梁式轉(zhuǎn)換層后澆帶支撐體系

張敏紅 邵 壘

河北建設(shè)集團(tuán)

有許多工程施工階段的模板支撐體系所產(chǎn)生的荷載往往大于使用階段的荷載,加上有些構(gòu)件混凝土強(qiáng)度還未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度,施工階段的荷載效應(yīng)有時(shí)比使用階段更為不利.因此對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)模板支撐體系進(jìn)行必要的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)驗(yàn)算對(duì)結(jié)構(gòu)的安全運(yùn)行尤顯得重要.

轉(zhuǎn)換層中框支梁的截面尺寸大,鋼筋密集且自重較大,其施工荷載要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于下層梁板使用階段的荷載設(shè)計(jì)值,轉(zhuǎn)換層后澆帶模板支撐體系的設(shè)計(jì)及施工是轉(zhuǎn)換層施工的重點(diǎn)和難點(diǎn).

1 后澆帶的支撐措施

主體結(jié)構(gòu)中后澆帶處鋼筋無論連通還是斷開都會(huì)使通過后澆帶處的梁、板由原來的連續(xù)結(jié)構(gòu)體系變?yōu)閼姨艚Y(jié)構(gòu)體系.梁、板按原有構(gòu)件體系計(jì)算所配置的鋼筋就有可能不能滿足施工階段的要求.在施工過程中,首先將轉(zhuǎn)換層處后澆帶截?cái)嗟牧?、板看做是懸臂?gòu)件,根據(jù)施工過程中的實(shí)際荷載組合來進(jìn)行校核,看其配筋是否滿足要求,若滿足要求便將其看做普通的懸挑構(gòu)件進(jìn)行施工.在施工過程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

(1)模板支撐體系要獨(dú)立.作為溫度后澆帶,要求混凝土澆筑的間隔時(shí)間不少于60d.在這期間,后續(xù)工程還要施工,已施工過的后澆帶兩側(cè)面的梁板結(jié)構(gòu)就變成了懸臂構(gòu)件,且要承受上部其他結(jié)構(gòu)層的自重和施工荷載,單靠正常施工的模板支撐體系遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠.因此后澆帶下及兩側(cè)各1m范圍內(nèi)的模板及支撐必須經(jīng)過計(jì)算獨(dú)立設(shè)置,確保受力和穩(wěn)定.否則可能會(huì)造成梁板上部裂縫或后澆帶部位下?lián)?頂板面下沉等質(zhì)量事故.

1)后澆帶兩側(cè)保留受荷支撐,該部分模板支撐系統(tǒng)要相對(duì)獨(dú)立,以便于其他模板及支撐的正常拆除和運(yùn)轉(zhuǎn).

2)被后澆帶斷開而形成懸臂的結(jié)構(gòu)梁,要留有早拆支撐,以備其他支撐拆除后留作受荷支撐.早拆支撐的間距應(yīng)以計(jì)算確定,計(jì)算時(shí)可考慮扣除該懸挑梁所能承擔(dān)的荷載,其他荷載由早拆支撐承擔(dān).

(2)后澆帶支撐應(yīng)采用上下可調(diào)支撐.待結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,逐根卸荷隨即再旋緊撐牢,以免原支撐層層滿負(fù)荷向下傳力,致使最下層無支撐結(jié)構(gòu)受力和撓度過大的不合理情況.

(3)豎向支撐,特別是底層支撐基礎(chǔ)一定要牢固,不能有明顯的沉降.在施工期間要加強(qiáng)觀測(cè),以防支撐失效.支撐中所用的扣件要防止發(fā)生滑移,否則會(huì)造成整個(gè)支撐體系失效.

(4)豎向支撐所用的材料必須按相關(guān)規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)算,以防止支撐立桿失穩(wěn).特別是針對(duì)轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu),其立桿支撐高度比一般剪力墻結(jié)構(gòu)要高的多,若采用常規(guī)形式來做立桿,驗(yàn)算往往不能滿足要求.此時(shí)應(yīng)增加立桿根數(shù)或加設(shè)橫向及斜向支撐等措施,使其構(gòu)成一小型剛桁架來增強(qiáng)其穩(wěn)定性,以滿足要求.

(5)框支梁支撐體系復(fù)雜.框支梁其施工荷載要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于下層梁板使用階段的荷載設(shè)計(jì)值,對(duì)于后澆帶跨的框支梁支撐體系必須經(jīng)過計(jì)算確定.

2 工程實(shí)例

陽光佳苑C區(qū)3#商住樓總長73m,四層為梁式轉(zhuǎn)換層,共設(shè)有兩道后澆帶,后澆帶設(shè)置寬度為800mm.凡穿過后澆帶的框支梁、板均視為懸臂結(jié)構(gòu).經(jīng)計(jì)算梁、板按原有的結(jié)構(gòu)體系計(jì)算所配置的鋼筋能滿足施工階段的要求,可以不另加設(shè)鋼筋.轉(zhuǎn)換層框支梁的截面尺寸為1200×2000mm,經(jīng)計(jì)算其施工荷載達(dá)85.1KN/m2.各樓層設(shè)計(jì)采用的均布荷載設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值為3.5KN/m2.根據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2001)規(guī)定,對(duì)固定隔墻的自重應(yīng)按恒荷載考慮,荷載附加值不小于1.0KN/m2.一至四層為商業(yè)門店,隔墻不是很多,故面層裝修標(biāo)準(zhǔn)荷載值按1.0KN/m2取值.

若采用常規(guī)模板支撐體系,即利用三層樓面梁、板來承受上部框支梁產(chǎn)生的荷載,如此大的荷載勢(shì)必會(huì)使梁、板結(jié)構(gòu)遭到破壞.經(jīng)計(jì)算后確定凡穿過后澆帶的邊梁,支撐體系回頂至地下一層剪力墻頂;穿過后澆帶的框架梁及中間的框支梁,支撐體系必須回頂至地下二層地面,回頂范圍為后澆帶所在一跨,見圖1.

圖1 框支梁支撐體系示意圖

2.1 框支梁模板支設(shè)

轉(zhuǎn)換層層高5.53m,梁底立桿采用碗扣式鋼管腳手架,水平管采用48×3.0mm的普通鋼管.梁底模板采用多層板,板底均勻布置7根40×70的木方作為次楞,主楞采用鋼管,沿梁跨度方向間距450mm布置.梁底支撐采用普通鋼管扣件滿堂支撐架,沿梁寬度方向設(shè)置三道立桿,一根位于梁中,兩側(cè)立桿距梁邊150mm設(shè)置;沿梁跨度方向間距為900mm,梁兩側(cè)立桿間距為1800mm.立桿橫向設(shè)置水平桿,距地面200mm設(shè)置掃地桿,距板底300mm設(shè)置通長拉桿,向上按間距不大于1500mm設(shè)置水平拉桿.所有拉桿均應(yīng)與頂板支撐體系連結(jié).沿梁跨度方向所有拉桿端部均應(yīng)與兩側(cè)框支柱頂緊頂牢.每一道梁排架立桿沿梁的跨度方向設(shè)置兩道斜撐,斜撐頂部與梁底通長水平管用扣件連接,根部頂至兩側(cè)柱根部.這樣使梁底支撐系統(tǒng)可以承受更大的荷載,并增加了其穩(wěn)定性,見圖2.

圖2 后澆帶斜撐示意圖

每根立桿下條鋪50mm厚腳手板,并且在每根立桿下放置150×200mm的鋼托做為墊板以防止立桿下沉,并將上部荷載均勻傳給下層樓面.轉(zhuǎn)換層后澆帶位置與三層位置不一致,故框支梁支撐體系通過三層后澆帶時(shí),立桿下部條鋪4m長22#槽鋼,以保證后澆帶兩側(cè)的板可以均勻承受上部荷載且保證此處板不被壓裂.

2.2 后澆帶模板的配制

(1)框支梁后澆帶采用鋼絲網(wǎng)后綁鋼筋網(wǎng)片的加固方法.為保證框支梁后澆帶處結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量,鋼筋骨架不得焊于梁側(cè)面抗扭鋼筋上,為抵抗混凝土側(cè)壓力加設(shè)斜拉筋和水平拉筋.

鋼筋骨架做法:豎向立筋采用φ 25鋼筋,間距100mm;水平筋采用φ 18鋼筋,間距300mm.鋼絲網(wǎng)做法:混凝土接觸面用5目鋼絲網(wǎng)二層錯(cuò)孔用鉛絲和鋼筋骨架連接牢.

(2)樓板后澆帶底部用12mm厚多層板按鋼筋間距和直徑做成刻槽擋模,用50×100mm木方做龍骨,防止下部澆筑混凝土?xí)r漏漿,施工完后及時(shí)對(duì)施工縫進(jìn)行處理.

2.3 保證措施

(1)考慮立桿垂直方向受力存在偏心距,在支撐體系搭設(shè)過程中所用的水平鋼管應(yīng)在立桿兩側(cè)交叉布置,不應(yīng)在立桿的同一側(cè)布置.

(2)為了保證后澆帶所在跨內(nèi)地下室至四層的立桿位置能上下對(duì)應(yīng),且剪刀撐能準(zhǔn)確的固定到位.施工過程中對(duì)支撐立桿位置進(jìn)行放樣,根據(jù)各樓層的定位軸線,首先定出轉(zhuǎn)換層大梁中間立桿位置,然后按照各縱橫立桿的間距逐根進(jìn)行定位并畫好十字交叉線.

(3)后澆帶處不支設(shè)梁側(cè)模板.如后澆帶處發(fā)生漏漿可以及時(shí)方便的進(jìn)行清理.

3 結(jié)束語

通過設(shè)置后澆帶,使大體積混凝土可以分塊施工,加快了施工進(jìn)度,縮短了施工工期.由于不設(shè)永久性的沉降縫,簡化了建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),提高了建筑物的整體性,同時(shí)也減少了滲漏水的因素.

轉(zhuǎn)換層梁、板施工時(shí)充分考慮了后澆帶截?cái)嗟膽冶劢Y(jié)構(gòu)的受力狀態(tài)及傳力方式.通過對(duì)后澆帶所在跨內(nèi)的框支主梁及框支次梁支撐體系的加固,及回頂至地下二層.保證后澆帶處梁、板結(jié)構(gòu)不被破壞,取得了很好的效果.