圓錐滾子磨雙端面工序防止倒置進料裝置

呂建英

(瓦房店軸承集團公司，遼寧 大連 116200)

圓錐滾子雙端面磨削在M775B1與M775C1機床上加工,該工序主要目的是保證圓錐滾子長度尺寸統(tǒng)一與滾子大端面跳動量合理。在加工過程中，滾子從送料輥棒進入機床送料盤盤套時偶發(fā)滾子大、小端倒置。如圖1所示，由于圓錐滾子外徑有角度，滾子大端先入盤套時，無法完全進入盤套，磨削定位向一側(cè)增大，導(dǎo)致該側(cè)突然過量磨削，使砂輪局部快速脫落被迫中停機床，需重新修整砂輪方能正常生產(chǎn)。此問題造成材料浪費并降低生產(chǎn)效率，對機床的精度也造成巨大的破壞，嚴(yán)重時還可能導(dǎo)致砂輪崩裂，造成人身傷害。

圖1 圓錐滾子大頭進入盤套示意圖

為解決圓錐滾子雙端面磨削過程中存在的巨大設(shè)備、人身安全隱患，研制了圓錐滾子磨雙端面工序防止倒置進料裝置，從穩(wěn)定性、可靠性上滿足了生產(chǎn)要求。

該裝置工作原理如圖2所示。首先，根據(jù)滾子長度調(diào)整滾子擋板與送料盤的位置，保證滾子小端先進入盤套時，拉桿與行程開關(guān)相接觸，機床正常運轉(zhuǎn)；如果滾子大端先進入盤套，因大端尺寸大無法進入盤套，把送料盤與滾子擋板拉開距離，從而使拉桿與行程開關(guān)分離斷電，機床停止工作，雙端面送料盤慣性運行后停止，此時滾子大端沒有進入砂輪有效磨削區(qū)，人為反轉(zhuǎn)送料盤退出進入大端的滾子，重新調(diào)整送料正常生產(chǎn)。

1—行程開關(guān)；2—螺帽；3—彈簧；4—拉桿；5—導(dǎo)向套筒；6—總程固定盤；7—送料盤；8—滾子擋板

圓錐滾子磨雙端面工序防止倒置進料裝置的普及使用，解決了圓錐滾子雙端面磨削過程送料進大端的歷史難題，保證了設(shè)備精度不受破壞和生產(chǎn)的連續(xù)性。改進后，每臺設(shè)備一年節(jié)約成本約1.8萬元,減少故障時間約184 h,具有一定的推廣價值。