登峰：沈陽機床集團自主創(chuàng)新紀實

■ 少 妍

2010年1月，國家科技獎勵大會上，沈陽機床集團作為本屆唯一一家裝備制造企業(yè)，被科學(xué)技術(shù)部、國務(wù)院國資委、中華全國總工會聯(lián)合授予“創(chuàng)新型企業(yè)”稱號，標志著沈陽機床在技術(shù)創(chuàng)新、擁有自主知識產(chǎn)權(quán)、核心競爭力和國際競爭力方面，已經(jīng)走到了同行業(yè)的前面。

多年來，沈陽機床集團通過技術(shù)研發(fā)和科技創(chuàng)新，核心競爭力不斷增強，不但實現(xiàn)了從傳統(tǒng)生產(chǎn)制造型企業(yè)向搶占高端市場的創(chuàng)新型企業(yè)的提升，而且實現(xiàn)了從“分散型技術(shù)創(chuàng)新”向建立“系統(tǒng)技術(shù)創(chuàng)新體系”的提升，從被動模仿向主動創(chuàng)新、主動進行“核心技術(shù)突破”的提升，從重視單個產(chǎn)品創(chuàng)新向重視創(chuàng)新能力和創(chuàng)新人才隊伍建設(shè)的提升，從生產(chǎn)機床、賣機床的產(chǎn)品導(dǎo)向向聯(lián)合開發(fā)，為客戶提供全過程、一攬子服務(wù)的提升，以及從松散的“產(chǎn)、學(xué)、研”合作，向建立緊密、穩(wěn)定和長期“產(chǎn)、學(xué)、研、用”合作的提升。2009年，在全球金融危機的背景下，沈陽機床集團實現(xiàn)銷售收入120億元，位列世界機床行業(yè)第五位。2010年開始，沈陽機床將發(fā)起沖刺，利用五年時間攀登世界機床行業(yè)頂峰。

打造協(xié)同創(chuàng)新平臺

企業(yè)創(chuàng)新的戰(zhàn)略定位決定了技術(shù)體系的組織架構(gòu)，以及未來的建設(shè)方向。近幾年，沈陽機床堅定不移地將“核心技術(shù)突破”作為目標，這就決定了企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新體系必須要能夠支撐企業(yè)在核心技術(shù)研究和發(fā)展上取得突破，成為一個“核心技術(shù)”驅(qū)動的企業(yè)。沈陽機床在加強自身創(chuàng)新能力建設(shè)，即做好“內(nèi)部協(xié)同”的同時，更加注重內(nèi)外部創(chuàng)新資源之間的協(xié)同，通過多種渠道提升企業(yè)能力，創(chuàng)造了以沈陽機床為核心，輻射企業(yè)內(nèi)部、客戶、大學(xué)、科研機構(gòu)和產(chǎn)學(xué)研以及產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)的“協(xié)同創(chuàng)新”戰(zhàn)略實現(xiàn)模式。

用戶協(xié)同。沈陽機床外部創(chuàng)新資源的第一股力量來自機床用戶企業(yè)。沈陽機床為上海磁懸浮提供的軌道梁專用加工生產(chǎn)線，以及為奇瑞汽車提供的汽車發(fā)動機缸體缸蓋加工生產(chǎn)線等產(chǎn)品，就是采取了和機床用戶企業(yè)共同攻關(guān)的產(chǎn)品開發(fā)模式。沈陽機床通過同高端客戶的適時互動，深入了解客戶對制造工藝的要求，從而為開發(fā)產(chǎn)品指明了方向。

研發(fā)協(xié)同。第二股力量是國內(nèi)外大學(xué)和科研機構(gòu)。沈陽機床同清華、同濟、北航、西安交大、天津大學(xué)、東北大學(xué)、吉大、德國波鴻魯爾、德國柏林工大等多所國內(nèi)外大學(xué)，以及中科院沈陽計算所、沈陽機電設(shè)計研究院等科研機構(gòu)建立長期合作關(guān)系，定點資助這些大學(xué)、科研機構(gòu)在專用機床設(shè)計開發(fā)、關(guān)鍵功能設(shè)計、數(shù)控系統(tǒng)優(yōu)化等方面的研究活動。通過幾年的緊密合作，沈陽機床從中獲益匪淺，特別是共性技術(shù)在企業(yè)內(nèi)部的普及上取得了良好的效果。

技術(shù)協(xié)同。作為數(shù)控系統(tǒng)使用者的機床企業(yè)，一方面要積極參加到與數(shù)控技術(shù)的研發(fā)當中，更重要的是要在價值鏈當中保持主導(dǎo)地位。通過與中科院沈陽計算所聯(lián)合研發(fā)，以及與意大利FIDIA公司共同研制“飛陽”數(shù)控系統(tǒng)，不但沒有被數(shù)控系統(tǒng)企業(yè)鎖定，反而發(fā)揮各家優(yōu)勢，為自身創(chuàng)新活動所服務(wù)。

行業(yè)協(xié)同。近幾年，我國數(shù)控機床行業(yè)已得到了長足的發(fā)展，但是依然面臨著基礎(chǔ)共性技術(shù)、關(guān)鍵功能部件產(chǎn)業(yè)薄弱兩個關(guān)鍵問題。在政府政策引導(dǎo)下，沈陽機床牽頭建立以企業(yè)為主體、產(chǎn)學(xué)研結(jié)合、市場化、多元化投融資和促進成果轉(zhuǎn)化的有效機制，打造產(chǎn)、學(xué)、研多贏的科技創(chuàng)新平臺——數(shù)控機床高速精密化技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟。

創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟以滿足國家重點行業(yè)對高端數(shù)控機床需求為重點，開展高速精密數(shù)控機床共性關(guān)鍵技術(shù)的研究，攻克和自主掌握開發(fā)新一代數(shù)控機床的核心關(guān)鍵技術(shù)，提升我國機床產(chǎn)業(yè)的國際市場競爭力，推動我國高速精密數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)相關(guān)共性技術(shù)和重大前沿技術(shù)的自主發(fā)展。

協(xié)同保障——研發(fā)支撐體系建設(shè)

為了使企業(yè)“協(xié)同創(chuàng)新”的模式有效運行，沈陽機床構(gòu)建了“四項協(xié)同保障制度支撐”：一是創(chuàng)新人才隊伍建設(shè)保障，二是技術(shù)決策機制保障，三是激勵機制保障，四是外部資助制度保障。

創(chuàng)新人才隊伍建設(shè)保障。目前，沈陽機床已經(jīng)培養(yǎng)了一支1500余人的研發(fā)隊伍。在設(shè)計研究院層面，集結(jié)了最頂尖的人才，形成了50多人的高端研發(fā)隊伍。經(jīng)過三年國內(nèi)外培訓(xùn)和海外聯(lián)合設(shè)計，目前設(shè)計研究院研發(fā)隊伍已經(jīng)進入“能力建設(shè)期”，研發(fā)隊伍工作將在設(shè)計研究院和數(shù)控機床國家重點實驗室等平臺上穩(wěn)步推進。

技術(shù)決策機制保障。沈陽機床通過集成企業(yè)內(nèi)部頂尖技術(shù)人才和聘請外部專家教授，在企業(yè)內(nèi)部成立了技術(shù)委員會，作為研發(fā)機構(gòu)的決策機構(gòu)。企業(yè)所有的研發(fā)和技術(shù)決策完全交給技術(shù)委員會，通過把研發(fā)決策權(quán)交給技術(shù)委員會的專家成員，能夠保證研發(fā)工作的長期性和穩(wěn)定性。

沈陽機床自主研制的多功能制孔執(zhí)行器已應(yīng)用于我國飛機部件級裝配系統(tǒng)

激勵機制保障。建立適應(yīng)薪酬市場化機制，一是規(guī)定各類專業(yè)人才的收入要高于公司核心企業(yè)人均年工資。二是對有特殊貢獻的人才實行專項獎勵。為人才搭建展示才華的舞臺，公司堅持把營造一種以人為本，尊重勞動、尊重知識、尊重人才、尊重創(chuàng)造、寬松開放的人文環(huán)境，作為吸引人才、留住人才、用好人才的法寶，努力使各類人才創(chuàng)業(yè)有機會、干事有舞臺、發(fā)展有空間。三是為廣大員工提供做貢獻的平臺。通過制定相關(guān)創(chuàng)新政策，鼓勵員工開展技術(shù)革新、技術(shù)攻關(guān)、技術(shù)發(fā)明等創(chuàng)新活動，調(diào)動員工創(chuàng)新積極性。為此，沈陽機床將進一步出臺獎勵政策，重獎在企業(yè)創(chuàng)新工作中做出突出貢獻的群體及個人，在全集團內(nèi)營造創(chuàng)新氛圍。公司堅持任人唯賢原則，近幾年來廣泛從社會招聘有真才實學(xué)的人才到公司任職。

外部資助制度保障。如何保證“產(chǎn)學(xué)研”合作的長期性和穩(wěn)定性是企業(yè)外部協(xié)同面臨的一個突出問題。沈陽機床通過采取固定領(lǐng)域、固定專家資助的方式，避免了單純以“課題合作”方式，所帶來的“短期化”行為，形成沈陽機床固有的一種持續(xù)創(chuàng)新能力。

總之，沈陽機床“協(xié)同創(chuàng)新”戰(zhàn)略實現(xiàn)模式的本質(zhì)，就是要形成以“核心技術(shù)突破”為目標，“內(nèi)部協(xié)同”和“外部協(xié)同”正是沈陽機床具有自身特色的創(chuàng)新活動過程和慣例的表現(xiàn)，而“四項保障制度”又將這一自覺的過程固化在企業(yè)內(nèi)部。

自主創(chuàng)新獲佳績

隨著國民經(jīng)濟的快速發(fā)展，新興產(chǎn)業(yè)和傳統(tǒng)制造業(yè)對基礎(chǔ)裝備機床制造業(yè)提出了更高、更新的要求，市場對數(shù)控機床需求結(jié)構(gòu)發(fā)生了很大的變化。沈陽機床瞄準國家產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向，特別是清潔能源、高速交通、大飛機等重點行業(yè)需求，及時研制一大批大尺寸、大規(guī)格、大噸位，多坐標、復(fù)合化、智能化、高精度、高可靠性的高檔數(shù)控設(shè)備。

2009年全球金融危機中，沈陽機床不僅沒有縮減研發(fā)資金投入，還持續(xù)加大新產(chǎn)品研發(fā)步伐，當年新產(chǎn)品研發(fā)投入達3.4億元,同比增長25%，開發(fā)了VMC0850h高速立式加工中心、HMC125300s高速臥式加工中心等數(shù)控機床新產(chǎn)品91種，同比增長13%；申請專利26項，同比增長4%。其中SUC8122曲軸連桿頸數(shù)控機床、VMC850E立式加工中心等16款新產(chǎn)品已開始小批量產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，當年累計實現(xiàn)產(chǎn)值1億多，企業(yè)競爭力不斷提升，并在國內(nèi)重點領(lǐng)域捷報頻傳：

其一：昆機生產(chǎn)的我國首條高精度大規(guī)格1600型柔性自動線，經(jīng)過齊齊哈爾機床廠近一年的生產(chǎn)考驗，各項經(jīng)濟、技術(shù)指標均達到了國際先進水平；

其二，BW60HS轎車發(fā)動機缸體、缸蓋高效加工生產(chǎn)線，經(jīng)過奇瑞汽車股份公司近二年的生產(chǎn)考驗，通過了科技部專家驗收組的驗收；

其三，面向飛機自動裝配的精加工機床、TG-ZX01托輥制造新工藝及成套裝備、GTM500200龍門移動式車銑中心，通過第二批首臺首套的鑒定；

其四，國內(nèi)首臺首套XTM2001600數(shù)控立式復(fù)合車銑中心，通過了山西平陽機械廠的正式驗收；

其五，大型深孔鉆數(shù)控機床SUC8208，通過蘇州曲軸廠的驗收，填補了國內(nèi)空白，創(chuàng)造價值4800萬。

攀登世界機床行業(yè)頂峰之政策建議

隨著中國機床工業(yè)的發(fā)展，尤其是技術(shù)能力的提升，從國外引進關(guān)鍵技術(shù)的做法已經(jīng)行不通。國外企業(yè)和政府出于競爭需要，一直以來對中國機床行業(yè)進行有針對性的技術(shù)封鎖。振興中國機床工業(yè)，需要國家政策的大力支持。

加強機床行業(yè)創(chuàng)新平臺建設(shè)。機床工業(yè)的特殊地位及其技術(shù)發(fā)展趨勢，推動我國與德國、日本、美國等機床強國之間的行業(yè)競爭由過去的企業(yè)間競爭向產(chǎn)業(yè)（或部門）創(chuàng)新系統(tǒng)競爭轉(zhuǎn)變。未來隨著機床下游客戶、以及機床行業(yè)自身的產(chǎn)品和工藝一體化開發(fā)時間的推廣和深入，上下游合作研發(fā)的領(lǐng)域和深度將繼續(xù)擴大和提升。隨著機床數(shù)字化和柔性化要求的進一步提高，機床技術(shù)對基礎(chǔ)科學(xué)的依賴將繼續(xù)加強。在這種情況下，應(yīng)由政府推進我國機床工業(yè)系統(tǒng)內(nèi)主體間的溝通協(xié)作，集聚全行業(yè)力量研究關(guān)鍵技術(shù)，突破基礎(chǔ)共性技術(shù)。

加強政府引導(dǎo)及資源整合。政府各部門雖然對自主創(chuàng)新的關(guān)注程度非常高，并各自采取相應(yīng)的扶持政策，但由于缺乏統(tǒng)一協(xié)調(diào)機制，各部門、各地方各自為戰(zhàn)，力量分散，難以形成對產(chǎn)學(xué)研支持的合力，造成一定的資源浪費。此外，對于研發(fā)周期長、投資大的基礎(chǔ)項目，企業(yè)因風(fēng)險巨大往往熱情不高，而政府也缺少長期的、持續(xù)性的投入，導(dǎo)致深層次的產(chǎn)學(xué)研合作難以開展。針對此，一是從國家層面調(diào)整對高校和科研機構(gòu)的定位，創(chuàng)造有利于協(xié)同創(chuàng)新的組織體系，真正以產(chǎn)業(yè)需求為導(dǎo)向，協(xié)同研發(fā)。二是鼓勵有實力、有潛力的行業(yè)企業(yè)成為行業(yè)創(chuàng)新聯(lián)盟的主導(dǎo)力量，并在政策上給予有力的支持，鼓勵行業(yè)各方在主導(dǎo)企業(yè)的組織下進行有效的協(xié)同創(chuàng)新。三是以政府為導(dǎo)向，推動功能部件企業(yè)與機床主機企業(yè)形成戰(zhàn)略聯(lián)盟，在國內(nèi)打造機床行業(yè)完整的產(chǎn)業(yè)鏈。