秦光成, 陳力學(xué), 李逐波
(1. 重慶醫(yī)科大學(xué) 附屬第一醫(yī)院 實(shí)驗(yàn)研究中心,重慶 400016; 2. 西南大學(xué) 藥學(xué)院,重慶 400716)
氟苯尼考(2)是第三代氯霉素類廣譜抗生素,由于水溶性較差(約1.3 mg·mL-1)使其在臨床上的應(yīng)用受到了一定的限制。文獻(xiàn)報(bào)道通過(guò)化學(xué)結(jié)構(gòu)修飾合成氟苯尼考磷酸酯等前藥[1~3]可使水溶性得到較大的改善,但由于工藝復(fù)雜,條件苛刻故難以用于工業(yè)化生產(chǎn)。氟苯尼考琥珀酸酯(1)為2的一種前藥,其鈉鹽在水溶液中的溶解度可達(dá)500 mg·mL-1。楊鵬[4,5]等已經(jīng)對(duì)1的制備工藝有相應(yīng)的初步研究,但是該合成路線距工業(yè)化大生產(chǎn)還有一定的距離。
本文從工業(yè)化生產(chǎn)角度考慮,在現(xiàn)有合成路線[6~11]的基礎(chǔ)上,通過(guò)正交設(shè)計(jì)試驗(yàn)對(duì)1的合成工藝(Scheme 1)進(jìn)行優(yōu)化,旨在為1的工業(yè)化生產(chǎn)奠定相應(yīng)的基礎(chǔ)。
Stuart SMP3型熔點(diǎn)儀(溫度未校正);島津LC-20AT型高效液相色譜儀(HPLC);PE Spectrum one-B型紅外分光光度計(jì)。
氟苯尼考琥珀酸單酯標(biāo)準(zhǔn)品,99.7%,西南大學(xué)藥學(xué)實(shí)驗(yàn)平臺(tái)有機(jī)合成實(shí)驗(yàn)室合成;2,浙江臺(tái)州海翔醫(yī)藥化工有限公司;琥珀酸酐(3),化學(xué)純,成都化學(xué)試劑有限公司;DMAP(4-二甲氨基吡啶),上海元越化工有限公司;乙腈,色譜純,天津試劑公司;其余所用試劑均為分析純。
Scheme1
在三口燒瓶中加入2和DMAP的無(wú)水丙酮溶液,3,密封,攪拌下恒溫反應(yīng)(TLC跟蹤)。靜置過(guò)夜,抽濾,濾液旋蒸除丙酮得油狀黏稠物,緩慢加入乙酸乙酯,直至油狀物完全溶解,用水洗滌,無(wú)水硫酸鈉干燥過(guò)夜,旋蒸除去部分溶劑,于室溫結(jié)晶得白色固體,抽濾,濾餅用75%乙醇洗滌2次~3次,于50 ℃真空干燥得粗產(chǎn)品,再用75%乙醇重結(jié)晶得白色或類白色固體1, m.p.130.6 ℃~131.0 ℃(129.6 ℃~130.1 ℃[4]); IR譜圖(略)與標(biāo)準(zhǔn)品一致; HPLC: t保留=13.260 min(標(biāo)準(zhǔn)品13.263 min)。
1的產(chǎn)率主要受反應(yīng)物摩爾比[A:r=n(3) ∶n(2)],催化劑用量[B:w(DMAP)/%(以反應(yīng)物總質(zhì)量計(jì)算)],反應(yīng)溫度(C/℃)等因素影響,為此通過(guò)L9(33)正交表對(duì)三因素進(jìn)行優(yōu)化,正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)與結(jié)果見(jiàn)表1。極差分析結(jié)果表明,最佳工藝條件為A2B2C3,即r=1.5,w(DMAP)=4%,反應(yīng)溫度60 ℃。
在最佳工藝條件[25 g(14 mmol),r=1.5,w(DMAP)=4%,丙酮20 mL,于60 ℃反應(yīng)4 h]下做4次平行試驗(yàn),產(chǎn)率分別為87.4%, 88.8%, 87.5%和88.6%(平均產(chǎn)率88.1%),純度均大于95%。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明最佳工藝條件具有良好的穩(wěn)定性。
表2對(duì)優(yōu)化前后的合成工藝作了對(duì)比分析,從表2可以看出,DMAP代替吡啶做催化劑時(shí),反應(yīng)溫度由原來(lái)的80 ℃降低到60 ℃以下,反應(yīng)時(shí)間由原來(lái)的15 h縮短到4 h,表明DMAP對(duì)酰化反應(yīng)有著極強(qiáng)的催化作用,是一種高效催化劑[13,14]。從反應(yīng)結(jié)束后反應(yīng)液的顏色可以推斷反應(yīng)溫度的降低使反應(yīng)的選擇性提高,副反應(yīng)減少,更有利于后期的分離與純化。同時(shí)由于吡啶價(jià)格昂貴,有臭雞蛋惡臭,沸點(diǎn)較高(115.5 ℃);用廉價(jià)和低沸點(diǎn)的丙酮(55.6 ℃)代替吡啶,不僅簡(jiǎn)化了后處理工藝,還大大降低了生產(chǎn)成本。
表 1 正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)與結(jié)果*Table 1 The design and result of orthogonal experiment
*A:r, B:w(DMAP)/%, C: 反應(yīng)溫度/℃;25 g(14 mmol),丙酮20 mL,反應(yīng)時(shí)間4 h; 其余反應(yīng)條件同1.2
表 2 優(yōu)化前后合成工藝的對(duì)比Table 2 Synthesis process comparison of before and after optimization
在最佳工藝條件下做放大實(shí)驗(yàn)考察該工藝合成1的穩(wěn)定性,實(shí)驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表3。由表3可見(jiàn),放大實(shí)驗(yàn)規(guī)模后產(chǎn)率變化較小,說(shuō)明該工藝穩(wěn)定可控,可以作工業(yè)化生產(chǎn)的進(jìn)一步研究。
表 3 最佳工藝條件下合成1 的放大實(shí)驗(yàn)結(jié)果Table 3 The results of amplification experiment for synthesizing 1 under the optimal reaction conditions
制備1的優(yōu)化工藝條件對(duì)設(shè)備無(wú)腐蝕,副反應(yīng)少,對(duì)環(huán)境不會(huì)造成污染,生產(chǎn)工藝操作簡(jiǎn)便,具有較好的工業(yè)開發(fā)價(jià)值和良好的應(yīng)用前景。
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