基于精益思想和敏捷思想的企業(yè)價值鏈優(yōu)化

□文/張利艷 何曉兵

優(yōu)化企業(yè)價值鏈的最好方法就是采用目前比較流行的精益思想和敏捷思想。精益思想就是在企業(yè)內(nèi)部優(yōu)化業(yè)務(wù)流程，最大限度地消除浪費(fèi)。而敏捷思想就是在信息化的基礎(chǔ)上及時地捕捉到市場信息，當(dāng)市場機(jī)遇出現(xiàn)時能迅速做出反應(yīng)。

一、精益思想

精益:精，即少而精，不投入多余的生產(chǎn)要素，只是在適當(dāng)?shù)臅r間生產(chǎn)必要數(shù)量的市場急需產(chǎn)品（或下道工序急需的產(chǎn)品）；益，即所有經(jīng)營活動都要有益有效，具有經(jīng)濟(jì)效益。精益來源于精益生產(chǎn)，是美國麻省理工學(xué)院數(shù)位國際汽車計劃組織（IMVP）的專家對日本豐田準(zhǔn)時化生產(chǎn)JIT生產(chǎn)方式的贊譽(yù)稱呼。

精益思想運(yùn)用于需求相對穩(wěn)定，市場可測的環(huán)境下，它的核心就是消除一切無效勞動和浪費(fèi)，把目標(biāo)確定在盡善盡美上，通過不斷地降低成本、提高質(zhì)量、增強(qiáng)生產(chǎn)靈活性、實(shí)現(xiàn)無廢品和零庫存等手段確保企業(yè)在市場競爭中的優(yōu)勢。

精益思想就是找出企業(yè)的價值鏈，正確識別增值與不增值的活動，通過優(yōu)化增值活動，減少或消除不增值活動達(dá)到高效益、低成本的目的。其中，流動和拉動是精益思想實(shí)現(xiàn)價值的中堅。精益思想要求創(chuàng)造價值的各個活動（步驟）流動起來，強(qiáng)調(diào)的是不間斷地“流動”，將所有的停滯作為浪費(fèi)，盡可能地消除?！袄瓌印本褪前纯蛻舻男枨笸度牒彤a(chǎn)出，使顧客精確地在他們需要的時間得到需要的東西。

二、敏捷思想

敏捷思想是在需求多變的市場環(huán)境下，企業(yè)需隨市場變化做出判斷和預(yù)測，采取靈活策略，對市場做出快速響應(yīng)。敏捷思想的出發(fā)點(diǎn)是基于對未來產(chǎn)品和市場多元化和個人化特征的分析，它的實(shí)現(xiàn)需要相關(guān)企業(yè)的協(xié)作。

“敏捷性”是指企業(yè)運(yùn)用復(fù)雜的通信基礎(chǔ)設(shè)施將技術(shù)、雇員和管理迅速地組裝起來，以應(yīng)對不斷變化和不可預(yù)測的市場環(huán)境中的顧客需求。它體現(xiàn)在:持續(xù)變化性（產(chǎn)品、技術(shù)、管理模式）、快速反應(yīng)性（以適應(yīng)市場的變化）、質(zhì)量高標(biāo)準(zhǔn)、低費(fèi)用。它能夠使企業(yè)把握住市場機(jī)遇，及時動態(tài)地重組生產(chǎn)系統(tǒng)，用最短時間向市場推出最有利潤的、用戶認(rèn)可的、高質(zhì)量的產(chǎn)品。

三、價值鏈

價值鏈最早是由邁克爾·波特提出的，他認(rèn)為，價值鏈?zhǔn)瞧髽I(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品或服務(wù)增值的環(huán)節(jié)或鏈條，價值鏈中的每項(xiàng)活動都增加了產(chǎn)品或服務(wù)的價值。同時認(rèn)為，企業(yè)的競爭力來自于企業(yè)的某些特征環(huán)節(jié)的競爭優(yōu)勢，抓住了關(guān)鍵環(huán)節(jié)，就抓住了整個價值鏈。

價值鏈分為基本增值活動和輔助性增值活動兩大部分?；驹鲋祷顒樱匆话阋饬x上的“生產(chǎn)經(jīng)營環(huán)節(jié)”，如材料供應(yīng)、成品開發(fā)、生產(chǎn)運(yùn)行、成品儲運(yùn)、市場營銷和售后服務(wù)。這些活動都與商品實(shí)體的加工流轉(zhuǎn)直接相關(guān)。輔助性增值活動，包括組織建設(shè)、人事管理、技術(shù)開發(fā)和采購管理。

四、價值鏈優(yōu)化

企業(yè)價值鏈優(yōu)化就是要正確識別企業(yè)各種增值和不增值活動，優(yōu)化增值活動，減少、降低非增值活動，使價值鏈的每個環(huán)節(jié)都是必要的、有效的。識別一項(xiàng)活動是否增值，關(guān)鍵看它是否為后項(xiàng)活動提供了所需要的東西、是否降低了后續(xù)活動的成本、是否改善了后續(xù)活動的質(zhì)量。識別了價值活動我們就可以具體對價值鏈進(jìn)行優(yōu)化。

優(yōu)化價值鏈有許多方法，我們現(xiàn)在采用目前比較流行的精益敏捷思想對價值鏈進(jìn)行優(yōu)化。它就是把價值鏈的生產(chǎn)活動分為了兩部分，前部分是半成品生產(chǎn)，生產(chǎn)多樣的通用部件。后部分是成品生產(chǎn)，根據(jù)顧客需求迅速地把半成品部件組裝成成品部件。這樣就能對顧客的需求做出迅速的反應(yīng)，提高整個價值鏈的靈活性。這個分界點(diǎn)稱為顧客需求切入點(diǎn)，也就是從預(yù)測生產(chǎn)轉(zhuǎn)向按需求生產(chǎn)的轉(zhuǎn)折點(diǎn)。該點(diǎn)的左邊以預(yù)測為驅(qū)動，右邊以需求為驅(qū)動。右邊由于需求是多樣的和經(jīng)常變動的但是可以實(shí)際掌握的，可以采用敏捷運(yùn)作來獲得較高的客戶服務(wù)水平和銷售利潤；左邊由于對最終需求無法掌握，只能根據(jù)預(yù)測進(jìn)行生產(chǎn)。此時，如何提高產(chǎn)品質(zhì)量并削減成本成為其關(guān)鍵制勝要素。而“精益生產(chǎn)”模式正好適應(yīng)這方面的需要。（圖1）

（一）基于精益生產(chǎn)的上游價值鏈優(yōu)化。精益思想來源于精益生產(chǎn)，精益生產(chǎn)的特點(diǎn)就是消除一切浪費(fèi)，是當(dāng)前最佳的一種組織生產(chǎn)方式，通過精益生產(chǎn)的模式來優(yōu)化上游價值鏈。

1、生產(chǎn)過程采用拉動式準(zhǔn)時化生產(chǎn)。前道工序依照后道工序的需求進(jìn)行生產(chǎn)，強(qiáng)調(diào)物流平衡，盡量降低庫存，上一道工序加工完的零件立即可以進(jìn)入下一道工序。組織生產(chǎn)線依靠一種稱為看板的形式，即從最后一道工序通過看板向上一道工序傳遞信息。看板旨在傳達(dá)信息:“何物，何時，生產(chǎn)多少數(shù)量，以何方式生產(chǎn)、搬運(yùn)”。一旦主生產(chǎn)計劃確定以后，就會向各個生產(chǎn)車間下達(dá)生產(chǎn)指令，然后每一個生產(chǎn)車間又向前面的各道工序下達(dá)生產(chǎn)指令，最后再向倉庫管理部門、采購部門下達(dá)相應(yīng)的指令。這些生產(chǎn)指令的傳遞都是通過看板來完成的?？窗骞芾砟軌蛴行Ы档蛶齑?，防止過量生產(chǎn)、過量運(yùn)送，能有效地降低成本，使生產(chǎn)更加有序協(xié)調(diào)。

2、采用全面質(zhì)量管理。強(qiáng)調(diào)質(zhì)量是生產(chǎn)出來而非檢驗(yàn)出來的，由生產(chǎn)中的質(zhì)量管理來保證最終質(zhì)量。生產(chǎn)過程中對質(zhì)量的檢驗(yàn)與控制在每一道工序都進(jìn)行。重在培養(yǎng)每位員工的質(zhì)量意識，在每一道工序進(jìn)行時注意質(zhì)量的檢測與控制，保證及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題。如果在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，根據(jù)情況，可以立即停止生產(chǎn)，直至解決問題，從而保證不出現(xiàn)對不合格品的無效加工。對于出現(xiàn)的質(zhì)量問題，一般是組織相關(guān)的技術(shù)與生產(chǎn)人員作為一個小組，一起協(xié)作，盡快解決。

3、建立工作團(tuán)隊(duì)。團(tuán)隊(duì)能夠更好、更靈活地完成工作任務(wù)，企業(yè)建立的工作團(tuán)隊(duì)并不完全按行政組織來劃分，而主要根據(jù)業(yè)務(wù)的關(guān)系來劃分。團(tuán)隊(duì)成員強(qiáng)調(diào)一專多能，要求能夠比較熟悉團(tuán)隊(duì)內(nèi)其他工作人員的工作，保證工作協(xié)調(diào)的順利進(jìn)行。團(tuán)隊(duì)人員工作業(yè)績的評定受團(tuán)隊(duì)內(nèi)部評價的影響。團(tuán)隊(duì)工作的基本氛圍是信任，以一種長期的監(jiān)督控制為主，而避免對每一步工作的稽核，提高工作效率。團(tuán)隊(duì)的組織是變動的，針對不同的事物，建立不同的團(tuán)隊(duì)，同一個人可能屬于不同的團(tuán)隊(duì)。

4、流程優(yōu)化

（1）取消所有不必要的工作環(huán)節(jié)和內(nèi)容。有必要取消的工作，自然不必再花時間研究如何改進(jìn)。某個處理、某道手續(xù)，首先要研究是否可以取消，這是改善工作程序、提高工作效率的最高原則。

（2）合并必要的工作。如工作環(huán)節(jié)不能取消，可進(jìn)而研究能否合并。分工的目的，或是由于專業(yè)需要，為了提高工作效率；或是因工作量超過某些人員所能承受的負(fù)擔(dān)。如果不是這樣，就需要合并。有時為了提高效率、簡化工作甚至不必過多地考慮專業(yè)分工，而且特別需要考慮保持滿負(fù)荷工作。

（3）程序的合理重排。取消和合并以后，還要將所有程序按照合理的邏輯重排順序，或者在改變其他要素順序后，重新安排工作順序和步驟。在這一過程中還可進(jìn)一步發(fā)現(xiàn)可以取消和合并的內(nèi)容，使作業(yè)更有條理，工作效率更高。

圖1 需求拉動式模型

（4）簡化所必需的工作環(huán)節(jié)。對程序的改進(jìn)，除去可取消和合并之外，余下的還可進(jìn)行必要的簡化，這種簡化是對工作內(nèi)容和處理環(huán)節(jié)本身的簡化。

（二）基于敏捷運(yùn)作的下游價值鏈優(yōu)化。價值鏈的下游主要以顧客需求核心，采用敏捷運(yùn)作，要求企業(yè)建立強(qiáng)大的信息網(wǎng)絡(luò)，能從客戶、供應(yīng)商、競爭對手那里獲得及時的、足夠的信息，并有效地進(jìn)行傳遞。建立一個柔性團(tuán)隊(duì)，能根據(jù)顧客的需求，迅速把需要的人才組織起來，對標(biāo)準(zhǔn)化的零件進(jìn)行組裝，及時地給客戶提供個性化的服務(wù)。

優(yōu)化下游價值鏈關(guān)鍵是要在企業(yè)內(nèi)部建立一個高效的信息網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，實(shí)施供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)（SCM）和企業(yè)資源管理系統(tǒng)（ERP），對供應(yīng)商、制造商、銷售商、顧客所構(gòu)成網(wǎng)絡(luò)中的物流、信息流、資金流進(jìn)行動態(tài)地管理。

敏捷運(yùn)作最關(guān)鍵的就是保持它的柔性和靈活性，與其他相關(guān)企業(yè)建立動態(tài)聯(lián)盟是最好的方法。保持自己的核心競爭產(chǎn)品，其他的產(chǎn)品和配件可以外包給其他企業(yè)，而那些企業(yè)的核心產(chǎn)品恰好是這些產(chǎn)品，他們之間結(jié)成聯(lián)盟，就會形成強(qiáng)大的競爭力，并且可以根據(jù)市場的變化迅速地組織成產(chǎn)，以最快的速度占領(lǐng)客戶市場。

在如今的市場環(huán)境下，要盡可能地使用合適的信息技術(shù)，不斷推動市場信息向價值鏈的上游滲透，而在信息停止?jié)B透時，向上游不斷發(fā)展精益生產(chǎn)，向下游盡可能尋求“敏捷”。換句話說，就是在產(chǎn)品個性化之前，企業(yè)主要生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化的半成品，用精益的思想優(yōu)化流程，不存在一絲的浪費(fèi)，盡可能地降低成本。當(dāng)顧客有需求時，能迅速地組裝成成品，做出快速反應(yīng)。

[1]鄧偉，吳祈宗.敏捷制造理念的系統(tǒng)詮釋.北京理工大學(xué)管理與經(jīng)濟(jì)學(xué)院.企業(yè)管理，2007.

[2]楊林.虛擬價值鏈:價值鏈研究的新發(fā)展.宜春學(xué)院.哈爾濱學(xué)院學(xué)報，2002.11.

[3]胡勇.精益思想與敏捷思想的組合應(yīng)用分析.中國人民大學(xué)商品學(xué)系.設(shè)計與研究，2002.4.