丙烯醛在油田水處理中的運(yùn)用

管麗 劉鈺江 (勝利油田現(xiàn)河采油廠)

丙烯醛在油田水處理中的運(yùn)用

管麗 劉鈺江 (勝利油田現(xiàn)河采油廠)

為了提高水質(zhì)和解決二次采油時(shí)由細(xì)菌和硫化物引起的注水問(wèn)題,向油田水中加入丙烯醛是一種很好的處理方法。這種方法的關(guān)鍵是:丙烯醛是一種強(qiáng)力殺菌劑,它能清除H2S、分解FeS。在油田現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)中,水質(zhì)提高了9倍,注水量增加了16%。在阿曼石油開(kāi)發(fā)公司日產(chǎn)水9 000 m3的油田,按照分批注入丙烯醛進(jìn)行了9周的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果表明系統(tǒng)中不含油的懸浮固體有連續(xù)下降的趨勢(shì)。浮游的硫酸鹽細(xì)菌減少了約90%,浮游有氧細(xì)菌減少了約72%。溶解的 H2S濃度降低了約50%。由此可知丙烯醛對(duì)水質(zhì)的影響是十分顯著的。在Barkman和Davidson測(cè)試中水質(zhì)提高了9倍。在試驗(yàn)期間,每天平均注水量從9 019 m3增至10 442 m3,增長(zhǎng)了16%。這些成效為注水系統(tǒng)管理提供了借鑒。

油田水處理 殺菌劑 丙烯醛

1 引言

1.1 通過(guò)加入丙烯醛控制水質(zhì)

油田上運(yùn)用生物殺菌劑來(lái)阻止細(xì)菌高速繁殖。常用的化學(xué)用劑包括戊二醛、季銨類、硫酸磷(THPS)等。生物殺菌劑的基本目標(biāo)就是阻止固著細(xì)菌接近和滲透生物膜的防護(hù)層中。一般情況下,化學(xué)生物殺菌劑均可以達(dá)到此效果。季胺類物質(zhì)在穿透EPS方面最有效,EPS包圍固著的生物膜。但季胺類物質(zhì)表面活性劑的特性使其在處理注入井排時(shí)會(huì)引起產(chǎn)量的下降,以及注水過(guò)濾器中產(chǎn)品減少而使它在水驅(qū)使用中有一些限制。當(dāng)為控制細(xì)菌而需要較高濃度的表面活性劑時(shí)可能會(huì)對(duì)地層造成傷害。

在注水系統(tǒng)中,丙烯醛或2-丙烯醛已經(jīng)成功用于控制固著細(xì)菌的化學(xué)試劑。這是一種非表面活性劑,無(wú)腐蝕性。水溶性生物殺菌劑表現(xiàn)出了優(yōu)良的油溶解度,能夠穿透被油包裹住的表面和生物膜繼而有效地處理固著細(xì)菌。丙烯醛處理細(xì)菌的機(jī)理是通過(guò)與蛋白質(zhì)中的璜基和氨基反應(yīng),使細(xì)菌細(xì)胞中的蛋白質(zhì)和酶變性。在最近的一篇報(bào)告中 (Penkala等,2004),Penkala等說(shuō)明了與傳統(tǒng)的生物殺菌劑相比,丙烯醛在控制好氧細(xì)菌、兼性厭氧性細(xì)菌 (GAB)以及 SRB方面效果最好。Penkala等人在2008年最新的報(bào)告表明在美國(guó)俄克拉荷馬州油田水驅(qū)過(guò)程中最有效的控制APB的方法就是加入丙烯醛。在地面分離設(shè)備中進(jìn)行的常規(guī)間歇注水處理結(jié)果表明,在整個(gè)注水系統(tǒng)中,APB減少了99.99%,同時(shí)注水的失敗率也減少了50%。

除了具有殺菌性外,丙烯醛還可以與硫化物如H2S、FeS反應(yīng),生成不可逆轉(zhuǎn)的水溶液制品。丙烯醛的這種特性使之在注水系統(tǒng)中有很好的清除H2S、消溶FeS效果。在注水系統(tǒng)中硫化細(xì)菌的產(chǎn)生經(jīng)常伴隨著固著細(xì)菌在水庫(kù)、注水井排、注水井中的產(chǎn)生,丙烯醛通過(guò)控制細(xì)菌和硫化物菌為提高水質(zhì)提供了一個(gè)全面解決問(wèn)題的方法。

1.2 應(yīng)用丙烯醛的成功水驅(qū)案例

Palacios和Riccobono (2003)報(bào)告了3年來(lái)在實(shí)驗(yàn)室中對(duì)丙烯醛、戊二醛、THPS、季銨類在降低微生物腐蝕 (MIC)、控制SRB增長(zhǎng)方面的研究結(jié)果。丙烯醛分批注入工藝可以將MIC減少到小于0.01 m/a,然而其他殺菌劑 (＞0.2 m/a)不能達(dá)到要求 (0.13 m/a)。Shield等 (2005)分別將丙烯醛、對(duì)偶戊二醛季銨類殺菌劑 (GQB)、THPS殺菌劑在海上生產(chǎn)設(shè)施中進(jìn)行試驗(yàn),研究它們?cè)诤Ｉ虾完懙厣系纳a(chǎn)設(shè)施中控制SRB、共生硫化物情況。結(jié)果表明裝置當(dāng)中的SRB量從90%減少到30%,與之相關(guān)的FexSy、H2S也減少了。加入丙烯醛后成本節(jié)約了40%,Dickinson等人在2005年提出了最優(yōu)化丙烯醛工藝的具體步驟及注水點(diǎn),在加利福尼亞州油田水驅(qū)過(guò)程中應(yīng)用后產(chǎn)量提高了1倍,硫化物減少了1/2,懸浮固體顆粒減少了87%,注入能力從 7×104bbl/d(1 bbl/d= 0.159 m3/d)提高到10.5×104bbl/d。

研究認(rèn)為,阿曼石油開(kāi)發(fā)公司的注水系統(tǒng) (油田注水9 000 m3/d)是最有效的處理工藝,不僅對(duì)控制固著細(xì)菌、SRB和 GAB的數(shù)量十分有效,而且對(duì)提高水質(zhì)也十分有效。

2 加入丙烯醛提高油井注水能力的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)

阿曼石油開(kāi)發(fā)公司注水開(kāi)發(fā)項(xiàng)目中采用丙烯醛,是由于其對(duì)細(xì)菌、SRB和FexSy固相顆粒的控制特性。因此,細(xì)菌、酸液、固相顆粒的主要組成部分可以直接在一個(gè)化學(xué)處理過(guò)程中進(jìn)行處理。丙烯醛在油和水中的二重溶解度使其可以處理注水系統(tǒng)中油攜帶產(chǎn)生的油濕生物膜和FexSy。

為了更加有效、經(jīng)濟(jì)地處理系統(tǒng),提出了每周分批處理方案,每次將200 L的丙烯醛直接注入下游撇油罐中,它向注水系統(tǒng)中輸送產(chǎn)出水,為整個(gè)注水系統(tǒng)提供丙烯醛處理。另外每月向上游的撇油罐注入657 L丙烯醛來(lái)補(bǔ)充控制細(xì)菌和硫化物。這次試驗(yàn)預(yù)計(jì)進(jìn)行9周,為了獲得系統(tǒng)的基本數(shù)據(jù),在試驗(yàn)前要進(jìn)行間歇性的測(cè)試。

研究了試驗(yàn)中幾種關(guān)鍵特性指示量:

◇丙烯醛殘余量

◇細(xì)菌濃度

◇溶解的H2S

◇Barkman和Davidson的產(chǎn)出水分析

◇注水井口筒式過(guò)濾器的差壓

◇注水能力

這些變量對(duì)提高水質(zhì)的意義將在結(jié)果部分說(shuō)明。

試驗(yàn)包括兩個(gè)階段:試驗(yàn)前檢測(cè)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)階段(2004年10月8日—2005年3月10日);試驗(yàn)時(shí)應(yīng)用化學(xué)劑階段 (2005年3月11日—2005年5月9日)。

為了評(píng)價(jià)試驗(yàn)中關(guān)鍵特性指示量,為注入丙烯醛試驗(yàn)提供對(duì)比的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)前,已完成一系列對(duì)整個(gè)油田的注水井的分析。在進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)前,由于道路問(wèn)題不能到達(dá)319和327兩口井。為此加入2口替代井 (87井和328井)來(lái)測(cè)定油井原始數(shù)據(jù),結(jié)果是由2口替代井獲得的基本數(shù)據(jù)在試驗(yàn)前的測(cè)試中不適用。兩口井的試驗(yàn)前數(shù)據(jù)由另外三口井測(cè)試得到結(jié)果的平均值來(lái)代替。

在試驗(yàn)中,擠注丙烯醛的前一天和后一天進(jìn)行關(guān)鍵特性指示量分析,得到的數(shù)據(jù)直接用來(lái)比較在測(cè)試過(guò)程中丙烯醛對(duì)水質(zhì)的影響,同時(shí)也用來(lái)對(duì)比丙烯醛現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)后與未用藥劑試驗(yàn)前對(duì)水質(zhì)的總體影響。

3 結(jié)果

3.1 丙烯醛殘留量

采用脈沖電極譜檢測(cè)丙烯醛沿注水點(diǎn)向下流以及向注水井上游流時(shí)的生產(chǎn)量 (Kissel等,981)。試驗(yàn)預(yù)定在2004年12月開(kāi)始進(jìn)行,但由于操作條件延遲到次年3月,但是在12月,已經(jīng)分別向上下游注入化學(xué)劑檢測(cè)丙烯醛殘留量。在第一批注入結(jié)束后注入第二批:①657 L的丙烯醛在1 h 50 min內(nèi)流入撇油罐;②200 L的丙烯醛在2.5 h內(nèi)與注水泵上游撇油罐的流出水混合。不時(shí)地收集水樣品直至試驗(yàn)進(jìn)行10 h。需要重點(diǎn)指出的是雖然順流注入在前,逆流注入在后,但在撇油罐中丙烯醛的滯留對(duì)第二注水點(diǎn)順流時(shí)的殘余量產(chǎn)生了附加效應(yīng)。

45 min、2 h、3.75 h時(shí)不同注水井的數(shù)據(jù)如表1所示,由表1可知撇油罐出水口殘留量至少在10 h后才開(kāi)始穩(wěn)定。檢測(cè)撇油罐在經(jīng)過(guò)長(zhǎng)接觸時(shí)間 (10 h 25 min)后的情況表明分月注入是一種十分有效的處理方法。注水井口裝置外露直至檢測(cè)到殘留量有25×10-6甚至更多,平均濃度為46× 10-6～126×10-6。數(shù)據(jù)表明327井的處理效果最差,比正常井多了4 h接觸時(shí)間。一般情況下,由于丙烯醛與隨溫度變化的水逐步發(fā)生反應(yīng)以及處理細(xì)菌、H2S、FexSy固相顆粒所處的特殊位置使之在含水系統(tǒng)中存在一個(gè)有限的半衰期。但是通過(guò)分析表1數(shù)據(jù)以及之前丙烯醛生物處理數(shù)據(jù) (Penkala等,2004;Penkala等,2005),這種處理方法將會(huì)是一個(gè)合理的控制系統(tǒng)中細(xì)菌、H2S、FexSy固相顆粒的方法。

表1 丙烯醛殘留量數(shù)據(jù)

3.2 細(xì)菌

在下游處理前后,每周計(jì)算兩次浮游SRB和GAB的數(shù)量,并按照NACE標(biāo)準(zhǔn) TMO 194-2004 (NACE標(biāo)準(zhǔn) TMO-194-2004)對(duì)API-RP38和苯酚右旋糖進(jìn)行一系列稀釋。在原始測(cè)試平均細(xì)菌含量＜103/mL同時(shí)出口細(xì)菌含量平均值為103/mL時(shí),從撇油罐的入口開(kāi)始收集流體。進(jìn)出口細(xì)菌增加表明罐中固著細(xì)菌的形成有助于丙烯醛下流時(shí)細(xì)菌和硫化物的增長(zhǎng)。

試驗(yàn)數(shù)據(jù)證實(shí)了丙烯醛流出物中SRB有顯著的下降,細(xì)菌濃度減少了90%,同時(shí)也觀察到GAB平均濃度下降。這些數(shù)據(jù)表明丙烯醛處理方法可以同時(shí)減少撇油罐中固著的SRB和GAB。

在現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)期間,每周進(jìn)行處理的所有注水井中都觀察到SRB和 GAB減少。在注水井中SRB平均下降90%,GAB平均下降72%(表2)。這些數(shù)據(jù)表明丙烯醛處理方法可以統(tǒng)一處理出油管線中形成的固著的SRB和GAB。雖然系統(tǒng)中固著細(xì)菌的檢測(cè)對(duì)于了解處理方法的作用十分重要,但是沒(méi)有合適的樣品。雖然如此,懸浮細(xì)菌數(shù)據(jù)表明了處理方法的一個(gè)顯著影響,由此可以推測(cè)當(dāng)懸浮細(xì)菌數(shù)量在生物膜上開(kāi)始變化時(shí)其對(duì)固著細(xì)菌數(shù)量的影響。

表2 處理前后SRB和GAB濃度

3.3 H2S的溶解

溶解的 H2S是SRB代謝作用的直接產(chǎn)物,通常用Nu-Calgon Kit Part#4790-0測(cè)試方法來(lái)檢測(cè)。在試驗(yàn)前注水系統(tǒng)中溶解的 H2S濃度一般在3.5×10-6～4×10-6,可溶性鐵的濃度大約為6× 10-6.

尚未處理的系統(tǒng)p H值為6.5,計(jì)算得到的FeS固相顆粒濃度為17 kg/d(6 200 kg/a)。在注入丙烯醛一天后,觀察到溶解的 H2S濃度顯著下降,濃度0～0.5×10-6。雖然在每周處理時(shí)溶解的H2S濃度上升,但仍然低于試驗(yàn)前標(biāo)準(zhǔn)。在通常情況下,試驗(yàn)中 H2S濃度＜2×10-6,相比試驗(yàn)前H2S濃度降低了50%。逐步降低每周丙烯醛的注入量,明顯觀察到試驗(yàn)過(guò)程中這個(gè)變化對(duì)SRB的影響。由于 H2S溶解變少,使 H2S與注入水中的可溶性鐵反應(yīng)減少,這將有助于地層水中FeS的減少。

3.4 Barkman和Davidson坡度測(cè)試

Barkman和Davidson坡度測(cè)試 (Barkman和Davidson,1972)提供了一個(gè)在給定時(shí)間內(nèi)測(cè)量注入水樣本中懸浮固體含量和系統(tǒng)中注水井產(chǎn)量的方法。Barkman和Davidson坡度越高,在給定的注入水樣品中水產(chǎn)量越高,懸浮固體含量越低。例如FexSy固相顆粒降低了過(guò)濾器讓水進(jìn)入注水井的能力,對(duì)殘余油亦是如此。在試驗(yàn)中由于操作問(wèn)題偶爾會(huì)出現(xiàn)較高的殘余油量,阻止了坡度測(cè)試分析。

3.4.1 水的生產(chǎn)量

每30 min計(jì)算水通過(guò)0.45μm的微孔過(guò)濾器的體積,以此來(lái)獲得試驗(yàn)前的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)稍后將與試驗(yàn)時(shí)的平均體積對(duì)比以及與在單獨(dú)測(cè)試中每口井的最大過(guò)濾水體積對(duì)比。

結(jié)果表明,在試驗(yàn)中5口井的產(chǎn)水量都得到了很大的提高。333井的平均產(chǎn)水量大約增加了18%,是87井產(chǎn)水量的3倍。在單項(xiàng)測(cè)試中,每口井的最大產(chǎn)水量均比平均值高。在注水井中觀測(cè)到的注水量增長(zhǎng)從1～9倍不等。

3.4.2 Barkman和Davidson坡度梯度

測(cè)量了每一個(gè)坡度試驗(yàn)的梯度并與試驗(yàn)中濾失量進(jìn)行對(duì)比。試驗(yàn)前每口井測(cè)得的平均分層坡度梯度與試驗(yàn)時(shí)測(cè)得的數(shù)據(jù)對(duì)比。平均分層坡度梯度也要與試驗(yàn)中測(cè)得的最高平均分層坡度梯度作比較。

結(jié)果表明坡度梯度有所改變。5口井中的4口井增長(zhǎng)了20%～40%。328井在試驗(yàn)時(shí)測(cè)得的坡度梯度比試驗(yàn)前的低,原因尚不明確。

3.5 不含油的懸浮顆粒

在阿曼石油開(kāi)發(fā)公司的生產(chǎn)化學(xué)實(shí)驗(yàn)室采用微孔過(guò)濾器對(duì)TSS和不含油的固相顆粒 (OFSS)進(jìn)行Barkman和 Davidson坡度測(cè)試。在化學(xué)擠注前一天進(jìn)行OFSS等級(jí)研究。

OFSS在試驗(yàn)期間不停變化,它在順流至撇油罐時(shí)有一個(gè)下降的趨勢(shì)。丙烯醛對(duì)OFSS中如碳酸鹽、砂、無(wú)機(jī)垢、地層微粒、非烴化合物固相顆粒等無(wú)影響,認(rèn)為這種整體下降的趨勢(shì)與FeS有關(guān)。現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)流體流入撇油罐只處理了3次,結(jié)果對(duì)OFSS沒(méi)有任何影響。

3.6 注水井過(guò)濾裝置的壓差

水質(zhì)、操作要求以及井底地層都會(huì)導(dǎo)致壓力的變化。在整個(gè)試驗(yàn)中主要檢測(cè)注水井過(guò)濾裝置上的壓力變化。丙烯醛對(duì)水質(zhì)的提高是否與差壓有關(guān)進(jìn)行了初步分析。選擇的井分布在不同的地勢(shì)且井排的形狀、長(zhǎng)度、流體流態(tài)不同,這將以離散的方式對(duì)丙烯醛處理區(qū)域產(chǎn)生影響。

雖然壓力在變化,在試驗(yàn)中每口井的情況相比基礎(chǔ)數(shù)據(jù)有了提高。需要指出的是,87井和349井是有問(wèn)題的注水井,消耗過(guò)濾器芯子量大,圖1顯示了注入丙烯醛期間的改進(jìn)。這些改進(jìn)至少有一部分可以歸結(jié)于水質(zhì)的提高。

3.7 總的注水量

阿曼石油開(kāi)發(fā)公司注水系統(tǒng)為注水、鉆井、修井提供加壓的產(chǎn)出水。含F(xiàn)exSy固相顆粒少的注入水可提高井的產(chǎn)量,同時(shí)也提高了鉆機(jī)和絞車在高含H2S環(huán)境中作業(yè)的安全性。

過(guò)濾器在不同壓力下,日注水量的變化可歸結(jié)為許多因素,如水質(zhì)、用于修井的地表水等。在大量使用地表水期間,注入水量減少;相反在少量使用地表水期間,注入水量增加。

圖1 349井在注入丙烯醛時(shí)的壓差

檢測(cè)注入水量是為了評(píng)估試實(shí)驗(yàn)時(shí)水量能否會(huì)有增加。阿曼石油開(kāi)發(fā)公司油田數(shù)據(jù)是從阿曼石油開(kāi)發(fā)公司的數(shù)據(jù)庫(kù)收集到的,綜合了每一口井日注水量。在原始資料檢測(cè)階段,平均注水量為9 019 m3/d。在注入丙烯醛后總注水量實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)步增長(zhǎng),最后一個(gè)月平均日注水量為10 442 m3/d,在進(jìn)行最后擠注前四天高達(dá)13 000 m3/d。雖然與注入水量相關(guān)的地表水?dāng)?shù)據(jù)在試驗(yàn)期間沒(méi)有提供,但在擠注丙烯醛過(guò)程中注水量16%的增加歸結(jié)于水質(zhì)的提高。

4 討論

阿曼石油開(kāi)發(fā)公司水驅(qū)油田采用丙烯醛作為生物殺菌劑、H2S清除劑、預(yù)防FeS分解劑來(lái)提高水質(zhì)和后續(xù)注水效果。這次實(shí)踐受到了采出水中殘余油的強(qiáng)大干擾。而丙烯醛在兩相中的雙重溶解為接觸油包裹沉積物生物膜、撇油罐中 FexS、注水管線提供了有利條件。頻繁的檢測(cè)結(jié)果表明了整個(gè)注水過(guò)程中處理方法對(duì)細(xì)菌、硫化物的影響,為處理工藝的評(píng)價(jià)提供了依據(jù)。

整個(gè)試驗(yàn)期間,在撇油罐和注水井中觀察到懸浮細(xì)菌 (包括SRB)下降。雖然在測(cè)試中固著細(xì)菌檢測(cè)點(diǎn)沒(méi)有得到,但可以通過(guò)外推法得到對(duì)固著細(xì)菌的影響。更重要的是,系統(tǒng)中的 H2S在加入丙烯醛后立刻下降,只在下一周擠注前出現(xiàn)上升同時(shí)伴隨細(xì)菌再增長(zhǎng)。這使 H2S在整體中的減少量在注水期間注水井排具體化為小于2×10-6,與此同時(shí)減少了系統(tǒng)中生物膜的量。

正如過(guò)濾性、Barkman和Davidson坡度分析所評(píng)價(jià)的,水質(zhì)有明顯的提高。在整個(gè)試驗(yàn)中,水過(guò)濾特性提高了1～9倍不等。丙烯醛對(duì)水質(zhì)的主要影響是通過(guò)丙烯醛與溶解的 H2S反應(yīng)以及現(xiàn)存FexSy垢的溶解來(lái)抑制FexSy的形成。凈效應(yīng)是固相顆粒的減少和水質(zhì)的提高。

需要著重指出的是試驗(yàn)中在上流區(qū)域應(yīng)用丙烯醛只有3次,從撇油罐出口得到的樣品分析結(jié)果(溶解的H2S)是不全面的。這就預(yù)示著為了更進(jìn)一步減少和阻止地層中FexSy形成,就需要在撇油罐入口更頻繁地?cái)D注丙烯醛,這樣才能提供一個(gè)更可靠的H2S控制。

試驗(yàn)的另外一個(gè)重要影響就是注水量的增加。由于注水量直接影響操作、擠注和后續(xù)生產(chǎn),故注水量是阿曼石油開(kāi)發(fā)公司著重強(qiáng)調(diào)的關(guān)鍵特性指示之一。雖然地表水所需數(shù)據(jù)未得到,使之與注水量的相互關(guān)系不明確,但是在試驗(yàn)時(shí)觀察到了總注水量增加16%。有理由認(rèn)為丙烯醛工藝的成功有助于注水量的增加。

試驗(yàn)結(jié)果與實(shí)驗(yàn)過(guò)程中丙烯醛工藝的安全應(yīng)用促使阿曼石油開(kāi)發(fā)公司從2007年開(kāi)始采用丙烯醛分批注入工藝,獲得了空前成功。

5 結(jié)論

(1)向油田注入丙烯醛可以為整個(gè)注水系統(tǒng)提供足夠的化學(xué)劑駐留量來(lái)處理 H2S、細(xì)菌和硫化物固相顆粒。

(2)丙烯醛浸透油濕生物膜的有效率是從懸浮和固著細(xì)菌水平顯著下降得到驗(yàn)證的。在整個(gè)丙烯醛擠注過(guò)程中,懸浮SRB減少90%,懸浮APB減少72%。它能有效控制細(xì)菌在注水系統(tǒng)中的污染,如去除H2S,設(shè)備中生物淤積變少,微生物腐蝕減小。

(3)在試驗(yàn)中溶解的硫化物變少。硫化物溶解量最小化可減少地層中FexSy垢的沉積,從而提高水質(zhì)和注水井工作效率。在注入丙烯醛的試驗(yàn)過(guò)程中硫化物溶解量減少了50%,注水量提高了16%。

(4)整個(gè)注水系統(tǒng)中FexSy垢的減少消除了潛在沉積腐蝕,提高了注水能力和過(guò)濾器工作效率,降低了注水井的壓差,從而提高了注入泵的效率。

(5)阿曼石油開(kāi)發(fā)公司在丙烯醛試驗(yàn)時(shí)著重強(qiáng)調(diào)的產(chǎn)品運(yùn)輸后勤工作,以及健康、安全、環(huán)境均達(dá)到了要求。

(6)丙烯醛在試驗(yàn)過(guò)程中沒(méi)有發(fā)生安全事故,它對(duì)注水系統(tǒng)的積極影響使阿曼石油開(kāi)發(fā)公司成為第一個(gè)使用丙烯醛處理工藝的公司。

資料來(lái)源于美國(guó)《SPE 120238》

2010-05-05)

10.3969/j.issn.1002-641X.2010.12.020