李濤
(大慶油田有限責(zé)任公司第七采油廠,黑龍江 大慶 163517)
無(wú)圍壓射孔就是應(yīng)用特制的射孔器,在井筒中沒(méi)有圍壓的情況下打開(kāi)油流通道,槍體不產(chǎn)生較大形變,實(shí)現(xiàn)提高炮眼穿透深度、最大程度減少射孔液進(jìn)入底層所造成的污染。改變了常規(guī)射孔完井施工時(shí),井筒內(nèi)射孔器外面必須有一定高度的完井液來(lái)保證射孔時(shí)射孔槍體不被炸裂或嚴(yán)重變形,避免了低壓、低滲透層負(fù)壓射孔難以實(shí)現(xiàn)的問(wèn)題。
在無(wú)圍壓條件射孔時(shí),由于射孔器槍體只承受彈殼碎解和聚能炸藥殘余能量產(chǎn)生的內(nèi)壓和射孔彈殼的沖擊力作用,對(duì)射孔器槍體材料提出了更高的要求。表1 是按照厚壁圓筒的最大剪應(yīng)力理論計(jì)算出常規(guī)102 射孔槍槍體在承受不同圍壓時(shí)其最大承壓值。
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從表中可以看出,圍壓對(duì)射孔槍體承受內(nèi)壓的能力影響較大。在無(wú)圍壓的條件下,考慮到安全因數(shù),射孔槍需要承受105MPa 的內(nèi)壓,而現(xiàn)在通用材料制作的射孔槍無(wú)法滿足承壓要求。
因此,在材料力學(xué)理論計(jì)算的基礎(chǔ)上,對(duì)槍體壁厚,材料的強(qiáng)度、硬度、延伸率、沖擊功等方面進(jìn)行綜合評(píng)價(jià),結(jié)合特殊的工藝處理技術(shù),將優(yōu)選出材料制作成無(wú)圍壓結(jié)構(gòu)的射孔槍?zhuān)?jīng)過(guò)多次地面打靶試驗(yàn)最終選取了脹徑最小、經(jīng)特殊工藝處理后的32CrMo4 材料為無(wú)圍壓射孔槍體制作材料。并設(shè)計(jì)厚壁為11mm,彈架為高強(qiáng)度的Q235 冷拔直縫焊管,內(nèi)置導(dǎo)爆索。
為了在迅速釋放槍體內(nèi)壓的同時(shí)降低盲孔底板弓形波對(duì)射孔彈射流的影響,增強(qiáng)了射孔彈的穩(wěn)定性,設(shè)計(jì)采用變徑盲孔結(jié)構(gòu)。
3.1 增加了射孔穿深
圖1 彈架結(jié)構(gòu)示意圖
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無(wú)圍壓射孔槍由于采用偏心裝彈設(shè)計(jì),偏心彈架槍比普通彈架槍槍內(nèi)炸高增加了3mm,在彌補(bǔ)槍體壁厚加大引起的槍內(nèi)炸高變小條件下,使槍內(nèi)炸高比壁厚為9mm 時(shí)提高了2mm,炸高的提高是射孔器穿深增大的一個(gè)因素。同時(shí)由于在空氣介質(zhì)下,取消了常規(guī)射孔槍外環(huán)形水體對(duì)射流的阻礙作用,進(jìn)一步提高了射孔彈穿深。
3.2 清潔了射孔孔眼
無(wú)圍壓射孔技術(shù)是在最大靜態(tài)負(fù)壓下射孔,利于地層流體在負(fù)壓差作用下反沖洗射孔孔眼,減輕炮眼周?chē)鷫簩?shí)作用。同時(shí)對(duì)阻止了外來(lái)液體進(jìn)入油層引起地層傷害起到了一定的作用。
3.3 地面混凝土靶實(shí)驗(yàn)
為了驗(yàn)證無(wú)圍壓射孔槍在空氣介質(zhì)下施工效果及安全性進(jìn)行地面混凝土靶實(shí)驗(yàn),平均穿深為609 mm,比在液體介質(zhì)下平均穿深提高了79mm,槍體最大脹大是3.3mm,槍體無(wú)裂紋。說(shuō)明無(wú)圍壓射孔槍設(shè)計(jì)是合理的,滿足安全施工,提高穿深的要求。
4.1 施工工藝
為了評(píng)價(jià)無(wú)圍壓射孔技術(shù)的適應(yīng)性,2006年我廠在低滲透油田共應(yīng)用無(wú)圍壓射孔5 口井。施工中,先將井筒內(nèi)液體提撈成無(wú)圍壓狀態(tài),再應(yīng)用油管將YD-102 槍裝DP44RDX-5 彈射孔器輸送至目的層,投棒點(diǎn)火方式起爆。
4.2 應(yīng)用效果
射孔完成后觀察槍身,所有射孔完的槍身無(wú)變形、無(wú)異常;孔眼大小較均勻,孔眼邊緣圓滑,孔眼形狀規(guī)則整齊,槍體無(wú)裂縫,最大脹徑小于5mm,盲孔對(duì)位率100%,射孔發(fā)射率100%。從工藝效果看(見(jiàn)表2),無(wú)圍壓射孔比常規(guī)負(fù)壓射孔平均采液強(qiáng)度提高了16.46%,說(shuō)明無(wú)圍壓射孔可以提高穿深,具有增加單井產(chǎn)能的優(yōu)勢(shì)。平均視表皮系數(shù)減低了4.14,說(shuō)明無(wú)圍壓射孔技術(shù)可以降低地層污染,對(duì)地層改善程度較好。根據(jù)先期現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)口井進(jìn)行的聲波變密度和多臂井徑測(cè)井檢測(cè)結(jié)果,射孔井段套管最大脹大值小于3mm,射孔井段射孔前后水泥膠結(jié)指數(shù)基本相同,證明應(yīng)用無(wú)圍壓射孔技術(shù)完井對(duì)套管和水泥環(huán)影響不大。
5.1 無(wú)圍壓射孔技術(shù)是在最大靜態(tài)負(fù)壓下射孔,有利于清潔射孔孔眼,防止地層傷害平均單井的產(chǎn)液強(qiáng)度提高了0.13 t/d·m,現(xiàn)場(chǎng)施工安全可靠,應(yīng)用效果比較理想。
5.2 無(wú)圍壓射孔槍由于采用偏心裝彈設(shè)計(jì),槍內(nèi)炸高提高了2mm。同時(shí)由于在空氣介質(zhì)下,取消了常規(guī)射孔槍外環(huán)形水體對(duì)射流的阻礙作用,提高了射孔彈穿深79mm。
5.3 無(wú)圍壓射孔是在最大負(fù)壓條件下實(shí)施深穿透射孔,由于最大負(fù)壓差的作用容易造成膠結(jié)差地層出砂,出現(xiàn)后續(xù)卡泵問(wèn)題。該技術(shù)比較適合出砂少的區(qū)塊生產(chǎn)井應(yīng)用。
5.4 對(duì)于同時(shí)具有兩個(gè)不同滲透率開(kāi)發(fā)層系,且隔層較大,下部低壓、低滲透率層負(fù)壓值難以實(shí)現(xiàn)的分層合采井,應(yīng)用無(wú)圍壓射孔可有效減少了射孔完井后,因高圍壓造成的射孔液進(jìn)入下部低滲透率層,造成油層損害,而影響油井產(chǎn)能。
[1]王樹(shù)申,鄭長(zhǎng)建等。無(wú)圍壓射孔技術(shù)研究.測(cè)井技術(shù)。2006.2,(30)、50-53。
[2]任懷豐,屈振國(guó)等。深穿透復(fù)合射孔技術(shù)在低滲透油田的應(yīng)用與認(rèn)識(shí)。測(cè)井技術(shù)。2006.4,(30)、184-185。
[3]萬(wàn)人溥.現(xiàn)代完井工程.北京:石油工業(yè)出版社.2005.5。