加強(qiáng)基礎(chǔ)管理 加快結(jié)構(gòu)調(diào)整堅(jiān)決完成“十一五”節(jié)能目標(biāo)

上海華誼集團(tuán) 王文西

上海華誼（集團(tuán)）公司是由上海市政府國有資產(chǎn)管理委員會(huì)授權(quán)，通過資產(chǎn)重組建立的大型企業(yè)集團(tuán)。主營煤基多聯(lián)產(chǎn)、綠色輪胎、化工新材料、精細(xì)化學(xué)品制造和化工物流、工程總承包、房產(chǎn)開發(fā)、對外投資等八大業(yè)務(wù)板塊，產(chǎn)品涉及基礎(chǔ)化學(xué)品、清潔能源、橡膠制品、塑料、涂料、染料和顏料、氟化工、試劑、助劑、醫(yī)藥中間體、生物化學(xué)品、化工設(shè)備等十幾大類約近萬種。08年集團(tuán)排名中國500強(qiáng)企業(yè)第176位，上?！凹瘓F(tuán)百強(qiáng)”第16位。華誼集團(tuán)是高能耗企業(yè)，2009年集團(tuán)綜合能耗消費(fèi)量369萬噸標(biāo)煤，其中耗煤超過300萬噸，耗電超過40億度。集團(tuán)有近百家生產(chǎn)企業(yè)，其中有5家在06年被國家發(fā)改委列入年耗能18萬噸以上的“千家”企業(yè)。

“十一五”以來受災(zāi)害性天氣、防恐反恐、金融危機(jī)和化工產(chǎn)品市場跌宕起伏等影響，華誼集團(tuán)堅(jiān)持以科學(xué)發(fā)展觀為統(tǒng)領(lǐng)，積極進(jìn)取，克服困難，主動(dòng)調(diào)整，加快發(fā)展，至08年末，集團(tuán)產(chǎn)值能耗比“十五”末累計(jì)下降34.5%，接近市經(jīng)信委下達(dá)的35%目標(biāo)。金融危機(jī)突襲，化工產(chǎn)品價(jià)格大幅度跳水，集團(tuán)產(chǎn)值能耗出現(xiàn)了反復(fù)。

我們在“十一五”節(jié)能減排工作實(shí)踐中體會(huì)是：統(tǒng)一思想、提高認(rèn)識(shí)是做好節(jié)能減排工作的保證；加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整是做好節(jié)能減排工作的關(guān)鍵；技術(shù)創(chuàng)新是提升節(jié)能減排水平的支撐；全員參與是確保節(jié)能減排目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的基礎(chǔ)。

作為一個(gè)以從事化工生產(chǎn)經(jīng)營為主的企業(yè)集團(tuán)，我們深刻認(rèn)識(shí)到做好節(jié)能減排工作既是企業(yè)降低能耗指標(biāo)，實(shí)現(xiàn)技術(shù)進(jìn)步、產(chǎn)業(yè)升級(jí)和提高管理水平的自身發(fā)展需求；也是國有企業(yè)自覺樹立“責(zé)任關(guān)懷”理念，關(guān)注健康、安全、環(huán)境，主動(dòng)承擔(dān)社會(huì)責(zé)任的要求；更是企業(yè)落實(shí)構(gòu)建和諧社會(huì)，落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀，落實(shí)“四個(gè)率先”要求，加快上海“四個(gè)中心”建設(shè)，確?？沙掷m(xù)發(fā)展的追求。

幾年來，集團(tuán)圍繞節(jié)能減排重點(diǎn)抓了以下幾方面工作：

1）實(shí)施結(jié)構(gòu)調(diào)整 帶動(dòng)節(jié)能減排

結(jié)合產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，堅(jiān)決淘汰一批能耗高、技術(shù)落后、污染嚴(yán)重的產(chǎn)品和裝置。06年至今，集團(tuán)先后關(guān)停了焦?fàn)t、合成氨、燒堿等30余套高能耗裝置，年減少綜合能耗超近100萬噸標(biāo)煤；結(jié)合布局結(jié)構(gòu)調(diào)整，按照企業(yè)向基地集中的原則，關(guān)停并轉(zhuǎn)上海賽璐珞廠、彭浦化工廠等20家生家企業(yè)。

2）依靠技術(shù)創(chuàng)新 提高節(jié)能減排水平

節(jié)能減排的根本出路在于技術(shù)進(jìn)步。通過技術(shù)創(chuàng)新所形成的一批擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)，加快了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整，降低了集團(tuán)的能耗水平。丙烯酸、醋酸、乙二醛等產(chǎn)品的萬元產(chǎn)值能耗均低于0.75噸標(biāo)煤，有些甚至低于0.25噸標(biāo)煤，大大低于集團(tuán)平均能耗。

3）抓住重點(diǎn) 推進(jìn)節(jié)能減排

（1）抓重點(diǎn)區(qū)域資源綜合利用和結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型；化工區(qū)以華勝公司為龍頭，深化氯氣資源的綜合利用；吳涇地區(qū)實(shí)施資源綜合利用，初步形成了循環(huán)經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行模式，打破廠際界限，改變了資源分散利用、效率低的狀況；吳淞地區(qū)對耗能大戶中遠(yuǎn)公司(“千家企業(yè)”)實(shí)施全面調(diào)整、轉(zhuǎn)型，綜合能耗由2005年的18萬噸減少至2009年的8萬噸。

（2）抓重點(diǎn)企業(yè)能源審計(jì)后的整改落實(shí)

針對能源審計(jì)中出現(xiàn)的大馬拉小車、資源利用不充分、能源利用率低的狀況，組織技術(shù)攻關(guān)，實(shí)施能量優(yōu)化工程。06年至今集團(tuán)已實(shí)施節(jié)能項(xiàng)目42項(xiàng)，投資6.78億元，年節(jié)標(biāo)煤25.7萬噸。

（3）抓重點(diǎn)裝置對標(biāo)體系

對主要化工生產(chǎn)裝置，以國際水平、行業(yè)先進(jìn)水平、歷史最好水平為目標(biāo)，建立具體的對標(biāo)數(shù)據(jù)，逐一分析，制定趕超計(jì)劃。

（4）抓高耗能設(shè)備的淘汰更新

淘汰了一批高能耗、低效益的用能設(shè)備。如：將S7型、SL型和SJL型變壓器改為新型的非晶變壓器，06年至今已更新變壓器74臺(tái)，變壓器容量超過9萬千伏安，年節(jié)電量近千萬度。推廣使用綠色照明，完成了22241只綠色照明，年節(jié)電480萬度。

4）強(qiáng)化管理機(jī)制 落實(shí)節(jié)能減排

通過強(qiáng)化三個(gè)方面管理機(jī)制，落實(shí)節(jié)能減排工作。一是建立契約化管理機(jī)制，通過簽訂節(jié)能減排工作責(zé)任書，將集團(tuán)節(jié)能減排目標(biāo)層層分解，落實(shí)到人。二是積極推進(jìn)合同能源管理機(jī)制，吳涇、3F、輪胎等主要耗能企業(yè)在冷卻水泵、照明節(jié)電、變頻技術(shù)等方面實(shí)施合同能源管理機(jī)制，并取得了較好效果。吳涇醋酸循環(huán)水改造項(xiàng)目，企業(yè)出資1/3投資總額（200萬元），實(shí)現(xiàn)年節(jié)標(biāo)煤1600噸。三是深化“一體化”管理機(jī)制，在化工區(qū)以華勝公司為龍頭，深化氯氣資源的綜合利用；在吳涇基地實(shí)施了蒸汽互供、煤、氫氣等原料的集中供應(yīng)，還打破廠際界限，新建項(xiàng)目共享區(qū)域公用工程設(shè)施。

5）廣泛宣傳 全員參與節(jié)能減排

引導(dǎo)和帶領(lǐng)廣大員工投身節(jié)能工作，向全體員工廣泛宣傳節(jié)能的重要意義，讓全體員工深刻理解華誼集團(tuán)的企業(yè)特點(diǎn)決定了必須將節(jié)能作為企業(yè)的首要工作，增強(qiáng)員工的節(jié)約意識(shí)，倡導(dǎo)節(jié)約型生產(chǎn)方式和消費(fèi)方式。開展“小改革、小發(fā)明、小創(chuàng)造、小核算、小節(jié)約、小革新、小建議、小經(jīng)驗(yàn)”的“八小”群眾性競賽活動(dòng)，引導(dǎo)員工改進(jìn)工藝、技術(shù)、設(shè)備和操作方法；開展各種技術(shù)培訓(xùn)，幫助職工掌握節(jié)約技能；發(fā)動(dòng)員工查找并設(shè)法消除各種不符合節(jié)約要求的現(xiàn)象和行為，堵塞各種浪費(fèi)漏洞；總結(jié)和推廣節(jié)能降耗工作中的先進(jìn)適用技術(shù)、方法和經(jīng)驗(yàn)，不斷推進(jìn)節(jié)能降耗工作。

今年是“十一五”收尾之年，也是全面實(shí)現(xiàn)“十一五”目標(biāo)的關(guān)鍵一年，集團(tuán)雖然仍將面臨較大困難和挑戰(zhàn)，但是我們有決心、有信心按照市有關(guān)部門的要求，將綜合能耗控制在計(jì)劃下達(dá)的380萬噸標(biāo)煤以內(nèi)，全面完成節(jié)能減排任務(wù)。重點(diǎn)做好以下四個(gè)方面的工作：

1）堅(jiān)決淘汰“三高”裝置，加快推進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整。

2009年集團(tuán)關(guān)停清理企業(yè)201戶，完成了試劑一廠、申博化工公司以及焦化公司2#、3#焦?fàn)t等17家（套）“高能耗、高污染、高危險(xiǎn)”企業(yè)及裝置的退出和關(guān)停，年節(jié)約標(biāo)煤27萬噸以上。今年將進(jìn)一步加大產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整力度，清理企業(yè)100家，重點(diǎn)做好氯堿公司F1裝置，三愛富公司聚偏氟乙烯裝置、四氟乙烯等單位裝置的關(guān)停，完成南大化工廠等一批企業(yè)的退出，年節(jié)約標(biāo)煤20萬噸。與此同時(shí)大力發(fā)展能耗低、附加值高的產(chǎn)品。全年增產(chǎn)2萬噸醋酐、10萬噸醋酸等煤基多聯(lián)產(chǎn)產(chǎn)品；30萬套全鋼胎等綠色輪胎產(chǎn)品；2萬噸順酐和2萬噸CPVC氯化聚氯乙烯等化工新材料產(chǎn)品；5萬噸丙烯酸、2萬噸SAP高吸水型樹脂等精細(xì)化工產(chǎn)品。上述產(chǎn)品的產(chǎn)值能耗遠(yuǎn)低于化工產(chǎn)品的平均能耗水平。

2）推進(jìn)吳涇地區(qū)“一體化”，充分發(fā)揮先進(jìn)裝置能力，淘汰低效率裝置。

吳涇基地已經(jīng)初步實(shí)現(xiàn)集團(tuán)所屬四家企業(yè)蒸汽管網(wǎng)的聯(lián)通，并通過開足吳涇公司75噸/小時(shí)流化床鍋爐，關(guān)停了氯堿公司4臺(tái)10噸/小時(shí)渣油鍋爐，每年節(jié)約標(biāo)煤2萬噸。正在實(shí)施這四家企業(yè)空分系統(tǒng)的“一體化”運(yùn)作，通過開足焦化公司30000立方米/小時(shí)的大空分裝置，關(guān)停氯堿公司2套1500立方米/小時(shí)、1套1800立方米/小時(shí)、1套3200立方米/小時(shí)的小空分裝置，每年可節(jié)約標(biāo)煤1.8萬噸。還將實(shí)施這四家企業(yè)供電、污水處理等的一體化運(yùn)作，進(jìn)一步降低能源消耗。在化工區(qū)，利用華勝公司副產(chǎn)氫氣“變廢為寶”，通過建設(shè)2套氫氣鍋爐，每年增產(chǎn)12.8萬噸蒸汽，可節(jié)約標(biāo)煤1.3萬噸，既實(shí)現(xiàn)了節(jié)能，又提高了產(chǎn)品的競爭力。按照“集中、集聚、集約”的原則，重點(diǎn)推進(jìn)吳涇基地、金山第二工業(yè)區(qū)項(xiàng)目公用工程的集中規(guī)劃建設(shè)，進(jìn)一步打破廠際界限，集中供應(yīng)水、電、汽，降低能耗。

3）對標(biāo)先進(jìn)水平，加大技措技改力度，降低裝置單耗能耗。

抓住28套主要裝置，對標(biāo)國際水平、行業(yè)水平和歷史水平，通過技措技改，降低單耗能耗。全年將投入1.1億元，重點(diǎn)完成吳涇公司醋酸工藝改進(jìn)等51個(gè)技措技改項(xiàng)目，每年可節(jié)約標(biāo)煤4.6萬噸。其中，醋酸裝置單耗下降7%，達(dá)到國際先進(jìn)水平；離子膜燒堿電耗比行業(yè)先進(jìn)水平低100度/噸；氟橡膠能耗下降5%，比歷史先進(jìn)水平低0.5噸標(biāo)煤。

4）嚴(yán)格考核非計(jì)劃停車，提高裝置運(yùn)行效率，通過裝置“安穩(wěn)長滿優(yōu)”運(yùn)行實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。通過加強(qiáng)工藝管理、設(shè)備管理，嚴(yán)控非計(jì)劃停車，重點(diǎn)提高聚氯乙烯、甲醇、苯酐、醋酸、醋酸乙酯、丙烯酸、丙烯酸丁酯、全鋼胎等主要耗能裝置的有效運(yùn)行率。確保這些裝置的有效運(yùn)行率比去年提高10～17個(gè)百分點(diǎn)，每年可節(jié)約標(biāo)煤2萬噸。

今年華誼集團(tuán)節(jié)能減排工作任務(wù)重、壓力大，但我們有決心、有信心在市委、市政府的領(lǐng)導(dǎo)下，確保實(shí)現(xiàn)市有關(guān)部門下達(dá)的節(jié)能減排目標(biāo)，全面完成“十一五”的節(jié)能減排任務(wù)！