興安礦鋼帶機電控系統(tǒng)的改造

黑龍江龍煤礦業(yè)集團股份有限公司鶴崗分公司興安煤礦 李國明

興安礦鋼帶機電控系統(tǒng)的改造

黑龍江龍煤礦業(yè)集團股份有限公司鶴崗分公司興安煤礦 李國明

興安煤礦為高突出瓦斯礦井,井下必須使用礦用防爆設(shè)備。鋼帶機電控及電機作為井下非防爆設(shè)備必須應(yīng)改造。設(shè)備的選型因為考慮到設(shè)備防爆的、鋼帶機運行速度的可調(diào)、絞車的制動及電壓等級等問題,這樣我礦選擇了有成功經(jīng)驗660V變頻控制設(shè)備和防爆交流變頻電機,從而即達到防爆設(shè)備選擇,又能通過變頻調(diào)速實現(xiàn)鋼帶機多種運行速度的目的,及PLC數(shù)字程序控制技術(shù),實現(xiàn)了鋼帶機安全、防爆、穩(wěn)定、經(jīng)濟運轉(zhuǎn)。其從長遠上講意義是巨大的。

非防爆設(shè)備變頻設(shè)備防爆交流變頻電機PLC數(shù)字程序控制

興安礦鋼帶機于93年11月23日投入使用,原設(shè)計想法是為了一水平至三水平的原煤運輸兼做運入使用。此鋼帶機的機械部分是由舒蘭煤機廠設(shè)計生產(chǎn),電氣部分是采用北京整流設(shè)備廠的整流設(shè)備及電控柜控制,其采用兩臺500KW直流電機拖動,由于一水平為低瓦斯區(qū)域的生產(chǎn)水平。所以,選用的幾乎大多數(shù)是非防爆設(shè)備。設(shè)備運轉(zhuǎn)前3年安全運轉(zhuǎn)率是相對良好的,隨著時間推移就經(jīng)常出現(xiàn)一些事故,如繼電柜、動力柜等的繼電器、接觸器燒損,調(diào)節(jié)柜插件損壞,直交流切換柜燒損,制動系統(tǒng)不可靠倒車斷帶,電機銅頭磨損換相不好,開關(guān)柜快開觸頭燒損等事故,造成經(jīng)濟及影響生產(chǎn)的損失。隨著抓安全管理,興安煤礦被鑒定為高突出瓦斯礦井。所以鋼帶機電控及電機作為井下非防爆設(shè)備必須應(yīng)改造。

作為興安礦南部區(qū)三水平至一水平主要運輸?shù)匿搸C,由于資金、設(shè)備等諸多條件的不具備,鋼帶機電控改造一項安全改造工程一直拖了幾年前也未能實現(xiàn),直至07年,在礦機電系統(tǒng)主要領(lǐng)導(dǎo)的極力敦促下,在局機電領(lǐng)導(dǎo)的支持下,07年安全設(shè)備維檢費終于立項并運作中。設(shè)備的選型因為考慮到設(shè)備防爆的、鋼帶機運行速度的可調(diào)、絞車的制動及電壓等級等問題,這樣我礦選擇了有成功經(jīng)驗660V變頻控制設(shè)備和防爆交流變頻電機,從而即達到防爆設(shè)備選擇,又能通過變頻調(diào)速實現(xiàn)鋼帶機多種運行速度的目的。經(jīng)考察并向公司建議決定使用唐山開誠的BPJ—22/660型的變頻設(shè)備及配套的設(shè)計安裝,采用佳木斯電機廠生產(chǎn)的400KW的交流變頻電機,全部訂貨到貨時間定于07年12月末。局、礦方負責(zé)一些先期的準備工作,如:供電設(shè)備的改造,新舊電機基礎(chǔ)座的改造,必須的一些材料、配件的準備等。

鑒于鋼帶機電控改造工程項目的工程量比較大,在礦領(lǐng)導(dǎo)的指揮下,我們提前就制定了改造施工方案,方案實施的原則是先期做一些不影響生產(chǎn)的工程量和準備工作,當設(shè)備、材料、配件、時間、人員及項目全部落實后,最后集中在08年春節(jié)檢修停產(chǎn)時間集中進行過渡改造,最終達到鋼帶機全部非防爆設(shè)備的防爆改造。具體施工是從1月23日,首先是由皮帶區(qū)將電氣峒室的高開至電控柜間的設(shè)備下設(shè)備臺,即為新設(shè)備讓出空間,又能保證原來的設(shè)備正常運轉(zhuǎn),兩天全部設(shè)備下臺完工。隨著新設(shè)備的逐步到位,皮帶區(qū)按照廠家圖紙進行電氣峒室的高開、變電站、輸入及輸出電抗器、變頻器、PLC箱、低壓饋電、低壓開關(guān)及照明綜保的安裝及接線。同時,在廠家一名技術(shù)人員殷工的指導(dǎo)下進行PLC控制線及沿巷安全保護等的接線安裝。用雙回路電源的一回路向新設(shè)備供電調(diào)試,液壓站、潤滑站泵箱的清洗,兩臺交流變頻電機對輪的安裝,泵站管路的焊接等工作的進行。在此過程中,工程技術(shù)人員主要是施工過程中的設(shè)備參數(shù)及尺寸的核對,技術(shù)指導(dǎo),技術(shù)數(shù)據(jù)的采集、材料、配件及設(shè)備的組織,同時親自組織一些施工項目的施工等。所有施工進展均比較順利,直至2月4日16點鋼帶機機械、電氣過渡改造工程的準備工作、校核等工作已基本完工,項目、人員、材料、配件、施工方案、進度的達到了六落實。2月5日(29)8點皮帶區(qū)、機電科加工及安裝隊的所有人員均已就位,鋼帶機改造項目過渡工程“春檢”項目正式施工。主要工程量是皮帶區(qū)負責(zé)電氣峒室的過渡,即撤13臺舊的電控設(shè)備及舊電纜,定位新設(shè)備并接負荷線、部分控制線及PLC控制系統(tǒng)的設(shè)置,電氣峒室接地系統(tǒng)的安裝等。機電科負責(zé)機械峒室的舊電機拆除、減速機對輪更換、新電機及電機假座的安裝、液壓站及潤滑站的安裝等。兩家的工程量于2月6日(30) 4點前全部完工。本日8點皮帶區(qū)負責(zé)剩余的工程量,主要是一部分人員電氣峒室變頻器、低壓開關(guān)的負荷線的連接、機械峒室的主電機、風(fēng)機電機、各泵電機站負荷線的接線等,機道加設(shè)本安箱、語音箱、沿巷保護盒及水銀開關(guān)等。另一部分人員清理電氣、機械峒室的舊設(shè)備、電纜、電纜溝等。另還有兩人在機頭由廠家趙工進行控制部分的調(diào)試,于14點電機空載單機、雙機試運轉(zhuǎn)完成。經(jīng)7日8點至8日24點近5個小班的時間,主要是電控、液壓系統(tǒng)的調(diào)試工作,即參數(shù)的設(shè)定,帶動空皮帶試運轉(zhuǎn),恢復(fù)緊急回油制動閥,液壓站、潤滑站箱內(nèi)注油,一些安全控制方式的修改等工作,鋼帶機全面調(diào)試工作基本完成,全線達到能空載正常運轉(zhuǎn)。2月9日(初三)13點開工空載運行至15點30分由85給煤機出貨試驗重載運行,鋼帶機電控改造過渡工程完工并交付小班運行。

總之,鋼帶機電控改造工程,作為興安礦2008年春節(jié)檢修項目中重點項目,從項目施工前的組織到項目的進行,礦機電系統(tǒng)領(lǐng)導(dǎo)、皮帶區(qū)和機電科的廣大干部、職工付出了巨大的辛勞。最終結(jié)果是成功的。其社會價值來講,興安礦實現(xiàn)了井下鋼帶機非防爆設(shè)備的改造,引用了660V交流變頻新技術(shù)來實現(xiàn)鋼帶機的電控拖動,實現(xiàn)井下電氣設(shè)備的安全運轉(zhuǎn)等,其社會意義是十分巨大的。從經(jīng)濟價值上來考證,一是選用兩臺400KW電機拖動,每年以350天,每天以15小時的200KW電耗算,一年就節(jié)約100多萬元。二是安全運轉(zhuǎn)避免事故影響方面,老設(shè)備的各種電氣故障、沿巷的脫槽斷帶故障及安全系統(tǒng)不可靠的人為造成的故障等等,影響生產(chǎn)造成經(jīng)濟損失也是十分高的。但通過鋼帶機非防爆電氣設(shè)備改造,采用變頻拖動新技術(shù)及PLC數(shù)字程序控制技術(shù),實現(xiàn)了鋼帶機安全、防爆、穩(wěn)定、經(jīng)濟運轉(zhuǎn)。其從長遠上講意義是巨大的。

[1]《PLC數(shù)字程序控制技術(shù)》、《交流變頻電控拖動》

book=143,ebook=101