吳曉紅,林曉軍
(蘭州工業(yè)高等專科學(xué)校 機(jī)械工程系,蘭州 730050)
內(nèi)燃機(jī)電站是一種廣泛應(yīng)用于郵電、通訊、賓館、醫(yī)院、邊防、野外、施工等領(lǐng)域的發(fā)電設(shè)備。然而,由于其運(yùn)轉(zhuǎn)中的噪聲頻帶寬、聲壓級(jí)高,嚴(yán)重污染周圍的環(huán)境,在某些場合限制了它的使用。作為降低噪聲源的一種有效途徑,消聲器特別是抗性消聲器得到了廣泛的應(yīng)用[1]。但由于抗性消聲器工作狀態(tài)復(fù)雜,結(jié)構(gòu)多樣,進(jìn)行模擬計(jì)算較為困難,所以抗性消聲器的設(shè)計(jì)在很長一段時(shí)間內(nèi)是靠經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì),即根據(jù)國內(nèi)外較成功的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和現(xiàn)有資料推薦的參數(shù),制成若干個(gè)不同類型的消聲器,然后進(jìn)行大量的對(duì)比試驗(yàn),選出較優(yōu)的方案。這種方法由于缺乏嚴(yán)密的設(shè)計(jì)理論,聲學(xué)性能差,消聲量低,周期長、成本高,很難滿足現(xiàn)行的環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)要求。為此我們將優(yōu)化算法與傳遞矩陣法相結(jié)合,進(jìn)行內(nèi)燃機(jī)電站排氣消聲器計(jì)算機(jī)輔助優(yōu)化設(shè)計(jì)。
內(nèi)燃機(jī)消聲器設(shè)計(jì)必須滿足三個(gè)要求:一是在各個(gè)頻帶上要有足夠的消聲量,二是要有良好的空氣動(dòng)力性能,三是要保證消聲器的結(jié)構(gòu)性能。上述三個(gè)要求中,消聲量是衡量消聲器性能優(yōu)劣最為主要的指標(biāo)。本文以30 kw內(nèi)燃機(jī)電站為設(shè)計(jì)研究對(duì)象,為了確定消聲器消聲量,我們首先對(duì)該內(nèi)燃機(jī)未加消聲器時(shí)的噪聲進(jìn)行了測量,得到其排氣口測的排氣噪聲為100.98dB(A),根據(jù)內(nèi)燃機(jī)電站的設(shè)計(jì)要求,此次設(shè)計(jì)的消聲器消聲量應(yīng)在25~30dB(A)。依據(jù)相關(guān)資料本次設(shè)計(jì)出的30GTS低噪聲電站廢氣排氣消聲器為兩級(jí)抗性消聲器,該消聲器具有4個(gè)直徑和長度相等的內(nèi)插管均布在圓周上,內(nèi)插管面積為S5且S0=4S5,如圖1所示。試驗(yàn)測定該消聲器的消聲量為23.85 dB(A),接近預(yù)期的設(shè)計(jì)要求。
圖1 消聲器結(jié)構(gòu)示意圖意圖
上述消聲器的消聲量與預(yù)期的目標(biāo)消聲量25dB(A)僅相差1.15dB(A),具有較好的消聲結(jié)果。但是,該消聲器是參考有關(guān)資料確定結(jié)構(gòu)參數(shù)的,并非最優(yōu)值。為確保內(nèi)燃機(jī)電站整 體降噪效果,必須提高消聲器的消聲性能。為避免試制過多結(jié)構(gòu)和參數(shù)的消聲器,我們采用傳遞矩陣法對(duì)設(shè)計(jì)的消聲器進(jìn)行聲學(xué)性能的預(yù)評(píng)估和優(yōu)化設(shè)計(jì)。
消聲器的優(yōu)化設(shè)計(jì)要綜合考慮聲學(xué)性能(消聲量和頻譜特性)、空氣動(dòng)力性能(壓力損失)和消聲結(jié)構(gòu)性能等多方面因素。鑒于前述設(shè)計(jì)的消聲器的消聲量接近目標(biāo)消聲量25dB(A),而其功率損失和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)都符合要求,同時(shí)為了克服由于消聲器結(jié)構(gòu)復(fù)雜多變,工況復(fù)雜而造成的優(yōu)化算法實(shí)現(xiàn)上的困難,本次消聲器優(yōu)化設(shè)計(jì)將不改變原消聲器的結(jié)構(gòu)型式,僅僅優(yōu)化結(jié)構(gòu)參數(shù)。
2.1.1 目標(biāo)函數(shù)
在消聲器結(jié)構(gòu)型式確定后,其所限制的空氣動(dòng)力性指標(biāo)也相應(yīng)地確定。因此,消聲器的消聲頻率特性是以消聲器結(jié)構(gòu)參數(shù)為變量的函數(shù)。本文就以消聲器的消聲指標(biāo)為目標(biāo)函數(shù)。
在采用消聲指標(biāo)作為目標(biāo)函數(shù)時(shí)存在多點(diǎn)尋優(yōu)的問題,本文中采用符合目前噪聲測量標(biāo)準(zhǔn)的A計(jì)權(quán)合成聲壓級(jí),將多點(diǎn)尋優(yōu)轉(zhuǎn)化成單點(diǎn)尋優(yōu),以經(jīng)過消聲器后的內(nèi)燃機(jī)排氣噪聲的A計(jì)權(quán)合成聲壓級(jí)最小為目標(biāo)函數(shù)。當(dāng)內(nèi)燃機(jī)的排氣噪聲倍頻程聲壓級(jí)為Li,各個(gè)頻程上的A計(jì)權(quán)系數(shù)為Ai,合成后的A計(jì)權(quán)合成聲壓級(jí)為[2,3]:
通常采用插入損失IL來評(píng)價(jià)消聲器的消聲性能,為獲得消聲器的插入損失IL,可以用一段等長的直管代替消聲器,并設(shè)管道系統(tǒng)在消聲器裝置安裝前后的四端子參數(shù)分別為A′、B′、C′、D′和A、B、C、D,管道尾管的輻射聲阻為R,則利用消聲器傳遞矩陣法可得消聲器插入損失的表達(dá)式為:
由于上式參數(shù)大小與頻率有關(guān),因此,它表示各給定頻率成分的消聲效果。通過的頻率不同,所得的插入損失也就不同,對(duì)于寬頻帶噪聲常使用倍頻程或1/3倍頻程劃分頻帶,故在計(jì)算各頻帶的消聲量時(shí),需要對(duì)該頻段以頻帶的上下頻率為范圍進(jìn)行積分,其數(shù)學(xué)表達(dá)式為:
如果消聲器在各個(gè)頻程上的插入損失計(jì)算值為ILi,則安裝消聲器后各頻程上的噪聲聲壓級(jí)為:
因而得到合成后的A計(jì)權(quán)合成聲壓級(jí)為:
則目標(biāo)函數(shù)為:
2.1.2 設(shè)計(jì)變量
本次優(yōu)化設(shè)計(jì)除了保證提高消聲器的消聲量,同時(shí)還要保證其功率損失不超過規(guī)定的要求。為此,在消聲器結(jié)構(gòu)形式保持不變的前提下,把主管道的直徑和內(nèi)插管的直徑取為原設(shè)計(jì)中的定值,將各擴(kuò)張室長度、插入管長度和擴(kuò)張室直徑作為可變結(jié)構(gòu)參數(shù),從而得到6個(gè)優(yōu)化設(shè)計(jì)變量,各變量含義如圖2所示。
圖2 消聲器簡化模型
2.1.3 約束條件
考慮到隔聲罩內(nèi)的消聲器安裝空間以及消聲器的小型化,上述各設(shè)計(jì)變量的上限均取為消聲器的原值;設(shè)計(jì)變量下限取值主要考慮內(nèi)插管在消聲器結(jié)構(gòu)上的限制,防止出現(xiàn)尺寸的干涉;同時(shí)考慮插入管擴(kuò)張室消聲器通過頻率的消除,可以得到尺寸約束條件如下:
2.2.1 消聲器優(yōu)化設(shè)計(jì)程序
消聲器優(yōu)化設(shè)計(jì)程序是以上述計(jì)算模型為基礎(chǔ),用VB語言編寫。優(yōu)化計(jì)算子程序采取循環(huán)方式,設(shè)計(jì)變量在給定的取值范圍內(nèi)循環(huán)計(jì)算,尋求目標(biāo)函數(shù)的最小值,優(yōu)化計(jì)算子程序的工作流程如圖3所示。
圖3 程序流程圖
經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì)計(jì)算得到的消聲器倍頻程插入損失曲線、消聲器消聲量計(jì)算結(jié)果和消聲器尺寸參數(shù)如圖4所示。從中可以看出,優(yōu)化設(shè)計(jì)計(jì)算后的目標(biāo)函數(shù)數(shù)值為73.147 dB(A),消聲器的消聲量為27.743dB(A),比原消聲器消聲量有一定提高。
圖4 優(yōu)化設(shè)計(jì)計(jì)算結(jié)果顯示界面
為了驗(yàn)證傳遞矩陣計(jì)算的可靠性和確定消聲器的消聲量,將經(jīng)過優(yōu)化后的消聲器安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)臺(tái)架上,我們按GB/T4795-1995《內(nèi)燃機(jī)排氣消聲器測量方法》,對(duì)消聲器的插入損失進(jìn)行了測量,在試驗(yàn)過程中使用的主要設(shè)備是聲級(jí)計(jì)和頻譜分析儀。試驗(yàn)中將消聲器安裝在F6L912發(fā)動(dòng)機(jī)臺(tái)架上,將柴油機(jī)調(diào)整并穩(wěn)定在標(biāo)定工況下。在試驗(yàn)時(shí),為減少反射聲的影響,測點(diǎn)選擇在與排氣管口成45°的方向上,高度為100cm。試驗(yàn)得到倍頻程插入損失為26.39dB(A),滿足預(yù)期的設(shè)計(jì)要求。根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果,做出消聲器優(yōu)化前后參數(shù)對(duì)照表如表1所示。
表1 消聲器優(yōu)化前后參數(shù)對(duì)比
由表1可以看出,消聲器經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì)后,第二級(jí)消聲器的尺寸減少0.02m。消聲器的插入損失達(dá)到了26.39dB(A),消聲量比優(yōu)化設(shè)計(jì)前增加了2.54dB(A),消聲效果增加明顯,達(dá)到了優(yōu)化目的。
在本次設(shè)計(jì)和實(shí)驗(yàn)中我們得到如下結(jié)論:
1)保持消聲器的空腔直徑不變,減小排氣管的直徑,擴(kuò)張比增大,消聲量增大。但排氣管直徑過小會(huì)引起排氣背壓的增加,降低柴油機(jī)的輸出功率,所以排氣管尺寸的選取要適當(dāng)。
2)除通過消聲器降低柴油機(jī)排氣噪聲外,還應(yīng)注意發(fā)動(dòng)機(jī)排氣口與消聲器的連接方式,最好采用彈性管和膨脹節(jié)連接,盡量避免排氣系統(tǒng)的脈沖噪聲也是減少發(fā)動(dòng)機(jī)排氣噪聲的重要措施。
3)利用傳遞矩陣法進(jìn)行消聲器消聲性能的分析、預(yù)測和優(yōu)化設(shè)計(jì),不失為抗性消聲器選型的一條簡便途徑。
[1] 馬大猷.噪聲與振動(dòng)控制工程手冊[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2002.
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