砌體砌筑砂漿質(zhì)量問題的分析

漆紅華

（廣東明興建筑集團(tuán)有限公司，廣東 湛江 524000）

隨著社會(huì)的不斷進(jìn)步、發(fā)展，我國建筑業(yè)進(jìn)入了空前繁榮時(shí)期，人們對建筑的數(shù)量、質(zhì)量和使用功能等也提出了越來越多的新要求。在施工中，由于質(zhì)量控制能力較差，控制手段不力，造成質(zhì)量水平不穩(wěn)定，甚至下降，致使工程質(zhì)量事故時(shí)有發(fā)生，給國家、人民的財(cái)產(chǎn)帶來巨大損失。砂漿質(zhì)量的好壞，既對結(jié)構(gòu)物的安全，也對結(jié)構(gòu)物的造價(jià)有很大影響，因此在施工中我們必須對砂漿的施工質(zhì)量有足夠的重視。

1 砌體砂漿強(qiáng)度偏低

部分施工現(xiàn)場由于在砌筑過程中對代替石灰膏的外加劑的摻量控制不嚴(yán)，砂漿強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，導(dǎo)致砌體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，由此產(chǎn)生墻體裂縫、外墻出現(xiàn)大面積滲水現(xiàn)象，面磚脫落，墻體上掛的空調(diào)、熱水器等掉下，給工程交付前、后的整改和維修造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。

根據(jù)《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 50203－2002）》，對砌體質(zhì)量有顯著影響的塊材、水泥、鋼筋、外加劑等主要材料應(yīng)進(jìn)行性能復(fù)試，合格后方可使用。砌體塊材、水泥、鋼筋到施工現(xiàn)場，首先應(yīng)按照設(shè)計(jì)和施工規(guī)范進(jìn)場復(fù)試，但部分施工企業(yè)項(xiàng)目忽視了砌體工程的質(zhì)量，特別是砂漿外加劑引發(fā)的強(qiáng)度問題，其中主要原因是未按規(guī)范要求經(jīng)過嚴(yán)格的實(shí)驗(yàn)室配合比而擅自濫用“砂漿王”（或“石灰王”）等外加劑。2009年全國建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督執(zhí)法檢查的有關(guān)事項(xiàng)的通知，關(guān)于對房屋工程施工部分檢查表中的有關(guān)砌體強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)檢查內(nèi)容如下：

（1）結(jié)構(gòu)用水泥、外加劑、砂、磚、砌塊等質(zhì)量有合格證明文件和試驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告，對重要工程用砂、石進(jìn)行堿活性檢測，砌筑砂漿中摻入有機(jī)塑化劑的應(yīng)有型式檢驗(yàn)報(bào)告。

（2）檢查現(xiàn)場砂漿配合比實(shí)際應(yīng)用情況，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏，檢查計(jì)量器具設(shè)置應(yīng)用，砂漿稠度、分層度，砂漿試塊取樣部位、頻率、留置數(shù)量、養(yǎng)護(hù)環(huán)境等是檢查的重要內(nèi)容。

2 砌體砂漿強(qiáng)度偏低質(zhì)量問題的分析

影響砂漿強(qiáng)度的因素很多，如水泥的強(qiáng)度等級及用量；水灰比；骨料狀況；外加劑的質(zhì)量和數(shù)量、混合料的拌制狀況；施工及硬化時(shí)的條件等。

2.1 砌筑砂漿要求具有流動(dòng)性、保水性、強(qiáng)度和粘結(jié)力

砂漿強(qiáng)度偏低有兩種情況，一種是砂漿標(biāo)養(yǎng)試塊強(qiáng)度偏低，另一種是砂漿試塊強(qiáng)度不低，甚至較高。但砌體中砂漿實(shí)際強(qiáng)度偏低，標(biāo)養(yǎng)試塊強(qiáng)度偏低的主要原因是計(jì)量不準(zhǔn)，或者不按配比計(jì)量，水泥過期及塑化劑質(zhì)量低劣等。由于計(jì)量不準(zhǔn)，砂漿強(qiáng)度離散性必然偏大。砂漿和易性差主要是砂漿稠度和保水性不符合規(guī)定，容易產(chǎn)生沉淀和泌水現(xiàn)象，鋪攤和擠漿困難影響砌筑質(zhì)量，降低砂漿與磚的粘結(jié)力。磚砌體所采用的最好砌筑砂漿是水泥石灰混合砂漿和石灰砂漿，基礎(chǔ)砌體部分主要是水泥砂漿。砌體的強(qiáng)度主要由塊材強(qiáng)度、砂漿強(qiáng)度共同作用決定，砌體在受力下的破壞面，主要發(fā)生在砂漿和磚石的接觸面上，當(dāng)砂漿強(qiáng)度很低時(shí)，砌體受壓后，灰縫很早就開始破壞?？梢娖鲶w的強(qiáng)度主要決定于砌筑砂漿的強(qiáng)度和粘結(jié)力，粘結(jié)力的大小將影響砌體的抗剪強(qiáng)度、耐久性、穩(wěn)定性及抗震能力等，砂漿的粘結(jié)力與砂漿本身的抗拉強(qiáng)度、砌筑底面的潮濕程度、磚表面的清潔程度及施工養(yǎng)護(hù)條件等因素有關(guān)。砌體的砌筑質(zhì)量也是影響砌體強(qiáng)度的重要因素，灰縫要求飽滿、均勻、密實(shí)，厚度要合適，組砌方法正確，砂漿硬化期要保水等。

2.2 《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 50203－2002）》規(guī)定

在砂漿中摻用的有機(jī)塑化劑、緩凝劑、防凍劑等產(chǎn)品很多，但同種產(chǎn)品的性能存在差異，為保證施工質(zhì)量，應(yīng)對這些外加劑進(jìn)行檢驗(yàn)和試配符合要求后再使用。對有機(jī)塑化劑，尚應(yīng)有針對砌體強(qiáng)度的型式檢驗(yàn)，根據(jù)其結(jié)果確定砌體強(qiáng)度。例如，對微沫劑替代灰膏制作水泥混合砂漿，砌體抗壓強(qiáng)度較同強(qiáng)度等級的混合砂漿砌筑的砌體的抗壓強(qiáng)度降低10 %；砌體的抗剪強(qiáng)度無不良影響。但是目前部分工地的“砂漿王”（“石灰王”）無試驗(yàn)室配合比、部分質(zhì)量差、計(jì)量隨意、用量超標(biāo)。如果外加劑用量超標(biāo)，砂漿強(qiáng)度將嚴(yán)重降低，進(jìn)而影響砌體的抗壓強(qiáng)度和抗剪強(qiáng)度。

2.3 嚴(yán)格按照砌筑砂漿配合比施工

凡有砌體分部工程的，設(shè)計(jì)圖紙均應(yīng)標(biāo)出塊材強(qiáng)度及規(guī)格、砂漿強(qiáng)度。例如基礎(chǔ)砌體常采用MIO水泥砂漿，±0.00以上砌體常采用M7.5、M5混合砂漿或相應(yīng)材料的專用砂漿，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度情況和現(xiàn)場使用的水泥、砂等相關(guān)材料到有資質(zhì)的試驗(yàn)室申請砌筑砂漿配合比。試驗(yàn)室配出相應(yīng)的砌筑砂漿設(shè)計(jì)配合比通知單。

砂漿材料配合比不準(zhǔn)確，是砂漿達(dá)不到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級和砂漿強(qiáng)度離散性大的主要原因。按體積計(jì)量，水泥因操作方法不同其密度變化范圍為980 kg/m3～l 200 kg/m3；砂因含水量不同其密度變化幅度可達(dá)20 %以上。某建筑公司曾在試驗(yàn)室對砂漿采用重量計(jì)量和體積計(jì)量的強(qiáng)度進(jìn)行過對比試驗(yàn)，其強(qiáng)度變異系數(shù)分別為0.86 %～15.8 %和2.51 %～27.9 %。在施工現(xiàn)場，這種差異將更大。

3 采取的技術(shù)措施

（1）對砂漿強(qiáng)度偏低、不穩(wěn)定主要應(yīng)采取加強(qiáng)現(xiàn)場管理，以人的工作質(zhì)量確保工程質(zhì)量；對和易性差沉結(jié)硬底的應(yīng)采取低強(qiáng)度水泥砂漿不用高強(qiáng)度水泥配制，不用細(xì)砂，嚴(yán)格控制，隨拌隨用，灰桶中的砂漿經(jīng)常翻拌、清底。砌筑砂漿嚴(yán)禁使用代替石灰膏的外加劑，即若水泥混合砂漿按試驗(yàn)室設(shè)計(jì)配合比拌制，水泥砂漿也不得擅自加外加劑。石灰膏在水泥混合砂漿中起增加砂漿和易性的作用。施工單位項(xiàng)目部必須因地制宜，設(shè)置石灰池或購買石灰膏；生石灰熟化成石灰膏時(shí)，應(yīng)用孔徑不大于3 mm×3 mm的篩網(wǎng)過濾，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。

（2）嚴(yán)格控制投入品的質(zhì)量（特別是外加劑）。凡在砂漿中摻入有機(jī)塑化劑、防凍劑等，應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)和試配符合要求后，即砂漿配合比報(bào)告上有外加劑參量方可使用。有機(jī)塑化劑應(yīng)有砌體強(qiáng)度的檢驗(yàn)報(bào)告，否則不得使用。

（3）砂漿的拌制、使用。砂漿現(xiàn)場拌制時(shí)，采用機(jī)械攪拌，各組分材料采用重量計(jì)量，加強(qiáng)計(jì)量管理，配置相應(yīng)的計(jì)量器具。

水泥砂漿采用的水泥，其強(qiáng)度等級不宜大于32.5級，水泥混合砂漿采用的水泥，其強(qiáng)度等級不宜大于42.5級，配制砂漿的用水及外加劑應(yīng)采用國家標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求，生石灰熟化為石灰膏時(shí)，熟化時(shí)間不少于7 d，磨細(xì)生石灰粉的熟化時(shí)間不得少于2 d，消石灰不得直接用于砌筑砂漿，砌筑砂漿宜選用中砂。各組分材料應(yīng)用重量計(jì)量（并根據(jù)砂的含水率計(jì)算出施工配合比），專人計(jì)量，項(xiàng)目部各級管理人員應(yīng)加強(qiáng)過程控制和檢查，以確保砂漿的強(qiáng)度和均勻性。水泥、有機(jī)塑化劑、外加劑等材料的配料精度應(yīng)控制在±2 %以內(nèi)，砂、石灰膏等的材料配料精度應(yīng)控制在±5 %以內(nèi)。砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在拌成后3 h和4 h內(nèi)使用，當(dāng)施工期間最高氣溫超過30 ℃時(shí)，應(yīng)分別在拌成后2 h和3 h后使用?，F(xiàn)場必須配置經(jīng)檢驗(yàn)鑒定合格的磅稱，部分外加劑摻量很少僅占水泥用量的0.2 %，因此應(yīng)配置鑒定合格的小型計(jì)量設(shè)備。

（4）全面控制施工過程，重點(diǎn)控制砌筑工程的工序質(zhì)量，并根據(jù)規(guī)范要求在攪拌機(jī)出料口隨機(jī)見證取樣制作砂漿試塊，按標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。

4 結(jié)束語

在砂漿施工過程中，監(jiān)理工程師應(yīng)加強(qiáng)對原材料的質(zhì)量控制，并及時(shí)對施工現(xiàn)場進(jìn)行巡視檢查、平行檢查和旁站監(jiān)理，如發(fā)現(xiàn)有影響砌筑砂漿結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的問題或事項(xiàng)決不遷就，并及時(shí)要求施工方整改，該返工的要徹底返工，使砂漿結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量自始至終處于受控狀態(tài)，才能提高砌筑砂漿結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。