淺析精益化成本控制在IC設(shè)計(jì)企業(yè)的應(yīng)用

熊高權(quán)

【摘要】近年來，隨著中國大陸成為世界第一大電子消費(fèi)品大國和國家加大對集成電路行業(yè)的政策扶持力度，國內(nèi)集成電路市場取得穩(wěn)步發(fā)展態(tài)勢，中國集成電路設(shè)計(jì)業(yè)也繼續(xù)保持了快速增長的勢頭，大批優(yōu)秀企業(yè)表現(xiàn)靚麗。但同時(shí)也應(yīng)看到，技術(shù)同源化，產(chǎn)品同樣化的問題日益突出，“小企業(yè)做不大、大企業(yè)做不強(qiáng)”，中國集成電路設(shè)計(jì)業(yè)仍未走出發(fā)展的平臺期，自主創(chuàng)新差、成本競爭劣勢更已經(jīng)成為中國集成電路設(shè)計(jì)業(yè)保持持續(xù)健康發(fā)展必須要邁過的一道坎。因此，中國IC設(shè)計(jì)企業(yè)要在激烈的市場中獲得生存和發(fā)展，必須持續(xù)不斷的改進(jìn)IC產(chǎn)品工藝流程、嚴(yán)格控制產(chǎn)品的研發(fā)進(jìn)度、提高產(chǎn)品的良率、合理控制庫存等通過精益化成本控制思路，我國IC設(shè)計(jì)企業(yè)才能獲得長足發(fā)展，打破國外在IC產(chǎn)品技術(shù)和成本優(yōu)勢的壟斷。

【關(guān)鍵詞】IC設(shè)計(jì) IC工藝流程 良率 精益化成本控制

精益思想是一種先進(jìn)的管理思想，把它運(yùn)用到IC設(shè)計(jì)項(xiàng)目成本管理當(dāng)中，能夠有效的控制項(xiàng)目成本和產(chǎn)品研發(fā)的周期，因?yàn)榫嫠枷氲暮诵木褪窍速M(fèi)，減少不必要的支出。運(yùn)用精益思想對企業(yè)的整個(gè)項(xiàng)目流程進(jìn)行控制，從產(chǎn)品的立項(xiàng)、市場調(diào)研、可行性分析、研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)等階段，實(shí)施嚴(yán)格產(chǎn)品成本控制，從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的全壽命周期成本控制。在精益設(shè)計(jì)成本控制中運(yùn)用目標(biāo)成本規(guī)劃法、價(jià)值工程、質(zhì)量功能展開等方法，能夠有效的控制設(shè)計(jì)成本，同時(shí)把顧客的需求融合到產(chǎn)品的設(shè)計(jì)當(dāng)中。在精益采購成本控制階段，企業(yè)可以通過規(guī)范采購制度和經(jīng)濟(jì)批量訂貨等方法來降低采購成本。精益生產(chǎn)階段，企業(yè)可以運(yùn)用敏捷制造和全面質(zhì)量管理，及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)現(xiàn)象并與改正，消除浪費(fèi)，降低成本。精益物流成本控制階段，企業(yè)可以采用價(jià)值流程分析對整個(gè)流程分析，尋求不必要的浪費(fèi)?？傊嫠枷氲闹攸c(diǎn)就在減少浪費(fèi)，提高顧客滿意度，從而達(dá)到降低成本，提高企業(yè)的綜合競爭力。

一、精益化成本控制的特點(diǎn)

（一）連續(xù)流動性

連續(xù)流動性是指價(jià)值流在供應(yīng)鏈上連續(xù)不斷的進(jìn)行，企業(yè)只在合適的時(shí)間，按合適的數(shù)量生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品。對IC設(shè)計(jì)企業(yè)而言，它的上游產(chǎn)業(yè)是晶圓廠，下游企業(yè)是封裝測試廠，目前大部分的IC設(shè)計(jì)企業(yè)都是根據(jù)訂單來生產(chǎn)，同時(shí)合理備足為滿足市場不確定性需求的庫存，企業(yè)要實(shí)現(xiàn)理想的價(jià)值流動，就要將上、下游的各項(xiàng)作業(yè)從外部結(jié)構(gòu)上改造成若干個(gè)包含幾項(xiàng)增值作業(yè)的自我管理生產(chǎn)單元，在這個(gè)生產(chǎn)單元內(nèi)，設(shè)備和人力按照流程的順序來進(jìn)行安排。如果不能實(shí)現(xiàn)這種連續(xù)的均衡生產(chǎn)，那么某些生產(chǎn)單元的生產(chǎn)進(jìn)度就可能會落在后面，導(dǎo)致下游工序出現(xiàn)閑置時(shí)間，而另外一些時(shí)候，這些生產(chǎn)單元又可能停工待料。企業(yè)生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)連續(xù)流動之后，便可縮短訂貨提前期，大幅度降低庫存，能盡早的發(fā)現(xiàn)并解決問題，使企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃有條不紊，持續(xù)不斷地進(jìn)行。因此，在價(jià)值流管理中，首先應(yīng)保證生產(chǎn)作業(yè)的連續(xù)流動性。

（二）價(jià)值鏈分析

實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)管理，最基本的一條就是消滅浪費(fèi)，而在企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動中，要消滅浪費(fèi)，就必須判別企業(yè)生產(chǎn)中的兩個(gè)基本構(gòu)成：增值和非增值活動。價(jià)值鏈管理就是通過繪制價(jià)值流程圖，進(jìn)行價(jià)值流程圖分析來發(fā)現(xiàn)并消滅浪費(fèi)、降低成本，贏取最高的邊際利潤。從IC設(shè)計(jì)、制造分工流程圖來看，主要包括：IC設(shè)計(jì)、晶圓生產(chǎn)及后段的封裝測試，在設(shè)計(jì)階段，企業(yè)必須按照項(xiàng)目的進(jìn)度如期完成產(chǎn)品的開發(fā)；晶圓廠必須根據(jù)IC設(shè)計(jì)企業(yè)的集成電路布圖完成原材料的生產(chǎn)；而對于封裝測試企業(yè)必須在保持產(chǎn)品良率的前提下，及時(shí)完成產(chǎn)成品的交付；這些價(jià)值鏈流動的過程中，由于每個(gè)階段可能是在不同的地點(diǎn)完成，物流成本的控制是IC設(shè)計(jì)企業(yè)必須高度重視。

（三）研發(fā)、生產(chǎn)過程的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

從IC企業(yè)都是面向市場開發(fā)新產(chǎn)品，能后根據(jù)項(xiàng)目的進(jìn)度和目前公司的狀況，合理安排資源，每個(gè)項(xiàng)目的進(jìn)行必須通過產(chǎn)品定義、規(guī)劃、模擬仿真、布圖及后期的工程測試等，如果在這些過程中，能夠?qū)嵭泄ぷ鬟^程的標(biāo)準(zhǔn)化，將有力推動人力資源節(jié)約和按時(shí)按質(zhì)完成項(xiàng)目。在實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化過程中，要遵循三個(gè)指導(dǎo)原則：一是與研發(fā)人員一起努力，共同確定效率最高的工作方法，并確保對此達(dá)成一致意見。二是利用標(biāo)準(zhǔn)化工作組合表來理解過程周期時(shí)間與生產(chǎn)節(jié)拍之間的關(guān)系。三是遵守生產(chǎn)節(jié)拍，這是標(biāo)準(zhǔn)化工作的一個(gè)關(guān)鍵計(jì)量指標(biāo)，不要試圖通過對每個(gè)人的工作負(fù)荷做一些實(shí)質(zhì)性的改變來適應(yīng)生產(chǎn)節(jié)拍的變化，當(dāng)生產(chǎn)節(jié)拍縮短時(shí)，應(yīng)對各項(xiàng)工作進(jìn)行合理化改進(jìn)。必要時(shí)可增加人員，當(dāng)生產(chǎn)節(jié)拍加長時(shí)，可給生產(chǎn)過程分配較少的雇員。實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化工作能夠最大限度的發(fā)揮人力和機(jī)器的效用，與此同時(shí)還能確保安全的工作條件。只要從價(jià)值流的這三個(gè)方面去理解和實(shí)施價(jià)值流活動，就能達(dá)到消滅浪費(fèi)，降低成本，優(yōu)化資源配置，提高運(yùn)營管理水平的目的。

二、我國IC設(shè)計(jì)企業(yè)實(shí)行精益化成本控制的目的和意義

改革開放30多年來，隨著國外資金、技術(shù)和管理理念的不斷引進(jìn)，我國企業(yè)的管理水平雖已有一定程度的提高，但仍未擺脫陳舊的管理模式與落后的管理手段。從整體水平來看，國內(nèi)IC企業(yè)規(guī)模都不算大，但普遍都具有大量生產(chǎn)模式下的大企業(yè)病，即：機(jī)構(gòu)臃腫、管理效率低下，企業(yè)計(jì)劃決策的速度慢，影響了企業(yè)的應(yīng)變能力；企業(yè)內(nèi)信息傳輸，溝通不及時(shí)、高庫存量，保證生產(chǎn)難以降低成本，員工的積極性和創(chuàng)造性得不到充分發(fā)揮。

應(yīng)用精益管理模式在我國半導(dǎo)體行業(yè)具有更特別的意義：

第一，我國IC研發(fā)設(shè)計(jì)人均資源相對短缺，技術(shù)來源大部分是通過解剖獲得，缺乏創(chuàng)造性，生產(chǎn)效率低下，資源有效利用率低，因此以消滅“浪費(fèi)”為理念的精益生產(chǎn)方式值得采納，以便實(shí)現(xiàn)資源優(yōu)化和可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)；

第二，精益管理本身起源于東方的文化環(huán)境，肯有較強(qiáng)烈的集體主義觀念，比西方更重視個(gè)人主義更容易實(shí)施，比較適合IC企業(yè)依靠團(tuán)隊(duì)的力量完成項(xiàng)目的現(xiàn)狀；

第三，針對目前我國管理水平較低的現(xiàn)狀，低起點(diǎn)必然會緊跟著一個(gè)高速發(fā)展階段，精益管理將直接給企業(yè)帶來新的活力和顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

三、精益化成本控制在IC設(shè)計(jì)企業(yè)的實(shí)施

（一）全面的成本成本控制——“零虧損”

合理控制庫存，庫存是企業(yè)的“萬惡之源”，它不僅占用企業(yè)的資金，增加資金成本，更重要的是由于有了庫存，生產(chǎn)線上即使出現(xiàn)了不合格產(chǎn)品，工人也可以從容返修，從而放松了對“零返修庫”的追求。遵循快速調(diào)整和小批量生產(chǎn)原則，從而保持了較低的存貨水平。

（二）優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)——“零投訴”

及時(shí)、有效的滿足顧客的需求，是企業(yè)的根本宗旨，也是企業(yè)生存的源泉；顧客對于產(chǎn)品的品質(zhì)的訴愿，必須高度重視并及時(shí)反饋并指派FAE工程師上門解決；在這個(gè)過程中，除了要傾聽客戶對產(chǎn)品品質(zhì)的意見，還有要不斷改良產(chǎn)品的工藝和服務(wù)質(zhì)量難題，企業(yè)也應(yīng)從客戶的訴愿中挖掘未滿足的市場需求。

（三）合理有效利用公司的各種資源——“零浪費(fèi)”

任何不直接增加產(chǎn)品價(jià)值的費(fèi)用都是浪費(fèi)，所以要盡量減少管理費(fèi)用。要消除任何無增值的動作、環(huán)節(jié)和步驟。同時(shí)，建立新型的供應(yīng)商合作關(guān)系，企業(yè)應(yīng)當(dāng)將一個(gè)自己滿意的供應(yīng)商看作是自己公司的一部分，從原材料晶圓，到后段的代工商的選擇，再到滿足客戶的市場需求，共同為提高產(chǎn)品質(zhì)量和適時(shí)供貨而努力，不光光是通過價(jià)格手段，盤剝供應(yīng)商或者客戶。

（四）研發(fā)項(xiàng)目、產(chǎn)品生產(chǎn)實(shí)行嚴(yán)格的工期管理——“零延時(shí)”

新項(xiàng)目開始研發(fā)前，市場部要與研發(fā)等部門，做好前期的市場調(diào)研和可信析分析，避免盲目開發(fā)新項(xiàng)目或開發(fā)的項(xiàng)目而產(chǎn)品沒市場；對于確定要開發(fā)的項(xiàng)目，要合理為項(xiàng)目配置資源，明確研發(fā)項(xiàng)目的每個(gè)步驟的工期要求，按時(shí)按質(zhì)的如期完成項(xiàng)目，項(xiàng)目如果出現(xiàn)拖延就是成本的浪費(fèi)；

（五）實(shí)行全面的質(zhì)量管理——“零缺陷”

提高質(zhì)量無需增加成本，因?yàn)閺拈L期看，提高產(chǎn)品質(zhì)量了產(chǎn)品市場占有率，從而相對降低了成本，即質(zhì)量成本占銷售收入百分比不斷下降，使得企業(yè)競爭力不斷加強(qiáng)。通過提高質(zhì)量、減少浪費(fèi)才能贏得利潤，質(zhì)量是利潤的源泉。錯(cuò)誤是一種財(cái)富，因?yàn)橹挥谐霈F(xiàn)瑕疵才能發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程的不完美，才難使之逐漸完善而不再產(chǎn)生疵點(diǎn)，即犯錯(cuò)誤是為了不犯錯(cuò)誤。缺陷是可以避免的，“零缺陷”是促進(jìn)企業(yè)不斷發(fā)現(xiàn)IC產(chǎn)品在設(shè)計(jì)和應(yīng)用中的缺陷并加以改進(jìn)的一種標(biāo)準(zhǔn)。

（六）實(shí)行全面的安全管理——“零事故”

安全生產(chǎn)是企業(yè)的社會責(zé)任，也是保證產(chǎn)品質(zhì)量的有效手段，減少安全事故的發(fā)生，其實(shí)就是在為企業(yè)避免不必要的損失，節(jié)約成本；同時(shí)也是為企業(yè)樹立良好的品牌形象。

四、總結(jié)語

IC設(shè)計(jì)是個(gè)技術(shù)淘汰、技術(shù)更新非常迅速的行業(yè)，企業(yè)要在這個(gè)競爭非常激烈行業(yè)求得生存或者發(fā)展，必須緊密把握市場的變化趨勢，不斷的改進(jìn)技術(shù)或工藝，持續(xù)不斷的通過精益化的成本控制手段，從技術(shù)上和成本上建立競爭優(yōu)勢；同時(shí)充分利用國家對于集成電路產(chǎn)業(yè)的優(yōu)惠政策，加大重大項(xiàng)目和新興產(chǎn)業(yè)IC芯片應(yīng)用的研發(fā)和投資力度；合理利用中國高等院校的在集成電路、電子信息領(lǐng)域的研究資源，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的發(fā)展思路，縮短項(xiàng)目的研發(fā)周期；通過各種途徑推行精益化的成本控制手段，來達(dá)到提高中國IC設(shè)計(jì)企業(yè)整體競爭實(shí)力，擴(kuò)大市場份額。

以上是筆者對精益化成本控制在IC設(shè)計(jì)企業(yè)的應(yīng)用的一些膚淺的認(rèn)識，不當(dāng)之處敬請讀者指正。

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