電機(jī)繞組的電流干燥法

戴勝泉

電機(jī)繞組重嵌、接線完畢后，必須經(jīng)過絕緣浸漆、烘干處理，目的是將漆中的溶劑和水分揮發(fā)掉，使繞組表面形成堅固的漆膜。烘干的方法一般采用熱風(fēng)循環(huán)干燥法、電流干燥法和燈泡干燥法等。熱風(fēng)循環(huán)干燥法要建專門的烘房，燈泡干燥法加熱溫度不均勻，溫度不好控制，電流干燥法控制溫度比較均勻，且易操作，因此，采用電流干燥法較普遍，方法如下。

1.用單相電流加熱干燥

拆除電機(jī)的轉(zhuǎn)子，將三相定子繞組并聯(lián)或串聯(lián)（大中型電機(jī)因繞組阻抗小，多采用串聯(lián)形式），再串聯(lián)一只變阻器后接入220V的單相交流電源，使繞組發(fā)熱干燥，用變阻器調(diào)節(jié)電流，使電流為電機(jī)額定電流的50%～70%，以控制繞組發(fā)熱溫度。如果有單相調(diào)壓器，可不用變阻器，220V電源經(jīng)調(diào)壓后進(jìn)入繞組。

2.用電焊機(jī)干燥低壓電機(jī)繞組

對于中型和小型低壓電機(jī)可利用交流電焊機(jī)輸出端低壓電流通過電機(jī)定子繞組，產(chǎn)生銅耗發(fā)熱，以驅(qū)潮和恢復(fù)電機(jī)絕緣性能（圖1）。抽出受潮電機(jī)轉(zhuǎn)子，先用壓縮空氣（吹塵器或打氣筒等）把電機(jī)定子繞組吹干凈，然后將三相定子繞組串聯(lián)，并聯(lián)在交流電焊機(jī)的二次側(cè)。為了保溫和防止異物落入定子繞組，可用帆布將其圍起來，但要留有出氣孔，以利潮氣排出。在繞組端部和鐵芯等處，插入3～5支溫度計。進(jìn)行通電干燥前，電焊機(jī)二次側(cè)輸出調(diào)節(jié)到最小值，然后啟動電焊機(jī)，此時電機(jī)定子繞組兩接線端即有30V以下的電壓。調(diào)節(jié)電焊機(jī)動鐵芯位置，改變漏磁分路的大小，均勻地調(diào)節(jié)電流（也可改變電焊機(jī)二次側(cè)空載電壓，粗調(diào)電流），同時觀察鉗形電流表，使電流達(dá)到規(guī)定值。一般在電機(jī)定子繞組上施加7%～15%的額定電壓，并控制繞組中的電流為其額定電流的50%～70%（或每kV容量有1A的電流）。如此干燥若干個小時，當(dāng)繞組的絕緣電阻達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，并在5～8h穩(wěn)定不變時，即可認(rèn)為干燥完畢。

注意事項：①每小時失電測量電機(jī)絕緣電阻一次，并記錄繞組、鐵芯溫度和電流數(shù)值。②電機(jī)繞組允許最高溫度一般不超過70～75℃，尤其要注意繞組上部溫度，因為它比別處溫度高。③溫度要逐步增高，升溫速度為5～8℃/h為宜。④被水浸泡的電機(jī)不能用此法，應(yīng)采用外熱法，以避免電機(jī)繞組絕緣擊穿。⑤電焊機(jī)容量S的選擇，可按其所需二次電流I、電壓U進(jìn)行估算，即：