鋼筋混凝土框架施工存在質量問題及解決措施

何 清

(湛江市安興消防工程有限公司，廣東 湛江 524000)

鋼筋混凝土框架施工存在質量問題及解決措施

何 清

(湛江市安興消防工程有限公司，廣東 湛江 524000)

隨著我國城市化進程的加快，對房屋建筑工程的質量要求也在不斷提高，但質量問題仍時有發(fā)生，文章結合鋼筋混凝土框架施工中梁柱節(jié)點箍筋施工、現(xiàn)澆混凝土強度級別、構造柱、拉結筋施工中存在的質量通病提出解決方法。

鋼筋混凝土；框架施工；質量問題；解決措施

為滿足建筑物的抗震能力和使用壽命的設計要求，采用框架、框剪結構(以下簡稱框架結構)的建筑物越來越多?？蚣芙Y構之所以能提高建筑物的抗震能力和使用壽命，主要是依靠現(xiàn)澆混凝土梁、板、柱、墻的整體性和鋼筋骨架的抗變形能力，加上鋼筋混凝土梁、板、柱、墻和填充砌體之間的拉結鋼筋有效地拉結錨固，使各層的填充砌體都受到縱向和橫向的制約，從而提高了砌體的抗剪強度和抵抗水平推動的能力，提高了砌體的塑性變形能力。

但從目前的施工情況看，一些建筑施工單位對框架結構建筑施工質量不夠重視，施工質量低劣，給建筑結構留下了一些不應有的質量隱患，導致一些框架結構的關鍵部位不但無法達到預設的抗震性能目標，而且還影響了結構的安全性及其正常使用功能，降低了建筑物的使用壽命。質量監(jiān)督部門應高度重視這類問題的嚴重性，督促施工單位采取積極的措施，改進施工工藝，認真治理框架結構建筑施工中的質量問題，努力提高框架結構工程的施工質量，確保工程質量。下面筆者結合實際施工情況，總結和分析框架結構建筑施工中存在的質量通病和應對措施，以供參考。

1 梁柱節(jié)點處柱子加密箍筋施工問題

在梁柱節(jié)點處柱子加密箍筋施工中，常見的質量問題是梁柱節(jié)點處少放甚至不放柱箍筋。相關規(guī)范對梁柱節(jié)點處柱子加密箍筋的閉合、末端彎鉤長度和角度等構造施工有具體要求，以保證箍筋對梁柱節(jié)點混凝土核心區(qū)起到有效約束作用。但在施工中，由于節(jié)點處梁柱鋼筋縱橫交叉、分布密集，特別是當中間柱子有四根或更多根梁相連時，通常采用整體沉梁入模，這導致節(jié)點區(qū)下部箍筋無法綁扎，致使梁柱節(jié)點處少放甚至不放柱箍筋，留下嚴重質量隱患。

為解決這一問題，施工中往往存在以下現(xiàn)象：一是違背抗震對箍筋一體式閉合的要求。有的施工隊意識到整體沉梁入模后梁柱節(jié)點處箍筋綁扎困難，便采用兩個開口箍筋或四根拉筋相拼合。二是違規(guī)操作，不按施工操作要求施工。有的施工隊直接在梁底面模板上安裝及綁扎鋼筋，即先安裝梁底面模板，然后在其上綁扎梁筋，最后安裝梁側面模板，人為造成施工安全問題。這是因為只安裝梁底面模板而不安裝梁側面模板時，由于梁底標高和板底標高不同，導致與梁相鄰的模板無法安裝，從而造成整個模板支撐系統(tǒng)不穩(wěn)定，很容易發(fā)生模板倒塌事故。同時，裝模和綁扎鋼筋多次交叉作業(yè)，施工人員在這種開放式、不穩(wěn)定的模板系統(tǒng)上堆放和搬運鋼筋很不安全。三是采用分層套箍法，但該法施工難度大，且必須將節(jié)點處側模板拆除才能保證箍筋間距及綁扎牢固。

為改進梁柱節(jié)點處柱子加密箍筋的施工，可在節(jié)點處四角增加若干6 mm或8 mm的附加縱向短筋(長度與節(jié)點高度相同)。先將柱節(jié)點處箍筋按設計圖紙間距焊接在縱向短筋上，形成整體骨架(俗稱豬籠)；再將整體骨架套入柱縱筋并擱置在樓板模板面上；然后穿梁鋼筋并綁扎，或將整體骨架焊在節(jié)點處截面高度最大的梁上；最后整體沉梁入模。為防止附加縱向短筋位置因與柱縱筋沖突而造成套箍困難，應將其偏離箍筋角部約5 cm。采用該法可很好地保證節(jié)點處柱箍筋的間距與數(shù)量，實施效果較好。但需要說明的是，焊接時焊點要適可而止，絕不能焊傷箍筋和梁柱鋼筋。

2 梁柱節(jié)點留置砼試件問題

梁柱節(jié)點留置砼試件問題通常為：在梁柱砼強度等級不同且不連續(xù)澆灌砼時，未留置梁柱節(jié)點處的砼試件。在實際施工中，未留置梁柱節(jié)點處的砼試件有兩種情況：

(1)節(jié)點處的砼強度按柱子的強度等級澆灌，未留置砼試件。此種情況可稱“有驚無險”，為施工人員一時疏忽使然，尚可通過砼回彈檢測等方法解決。

(2)節(jié)點處的砼強度按梁板的強度等級澆灌，未留置砼試件。此種情況可謂“險象環(huán)生”或“危機四伏”，其可能因施工人員概念不清造成，或因工地技術負責人對節(jié)點部位砼強度的重要性認識不足，未能制訂專項施工方案。要解決梁柱節(jié)點留置砼試件問題，應制訂節(jié)點部位的砼澆灌專項施工方案并進行技術交底落實。

3 框架柱、剪力墻的“夾渣”和“爛根”問題

現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架柱、剪力墻根容易出現(xiàn)“夾渣”現(xiàn)象，即柱、剪力墻根部混凝土夾有鋸末等雜物。出現(xiàn)“夾渣”現(xiàn)象的直接原因是安裝柱、剪力墻模板時沒有在模板根部留清掃口，致使樓板模板安裝和現(xiàn)場切割加工時產(chǎn)生的碎片、鋸末等雜物在沖洗模板時堆積于根部，在澆灌柱、剪力墻混凝土時含在其中。要解決“夾渣”問題，應先在模板根部留清掃口，待清掃凈鋸末等雜物后再用模板封住清掃口。

現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架柱、剪力墻根還容易出現(xiàn)“爛根”現(xiàn)象，即澆灌混凝土時，柱、剪力墻根部混凝土出現(xiàn)漏漿，嚴重時出現(xiàn)“露筋”、“蜂窩”和“孔洞”現(xiàn)象。其原因可能有以下兩點：

(1)根部樓板混凝土面不平且未采取堵縫措施，致使水泥漿流失。

(2)層高超過5 m時中間部位未留澆筑口，混凝土從頂部直接落下，由于自由落差大于3 m，在柱、剪力墻內縱橫向鋼筋阻攔下，致使粗細料分離。同時，由于一次成型高度過大，也易使振動棒長度不到位，從而加劇“爛根”現(xiàn)象。要解決“爛根”問題，可采取堵縫措施或在中間部位預留澆灌斜口。

4 其他問題

4.1 構造柱方面問題

箍筋松散，滑移歪斜，數(shù)量不足和上下柱端不按規(guī)定加密箍筋；構造柱縱筋搭接長度范圍內箍筋不加密；構造柱鋼筋搭接位置隨意，且搭接長度也沒有滿足35 d的規(guī)范要求；構造柱縱筋存在嚴重移位現(xiàn)象；構造柱縱筋未錨入上下部主體結構，形成假柱；箍筋彎鉤頭平直段長度不足10 d。

4.2 墻體拉結筋問題

(1)采用預埋方式時，框架柱預埋拉結筋間距、長度和數(shù)量不符合設計要求，入柱末端無彎鉤或拉結筋入墻末端無彎鉤。設計墻體砌塊材料規(guī)格變更后，預埋拉結筋間距和砌塊模數(shù)不相符，現(xiàn)場沒有采取相應調整措施(如對照變更后的間距采用植筋方式)，部分砌墻操作人員擅自將拉結筋彎折埋入墻內，得過且過。

(2)采用后植入方式的，無植筋拉拔試驗。

(3)填充墻砌體中的構造柱拉結筋間距大于設計要求且末端無彎鉤，出現(xiàn)拉結筋漏放或錯放的情況。

4.3 衛(wèi)生間周邊防水翻邊問題

翻邊采用砂漿制作，高度低于 12 cm，不符要求。對二次成型接口未清理雜物，處理不嚴格，雖有經(jīng)總監(jiān)審批的專項施工方案，但施工中并不執(zhí)行，方案形同虛設，無實際意義。

4.4 填充墻體與框架梁、柱、墻交接處的裂縫問題

在抹灰施工中，部分施工操作人員偷工減料，未在交接處設置鋼絲網(wǎng)片或纖維網(wǎng)片。因填充墻和鋼筋混凝土梁、柱、墻的線膨脹系數(shù)不同，使得溫度變化時兩種材料的收縮量也不同，造成在兩種材料結合處的豎向或水平向出現(xiàn)比較規(guī)則的裂縫，由于溫度變化比較頻繁，墻面出現(xiàn)裂縫后難以根治。

5 結束語

要解決上述問題，依據(jù)《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準(GB50300－2001)“強化驗收、過程控制”的指導思想，框架結構建筑物主體結構的驗收應分兩次：

(1)為填充墻未砌前，主要檢查梁板柱、剪力墻的質量，埋設或后植入柱子、剪力墻上的拉結筋長度、間距、鉤頭；檢查后植拉結筋的拉拔試驗報告；檢查構造柱縱筋錨入上下部主體結構的質量、箍筋的綁扎及加密質量，衛(wèi)生間的砼翻邊高度及混凝土質量。

(2)為填充墻砌筑完成后，主要檢查墻體的質量及不同材料交接處鋼絲網(wǎng)片或纖維網(wǎng)片的施工質量(將抹灰中由抹灰人員完成的工序提前到主體施工中來完成)。監(jiān)理通過兩次驗收，可很好地解決以上施工中的混亂情況和質量問題。

1 單喜群.高層建筑鋼筋混凝土框架施工中梁柱節(jié)點核心區(qū)施工處理[J].內蒙古科技與經(jīng)濟，2005(11)

Reinforced Concrete Frame Construction Quality Problem s and Solutions

He Qing

With the accelerated process of urbanization, the quality of housing construction requirements are increasing, but quality problems still occur, the article w ith the construction of reinforced concrete beam－column joints stirrup frame construction, cast concrete strength level , structural columns, tie bar construction quality problems that exist in a solution.

reinforced concrete; frame construction; quality; solutions

TU375

A

1000－8136(2010)30－0076－02