交叉情況,能斜交的就不要平行相交,最好是垂直相交。
(2)舊巷中的工字鋼棚是過舊巷過程中最難以處理的環(huán)節(jié),針對這幾條舊巷頂板狀況都很好的實(shí)際情況,今后過舊巷之前,應(yīng)把舊巷中所有的鐵器提前回收凈,最好在工作面距離舊巷50m以外進(jìn)行,避免巷道變形嚴(yán)重時再回收,不利人員安全。實(shí)踐證明,舊巷中原有的錨網(wǎng)支護(hù)能夠起到支護(hù)作用。
(3)為減少舊巷幫頂及底板向內(nèi)移動,應(yīng)提前使用碎煤充填舊巷,按現(xiàn)有的充填技術(shù),充填系數(shù)能達(dá)到60~70%,剩余空間在工作面接近時會被完全壓縮,碎煤能夠被壓實(shí)。這對于工作面通過舊巷時的頂板管理和煤質(zhì)管理會有很大益處。當(dāng)然,充填碎煤以后,需要對防自燃發(fā)火多做一部分工作。
作者簡介:
孫學(xué)強(qiáng)(1972-),男,工程師。2003年畢業(yè)于遼寧工程技術(shù)大學(xué)采礦工程專業(yè),本科學(xué)歷,發(fā)表論文多篇,現(xiàn)任鐵煤集團(tuán)曉南礦綜檢車間主任。