淺談天面裂縫滲漏的成因及防治

張建波

我國南方大部分地區(qū)為雨水豐富地區(qū),每當(dāng)雨水季節(jié)及熱帶風(fēng)暴來臨時,很多建筑物的天面都有滲水的現(xiàn)象,破壞建筑物的完整性及房屋的正常使用,給業(yè)主和住戶帶來物質(zhì)和精神的巨大損失,也給施工單位的企業(yè)形象造成了很大的影響。天面滲漏作為建筑工程質(zhì)量通病給使用單位在使用過程中帶來諸多不便,越來越引起使用單位的不滿從而引起施工單位的重視,因此天面滲漏是目前工程必須嚴(yán)格控制的,如何防治天面混凝土產(chǎn)生裂縫導(dǎo)致滲漏已成為建筑施工中的一個重要課題,出現(xiàn)裂縫是導(dǎo)致天面滲漏的最主要原因,下面對天面裂縫、滲漏的成因及防治進(jìn)行討論。

1 滲漏產(chǎn)生的成因

1.1 設(shè)計缺陷

1)設(shè)計中沒有充分考慮采用結(jié)構(gòu)防水及構(gòu)造防水,對特殊部位沒有做防水構(gòu)造處理或天面選用的防水做法、防水材料不當(dāng)?shù)取?)屋面設(shè)計排水坡度不夠、排水管排水能力不足,引起長期積水。3)屋面上做的隔熱層隔熱性能差,沒有起到足夠的隔熱保溫作用,氣候變化及太陽照射引起屋面熱脹冷縮,使屋面板的受熱膨脹率不能得到有效控制,屋面板受應(yīng)力后的翹曲變形引起裂縫從而滲漏。4)地基不均勻沉降引起樓板開裂導(dǎo)致滲漏。

1.2 施工不當(dāng)

1)用于定位板面筋的馬凳設(shè)置不合理或太少,進(jìn)行混凝土澆搗時,運(yùn)料斗車及施工人員踩彎變形板面鋼筋,且沒有在澆搗前認(rèn)真調(diào)直及提到正確位置上,從而使板面負(fù)筋位置不當(dāng),起不到或達(dá)不到設(shè)計要求的抗拉作用,而使板面拉裂,出現(xiàn)裂縫而滲漏。2)選用的混凝土質(zhì)量不符合要求,混凝土原材料中的砂、碎石質(zhì)量存在較大問題,含泥率超標(biāo),碎石的級配差,配合比不當(dāng)?shù)?無法保證混凝土質(zhì)量,容易引起水化熱過快、收縮過大,產(chǎn)生裂縫、蜂窩等現(xiàn)象。3)屋面混凝土澆搗時發(fā)生漏振、過振導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)孔洞蜂窩等現(xiàn)象。4)在做屋面板的模板時,未做流水坡度,在淋混凝土?xí)r采用中間加厚邊沿減厚的做法,使屋面混凝土厚度不一,這樣在厚度小的地方就容易出現(xiàn)裂縫。5)防水層施工時,混凝土基層沒有認(rèn)真清洗,沒有先掃水泥漿,未將原有的微水孔隙填充,這樣水泥砂漿面層與混凝土基層粘結(jié)不好,造成空鼓而開裂、滲水,防水層選用的材料、防水材料的搭接寬度、鋪設(shè)方式等不符合設(shè)計及規(guī)范要求。6)女兒墻和天溝沿口伸出天面的管道等薄弱環(huán)節(jié)處沒引起重視,出現(xiàn)滲漏。7)在做保溫層或保護(hù)層時沒有做好防水層的成品保護(hù),破壞了防水層的整體性。

1.3 養(yǎng)護(hù)不當(dāng)

1)天面結(jié)構(gòu)板、保護(hù)層、保溫層等混凝土澆搗完成后沒有及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)、養(yǎng)護(hù)時間間隔過長、養(yǎng)護(hù)持續(xù)時間不夠等原因引起混凝土強(qiáng)度不達(dá)標(biāo),溫度收縮過大產(chǎn)生裂縫。2)過早拆模讓樓板超負(fù)荷受力導(dǎo)致樓板變形產(chǎn)生裂縫。

2 裂縫、滲漏的預(yù)防

2.1 設(shè)計缺陷的預(yù)防

1)設(shè)計單位應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計,設(shè)計的深度和廣度都應(yīng)能滿足正確指導(dǎo)施工的要求。2)施工單位、監(jiān)理單位、業(yè)主單位發(fā)現(xiàn)設(shè)計存在不符合規(guī)范或不符合實際使用要求的問題要及時指出并提出合理建議。

2.2 施工缺陷預(yù)防

1)按規(guī)范設(shè)置馬凳定位板面筋位置,澆搗混凝土?xí)r要認(rèn)真搭設(shè)運(yùn)料斗車通行的車道板,要架空搭設(shè),不能壓在鋼筋上,混凝土施工的人員不準(zhǔn)在鋼筋上面行走,不搭設(shè)車道或搭高不合格的,不準(zhǔn)進(jìn)行混凝土施工,澆搗混凝土進(jìn)行到車道板位置時應(yīng)將變形、扭曲、偏移位置的鋼筋調(diào)直及提到正確位置上。2)進(jìn)場所用的材料應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求驗收,符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求的,方可使用,應(yīng)委托具備相應(yīng)資質(zhì)的試驗室做配合比試驗,保證混凝土結(jié)構(gòu)的設(shè)計標(biāo)號,混凝土配合比及坍落度確實按設(shè)計及范圍要求進(jìn)行施工,采用改善骨料級配,用干硬性混凝土,摻混合料,加引氣劑或塑化劑等措施以減少混凝土中的水泥用量。3)嚴(yán)格控制模板板與板之間的縫隙,以保證水泥漿不從縫隙中流失。模板澆搗混凝土前應(yīng)將模板充分濕潤,最好在澆搗混凝土的12 h時將模板濕透,在澆搗混凝土?xí)r再澆一遍水濕潤模板,使模板不會大量吸入混凝土中的水分。4)屋面混凝土要認(rèn)真振搗,做到不漏振、不過振,板面混凝土密實、平整。5)天面模板應(yīng)根據(jù)設(shè)計流水坡度進(jìn)行放坡,避免天面混凝土厚薄不一。6)屋面做防水層時,應(yīng)認(rèn)真清洗基層,不能有積水現(xiàn)象及空鼓起砂等毛病,防水層選用的材料、防水材料的搭接寬度、鋪設(shè)方式等嚴(yán)格按照設(shè)計及規(guī)范要求施工。7)加強(qiáng)女兒墻和天溝沿口伸出天面的管道等薄弱環(huán)節(jié)處的細(xì)節(jié)處理。8)防水層施工完成后應(yīng)做好成品保護(hù),避免下一道工序施工時破壞防水層的整體性。9)施工措施對混凝土的防裂是非常重要的?；炷恋臐仓桨笇炷恋臏囟葢?yīng)力和溫度裂縫產(chǎn)生較大的影響;確定合理的施工方案,選擇合適的澆筑時間(如避免高溫天氣),保證現(xiàn)場混凝土質(zhì)量,混凝土的澆筑質(zhì)量是預(yù)防混凝土開裂滲漏的重要保障。

2.3 后期養(yǎng)護(hù)預(yù)防

1)混凝土的養(yǎng)護(hù)直接影響著混凝土的早期收縮,影響混凝土的內(nèi)外溫度差以及混凝土的強(qiáng)度增長,養(yǎng)護(hù)可以給混凝土營造一個有利于混凝土性能發(fā)揮的良好的外部環(huán)境。

2)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定合理的拆模時間,避免過早拆模引起天面結(jié)構(gòu)層過早受力受到破壞,出現(xiàn)裂縫的事故發(fā)生。

3 天面開裂滲漏治理方法

3.1 板面治理方法

1)通過裂縫分布情況,在板面描繪裂縫位置。2)沿板面最外和最主裂縫縱向方向及向外距離該裂縫各1 m確定施工范圍,開鑿混凝土板面以上層次。3)沿裂縫開鑿寬×深為20 mm×30 mm凹槽,板面裂縫采用DP-8速凝水泥預(yù)埋灌漿咀,板底背面同樣止縫。4)對裂縫灌注DP-91改性環(huán)氧樹脂灌漿液。5)如結(jié)構(gòu)板存在承荷不足或繼續(xù)開裂,應(yīng)進(jìn)行粘貼鋼板或粘貼碳纖維進(jìn)行結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)加固處理。6)板面施工基面批抹15 mm～20 mm厚1∶2.5水泥砂漿找平層。7)施工基面修復(fù)防水層,防水材料應(yīng)以原天面防水層為主,并與原有防水層搭接不少于100 mm,并在表面鋪設(shè)一道諸如瀝青紙、PVC薄膜等隔離層。8)修復(fù)保護(hù)層及飾面層。

3.2 板底治理方法

1)通過裂縫分布情況,在板底描繪裂縫位置。2)沿板底最外和最主裂縫縱向方向及向外距離該裂縫各0.3 m確定施工范圍,開鑿混凝土板以下層次。3)沿裂縫開鑿寬×深為20 mm×30 mm凹槽,采用DP-8速凝水泥預(yù)埋灌漿咀止縫。4)對裂縫灌注DP-91改性環(huán)氧樹脂灌漿液。5)如結(jié)構(gòu)板存在承荷不足或繼續(xù)開裂,應(yīng)進(jìn)行粘貼鋼板或粘貼碳纖維進(jìn)行結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)加固處理。6)板底施工基面抹5 mm～7 mm厚DP-7氯丁膠乳水泥砂漿或3 mm厚DP-14彈性水泥作背面防水層。7)修復(fù)保護(hù)層及飾面層。

[1]石元印.建筑施工技術(shù)[M].重慶:重慶大學(xué)出版社,2005.

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